
编号:
| 工程名称 | 春晓161#地块(一标) | 分部分项 工程名称 | 高大支模架专项施工方案 | |||||||
| 作业部位 | 作业内容 | 高大支模架施工作业 | ||||||||
| 交底类别 | 专项施工方案安全技术交底 | 交底日期 | ||||||||
| 综合交 底 内 容 | 专项施工方案安全技术交底内容: 1)地下室部分 在本标段的地下室东北侧轴线位置为B-U---B-V轴B-12---B-16轴,约200平方米范围内的汽车坡道对应位置存在超重梁,此区域的梁主要有750X1200、750X1100、750X900、600X900、500X900、500X850、400X800、300X700等,此区域与北侧相连为一幢主楼区域,主楼区域的梁断面尺寸为250X1400、250X600及以下梁,此区域的地下室顶板厚为200,汽车坡道超重区域承重架搭设高度为从地下室中板以下的汽车坡道面标高约-8.00米---中板面标高-5.350米开始搭设至地下室顶板-1.500米,则其承重架搭设高度为3.85米---6.500米。作为立杆基础的地下室中板与汽车坡道板厚均为200。 此范围内的柱断面尺寸主要为800X800、600X700、600X600,此超重区域区域南侧设一条东西向的浇带。 在此超重区域对应下各轴线的交界处设有框架柱。则在设有框架柱位置,则在支模架搭设时要在每个框架柱上设钢管抱箍拉结,抱箍拉结按高度方向不大于1.8米设一道。 12号楼超高情况: 此楼幢其东半部分轴线位置为10轴---17轴/A轴---L轴,面积约200平方米范围内四层以的楼层超高,即从自然地面标高-0.30米各开间的框架梁间留洞至四层结构面8.67米,则其留洞位置的承重架搭设高度为8.97米。 此超高区域梁板结构情况为:其各层结构面的楼板厚度为100-120,梁断面尺寸主要有200X570、200X540、200X500、250X450、200X400及以下梁等,其柱断面尺寸有400X800、350X500等,部分位置设剪力墙,则其墙板厚为200。 在各留设洞口超高区域在标高为2.87米相应的二层结构面与三层标高为5.77米结构面。本超高楼层对应洞口周边均设有楼层或单梁,洞口周边轴线交界处设有框架柱。根据上述结构,故本超高楼层的支模架可在各洞口周边的框架梁上设预埋短钢管拉结,拉结设置长度方向为不超过2米一道,在设有框架柱位置,则在支模架搭设时要在每个框架柱上设钢管抱箍拉结,抱箍拉结按高度方向不大于1.8米设一道。 梁板支撑设计 梁板支撑计算因其结构设计的不同,则在计算时分二个部分计算;即地下室超重为一个计算部分;另12号楼超高为一个计算部分。 A、地下室部分 各梁断面及板支撑情况按下表: | 按梁长方向布置 | 按梁宽方向布置 | |||||||
| 幢号 | 部位 | 梁断面尺寸 | 横楞间距 | 立杆间距 | 立杆间距 | 现浇板立杆支撑间距 | ||||
| 石碶 街道1号B/C工 程 | 地 下 室 部 分 | 地下室顶板厚有200、180。计算时按200计算,板支撑立杆纵横间距不大于700。 | ||||||||
| 750X1200 750X1100 750X900 600X900 | 不大于700 | 不大于700 | 按梁宽方向设置4根,梁宽中间加顶2根,梁二端各回开30CM各一根,梁下加顶钢管采用可调托座 | |||||||
| 500×900 500X850 400X800 | 不大于700 | 不大于700 | 按梁宽方向设置4根,梁宽中间加顶2根,梁二端各回开20-30CM各一根,梁下加顶钢管采用双扣件 | |||||||
| 300X700 | 不大于700 | 不大于700 | 按梁宽方向设置3根,梁宽中间加顶1根,梁二端各回开20CM各一根,梁下加顶钢管采用双扣件 | |||||||
| 250X1400 250 X1200 此梁主要位置板块与主楼交界处 | 不大于350 | 不大于350 | 按梁宽方向设置3根,梁宽中间加顶1根,梁二端各回开20CM各一根,梁下加顶钢管采用双扣件 | |||||||
| 250X600 250X500 及以下梁 此梁主要位置主楼区 | 不大于 700 | 不大于 700 | 按梁宽方向设置二根,梁 宽中间不加顶开20CM各一根 | |||||||
| 说明 | ||||||||||
1、第一档梁按750×1200梁断面支撑设计说明
①、梁底板采用1.8cm九夹板加50X100方木拼挡组成。方木按平行于梁长方向布置6根,按梁宽方向间距为150一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管横楞上,钢管根楞按梁长方向不大于700一道布置,钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上,立杆间距按梁长方向为不大于700一道(按平面图布置最大间距为700以内),梁宽方向设置4根,间距为365/450/365组合间距一根,梁二侧回开300-400各一根,梁宽中间加顶2根,其中梁下加顶的2根钢管立杆采用可调节托座。其余均采用钢管扣件支撑,其余钢管立杆与横楞连接必须用双扣件固定。
