人行道工程施工组织设计

 一、编制说明

(一)编制依据

1．滨州市新区黄河二路人行道工程招标文件；

2．标前会议纪要及补遗书资料；

3．国家现行设计规范、施工规范及验收标准；

4．通过对施工现场的踏勘、施工调查所获取的资料；

5．本单位现有技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参加高速公路、城市道路等各级道路工程建设所积累的施工经验。

(二)编制原则

1．本施工方案是在保证质量、工期、安全的前提下编制的；

2．根据我单位目前在建工程较少，大量的机械设备和技术人员可以投入本工程施工；

    3．综合考虑各种因素，在工期安排、人员设备等方面留有余地，选择最佳的施工方法；

    4．针对本合同段的施工特点，着重考虑相应的施工方案和措施；

    5、树立“质量第一，顾客至上”的思想，确保该合同段工程质量达 到优良级标准。

    6、加大投入，合理调配，科学管理，保证本工程按期完成。

    二、工程概况   

    滨州市新区黄河二路人行道工程第—合同段东起新立河，西至渤海十八路，长约1630米,人行道宽度5米。采用20*10*6cm荷兰砖，人行道结构自下而上依次为素土夯实、15cm石灰稳定土、3cm7.5号水泥砂浆、20*10*6cm荷兰砖。

    三、工期安排

    1、合同文件规定本工程于2004年8月24日开工，2004年9月 20日竣工，合同工期28天。

    2、为确保工期，我单位将在保证工程质量的前提下加大施工投入，采取先进的施工工艺，按照以下分阶段进行控制。

    2．1、8月底完成清基、基槽开挖、路床碾压及灰土施工。

    2．2、9月20日前完成人行道块料铺设工作和路缘石的安装工作。

    2．3、9月20日为竣工整理阶段。

    四、工程组织机构

    我单位成立工程项目经理部，实行项目经理责任制，全面履行本合同。项目经理部下设专业施工队，分工负责所承担的土方、路面等各项工程，施工组织机构详见本合同工程组织机构框图。

    五、施工准备 

    1．施工人员、设备进场：我单位将发扬能够吃苦耐劳敢打硬仗的作风，强化施工组织管理，按投标书的承诺，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以最快的方式提前进场，严格履行合同，分兵同时展开各项施工准备工作。

    2．生产、办公及生活临时建筑：根据本工程施工特点，结合现场考察情况，拟在沿线附近布设生产及生活临时设施。仓库、车间、职I宿舍采用活动板房。

    3．施工用电：配备足量发电机组。

    4．施工用水：施工用水采用河道取水。

    5．施工便道及施工场地：在现有路面上布设施工场地程中使用的原有道路加强保护。对于施工过程中使用的原有道路加强保护。

    6．工地通讯：项目经理部配移动电话，各施工队配对讲机。

    7．设置试验室：试验室负责对各种材料进行检验、各种配合比试验，以及对各施工项目的送样检测等工作。

    8．筑路材料

    砂料：采用临朐优质砂。

    石灰：采用张店附近加工的石灰。

    水泥：选用质量稳定可靠的青龙山生产的水泥。

    六、土方工程施工

    1．施工力量配备

    根据设计图纸、工期要求、取土场分布及其可取土量情况，计划投入施工队情况如下：第一施工队负责B18~B16段的施工，第二施工队负责B16~新立河桥段的施工。两队在全线同时展开施工。

    2．施工前准备工作

    2．1路基填筑前，原地面的树根、杂草应清除干净。

    2．2  填挖交界处必须予以充分压实，原地面坡度较陡时，应开挖台阶并用小型压实机具压实。

    3．人行道土方开挖

    使用挖掘机将灰土用土先甩道外侧，整平基槽，碾压检验。

    4．路基土方填筑施工

    4．1清表：先将用地范围内的树木、丛林草茎、草皮清除运至监理工程师指定地点，清除深度按监理工程师的要求进行，清理后场地翻松、整平并压实至规范要求。

    4．2清表后的场地，当地面横坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要且不应小于1m，台阶应做成2％—4％的内倾斜坡。

        4．3．检验

    压实度检验：碾压后及时进行自检，采用核子密度仪和环刀进行检测，合格后报监理工程师检验，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。

  七、人行道面层工程施工

    1．本合同段路面主要工程结构形式有：

    人行道结构自下而上依次为素土夯实、15cm厚石灰稳定土、3cm7.5号水泥砂浆20*10*6cm荷兰砖。另有路缘石等，

    2．任务划分：

    我单位成立人行道工程施工队，承担本合同内所有面层工程的施工任务。

    3．石灰稳定土底基层：

   石灰稳定土基层厚度为15cm，含灰量12％，采用路拌法施工。

   3．1施工准备

    3．1．1下承层：提前进行检查，确保达到规范要求，达不到要求的路段及时处理，确保正常施工。

    3．1．2机械：提前做好机械的维修，确保所用机械以良好的状况投入施工。

    3．1．3人员：实行定岗、定员、制定出明确的岗位责任制，开工前进行人员培训，不合格的不准上岗。

    3．1．4材料：首先对进场石灰进行取样试验，试验合格后要备足材料，定好料源，保证及时供应。

    3．1．5混合料组成设计：

    3．1．5．1按设计规定的配合比进行混合料击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。

    3．1．5．2按最大干密度的98％配以最佳含水量制作试件，在规定的温度和湿度下保湿养生6天，浸水1天后，进行无侧限抗压试验。

    3．1．5．3无侧限抗压强度按规范要求进行试验，若试验结果达不到设计要求，则分析原因，调整配合比，直到试验结果合格，再选定配合比报监理工程师审批。

    3．2施工

     施工采用人工洒铺石灰，WB2100路拌机拌料，东方红70推土机配合PYl60B平地机整平，压路机压实的施工方法。生石灰须提前7天浸水闷料，洒铺前，先将石灰码条量方，然后将石灰洒铺均匀，保证石灰稳定土的质量。采用WB2100路拌机拌和，拌和时先从两边开始，逐步向中间进行，直至拌和完成。石灰稳定土拌和要连续拌和两遍，每次拌和要重叠20-30cm，以防漏拌.拌和完成后要及时整型，同时现场取样检测混合料的石灰含量。碾压完成后应立即进行养生。养生方法采用洒水车洒水。