粉喷桩技术交底.(银河)

鲁ZJ-004-001-1

鲁ZJ-004-001-1

鲁ZJ-004-001-1

四、材料要求：

水泥土搅拌桩采用PO32.5水泥，要求新鲜无结块，入罐时要经筛网过筛，最大粒径不超过5mm,不得含有纸屑、塑料布、石子等杂质。

五、机械设备：

施工前应进行场地平整，组装架立粉喷桩机，检查主机各部分的连接，液压系统、电器系统、喷粉系统各部门按装调试情况及灰罐、管路的密封性连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固，排除异常情况后，方可进行操作。灰罐装满料后，进料口应加盖密封。

六、施工控制

4、钻机就位

移动钻机至设计孔位，使钻头对准设计中心，调平钻机平台，使钻机架主轴垂直度偏差笑语1%。

5、通风试验

钻机就位后通风，通风压力有小到大，目的是检查通风情况，保持管道干燥。

6、钻进成桩

3.1成桩时通风顺畅后，保持风压，开始钻进，开始要低压慢钻，以减少震动，逐步提高转速，至设计标高附近，应降低转速以确保孔底标高，钻至设计要求深度后，停止钻进，在原地搅拌，同时喷粉系统开始供灰，确保固化剂到达桩底后，边供灰边将钻头以0.5m/min--~0.8m/min速度边旋转边提升。

3.2桩体喷粉要一气呵成，不得中断，如有意外（管路堵塞等情况），要及时通知供灰机组停止供灰，并停机检查，排除故障后，要在原桩位上继续钻进，与原桩搭接不小于1m。

3.3单位桩长喷粉量是控制桩身质量的关键，本工程喷粉量为30-35kg/m。施工过程中用电子秤进行计量控制，用灰量偏差控制在1%-3%。喷粉要先里排后外排在中间的顺序进行，由一端向另一端进行。注意桩与桩之间相互搭接为150-200mm。

3.4当钻头提升到离地面约0.5m时，喷粉系统要停止供灰，桩体即告完成。为保证成桩质量，达到止水效果，整桩要进行复搅。

3.5粉喷桩自然养护不少于14天方可进行下一步施工，桩顶上部土层要采用人工清槽，禁止挖土机、推土机在上面行驶和挖土，以免将桩头压碎或推断。

四、质量控制

1、粉喷桩质量关键在于喷粉量及搅拌是否均匀，为此在施工中必须掌握以下参数：

喷粉量：30-35kg/m

提升速度：≤0.5~0.8m/min

搅拌速度：钻进3挡；提升1挡；空搅2挡

桩体复搅长度：全长复搅

2、要根据场地实际情况使用不同的提升搅拌速度及风压。

3、做好现场施工纪录。

4、将桩体挖开，测量桩体直径是否符合设计要求，如果桩径小于480mm，要及时更换钻头。桩身要连续均匀密实，用钢钎冲击有坚实感，不得有漏喷现象，桩位偏差小于5cm,c垂直度偏差不大于桩长的1%。