CSC-101A线路保护校验规程

ICS

备案号： CSC-101A 数字式线路保护装置检验规程

浙江省电力公司 发 布

Q/×

Q/ —

代替Q/ —

浙江省电力公司企业标准

前言 (2)

1 范围 (3)

2 规范性引用文件 (3)

3 总则 (3)

4 检验项目 (4)

5 检验要求 (5)

附录 A （资料性附录） CSC-101A型保护装置投产调试报告 (19)

第2 页共27 页前言

为了规范浙江电网CSC-101A数字式线路保护装置的现场检验，保证现场检验质量，满足继电保护工作人员的需要，特制定了浙江省版的CSC-101A数字式线路保护装置的检验内容、检验要求和试验接线等具体要求，为浙江省供电企业提供统一的技术规范。

附录A是资料性附录，供参考。

本标准由浙江电力调度通信中心电力调度通信中心提出。

本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。

本标准主要起草单位：××××××

本标准主要起草人：××××××

本标准由××××××负责解释CSC101A数字式线路保护装置检验规程

1范围

本规程规定了CSC101A数字式线路保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。

本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行CSC101A数字式线路保护装置的现场检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法

GB 14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程

GB/T 15145-2001 微机线路保护装置通用技术条件

GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

DL 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件

DL/T 559-94 220-500KV电网继电保护装置运行整定规定

DL/T 587-1996 微机继电保护装置运行管理规程

DL/T 624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件

电生供字【87】第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定

水电字【87】第108号继电保护及电网安全自动装置检验条例

国电发【2000】598号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求

3总则

3.1检验要求

在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习原水利电力部颁发的电生供字【87】第254号文、水电字【87】第108号文和本规程，贯彻落实国电公司颁布的国电发【2000】598号文，理解和熟悉检验内容和要求。

试验前应熟悉CSC101A数字式线路保护装置的使用方法，凡是与本装置相关运行的保护装置应采取必要安全措施以防误动或拒动。

3.2本规程的有关编写说明

a)本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。

b)本规程中额定交流电流用In表示（即In=5A或1A），额定交流相电压用 Un表示（即 Un=57.7V）。

c)本规程不包括通信、通道设备的检验。凡涉及通道设备的，均以专用收发讯机闭锁式为例，其他通

道方式参照专用收发讯机闭锁式。

d)保护装置软件版本必须与整定单保持一致。

e)本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。

3.3试验设备及试验接线的基本要求

a)为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁 DL／T624—1997《继

电保护微机型试验装置技术条件》的规定。

b)试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。

c)试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具

备对保护装置进行整组试验的条件。

3.4试验条件和要求

a)交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关

规定执行。

b)试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。

c)加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。

d)为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的

误差应满足规定的要求。

3.5试验过程中应注意的事项

a)熟悉工程图纸及本检验规程；

b)定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路、起动其他保护的回路等。因检验需要

临时短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复；

c)在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好，PT二次回路确实

不存在短路现象；

d)用微机保护试验仪进行校验前，或使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数

测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。

e)使用三相对称和波形良好的工频试验电源。

f)原则上在现场不使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或

电烙铁断电后再焊接。

4检验项目

新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1

表1 新安装检验、全部检验和部分检验的项目

5检验要求

5.1外观及接线检查

a）装置的硬件配置、铭牌应符合图纸要求。

b）装置各插件上元器件的外观质量、焊接良好，芯片位置正确且插紧，插件定位良好，插拔灵活背板接线牢固，无断线、短路。

c）切换开关、按钮、键盘应操作灵活。

d）各部件安装牢固清洁良好

e）核对出厂装置接线图与施工图，根据装置接线图检查装置保护屏内部接线，按施工图检查保护与有关设备接线。

f）微机保护装置及保护屏接地良好。接入保护屏的电缆应为屏蔽电缆，屏蔽层接地良好。

g）装置的型号及各电量参数与现场相匹配。

h）检查直流电压、交流电压回路，无短路现象。

i）检查MMI板与信号插件相连的扁平电缆方向正确，连接可靠。

5.2硬件跳线检查

根据整定要求，对CPU1、CPU2、开入1、开出1、开出2、开出3各插件的硬件跳线进行设置和检查。a）CPU1插件：将AD3、AD2、AD1、AD0跳线插针设置成低电平，即该插件通信地址设置为0000（四个二进制数值）。

