
(2×600MW级)超临界燃煤发电机组
#4主厂房基础开挖施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中建二局土木工程有限公司
华润电力(登封)电厂项目经理部
二0一0年二月四日
第一章 编制依据 ……..………………………………………………….1
第二章 工程概况…………………………………………………………….1
第一节 厂区地址概括................................................. ....1
第二节 工程简况 1
第三节 工程地质情况 2
第三章 基坑开挖特点 2
第四章 施工准备 3
第五章 主要施工方法 3
第一节 基础土石方大开挖 .3
第二节 土石方运输 4
第三节 基础二次开挖 4
第六章 施工组织机构 11
第七章 安全生产施工措施及专项安全技术措施 13
第一节 安全目标 13
第二节 安全管理保证体系 13
第三节 确保实现安全生产目标的措施 13
第四节 专项安全技术措施 16
第八章 质量保证措施 21
第九章 工期保证措施 21
第十章 附图 24
第一章 编制依据
1.1华润电力登封有限公司二期(2×600MW级)超临界燃煤发电机组土石方工程合同 (合同号:CRDFP/HS.1/CHB/09-0022)
1.2华润登封电厂二期工程施工图主厂房区第一次开挖图(图号:F1592S-T0101-02)
1.3华润登封电厂二期工程施工图主厂房基础布置图(图号:F1592S-T2-01)
1.4华润登封电厂二期工程 施工图设计 岩土工程部分 第一卷 岩土工程勘测报告(锅炉地段)(编号:F1592S-G1001-01)
1.5《工程测量规范》GB50026-93
1.6《土方和爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
1.7《电力建设施工验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69—87、SDJ69—90
1.8《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部:土建工程)DL/T5210.1-2005
1.9《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002
1.10《爆破安全规程》GB6722-2003
1.11有关建筑材料质量标准与管理规程
1.12有关建筑材料试验规程、规范和评定标准
1.13主管部门对相关规程、规范的补充和解释说明及其他相关标准
第二章 工程概况
第一节 厂区地址概述
河南华润电力登封有限公司2×600MW机组工程厂址位于登封市大冶镇东刘碑村东南的山谷坡地上,厂址在郑州市的西南部,距离郑州市75km;登封市的东南部,距离登封市区15km。厂址北靠告塔公路、平告铁路和永登高速,南临颖河和白沙水库。
第二节 工程简况
#4主厂房位于场区的中部,场平标高为325.7m,#4主厂房基础基坑开挖时从0.00m处下挖至-4.5m~-8.0m,0.00m相当于绝对标高326.30m。#4主厂房基础第一次开挖采取大开挖,主要挖除表层杂填料、粘土和部分岩石,开挖深度至-4.5m。挖至-4.5m后,采用手风钻钻眼爆破和液压破碎锤结合方法破碎岩石至设计底标高,开挖面沿A排、汽轮发电机基础、B排、C排、磨煤机基础、D排轴线方向按条形基础开挖。#4主厂房基础一览表详见表1和附图1
表1 #4主厂房基础一览表
| 序号 | 基础编号 | 基底标高(m) | 相对于绝对标高(m) |
| 1 | JA-1 | -4.5 | 321.8 |
| 2 | JA-2 | -4.5 | 321.8 |
| 3 | JA-3 | -7.0 | 319.3 |
| 4 | JB-1 | -4.5 | 321.8 |
| 5 | JB-3 | -6.0 | 320.3 |
| 6 | JC-1 | -6.0 | 320.3 |
| 7 | JD-1 | -6.0 | 320.3 |
| 8 | JLA-1 | -4.5 | 321.8 |
| 9 | JLA-2 | -4.5 | 321.8 |
| 10 | JLB-1 | -4.5 | 321.8 |
| 11 | JLB-2 | -4.5 | 321.8 |
| 12 | JLB-3 | -4.5 | 321.8 |
| 13 | JLC-1 | -6.0 | 320.3 |
| 14 | JLC-2 | -6.0 | 320.3 |
| 15 | JLC-3 | -6.0 | 320.3 |
| 16 | JLD-1 | -6.0 | 320.3 |
| 17 | JLD-2 | -6.0 | 320.3 |
| 18 | JLD-3 | -6.0 | 320.3 |
根据河南电力勘测设计院2009年9月所做:华润登封电厂二期工程 施工图设计 岩土工程部分 第一卷 岩土工程勘测报告。施工场地地层自上而下以次为:
层①杂填土:色杂,主要成分为块石、碎石、粉质粘土、建筑垃圾、粉煤灰及一期工程运行时燃煤中分选出的煤矸石等,回填时未经碾压,均匀性很差,不可直接作为建(构)筑物持力层。厚度0.3~7.50m,层底高程318.95~324.72m。该层在西部山坡处厚度较小,部分缺失;在中部和东部填土范围地段厚度较大(一般2.40~4.80m,在B15、241和311号钻孔处厚度较大,分别为7.00m、7.50m、5.60m)。
层②粉质粘土(Q3):黄褐、褐黄等色,含植物根系,下部含少量白云质灰岩风化残块,残块直径一般为3~20cm。可塑~硬塑状态,具中压缩性。该层为第四系残坡积覆盖层,部分地段缺失。层厚0.20~3.50m,层底深度1.10~7.70m,层底高程319.06~323.45m。
