金属带锯床安全操作规程

（1）工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内，操作中不准带手套操作。

（2）根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。

（3）锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。

（4）带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当，锯前试车空转 3 — 5 分钟，以排空油缸中的空气，并检查锯床有无故障，润滑油路是否正常。。

（5）除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。

二：工作时                        

（1）切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。

（2）铸铁、铜、铝件不加切削液，其它均需加切削液。

（3）锯切管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯切时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。

（4）多体锯割时应选择合理根数，保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料及时清离带锯。

（5）坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。

（6）平时加足润滑油，每年更换齿轮箱内润滑油，闲置时对导轨及加工面加油封面，以防生锈。

（7）在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。

（8）更换变速位置时，必须先停机。

三：下班时

（1）工作结束后，停止机床运转，将使用的各种工具有序的放在工具箱内，将成品或待加工品放置在相应的区域内。

（2）对机床进行日保养，并在《机床点检表》中做好点检记录。

（3）清理工作区附近的铁屑、余料。

（4）切断机床、照明、电扇等电源。