
质量标准
1)依据标准
应符合国家标准:《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
2)预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项目 | 序号 | 检查项目 | 允许偏差或允许值mm | 检查方法 |
| 主控项目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | +5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | 5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | +3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | +5 | 用钢尺量 | |
| 一般项目 | 1 | 主筋间距 | +5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | +20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | +10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | +10 | 用钢尺量 |
| 项目 | 序号 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主控项目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见表A | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一般项目 | 1 | 砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块记录 | ||
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5% | 直观 | ||
| 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝) | 深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半 | 裂缝测定仪,该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用 | ||
| 5 | 成品桩尺寸: 横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | +5 <10 <10 <1/1000 l <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量,L为桩长 用水平尺量 | |
| 6 | 电焊接桩: 焊缝质量 电焊后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高 | 见表B | 见表B 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量,l为两节桩长 | ||
min mn | >1.0 <10 <1/1000l | ||||
| 7 | 桩顶标高 | mm | +50 | 水准仪 | |
| 8 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
预制桩桩位的允许偏差
| 项 | 项目 | 允许偏差(mm) |
| 1 | 差有基础梁的桩 垂直基础梁的中心线 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | ½桩径或边长 |
| 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: 最外边的桩 中间桩 | 1/3桩径或边长 ½桩径或边长 |
| 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 | ||
焊缝质量的允许偏差
| 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||
| 电焊接桩焊缝: 上下节端部错口 (外径≥700mm) (外径<700mm) ⑵焊缝咬边深度 ⑶焊缝加强层高度 ⑷焊缝加强层宽度 ⑸焊缝电焊质量外观 ⑹焊缝探伤检验 | mm mm mm mm mm | ≤3 ≤2 ≤0.5 2 2 | 用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪 焊缝检查仪 |
| 无气孔,无焊瘤,无裂缝 | 直观 | ||
| 满足设计要求 | 按设计要求 | ||
一.桩身断裂:
沉桩前对桩身弯曲度检查,桩入土后,要事先排除土下障碍物,沉桩时保持桩机的垂直度,沉入一半发生严重倾斜的不能硬沉,应分析原因或改为先钻后沉等措施,沉桩前的起吊应小心进行,防止开裂。
二.桩顶位移、桩身倾斜:
要保证接桩的正确位置和质量,排除地下障碍物。在饱和软土地区,应采用排水降低孔隙水压力的措施。
三.接桩处松脱
连接件应清洁,按要求焊接,采取措施减少焊接变形,焊工应有合格证书。
四.沉桩达不到设计要求
认真了解地质情况与设计,事先确定持力层或桩尖标高,并合理选择施工机械、方法及沉桩顺序、速率等技术指标。
风险分析:
沉桩的质量取决于最终沉桩标高的控制。
由于接桩质量差,可引起桩位偏差,桩身倾斜,严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂,造成严重事故。
由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难,造成桩身倾斜或桩身破裂。
如沉不到设计标高而盲目沉桩,则可能使桩身破碎、折断,将使承载力损失,及时按实际情况作出判断,防止因沉桩不当造成质量事故。
预检项目:
1.施工方案:
机械选择,沉桩顺序,速率停沉条件。
2.桩身质量:
几何选择,混凝土试块报告,接桩方式、材料要求。
3.沉桩场地
场地平整,桩位放线,轴线复核。
四.沉桩过程
记录垂直度,压桩压力检查,以及意外事故之处理,中间桩位验收、焊接质量的隐蔽工程验收等。
试验项目:
1.桩的承载力试桩的静载试验,一般每个单体不少于三组。
2.现场制桩的试块每台班不少于1组。
3.桩身的完整性测试,测试比例不小于总桩数的20%,且不少于10根。
旁站检查:
1.沉桩起吊插桩 重点是桩身质量,插桩位置、垂直度
2.沉桩 标高、平面位置
3.接桩 接桩过程的检查,隐蔽验收
实测检查:
1.桩身几何尺寸的检查,桩尖中心允许10mm。
桩顶对角线+10 mm。
桩身矢弯度<20 mm。
2.沉桩过程记录:标高、平面位移。
3.接桩实测:焊接接点图、焊缝高度、长度、角铁尺寸;予留孔深、直径、垂直度、平面位置。
隐蔽工程验收:
主要是接桩质量 的隐蔽验收,焊接接桩应严格按规范设计要求验收焊缝厚度、外观质量。
提供资料:
1.桩制品合格证书
2.沉桩施工方案
3.沉桩的全过程记录
⑴轴线、桩位线的签证
⑵接桩隐蔽签证
⑶中间验收资料
⑷竣工验收资料
⑸过程中设计变更签证、技术核定单等