层③铝土页岩缺失
层④白云质灰岩(∈2z):灰、深灰、灰白、青灰等色,层面上发育网格状方解石脉,见溶洞(隙)及溶孔。微风化为主,裂隙及溶洞附近为中等风化。经过浅变质作用,上部呈细晶~隐晶质结构,下部隐晶质结构,中厚层状构造。岩层走向北东,倾向北西,倾角5~15°。该层揭露厚度0.50~16.80m,层顶深度0.30~31.70m,层顶高程293.42~324.72m。
本场地勘测期间未发现地下水。据调查,厂址区地下水位埋深大于40m,可不考虑地下水对基础及施工的影响。年平均降水量533.9mm,一日最大降水量101.1mm。
第三章 基坑开挖特点
1、根据工程设计及现场实际情况,本工程#4主厂房基础0.00米相当于绝对标高326.30米,根据勘测报告,#4主厂房基础埋深为设计零米以下4.5m~8.0m,对应基底高程为321.80~318.3m,则其持力层一般为层④5含碎石粉质粘土、层④微风化白云质灰岩;其基坑侧壁土层从地表向下,一般依次为层①杂填土、层②粉质粘土、层④5含碎石粉质粘土及层④微风化白云质灰岩(局部地段为破碎带层④2、④3、④4)。
2、本工程基坑最大开挖深度达8m,根据《土方和爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83中关于土方开挖工程的边坡值的要求及华润登封电厂二期工程 施工图设计 岩土工程部分 第一卷 岩土工程勘测报告(烟囱和主厂房地段)(编号:F1592S-G0101-02)中的结论和建议,本场地基坑开挖的边坡值为:层①杂填土坡度选择为1:1.5,层②粉质粘土选择1:1.0,层④坡度可以选择1:0.35,层④2坡度可以选择1:0.60,层④3/④4坡度可以选择1:0.75,层④5坡度可以选择1:0.80。
3、本工程#4主厂房基础第一次开挖采取大开挖,第二次条形开挖采取机械凿岩或爆破法,但不得使基坑周壁及基底掩体遭到破坏。施工时根据基础大小进行整体开挖和修整,再利用挖掘机配合自卸汽车对弃渣和废料运输到业主指定的卸土石区域,对于较好的回填料拉到回填区进行回填。
第四章 施工准备
1、测量放线:根据图纸的要求,放出开挖区的范围,并加密边线桩及转点桩,然后以滑石粉撒出边线,报监理工程师验线。
2、修建运输道路:修筑施工场地内机械运行的道路,主要干线结合永久性道路修建。
3、施工机械设备:本次开挖主要以4台液压反铲挖装土方,1台带有破碎锤的液压反铲,12台手风钻,16辆自卸汽车运输,1台推土机推平,1台压路机碾压,人工清理基坑边角。施工机械根据工程施工进度要求进场,并根据施工进度要求对施工机械随时进行补充与调整,以确保工程施工进度。
4、做好设备试运转:对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转,并运往现场。
第五章 主要施工方法
因本工程工期紧,为了缩短工期,工程施工中充分利用人员、机械设备,采取分段流水、局部立体交叉、立足全面施工的方针。从质量、安全、工期及文明施工、环保统一协调考虑。结合本工程特点:第一次开挖图及业主要求,#4主厂房基础先挖除基岩面杂填土,大致平均厚度为3.0米,二次开挖根据轴线条形基础深度逐个开挖,#4主厂房基础开挖图见附图1。
#4主厂房基础开挖的作业顺序为:测量放样――>基础土石方大开挖――>土石方运输――>基础二次开挖-->机械刷坡及人工修整个别部位――>清理现场。
第一节 基础土石方大开挖
1、基础土石方大开挖时边坡采用放坡的形式,根据基坑开挖的实际情况,原则上基坑开挖坡度选择为1:1.5和1:1.0两个坡度值,其中层①杂填土基坑开挖的坡度值按1:1.5控制,层①以下坡度值按1:1.0控制,以避免后期工程施工过程中边坡土石方坍塌。
2、本次开挖采用4台液压反铲挖装土方,1台带有破碎锤的液压反铲,12台手风钻,16辆自卸汽车运输,推土机一台,压路机1台,资源配置详见附图6、7。按主厂房区第一次开挖图要求自上而下进行,并严格控制超挖。同时保护好地下和周围设施,不得随意损坏。
3、挖土石方时,对不适合回填的土石料及垃圾,应及时装运至弃料场。
4、挖运土石时,注意保护周围的设施,不得随意破坏。
5、基坑第一次开挖时,采取大开挖,在现场选定一条马道进入开挖基坑,基础施工时根据基础大小进行局部条形大开挖和修整。
第二节 土石方运输
1、本次土方运输采用16台自卸汽车运土,合理布置取土石场地的汽车运输路线并设置必要的标志。
2、运输时要注意行车安全,严格操作规程,不得随意行驶。
3、做好车厢密封,防止沿途洒落土石。
4、按照指定区域均匀卸土石,不得随意乱卸。
5、运土石道路应经常洒水,防止扬尘。
6、土石方运至一定的区域进行回填,卸土石时按照要求均匀卸土石。
第三节 基础二次开挖
作业顺序:液压反铲清除岩石缝中的粘土――>破碎锤破碎孤石――>手风钻打眼爆破――>挖运清除。
1、本次基坑爆破采用手风钻打眼浅孔爆破,密钻孔、少装药、控制最大一段起爆安全药量,用来保护基岩完整和边壁的稳定。为保护基底岩层防止出现超挖,应采用孔底部空腔爆破技术或孔底设柔性垫层的方法。基坑底口边线距离基础边应有不少于300mm的工作面,钻爆时最外一排孔要打在基坑底口边线上。
2、爆破器材的选择
根据现场岩石的性质及本地火工供销情况,炸药选用#2硝铵炸药及乳化铵油炸药,起爆材料选用电雷管。
3、起爆方法
采用电雷管激发。
4、爆破方法的选用
本工程石方开挖深度一般在0.5~4米左右,根据此特点,采用浅孔爆破法、机械破碎法相结合的方法作业。浅孔爆破法用于浅层和创造工作面,爆破强度为松动爆破。
5、根据本工程爆破安全、质量要求高的特点,选用D34mm炮孔直径。进行密钻孔、少装药及控制最大一段起爆安全药量,进行控制爆破,用来保护基岩完整和边壁的稳定。其爆破参数,按表1计算。
表1 基坑爆破参数表