b）CPU2插件：将AD3、AD2、AD1跳线插针设置成低电平，将AD0跳线插针设置成高电平，即该插件通信地址设置为0001（四个二进制数值）。

c）开入1插件：将J4跳线组的“2”、“1”、“0”跳线插针设置成低电平，即该插件通信地址设置为000（三个二进制数值）。

d）开出1插件：将J4跳线组的“3”、“2”、“1”、“0”跳线插针设置成低电平，即该插件通信地址设置为0000（四个二进制数值）。

e）开出2插件：将J4跳线组的“3”、“2”、“1”跳线插针设置成低电平，将“0”跳线插针设置成高电平，即该插件通信地址设置为0001（四个二进制数值）。

f）开出3插件：将J4跳线组的“3”、“2”、“0”跳线插针设置成低电平，将“1”跳线插针设置成高电平，即该插件通信地址设置为0010（四个二进制数值）。

5.3绝缘电阻检测

试验前准备工作如下：

a）除AC插件、逆变电源插件外，其他插件均需拔出！！！将保护装置的CPU板、开入板、开出板、LOGIC、SIGNAL插件拔出，拆除MMI面板与信号插件相连的扁平电缆，其余插件插入。

b）将打印机与微机保护装置断开。

c）保护屏上各连接片置“投入”位置。

d）断开直流电源、交流电压等回路，并断开保护装置与收发信机及其他装置的有关连线。

e）在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。

采用1000V摇表分别测量各组回路之间及各组回路对地的绝缘电阻，应大于10兆欧。带外回路应大于1兆欧。

注：部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻（保护装置不拔插件）。

5.4逆变电源的检验

断开保护装置跳闸、合闸及相关联跳出口压板。

试验用的直流电源应经专用双极闸刀，并从保护屏端子排上的端子接入。屏上其他装置的直流电源开关处于断开状态。直流试验电源应接在试验部件的继电器侧。

5.4.1自启动性能检验

合上装置电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%UN，此时面板上的“运行”绿灯应常亮，装置直流消失闭锁接点X10:a16-X10:c16应断开。

将试验直流电源调至80%UN，断开、合上电源开关几次，“运行”绿灯应能相应地熄灭、点亮。装置直流消失闭锁接点X10:a16-X10:c16相应地导通、断开。

5.4.2直流电源拉合试验

装置在额定直流工作电压下运行，保护装置通入正常的负荷电流和额定电压。监视保护跳闸出口接点。进行拉合直流工作电源（保护屏的直流输入端进行拉合），此时保护装置应不误动和误发保护动作信号。

5.4.3逆变电源输出电压检测

使用专用转接板将电源插件引出，在额定直流工作电压下检测各级输出电压。逆变电源输出电压测试点及输出电压范围，见下表。

±12V电压可进入菜单中查看。

5.5通电初步检验

5.5.1保护装置的通电自检

正常状态下合上直流电源，保护装置通电后，先进行全面自检。自检通过后:

a) 面板上运行监视绿色灯亮，其它指示灯灭。

b) 液晶第一行显示实时时钟，并无通信异常报警。

5.5.2键盘检查

在保护装置正常运行状态下检验键盘。然后按“SET”键，进入主菜单，选中“定值设置”子菜单，按“QUIT”键取消。而后，分别操作“←”、“→”、“↓”、“↑”及“信号复归”键，以检验这些按键的功能正确。快捷键：《F1》键：打印最近一次动作报告。《F2》键：打印当前定值区的定值。《F3》键：打印采样值。《F4》键：打印装置信息和运行工况。《＋》键：定值区号加1。《－》键：定值区号减1。

