| 检验规程 | 产品型号 | / | 零（部）件图号 | / | |||||||||||||||||||||||||||||
| 工序名称 | / | 零（部）件名称 | 保温棉 | 共2页 | 第1页 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 序号 | 检验 项目 | 技术要求 | 操作方法及操作要求 | 检验手段 | 抽样方案 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 检验 水平 | AQL | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 外观 质量 | 保温材料应泡孔大小均匀，色泽一致，无破损、污浊及异物混入等现象。 | 在自然光线条件下目测。 | 目测 | S-4 | 0.25 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 外表 尺寸 | 要求符合图纸或封样 | 按图纸或封样进行测量 | 卷尺、卡尺 | S-1 | 2.5 | |||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 粘附 性能 | 见附表 | 裁取长200mm，宽25mm的试样3个，用双面胶将试样保温材料一面粘贴在倾角为30゜倾斜试验板上，剥去保护纸，露出涂胶层，上端100mm长度用聚酯薄膜覆盖，作为钢球助滚段，下端100mm长度作为试验段，然后将由高炭素钢制成的8号钢球，从上端起点下滑3次，至少两次停在试验段为合格。 | / | S-1 | 2.5 | |||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 阻燃性 | 保温材料应具有阻燃性 | 要求离火自熄 | 阻燃测试仪 | 每批二个 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 描图 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 描校 | 5 | 耐低 温性 | 在-20℃的低温箱中，168h后取出，放至常温，保温材料应无变形、裂纹、变色等使用上有害的缺陷，且粘合处不开裂。 | 将保温材料套在铜管上，放入-20℃的低温箱中，168h后取出，放至常温，保温材料应无变形、裂纹、变色等使用上有害的缺陷，且粘合处不开裂。 | 低温箱 | 每年一次 每次三个 | |||||||||||||||||||||||||||
| 底图号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 装订号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 编制（日期） | 审核（日期） | 批准（日期） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签名 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签名 | 日期 | ||||||||||||||||||||||||
| 检验规程 | 产品型号 | / | 零（部）件图号 | / | |||||||||||||||||||||||||||||
| 工序名称 | / | 零（部）件名称 | 保温棉 | 共2页 | 第2页 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 序号 | 检验 项目 | 技术要求 | 操作方法及操作要求 | 检验手段 | 抽样方案 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 检验 水平 | AQL | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 耐高 温性 | 在100℃的烘箱中，36h后取出，放至常温，保温材料应无明显褪色、变色、裂纹等缺陷，且尺寸收缩率应不大于13%。 | 将保温材料套在铜管上，放入100℃的烘箱中，36h后取出，放至常温。 | 烘箱 | 每年一次 每次三个 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 7* | 耐腐 蚀性 | 保温材料与其它物质接触时，对其它物体不腐蚀 | 铜管放入保温材料中，在60℃温度，湿度100%的空气中放置240h，然后观察其腐蚀性。 | 烘箱 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 8* | 耐侯性 | 历时350h后取出，放至常温，保温材料应无明显褪色、变色、裂纹、变形等，且粘合处不开裂。 | 将保温材料放在试验箱内，接受300nm～0nm波长光线辐射，光线辐射强度为1000 W/m2±200W/m2 ，试验箱内温度控制在63℃±3℃，相对湿度90%±5%，喷水周期规定为12min/48min（喷水时间/不喷水时间），并连续光照，历时350h后取出，放至常温，保温材料应无明显褪色、变色、裂纹、变形等，且粘合处不开裂。 | 紫外光 试验箱 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 描 图 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 描 校 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 底图号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 装订号 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 高低温粘附性能 | 高低温粘附性能试验后，粘贴边无翘起现象为合格 | 裁取长200mm，宽100mm的试样3个，用自带胶层粘贴在长250mm，宽150mm的喷涂钣金上；裁取长330mm，宽200mm的试样3个，用自带胶层粘贴在ø105铜管上；以上六个试样在100℃的烘箱中，4h后取出，放至常温0.5h，再置于-20℃的低温箱中，4h后取出，放至常温，重复3个周期。粘贴边无翘起现象为合格。 | 高低温交变湿热试验箱 | S-1 | 2.5 | |||||||||||||||||||||||||||
| 10 | 材料密度试验 | 种 类 | 密度(kg/m3) | 备 注 | |||||||||||||||||||||||||||||
| PE | 22～25 | 材料厚度＞3mm | |||||||||||||||||||||||||||||||
| PE | 27～33 | 材料厚度≤3mm | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 聚氨酯海绵 | 18～20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 橡塑海绵 | 55～65 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| XPE | 27～33 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 称重 | 电子称 | S-1 | 2.5 | |||||||||||||||||||||
| 11 | 导热系数试验 | 种类 | 导热系数 (w/m.k) | 备 注 | ||||||||||||||||||||
| PE | 0.028 | 22～25 kg/m3 | ||||||||||||||||||||||
| PE | 0.036 | 27～33 kg/m3 | ||||||||||||||||||||||
| PU海绵 | 0.039 | |||||||||||||||||||||||
| 发泡橡胶 | 0.039 | |||||||||||||||||||||||
| 委外测试 | / | 每年一次，每次3个 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 编制（日期） | 审核（日期） | 批准（日期） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签名 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签名 | 日期 | ||||||||||||||||||||||||
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