| 序号 | 项目 | 单位 | 炮孔直径 |
| D34mm | |||
| 1 | 梯段高度H | m | 1 |
| 2 | 钻孔角度γ | 度 | 90 |
| 3 | 抵抗线(排距)W(b) | m | 1 |
| 4 | 炮孔间距a | m | 1 |
| 5 | 超深h | m | 0.10 |
| 6 | 炮孔深度L | m | 1 |
| 7 | 单孔方量V | m3 | 2.0 |
| 8 | 单耗药量q | kg/m3 | 0.035 |
| 9 | 药包直径d0 | mm | 32 |
| 10 | 单孔药量Q | kg | 0.07 |
| 11 | 装药结构 | 柱状装药结构 | |
| 12 | 填塞长度L2 | m | 0.93 |
| 13 | 装药长度L1 | m | 0.07 |
(1)爆破飞石的安全距离
由公式 R=20Kn2W
式中:R――飞石安全距离(m)
K――与岩石性质、地形有关的系数,取1.3
n――爆破作用指数,取0.75
W――最小抵抗线
则R=20×1.3×0.752×2.5=19.5m
为保证绝对安全,安全距离应为上述结果的3~4倍范围外警戒
即R=58.5~78m符合现行爆破安全距离
(2)爆破震动对建筑物影响的安全距离
由公式RC=KCaQ1/3式中:Kc――根据建筑物地基土石性质而定的系数,取5.0
a――依爆破作用指数后而定的系数,取1.0,则R=15.5m<90m(爆破点距离周围建筑物的距离)
由上述各因素影响,作业点的安全警戒距离定为200m
6、爆破施工工艺流程
爆破施工工艺流程如图1。
7、爆破施工方法
根据本方案设计选定的爆破技术参数,结合现场地形地质条件,参照现场试验结果、岩石可爆性和分选装车施工要求,由爆破工程技术人员对爆破规模、布孔参数、装药结构、起爆网络、警戒界限进行设计,并填写爆破技术参数表,爆破布孔网络图,形成爆破技术审批资料,经项目总工审核后,指导施工。严格爆破设计是保证安全的第一关。
7.1孔位放线
从台阶边缘开始布孔,为确保钻机安全作业,边孔与台阶边缘要保留一定距离,炮孔要避免布置在松动、节理发育,或岩性变化大的岩面上。如遇到这些情况时,可以调整孔位。调整孔位时要注意抵抗线、排距和孔距之间的相互关系并做好孔位记录。
7.2钻孔
采用手风钻进行凿岩造孔。钻孔要严格按照设计要求,掌握“孔深、方向和倾斜角度”三大要素。视施工面情况从台阶边缘开始,先钻边、角孔,后钻中部孔。钻机移位时,要保护成孔和孔位标记。钻孔结束后应及时将岩粉吹除干净,并用装有岩粉的编织袋将孔口封盖好,防止杂物掉入,保证炮孔设计深度。
7.3孔位检查
装药之前,要对各个孔的深度和孔壁进行检查。检查测量时一定要做好反映炮孔实际情况的记录。
7.4装药
装药为手工操作。装药结构采用连续柱状或间隔柱状装药结构。装药时每个药包一定要装到设计位置,严防药包在孔中卡住。当炮孔中有水时,应将孔内积水用高压风尽量吹干净,或采用乳化炸药,同时做好装药记录。
7.5堵塞
浅孔爆破必须保证堵塞质量,以免造成爆炸气体往上逸出而影响爆破效果和产生飞石。堵塞材料首先选用钻孔时吹出的石屑粉末,其次再选用细砂土或粘土。
边坡修整
图1 石方爆破施工工艺流程图
7.6警戒及安全防护
火工材料运到工作面时就应设置警戒,警戒人员封锁爆区,检查进出施工现场人员的标志和随身携带的物品。在装药、堵塞、连线结束,并经过仔细检查确认正确无误后,使用防护胶垫覆盖爆破区表面,防止飞石发生,所有人员和设备都应撤离工作现场至安全地点,并将警戒范围扩大到设计规定的范围。各警戒点及起爆站,应通过无线对讲机向指挥台汇报情况,指挥台将按照安民告示规定的信号发布预告,准备起爆及解除警戒信号,相关人员应做好各自安全警戒的记录。
7.7爆破安全检查
起爆后,爆破员按规定的时间进入爆破场地进行检查,当盲炮现象时,要及时处理。在上述情况未处理之前,应在现场设危险警戒标志,并设专人警戒。只有经反复检查,确信安全以后,方可解除警戒,记录好爆破后安全检查的情况记录。
7.8爆破安全施工
7.8.1 机构设置
成立施工现场工程爆破指挥部,由项目经理负责现场内外协调,组织施工,指挥爆破。爆破警戒人员(专、兼职安全员)
一般钻工、爆破工,在各进入施工现场的路口警戒
图2 爆破组织框图
7.8.2安全警戒范围划定
根据爆破安全规程,本次爆破的警戒范围划定危险区半径为200m,设备为150m。警戒范围及警戒点示意图。
7.8.3爆破警戒、信号和爆破时间
起爆站
爆破警戒区设明显的爆破警戒视听信号标志,实行定时爆破,爆破时间为中午12:00~13:00(如有变化,另行通知)。爆破警戒由工程爆破指挥部统一指挥。对警戒范围、警戒标志、警戒信号的意义及爆破时间进行公告,警戒人员要佩带明显标志,在爆区主要位置安排警戒口哨叭,每次爆破前通知一期运行部门。警戒范围及警戒点示意如图3。
7.8.4盲炮处理
(1)处理盲炮是一件复杂、细致的工作,盲炮情况千变万化,但必须坚持以下5条基本原则:
①按程序报告,定方案、批准、警戒;
②现场作业人员减到最少;
③千方百计找到拒爆药包的雷管,取出或按处理方案引爆;
④随时准备有不测事情发生,作业人员随时准备自保,并随时考虑把可能发生的事故损失控制到最小;
⑤由有经验的爆破员处理盲炮。
处理盲炮比装药作业危险更大,处理之前要由爆破技术负责人定出警戒范围,并防止无关人员进入。
导爆管起爆网路发生盲炮时,首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。修复方法是在导爆管破损处加起爆雷管。
不准拉出或掏出炮孔中的起爆药包,否则易发生意外爆炸事故。
盲炮在处理后应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取以下预防措施:非作业人员不许入内,爆破工现场监督挖运作业,发现问题及时处理。