5.5.3打印机与保护装置的联机试验

进行本项试验时，打印机应先进行通电自检。按下打印机小面板上LF（LINE FEED）键不放松，同时接通打印机电源，打印机应打印出自检规定的字符。

打印机的连接:

(a)在确认打印机不带电的情况下，把打印小盒CSN010A的一端通过专用的打印电缆与打印机（打印

机应为厂家经过设置的配套打印机）相连，另一端通过专用网络线与LON1相连，然后打开打印机电源。每次打开打印机电源，打印机都应打印一行打印卡的版本号，否则即认为打印卡工作不正常，应检查打印机连接电缆是否连好。

(b)按《F2》键：打印当前定值区的定值，打印机应打印出相应的定值，表明打印机与微机保护装置

联机成功。

打印专用网络线与LON2相连，重作(a)、(b)两项。

(c)如果是串口打印，单台装置打印时，打印专用线与“打印收、发、地”连接；多台共用一个打印机，把打印小盒CSN-4的一端通过专用的打印电缆与打印机连接。按《F2》键：打印当前定值区的定值，打印机应打印出相应的定值，表明打印机与微机保护装置联机成功。

5.5.4软件版本和CRC码的核查

在正常循环显示状态下，菜单，稍后以事件报告的形式显示装置类型、各软件的版本号和CRC校验码, 报告一直显示直至按QUIT键退出。

分别检查CPU板和MMI板的软件版本号、程序生成时间和CRC校验码，核对软件版本号是否为所要求的软件版本号。

5.5.5时钟的整定与校核

5.5.5.1时钟的整定与校核

键将光标移至表示年月日时分秒的数字下面，用上下键改动对应数值。时间修改后按SET键确认即可、不需密码。回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。

时钟整定后断开、合上直流工作电源，检验在直流失电一段时间的情况下，时钟走时仍准确。断、合直流工作电源至少应有5min时间的间隔。

CSC-101A装置具备GPS分或秒脉冲对时功能时，可改变装置的内部时钟，5min后检查应与GPS 时钟一致。

5.5.5.2GPS开入对时功能检验

GPS对时方式。

GPS开入端与GPS接收装置相连之前，液晶屏的第一行只显示时、分、秒，不显示*号。

GPS开入端与GPS接收装置相连之后，保护装置液晶屏的第一行最右边应显示*号，表示装置已进入分脉冲同步状态。

改变装置的内部时钟，5min后检查装置面板上的时钟应与GPS时钟一致。

5.5.6定值整定

5.5.

6.1定值整定及定值区切换

按“SET”移动光标分别进入和

菜单，密码为8888。选择定值区，输入保护定值和保护控制字并固化到相应区。

密码为8888。将定值区切换至另一新定值区，循环显示的当前定值区应为新的定值区。

注：部分校验只需进行定值与整定单的核对。

5.5.

6.2整定值的失电保护功能检验

定值整定后，断、合直流电源开关。检查保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。断、合直流电源开关至少应有5min时间的间隔，然后再检查定值。

5.6开入量检验

5.6.1保护功能压板开入校验

CSC-101A的压板模式分为硬压板和软硬压板串联两种模式。确认压板模式，

8888。对各保

菜单中，检查相应的软压板投退是否正常。

对于软硬压板串联，首先要确保装置后背板的压板开入均已给入，

菜单中，根据要求投入相应保护压板。注意一次只能投退一个压板。利用“查看压板状态”，检查所有压板投退是否正常。

投退是否正常。保护硬压板与装置输入端子号之间的对应关系见下表。

5.6.2其他开入端子的检查

菜单中，依次进行开关量的输入和断开，同时监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况，各开关量输入端子号与状态之间的对应关系见下表。