②、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加50×70方木横档拼制,方木档间距按梁高方向布置5道间距为20CM-30CM左右一道。方木外侧设双钢管竖楞,钢管竖楞按梁长方向布置间距为400一道,双钢管用φ12对拉螺杆加伞形夹固定。螺栓按梁高方向设2道,按梁长方向为400一道。(具体做法后附图)
750X1200(1100)的大梁底下采用可调托座的其梁下加顶立杆的荷载较大,则在立杆选取时须采用整个钢管,避免短钢管接长,保证其立杆的整体稳定;立杆顶部包括支托高度与水平钢管连系杆的距离不能大于500;
2、第二档梁按500×900梁断面支撑设计说明
①、梁底板采用1.8cm九夹板加60X80方木拼挡组成。方木按平行于梁长方向布置5根,按梁宽方向间距为125一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管横楞上,钢管根楞按梁长方向不大于700一道布置,钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上,立杆间距按梁长方向为不大于700一道(按平面图布置最大间距为700以内),梁宽方向设置4根,间距为300/300/300组合间距一根,梁二侧回开200各一根,梁宽中间加顶2根,各钢管立杆与横楞连接必须用双扣件固定。
②、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加50×70方木横档拼制,方木档间距按梁高方向布置6道间距为20CM-30CM左右一道。方木外侧设双钢管竖楞,钢管竖楞按梁长方向布置间距为400一道,双钢管用φ12对拉螺杆加伞形夹固定。螺栓按梁高方向设3道,按梁长方向为400一道。
3、第三档梁按300×700梁断面支撑设计说明
①、梁底板采用1.8cm九夹板加60×80方木拼挡组成。方木按平行于梁长方向布置2根。按梁宽方向间距为300一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管横楞上,钢管横楞按梁长方向不大于700一道布置,钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上,立杆间距按梁长方向为不大于700一道(按平面图布置最大间距为700以内),梁宽方向设置三根,间距为350一根,梁二侧各一根,梁宽中间加顶一根,支撑梁的所有钢管均必须用双扣件固定。
②、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加50×70方木横档拼制,方木档间距按梁高方向布置3道间距为200~300一道。方木外测用步步紧固定,步步紧按梁长方向布置间距为300一道。
4、第四档梁按250×1400梁断面支撑设计说明
①、梁底板采用1.8cm九夹板加60×80方木拼挡组成。方木按平行于梁长方向布置2根。按梁宽方向间距为250一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管横楞上,钢管横楞按梁长方向不大于350一道布置,钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上,立杆间距按梁长方向为不大于350一道(按平面图布置最大间距为350以内),梁宽方向设置3根,间距为325一根,梁二侧各回开200一根,梁宽中间加顶1根,支撑梁的所有钢管均采用钢管扣件式,立杆与横连接均必须用双扣件固定。
②、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加50×70方木横档拼制,方木档间距按梁高方向布置7道间距为200~300一道。方木外侧设双钢管竖楞,钢管竖楞按梁长方向布置间距为400一道,双钢管用φ12对拉螺杆加伞形夹固定。螺栓按梁高方向设3道,按梁长方向为400一道。
5、第五档梁按250×600梁断面支撑设计说明
①、梁底板采用1.8cm九夹板加50×70方木拼挡组成。方木按平行于梁长方向布置2根。按梁宽方向间距为250一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管横楞上,钢管横楞按梁长方向不大于700一道布置,钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上,立杆间距按梁长方向为不大于700一道(按平面图布置最大间距为700以内),梁宽方向设置2根,间距为650一根,梁二侧各一根,支撑梁的所有钢管均必须用双扣件固定。