盲炮处理后由处理者填写“盲炮处理登记卡”,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。
(2)浅孔爆破的盲炮处理
打平行孔装药起爆,平行孔距盲炮不小于30cm。为确定平行炮孔的方向,可从盲炮孔口掏出部分填塞物;用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻的将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆;在安全地点外,用远距离操纵的风喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但要采取措施回收雷管和炸药碎块;
盲炮要当班处理,当班不能处理或未能处理完毕,要将盲炮的情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一班继续处理。
7.9、爆破组织工作
(1)放炮人员管理,爆破作业人员具有《放炮员作业证》的专业人员担任,辅助作业人员全部进行施工前安全培训。
(2)爆破组织
成立爆破工程项目部,全面负责安排爆破的各项工作,设项目经理、副经理各1人,总工1人,技术员2人,放炮员2人,安全员1人,保管员1人,押运员1人等。
8、机械修坡和人工修整:对于施工完毕的挖填区域,以机械修坡,人工配合修整基底和边坡,进行挖、填、平整,重新复测其边线、中线、标高、尺寸等,对于不合格部位以人工修整,使之符合要求。
9、工现场清理:将施工现场多余的土石方、垃圾全部清理运至弃土石料区,对施工现场打扫干净,并用洒水车对厂区进行洒水降尘,将施工现场的材料、工具、全部清离现场。请监理单位、建设单位、设计单位现场检查验收。
第六章 施工组织机构
为了优质、高速地完成华润电力登封有限公司二期2×600MW机组土石方工程,确保各项指标的完成,特成立中建二局土木工程有限公司华润电力登封有限公司二期2×600MW机组土石方工程项目经理部,实施对本工程的施工。
本工程项目按项目法施工,建立以项目经理为首的中建二局土木工程有限公司华润电力登封有限公司二期项目经理部(由一名项目经理,项目总工、副总工各一名,一名项目副经理和各类专业技术管理人员组成)进行工程项目管理。项目经理由法人代表授权,全权负责现场的施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护管理工作。
项目经理部下设六个职能部室,即施工技术部、安全质量部、测量试验部、计划财务部、设备物资部、综合办公室形成项目管理层。
根据本工程的内容及工程特点,将派出五个施工队,形成工程项目的现场作业层,负责按图纸和国家现行规范的要求,保证质量、保证工期完成本工程。
该项目经理部人员组成是从我公司人员中优中选优,高文化、高水平、高素质的一支职工队伍,将在华润电力登封有限公司二期2×600MW机组土石方工程业主领导下顺利实现本工程的各项承诺。(详见附图2施工组织机构体系图)
1.项目经理
项目经理是工程项目的总负责人,是质量和安全的第一责任人,对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任,同时对业主和本单位上级负责。
2.项目副经理
项目副经理是施工总管,对项目经理负责。主要分管施工生产、施工安全、施工计划下达和实施、物资采购供应、机械设备保障等工作。在项目经理外出时,代理项目经理职务。
3.项目(副)总工
项目(副)总工是技术主管,对项目经理负责,主要分管施工技术、工程质量、计量支付和试验等工作。项目副总工协助总工工作,在项目总工外出时代理项目总工职务。
4.施工技术部
施工技术部设一名,下设调度室和技术室。
调度室主要负责施工生产,总体安排、现场管理、施工协调等工作。
技术室主要负责施工技术指导,施工方案和技术措施的编制和实施,施工记录和监理文书的填报,施工测量、竣工文件的收集和整理等工作。
5.安全质量部
安全质量部设一名,下设安全监察室和质量检查室。
安全监察室主要负责安全目标和安全制度及细则的制定,对现场施工安全的管理和监察。
质量检查室主要负责工程质量的管理、监督和检查。并负责与甲方监理密切配合。
6.测量试验部
测量试验部设主任一名,负责施工测量、工程试验和工程质量检查验收等工作,并配合技术室作好竣工文件的整理。
7.物资设备部
设备物资部是由物资、机械设备和运输的人员组成,设一名,下设物资室和动力室。物资室主要负责施工用料的采购、保管和供应。动力室主要负责机械设备和运输车辆的施工保障。
8.计划财务部
计划财务部由计划、经营和财务的人员组成,设一名,下设计划室和财务室。计划室主要负责施工预算、施工计划上报下达、计量支付、监理文书的填报。并负责工程经营、统计、成本管理和竣工决算等工作。财务室主要负责有关财务方面的全部业务工作。
9.综合办公室
综合办公室设主任一名,负责日常行政事务和后勤生活保障工作。配合有关部门处理与业主的日常往来,安排工程项目部各部门的经营活动。安排各种会议,做好工程项目部的各种会议记录及整理归档工作。负责项目经理部与总部的日常联系。
10.挖运施工队
设队长二名,技术员二名,主要负责整个工程项目厂区内的土石方开挖、回填等施工。
11.机械维修队
设队长一名,技术员一名,主要机械设备的维修,保养、修理以及施工生产、生活用水、施工用电的完善与修缮管理。
12.钻爆施工队
设队长二名,技术员二名,主要负责整个工程范围内的石方钻孔、爆破的施工。
第七章 安全生产施工措施及专项安全技术措施
第一节 安全目标
杜绝死亡、重伤事故;杜绝重大机械及交通事故、重大火灾事故、重大环境污染事故及重大坍塌事故发生;轻伤事故频率不超过0.5%。
第二节 安全管理组织机构
后勤保障组王忠
综合办公室余海洋