各开关量与装置端子号的对应关系

根据实际图纸，结合回路对开入量输入进行整组试验，检验开入量输入变化情况。

a)信号复归（X4a26）：按下屏上复归按钮，应能复归动作信号灯。

b)沟通三跳（X4a18）：模拟重合闸退出，闭锁、充电未满，或三重方式等，对沟通三跳开关量

输入进行校验。

c)跳位A、跳位B、跳位C(X4c4、X4c6、X4c8）：分相断路器分别处于合闸状态和分闸状态时，

校验分相跳闸位置开关量状态

d)其它保护停信(X4c20）：在与母差保护等其他装置配合试验时，对其它保护停信开关量输入进

行校验。

e)收信输入(X4c10）：在与收发信机装置配合试验时，对收发信机输入开关量输入进行校验。

f)解除闭锁(X4c18）：模拟复用载波机或专用收发信机的告警信号，对导频消失开关量输入进行

校验。

g)收发信机告警(X4c12）：在与收发信机装置配合试验时，对收发信机故障开关量输入进行校验

h)通道试验：在与收发信机装置配合试验时，对收发信机通道交换信号进行校验。

i)闭锁远方操作(X4a20）：在与监控后台配合试验时，对闭锁监控后台操作保护装置进行校验。

j)检修状态压板(X4a22）：在与监控后台配合试验时，对保护装置不向监控后台发送报文进行校验

5.7开出量检查

菜单中，密码为8888。依次进行传动试验。检查各开出接点动作正确，并有灯光信号。复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。各开出量的编号定义、开出接点、指示灯动作情况见下表。

各开出量的编号、定义及装置端子号的对应关系

注意：运行时开出传动，会导致断路器跳闸，请勿使用。

5.8 模数变换系统检验

5.8.1 零漂检查

进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量（即电压回路短接，电流回路开路），上电5分钟后才可进行该项检查。

CPU1和CPU2

所有通道的零漂值。要求在一段时间（几分钟）内，电流通道零漂值应 < 0.1A(5A 额定值TA)或< 0.02A(1A 额定值TA)，电压通道零漂值应 < 0.1V 。

CPU1和CPU2所有通道，进行零漂调整。

5.8.2 模拟量输入的幅值特性检验

CPU1和CPU2所有通道的刻度值。

在保护屏上短接X1:b1、X1:b2、X1:b3、X1:b4（即短接IA'、IB'、IC'、IN'），在X1:a1、X1:a2、X1:a3、X1:a4（或电流试验端子）处分别接试验设备IA 、IB 、IC 、IN ，在X1:a10、X1:a9、X1:b9、X1:b10（或电压试验端子）处分别接试验设备的UA 、UB 、UC 、UN ，用同时加三相电流、电压方法检验采样数据。调整输入交流电压分别为60V 、30V 、5V 、1V ，输入交流电流分别为0.1I N 、0.2I N 、I N 、5I N 。

要求电压通道在1 V 时液晶显示值与外部表计值误差小于0.1V ，其余小于5 ；电流通道在0.08I n 、0.2I n 时误差小于0.02In ，其余小于5％。

SET 键”选择分别选择CPU1和CPU2所有通道，调整输入电流为In 、输入电压为50V ，然后确认执行。若操作失败，装置将显示模拟通道异常及出错通道号，检查接线、标准值、版本号是否正确。