②、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加50×70方木横档拼制,方木档间距按梁高方向布置3道间距为200~300一道。方木外测用步步紧固定,步步紧按梁长方向布置间距为300一道。
6、200现浇板支撑
本档现浇板厚度按200厚板说明,支撑板的底板为1.8cm九夹板。九夹板用钉子固定在50×70方木上,方木间距为25cm一道。方木搁置在钢管横楞上。钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上,立杆间距为纵横不大于700(按平面图布置立杆间距均在700以下)。
7、后浇带位置承重架要保证一跨范围搭设,此跨承重架在后浇带封闭前永久保留。立杆基础位于地下室中板上或汽车坡道路板上时时,则中板及坡道板以下的承重架在顶板砼未浇前中板以下梁板的模板支撑不得拆除。
8、在支撑系统中梁板立杆中间设1-2道纵横水平拉杆,纵横水平拉杆步距为不大于1.8米,底部离地200设纵横扫地杆,在汽车坡位置设斜向的扫地才杆,支撑系统间隔每跨按要求设连续剪刀撑,但在大梁二侧的立杆均必须设剪刀撑,与地面夹角为45-60度。为保证支撑系统的整体稳定性,施工时在各框架柱上设钢管抱箍拉结,拉结按柱高方向不大于1.8米一道设置。顶板层立杆基础为中板200厚砼梁板上,当顶板梁板砼未浇筑前中板下的对应的承重架不得拆除。
9、地下室承重架立杆落在汽车坡道的斜板上时,则要在每排扫地下采用木楔垫实,在每排扫地杆上设置在木楔设置为不大于60CM一个,防止在坡道板上的立杆滑动。
B、12号上部结构超高区域梁板的模板支撑计算
各梁断面及板支撑情况按下表:
| 按梁长方向布置 | 按梁宽方向布置 | ||||||||
| 幢号 | 部位 | 梁断面尺寸 | 横楞间距 | 立杆间距 | 立杆间距 | 现浇板立杆支撑间距 | |||
| 石碶 街道1号B/C工 程 | 12号楼4层结构 部 分 | 板厚为120。板支撑立杆纵横间距不大于800。 | |||||||
| 200X570 200X540 200X500 200X450 及以下梁 | 不大于 800 | 不大于 800 | 按梁宽方向设置二根,梁 宽中间不加顶,梁二侧回开20CM各一根 | ||||||
| 说明 | |||||||||
1、梁按200×570梁断面支撑设计说明
①、梁底板采用1.8cm九夹板加50×70方木拼挡组成。方木按平行于梁长方向布置2根。按梁宽方向间距为200一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管横楞上,钢管横楞按梁长方向不大于800一道布置,钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上,立杆间距按梁长方向为不大于800一道(按平面图布置最大间距为800以内),梁宽方向设置2根,间距为600一根,梁二侧各一根,支撑梁的所有钢管均必须用双扣件固定。
②、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加50×70方木横档拼制,方木档间距按梁高方向布置2-3道间距为200~300一道。方木外测用步步紧固定,步步紧按梁长方向布置间距为300一道。(具体做法后附图)
2、现浇板支撑
本工程现浇板厚度按120厚板说明,支撑板的底板为1.8cm九夹板。九夹板用钉子固定在50×70方木上,方木间距为25cm一道。方木搁置在钢管横楞上。钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上,立杆间距为纵横不大于800(按平面图布置立杆间距均在800以下)。
3、在支撑系统中梁板立杆中间设5道纵横水平拉杆,步距为不大于1.8米,底部离地200设纵横扫地杆,支撑系统间隔每跨按要求设连续剪刀撑,与地面夹角为45-60度。为保证支撑系统的整体稳定性,施工时在各框架柱上设钢管抱箍拉结,拉结按柱高方向不大于1.8米一道设置
4、立杆基础为回填土,立杆基础在回填土面用400厚塘渣平整夯实,并在夯实的塘渣面上浇筑200厚C20砼,并在立杆与砼接触面处垫150X150X50木板。
| 交底人 | 项目技术负责人签名 | 接受交底负责人签名 | |||||||
| 项目专职安全员签名 | |||||||||
| 作业人员 签名 |
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| 注:1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等;2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料;3本表一式二份,交底人、接受交底人各一份,交底人一份存档。 | |||||||||