图4华润电力登封有限公司二期土石方工程项目经理部
安全管理人员组织机构图
第三节 确保实现安全生产目标的措施
安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益。因此,在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,广泛应用安全系统工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故。具体措施如下:
1.加强领导,健全组织。项目经理部、施工队成立安全领导小组,各施工队设专职安全员,制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,充分发挥各级安全人员的监督作用,研究、解决施工中存在的问题,及时发现和排除安全隐患。
2.安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统安全教育,开工后抓好“三级”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,将安全生产工作真正落到实处。
3.严格安全监督,完善安全检查制度。各级安全生产领导小组要定期组织检查。各级安全监督人员要经常检查,发现问题及时纠正,真正把事故消灭在萌芽状态。
4.按施工组织设计和工艺流程科学组织施工,每道工序必须有安全技术交底。严格工序衔接,严格操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。
5.所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好。各种技术工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝章作业。操作人员上岗,必须按规定配戴防护用品。
6.夜间施工要有良好的照明设备,危险地段设危险标志和缓行标志,配备足够的交通值勤人员,组织好过往行人及车辆,确保人员车辆的安全。在施工中应注意对地下管线、光缆及高压架空线的保护,严禁冒险作业、野蛮作业。
7.加强安全防护,设置安全防护标志。制定防火制度,加强领导,配备消防器材,成立业务消防队。尤其保管好易燃、易爆物品,现场设立专门库房,专人保管,严禁烟火。炸药、雷管、导火索在运输、贮存、使用过程中要严格按照安全规范处理。
8.抓好现场管理,坚持文明施工,保障人身、机械和器材的安全。尤其是上公路的机动车辆必须限速行驶,不占道、不抢行,做到文明礼让,弯道鸣笛,严防交通事故的发生。
9.要安全用电,严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,设立过流保护,接地保护、短路保护、过载保护、漏电保护,不合格的电讯器材严禁使用。库房、油库要安装避雷装置。
10.现场设立保卫机构,设立护厂队,保护工程材料、设备不丢失,不被盗。同时维护正常施工秩序,确保人身、财产安全。
11.安全活动要有计划,有布置,有实施,有检查,有整改。建立安全管理台帐,实施安全设施一票否决制,对照工程具体情况,建立健全安全制度,并且与安全奖罚措施相结合,切实地保障各项制度得到执行。严格遵守本系统安全工作规程和原水电部颁发的电力建设安全工作规程:《电力安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设施工企业全面质量管理办法》(1995年版)。
12.推土机作业:
12.1推土机上下坡时,其坡度不得大于30度;在横坡上推土时,其横坡度不得大于10度。坡道行驶时,要低档前进并不得换档;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。
12.2多机在同一工作面作业时,前后两机相距不得小于8m,左右距离应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20~30cm 间距。推土机前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞。工作结束后,应将机械停放在平坦安全的地方,放下刀片,锁好门窗。
12.3用推土机推除大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。
13.碾压机作业:
13.1碾压机地起振和停振必须在压路机行走时进行;碾压松软回填料时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
13.2变换碾压机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。
13.3两台以上碾压机在同一场地作业时,前后间距不得小于5m,左右不得小于1.5m,坡道上不得纵队行驶,作业后将碾压机停放在平坦坚实的地方,不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。
14.液压反铲作业:
14.1发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
14.2在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
14.3严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。
14.4作业时应保持水平位置,行走机械予以制动;铲斗工作没结束时,不准旋转大臂和走车。进行装车作业时,铲斗应尽量接近车箱,但不得碰撞汽车的任何部位;汽车未停稳时不准装车;铲斗装车时升降不能过猛。挖掘机手离开驾驶室时铲斗应放落在地面上,禁止挖掘机起吊重物。