注2：部校检验时，仅测试额定电压和额定电流下的幅值特性检验。

5.8.3模拟量输入的相位特性检验

方法同模拟量输入的幅值特性检验，将交流电压电流均加至额定值，同相别电压和电流相位差为60°。

A、B、C相电压应相差120°，A、B、C相电流应相差120°，同相电流应落后同相电压60°。

加三相对称电压50V, 单加A相电流(通入额定电流)，滞后A相电压60°，观察3I0幅值与角度显示应与Ia相同。

要求装置显示值与表计测量值应不大于3°，否则检查装置或交流插件接线是否正确。

5.9保护定值及功能检验

重合闸方式置综重位置，合上断路器。按5.8.2规定的试验接线，从保护屏电流、电压试验端子施加模拟故障电压和电流，以后试验项目除特别说明外均在此方式下试验。

为确保故障选相及测距的有效性，试验时请确保试验仪在收到保护跳闸命令20ms后再切除故障电流。

5.9.1高频保护检验

将收发讯机整定在“负载”位置，合上高频收发信机电源，收发信机自发自收。

仅投入高频保护投入压板。

等重合闸保护充电，直至“充电”结束；

5.9.1.1高频距离保护检验

模拟故障前电压为额定电压，固定故障电流为I（通常为5A，若故障电压U相间>100V、U接地>57V，应将I适当降低）计算故障后电压。

分别模拟单相接地、两相、三相正方向瞬时故障以及反方向故障；模拟故障时间为100-150ms, 相角为900，故障电压为：

模拟单相接地故障时：U=m(1+KX)*I*XDZ

模拟两相相间故障时：U=2m*I*XDZ

加入的故障量使装置测量阻抗为：mXDZ

式中：m——系数，其值分别为0.95、1.05、0.7；

XDZ——纵联距离电抗定值；

KX——零序补偿系数电抗分量

高频距离保护在0.95倍定值（m=0.95）时，保护可靠动作，液晶屏幕显示和打印输出跳闸报告均应一致、正确。高频收发信机信号正确。在1.05倍定值时，应可靠不动作。

在0.7倍定值时，测量高频距离保护动作时间，其动作时间值应不大于40ms。

5.9.1.2高频零序方向保护检验

分别模拟区外转区内A相、B相、C相单相接地瞬时故障，一般情况下模拟故障电压取U=50V，当模拟故障电流较小时可适当降低模拟故障电压数值。模拟故障转换时间为100～150ms，故障时间为300～350ms，相角为灵敏角，故障电流设为：

I＝m*3I0

式中：3I0——纵联零序电流定值；

m——系数，其值分别为0.95、1.05及1.2。

高频零序方向保护在0.95倍定值（m=0.95）时，应可靠不动作；在1.05倍定值时应可靠动作。

在1.2倍定值时，测量高频零序方向保护的动作时间，其动作时间值应不大于40ms。

5.9.1.3保护反方向出口故障性能检验

高频保护、零序保护和距离保护投运连接片均投入。

分别模拟反向B相接地、C A相相间和ABC三相瞬时故障。模拟故障前电压为额定电压，模拟故障电压为零，相角Φ=180°+Φsen，模拟故障时间应小于距离Ⅲ段和零序过流Ⅲ段的时间定值，保护装置应可靠不动作。

5.9.2距离保护检验

5.9.2.1距离Ⅰ段保护检验

仅投入距离Ⅰ段压板。

分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障，AB、BC、CA相间瞬时故障。故障电流I固定（一般I=IN），相角为900，模拟故障时间为100～150ms，故障电压为：

模拟单相接地故障时 U=mIXD1（1+KX）

模拟两相相间故障时 U=2mIXX1

式中： m——系数，其值分别为0.95、1.05及0.7;

XD1——距离Ⅰ段接地电抗分量定值

XX1——距离Ⅰ段相间电抗分量定值

KX——零序补偿系数电抗分量

距离Ⅰ段保护在0.95倍定值（m=0.95）时，应可靠动作;在1.05倍定值时，应可靠不动作;在0.7倍定值时，测量距离保护Ⅰ段的动作时间。

5.9.2.2距离Ⅱ、Ⅲ段保护检验

投入距离Ⅱ、Ⅲ段投入压板。

检验距离Ⅱ段保护时，分别模拟A相接地和BC相间短路故障;检验距离Ⅲ段保护时，分别模拟B相接地和CA相间短路故障。故障电流I固定（一般I=I N），相角为900，故障电压为模拟单相接地故障时 U=mIXD n（1+KX）

