楼梯间抹灰技术交底记录

楼梯间抹灰

一、施工工具

1、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。

2、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、托线板、方尺等。

二、材料配制

1、界面处理砂浆的配制

界面剂：水按4：1重量比，搅拌成均匀浆体。

2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先将35-40Kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25Kg胶粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。保温砂浆应随搅随用，在4小时内用完。

3、抗裂砂浆的配制

聚合物抗裂砂浆粉料：水按4：1用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2小时内用完。

三、作业条件

1、墙体工程平整度达到要求，经有关部门检查验收合格。

2、门窗框与墙体连接应留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

3、用施工高凳搭设牢固，安全检验合格。

4、作业时室内温度不应低于5摄氏度。

    5、室内大面积施工前应先做样板间，经甲方监理及我方项目部验收合格后再大面积施工。

四、施工要点

1、基层墙面处理

墙面应清理干净无油渍、浮沉等，旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。墙表面凸起物大于1厘米应铲平。提前两天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润，每天宜浇水两遍，使渗水深度达到8-10mm，同时保证抹灰时墙面不显浮水。

2、界面处理剂施工

采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，甩点应均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高强度，手掰不动为止，并经验收合格

3. 固定加贴玻璃丝网格布：除要求楼层加气墙满贴加贴玻璃丝网格布，其他不同材料基体交接处、水、电管槽处、烟风道交接处加设加贴玻璃丝网格布，每边搭接不小于200MM；消火栓箱、配电箱背后钉好钢丝网，

钢丝网用保温钉固定，间距150～200，加汽砌块墙面用钢钉固定，必须绷紧固定，加贴玻璃丝网格布粘贴不符合要求决不允许抹灰施工

4、贴饼吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，套方做口，按厚度用胶粉聚苯颗粒保温砂浆做标准厚度贴饼，控制每间房间的内净尺寸

5. 做水泥护角、水泥踢脚线：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，,用1﹕2.5水泥砂浆做护角，高度不小于2米，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。120高踢脚线为1：3水泥砂浆压光厚度同内墙面抹灰厚度（必须分层抹）

6、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工

 （1）抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24h以上。

 （2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。

 （3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度。

 （4）保温层固化干燥（用手掌按不动表面）后方可进行抗裂砂浆保护层施工。

7、抹抗裂砂浆

抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两边完成，第一遍厚度约3-4mm，随即抹竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不小于50mm。先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭，玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍抗裂砂浆，抹平压实。

8、抹完抗裂砂浆后，保温层和抗裂砂浆厚度应保证30mm，并检查平整、垂直度及阴阳角方正。

   五、质量安全保证注意事项

1、保证项目

1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定要求。

1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

1.3保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。

2、基本项目

 表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线条，分格条顺直、清晰。

允许偏差项目应符合表4.1的规定。

表 4.1允许偏差和检验方法

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