15.自卸汽车作业:
15.1必须按规定吨位装载,不得超载、超高,驾驶室内不得超额坐人。公路上行驶必须遵守道路交通规则;最大时速不得超过30km/h,严禁超载、超员。
15.2车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载。在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离,在危险地段卸土,应有专人指挥。
15.3发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。
15.4自卸汽车维修车箱升到顶后,必须用木块垫实,防止失压,车厢回落造成人员伤害。运输车辆必须性能良好,严格遵守道路交通管理规定及环境保护的有关规定。
16.结构物施工安全措施:
16.1基础施工首先从计划安排上避开汛期施工。因特殊情况部分基础需要汛期施工时,生产指挥中心须与当地水利气象部门保持联系。
16.2沟槽开挖完毕后应立即设置临时防护措施,直至正式栏杆完成后才能拆除。
16.3结构施工时,周边设警告标志和围栏,防止非施工车辆和人员进入。
17.施工机械施工的区域实行交通管制,非施工人员、车辆不准随便穿行。
第四节 专项安全技术措施
1 安全用电技术措施和电气防火措施
1.1安全用电技术措施和电气防火措施,是施工现场临时用电施工组织设计的重要组成部分。
1.2本系统采用三相五线制TN-S方式,所有电气设备、配电箱体等金属外壳均应与保护零线可靠连结,配电箱体与箱门用黄绿双色线连结。
1.3配电箱要求铁制,露天应设防雨罩,配电箱固定安装,高度不低于1.3m,活动配电箱要用角钢做支架,支架高度不低于0.7m。
1.4必须设置不少于三处的重复接地,重复接地电阻不大于10欧姆。工作接地电阻不大于4欧姆。
1.5在接地与接零系统中,要特别注意不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
1.6保护零线的截面不小于工作零线与相线的截面,且要用黄绿双色线,以与相线、零线相区别,杜绝混用。
1.7三级配电中,要设置不少于两级漏电保护,上下级漏电保护要匹配,设备及手持电动工具的漏电保护开关的漏电动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
1.8按施工现场安全用电技术规范的要求,对各类用电人员作明确而详细的安全用电知识教育,各类用电人员应学会和掌握安全用电知识、操作规程。
1.9施工现场的电工必须持证上岗,并协助项目经理做好施工用电的安全管理,保证施工及生活用电的正常,坚决制止其它违章用电和个人私拉乱接现象,对各施工班组用电进行经常性的安全检查。
1.10配电箱上锁,钥匙由专业维修电工掌握,他人不得破坏配电箱。
维修电工必须每天检查配电线路,发现隐患及时处理,并作好记录。电气设备机具的使用保养落实到责任人。重视电气防火,在用电设备集中的地方应配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。电气装置和线路周围不准堆放杂物及强腐蚀介质,要有足够的安全距离。
1.11定期组织各部门人员到现场检查安全用电情况,对违章用电者进行处罚,责令其整改,否则中断向其供电。
1.12检修注意事项
—停电。
—挂标志牌,挂接必要的接地线。
—由相应级别的专业电工检修。
—检修人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套,使用电工绝缘工具。
—有统一组织和专人统一指挥。
2 防火措施:
为了保证施工现场及后台生产区、生活办公区的安全,项目及所有参建人员在日常工作及生活、工作、学习中应不断提高自身的防火意识,加强防范。主要应从以下几方面做起:
2.1项目组建之初,应建立健全的防火制度,并建立以项目经理为首的领导小组,常务办公室设在安全质量部,随时对全场的防火设施、防火标识进行检查,不符合国家及电力总公司防火规定的坚决整改。并定期组织项目人员参加防火知识的学习。
2.2项目应在全体员工范围内开展形式多样的防火教育。
2.3在现场各片区设相应的灭火器材,并挂明显的防火区标识。
2.4需动火的工作尽量安排在后台安全区域内,若必须在现场施工的,施工的全过程中应派专人监护,并配备与工作内容相适应的灭火器材。
2.5所有进入现场的施工人员,不得在现场吸烟。若有违章的坚决给予重罚,对屡教不改的应清退出场。
2.6对重点防火部位、易发生火险部位,应配备足够的干粉灭火器材,随工程进度及范围不断扩大而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效,干粉灭火器必须按规定时间更换干粉,灭火器材必须在经地方消防局批准的销售单位购置,不得购置对环保有影响的灭火器材,对购置伪劣器材而造成的事故,要追究当事人的责任。
2.7施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,在寒冷季节应采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。
3 应急救护措施
3.1我公司将建立相应的应急响应组织,以便能迅速处理突发意外。
3.2我公司将建立以下三个专项应急响应预案:重大人身伤亡事故应急预案、火灾应急预案、“三防”应急预案.应急预案报公司审批,并提交业主安全管理部门审核、备案。
4 爆破警报措施
4.1爆破作业时必须有专人指挥。确定的危险区边界设置警戒点,警戒点的布置要疏而不漏,点与点之间要互有联系,互相照应,并与指挥中心形成通讯联络网络。起爆点设在爆破抛掷反方向的安全地带。