模拟相间短路故障时 U=2mIXX n

式中： m——系数，其值分别为0.95、1.05及0.7

n——其值分别为2和3

XD2——接地距离Ⅱ段保护电抗分量定值；

XD3——接地距离Ⅲ段保护电抗分量定值；

XX2——相间距离Ⅱ段保护电抗分量定值；

XX3——相间距离Ⅲ段保护电抗分量定值。

KX——零序补偿系数电抗分量

距离Ⅱ段和Ⅲ段保护在0.95倍定值时（m=0.95）应可靠动作；在1.05倍定值时，应可靠不动作；在0.7倍定值时，测量距离Ⅱ段和Ⅲ段保护的动作时间。

5.9.3零序保护检验

投入零序保护Ⅰ段投入压板和零序保护其他段投入压板

分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障，模拟故障电压U=50V，模拟故障时间应大于零序相应段保护的动作时间定值，相角为灵敏角，模拟故障电流为

I=mI SETn

式中： m——系数，其值分别为 0.95、1.05及 1.2;

n——其值分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ

I SET1——零序Ⅰ段定值

I SET2——零序Ⅱ段定值

I SET3——零序Ⅲ段定值

I SET4——零序Ⅳ段定值

零序任一段保护应保证1.05倍定值（大于0.2In）时可靠动作；0.95倍定值时可靠不动作。0.9倍定值可靠不动作，在1.2倍定值时，分别测量各段保护的动作时间。

注：当零序定值在0.2I n及0.2I n以下时，1.2倍定值下保护可靠动作；

5.9.4PT断线过流保护检验

主保护、零序保护和距离保护投运连接片均投入。模拟故障电压量不加(等于零)，模拟故障时间应大于交流电压回路断线时过流延时定值。故障电流为

模拟相间(或三相)短路故障时 I=mITVset

模拟单相接地故障时 I=mI0TVset

式中：m——系数，其值分别为0.95、1.05及1.2；ITVset——交流电压回路断线时过流定值；

I0TVset——交流电压回路断线时零序定值。

在交流电压回路断线后，加模拟故障电流，过流保护和零序过流保护在1.05倍定值时应可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，并在1.2倍定值下测量保护动作时间。

5.10装置整组试验

新安装试验时，将本线路所有保护装置的同名相交流电压回路并联，同名相交流电流回路按极性相互串联，统一加模拟故障电压和电流，本线路断路器处于合闸位置。

退出保护装置跳闸、合闸等连接片。断开启动失灵启动二次回路。

5.10.1整组动作时间测量

本试验是测量从模拟故障至断路器跳闸回路动作的保护整组动作时间和从模拟故障切除至断路器合闸回路动作的重合闸整组动作时间。

分别投入高频保护、距离Ⅰ段保护、零序I段保护，模拟相间、单相接地瞬时性故障，其故障电流一般为I=IN，相角为灵敏角，模拟故障时间为100ms，模拟故障电压为：U=0.7*2I*XX1(XX1为距离Ⅰ段定值)。检查保护显示或打印出距离Ⅰ段的动作时间，其动作时间值应不大于40ms，并且与本项目所测保护整组动作时间的差值不大于6ms。

5.10.2与本线路的重合闸、失灵、录波器等其他保护联动试验

5.10.2.1与本线路其他保护联动

模拟试验应包括本线路的全部保护装置，同时模拟故障，以检验本线路所有保护装置的相互配合及动作正确性。重合闸方式开关分别置整定的重合闸方式以及重合闸停用方式，进行下列试验：

a)模拟接地距离Ⅰ段范围内C相单相瞬时和永久性接地故障；

b)模拟相间距离Ⅰ段范围内AB相相间瞬时性和永久性故障；

c)模拟距离Ⅱ段范围内A相瞬时接地和BC相间瞬时故障(停用主保护)；

d)模拟距离Ⅲ段范围内B相瞬时接地和CA相间瞬时故障(停用主保护和零序保护)；

e)模拟零序方向过流Ⅰ段动作范围内A相瞬时和永久性接地故障(停用主保护和距离保护)；

f)模拟零序方向过流Ⅱ段动作范围内B相瞬时和永久性接地故障(停用主保护和距离保护)；

g)模拟零序方向过流Ⅲ、Ⅳ段动作范围内C相瞬时和永久性接地故障(停用主保护和距离保护)；

h)模拟手合于全阻抗继电器和零序过流继电器动作范围内的A相瞬时接地和BC相间瞬时故障；

I)模拟反向出口A相接地、BC相间和ABC三相瞬时故障。

5.10.2.2与重合闸保护的联动试验

仅投入距离Ⅰ段保护投入压板，重合闸方式开关分别置整定的各种重合闸方式位置和重合闸停用方式。

模拟C相接地故障，模拟故障电流一般取I=IN，相角为灵敏角，模拟故障时间为100ms，模拟故障电压为U=0.7IZset1(1+k)(Zset1为距离Ⅰ段定值)。