4.2装药时,应在警戒区边界设置明显标志,并派出岗哨,在有可能通往爆破区的路段设置彩旗拦路绳,并设立警示牌“前方放炮,禁止通行”。爆破时,同时发出声响信号和视觉标志,主要为警报器鸣声和红旗,分四种信号:
a.撤离信号在装药、堵塞完成后,爆区内无人员,并立即撤离危险区,同时在危险区入口处设立岗哨。信号为:警报器鸣一声,红旗左右摆动一次。
b.预备信号,爆破区所有人员撤离危险区,起爆网路完好,等待起爆。此时发出预备信号。信号为:警报器鸣两声,红旗摆动两次。
c.起爆信号,预备信号发出后,各岗哨点警戒人员通过无线电通讯向总指挥报告警戒完毕,起爆人员接好线后,指挥人员下达发出起爆信号。信号为:警报器鸣三声,红旗摆动三次。
d.解除警戒信号,起爆后15分钟,爆破人员进入爆破区检查,确定无拒爆现象,发出解除警戒信号。信号为:警报器长鸣一声,红旗 自由摆动。
4.3安全检查人员与点炮人员在爆破15分钟后进入爆破现场,检查有无拒爆现象。若有,应做好标记并现场划出警戒区域,立即报告总指挥,及时处理。
处理拒爆炮孔,采用两种办法:
a.若爆破孔起爆线路完好,可进行强力起爆。
b.对非抗水性炸药,可向孔内灌水,使之失效。
4.4石方地段爆破后,必须确认已经解除警戒,作业面的悬岩危石也经检查处理后,清理石方人员方准进入现场。
5 爆破材料及炸药的管理措施
爆破材料的存放应严格按照《爆破安全规程》的规定存放。
5.1爆破材料仓库应干燥,通风良好,库内温度应保持在18~30℃之间,库内应有消防设施。严防虫蛀、鼠咬,以免引起雷管爆炸药或失效,仓库要设专人警卫。爆破材料仓库要与住宅、工厂、公路有一定的安全距离。炸药和雷管应分库贮存,两库房之间有一定的安全检查距离。
5.2爆破材料箱盒必须平放,不得倒放,抛掷、敲打、碰撞,亦不得在仓库内打开药箱。
5.3爆破材料仓库应严格出入制度,严禁穿钉,带武器、持敞口灯、带火柴及其它易燃品进库,库房内严禁吸烟。
5.4库房内不安装电灯以减少火花、漏电等引起的燃、爆事故,白天进入库房用自然光照明,夜间只准使用探照灯或绝缘外壳的手电筒。库房内应有避雷装置,接地极埋深不小于0.8m,与房屋基础的距离为0.5-1.0m,与避雷针接地极距离不小于0.3m,接地电阻不大于10欧姆,仓库内的爆破材料要经常地进行检查,确认其有效期。
5.5施工现场临时仓库内的爆破材料贮藏数量,硝铵类炸药不得超过3t,雷管不得超过10000发,导火索不得超过20000m。并应严格遵守爆破材料的领、用、退制度。炸药和雷管应在有效期内使用。
5.6爆破器材包装箱下应垫有大于0.1m高度的垫木,码放宜有0.6m以上宽度的安全通道,码放高度不宜超过1.6m,包装箱与墙距离宜大于0.4m。炸药和各种雷管箱应放置在木质货架上,架上的炸药和雷管不应叠放。
5.7从爆破物品的贮存、领用、运输、装药、堵塞,直到起爆后半小时内都必须有专人警卫,专人负责现场警戒。电源起爆时,放炮箱必须锁上,并专人管理,遇有暴风雨或闪电、打雷时,禁止装药、安装电雷管和连接电线操作,同时应迅速将电雷管的脚线,电源线的两端分别绝缘。
6 爆破安全管理
6.1由于施工中各项工序干扰大,爆破安全尤为重要。施工中稍有疏忽,将酿成大祸。因此,必须加强相互沟通与协调,做到精心组织、仔细安排,实行一炮一报制度,每次爆破都要进行书面申请,阐明爆破时间、布孔形式、网络结构、眼孔深度、装药量等,报请监理审核同意。每次爆破之前须及时通报一期运行部门,记录、监控;
6.2爆破施工方案必须由总工程师组织工程技术人员进行充分论证编制,并组织项目有关人员进行审定,再报业主审查批准后方可进行爆破作业;
6.3在爆破作业过程中,爆破技术负责人要对每道工序进行严格的监督检查,不断改进和优化技术参数,做到精心组织、精心安排、精心施工。每次爆破作业,安全员必须到场,主要负责安全警戒工作,警戒区各路口,住宅处设专人警戒,放炮时严禁人员车辆通行;
6.4组织有经验、责任心强的凿岩工、爆破工实施爆破作业。指派专人负责对爆破跟班检查,做到认真钻孔、精心装药、仔细堵塞炮孔,严格控制单孔装药量和最大一段安全起爆药量,严防飞石伤人;
6.5安全警戒:按距离爆破作业区200m划定爆破危险区,在危险区边界道口设置警戒标志,并安排警戒人员负责警戒,爆破时所有人员必须撤到安全区;
6.6飞石控制:在装药方法、堵塞深度和堵塞质量上,严格按照爆破方案中规定的各种参数执行,未经总工批准,任何人不得随意改变爆破参数;
6.7加强爆破器材的管理,对火工材料的运输、发放、使用储存工作,必须严格按照《爆破安全规程》(GB6722-2003)中的9至13条款执行。爆破时间、信号必须遵守当地门或业主的规定。
6.8个人安全防护
6.8.1进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽,正确使用劳动保护用品;
6.8.2 攀高作业人员必须系好安全带,安全带要扣在牢固处;
6.8.3其他各工种作业人员也要佩戴相应的劳动保护用品,方可进入施工现场作业;
6.8.4钻爆作业要采取湿式作业除尘,上班戴防尘口罩和防护眼境,并经常对工作面进行洒水,防止爆破粉尘对人身造成危害,污染周围环境。
6.9防护覆盖的措施
6.9.1为防止大块抛掷,爆破体上应采用橡胶防护垫或钢板覆盖防护;
6.9.2对崩落爆破、破碎性爆破。为防止飞石可用韧性好的爆破防护网覆盖。
第八章 质量保证措施
我们的工程质量目标是:工程合格率为100%,优良率达90%以上,质量标准优良。
质量管理人员组织机构图见附图3。为实现上述质量目标,我们将采取以下保证措施:
1、严格按照各项施工技术规范、规程和各项质量验收评定标准去组织施工。
2、认真做好工地宣传,严格技术交底制度,不断强化全体职工的质量意识。
3、在施工中严格工序控制,以“四高”标准干好该工程项目,即高起点、高标准、高质量、高速度、确保工程质量全面创优。
4、定期进行质量检查,各级质检人员明确岗位责任制和工作职责标准,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题。
5、工前认真做好技术交底,工中循环检查,工后总结评比,使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、远程和标准。在施工中加强质量监督和技术指导,保证人人准确操作,确保工程质量。
第九章 工期保证措施
为保质保量,确保工期,优质高效地完成本工程,特采取如下保证措施:
1、早进场,早开工。从速选调施工队伍,调遣设备,设营、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快,压缩施工准备时间,上足劳力和机械设备,为主体工程施工创造条件。
2、加强对全体参战人员的思想教育,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快,树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以战斗姿态投入工程施工。
3、完善奖惩制度,落实好按劳分配原则,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完工。
4、做好设备的选型和配件供应工作,设备的选型力求实用、多效、耐用、宜修的原则,型号宜少不宜杂,以便于统一管理,要有一定数量的备用设备,防止待机误工,在施工中要备足易损件,做到随坏随修。
5、雨季随时与气象部门取得联系,掌握好天气预报,防止暴雨山洪暴发对施工的影响。雨天砼施工采取搭棚防雨,做到雨季干扰小,天天有进度。
6、搞好与地方和当地群众的关系,采取主动与地方联系的方针,在外围协调方面不留后遗症,在交通干扰、车辆通行等方面,采取有力措施,减少地方的损失,有损失的及时补救。
7、搞好后勤保障工作,做好物资、机具、零配件的采购供应,加强现场生活、卫生、治安管理,使参战职工无后顾之忧。
8、在项目上配备微机,对于施工技术、施工成本、施工进度、施工质量及各生产要素进行管理,同时保证两台电脑上网, 及时掌握国际国内先进的管理和技术, 运用现代化进行项目管理,以确保工期、质量、成本等得到有效控制。
9、在项目上广泛开展党员先锋岗、红旗责任区活动,并成立青年突击队,开展各种各样的劳动竞赛,以赛促干,赛质量、赛进度、赛安全、赛效益,确保工程提前完工,实现对业主的合同承诺。
10、加强施工临时道路及生产场地道路养护,确保畅通。合理安排施工,做到大雨停工,小雨抢工,晴天实施两班作业甚至三班作业。
第十章 附图
附图1
附图2项目经理 邓长清
华润电力(登封)二期土石方工程项目经理部管理人员组织机构图
项目财务总监 陈国会
项目副经理 林树杰
项目商务经理 毛 伟
项目安全总监 王 贤
项目总工程师 王 贤
项
目
试
验
组
安
振
博
项
目
资
料
组
刘
文
臣
项
目
技
术
组
张
智
超
项
目
测
量
组
楚
福
明
项
目
爆
破
二
队长
李
美
清
项目爆破队
项目挖运队
项目财务部
傅 鸿
项目市场部
毛 伟
项目合约部
周保国
项目办公室
余海洋
项目安全部
董 军
项
目
质
量
部
郭
千
里
项
目
工
程
技
术
部
古
亚
涛
项目副总工程师
钟兰平
项
目
挖
运
二
队
邓
举
和
项
目
挖
运
一
队
李
鹏
飞
项
目
平
整
队
侯
让
军
项
目
爆
破
一
队长
彭
继
军
附图3华润电力登封有限公司二期土石方工程项目经理部质量
管理人员组织机构图
安全专工董军
附图4华润电力登封有限公司二期土石方工程项目经理部文明施工
管理人员组织机构图
后勤保障组王忠
附图5 #4主厂房基础施工进度计划横道图
| 序号 | 名称 | 2月 | |||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | ||
| 1 | 定位放线 | ||||||||||||||
| 2 | 第一次大开挖 | ||||||||||||||
| 3 | 条形基础定位放线 | ||||||||||||||
| 4 | 钻孔爆破 | ||||||||||||||
| 5 | 二次大开挖 | ||||||||||||||
| 6 | 基底凿平 | ||||||||||||||
| 7 | 验收交接 | ||||||||||||||
| 序号 | 工种名称 | 需用量(人) | 备注 |
| 一、管理层人员 | 56 | ||
| 二、作业层人员 | 92 | ||
| 1 | 钻工 | 24 | |
| 2 | 爆破工 | 8 | |
| 4 | 破碎锤司机 | 2 | |
| 5 | 反铲司机 | 8 | |
| 6 | 汽车司机 | 32 | |
| 7 | 推土机司机 | 2 | |
| 8 | 碾压机司机 | 2 | |
| 12 | 修理工 | 2 | |
| 13 | 后勤服务人员 | 2 | |
| 14 | 力工 | 10 | |
| 合 计 | 148 | ||
附图7 #4主厂房基础施工机械设备一览表
| 序号 | 名称 | 数量 | 规格型号 | 性能参数 |
| 1 | 推土机 | 1 | TY220 | 162KW |
| 2 | 钻机 | 12 | 手风钻YT26 | Φ34mm |
| 3 | 自卸汽车 | 16 | 斯太尔1491、K29 | 20t |
| 5 | 液压反铲 | 4 | Pc220 | 1.0m3 |
| 6 | 液压破碎锤反铲 | 1 | Pc220 | 1.0m3 |
| 7 | 震动碾压机 | 1 | YZ20B | 20t |
| 8 | 检测仪器 | 1 | 全站仪GTS-332W | ±2″ |
| 1 | 水平仪DS3200 | ±1.0″ | ||
| 9 | 机修设备 | 1套 |