测量的重合闸整组动作时间与整定的重合闸时间误差不大于50ms（不包含试验装置断流时间）。

方法：用保护动作接点启表，重合闸出口接点停表。

上述试验应同时核查保护显示和报告情况。

5.10.2.3与失灵保护配合试验

工作前，应停用母差保护或断开本线失灵启动二次回路，试验电流应窜入本线失灵保护装置。

模拟各种故障，检验启动断路器失灵保护回路性能，应进行下列试验：

a)模拟A相、B相和C相单相接地故障；

b)模拟BC相间故障。

做上述试验时，所加故障电流应大于失灵保护电流整定值，而模拟故障时间应与失灵保护动作时间配合。失灵启动出口回路应可靠动作。

要求回路检查应检查到本保护屏失灵启动出口的接线端子上。

5.10.2.4与故障录波器配合试验

试验电流窜入本线路的故障录波器启动CT回路。

模拟各种故障，检验故障录波回路性能，应进行下列试验：

a)模拟A相、B相和C相单相接地故障；

b)模拟BC相间故障。

检查故障录波器的录波报告与模拟故障情况一致，各开关量、高频信号量动作正确。

5.10.3与信号、远动装置的联动试验

根据微机保护与信号、远动装置信息传送数量和方式的具体情况确定试验项目和方法。但要求至少进行模拟保护装置异常、保护装置报警、保护装置动作跳闸的试验。

5.11带通道联调试验

5.11.1通道检查试验

通道联调应强调需在通道设备调试完成的条件下进行。

闭锁式：线路两侧收发信机均置通道位置，两侧收发信机和微机保护装置电源开关均合上。两侧分别进行通道检查试验（按保护屏上的通道检查试验按钮）。两侧收发信电平均正常。

允许式：线路两侧光纤接口装置和保护装置均投入工作。保护光纤通道已正确连接，通信正常，无告警信息。

5.11.2保护装置带通道试验

仅投入高频保护投入压板，退出零序保护和距离保护，拆开收发讯机的位置停信输入。

模拟故障前电压为额定电压.

模拟单相接地故障时：U=0.7*(1+KX)*I*XDZ

模拟两相相间故障时：U=2*0.7*I*XDZ

式中：XDZ——高频距离停信范围电抗分量定值

KX——零序补偿系数电抗分量

5.11.2.1闭锁式保护（高频距离）

线路两侧收发信机均置通道位置，两侧收发信机和微机保护装置均投入工作。

a)线路两侧收发信机和保护装置均投入正常工作，单侧（两侧分别进行）模拟区内和区外故障，相角

为灵敏角。要求模拟不少于5次故障，高频保护均不动作。

b)合上本侧收发信机和保护装置的直流电源开关，对侧收发信机直流电源拉开。模拟区内故障，高频

保护均应可靠动作。

5.11.2.2允许式保护（光纤距离保护）

线路两侧光纤接口装置和保护装置均投入工作。

a)解除保护装置的跳闸位置开入，单侧（两侧分别进行）模拟区内和区外故障，相角为灵敏角。

高频保护均不会动作。

b)对侧保护装置的跳闸位置开入和＋24V短接，本侧模拟区内故障，相角为灵敏角。本侧高频保

护应可靠动作。

c)本侧保护装置的跳闸位置开入和＋24V短接，对侧模拟区内故障，相角为灵敏角。对侧高频保

护应可靠动作。

上述试验结束后，恢复所有接线。

5.12传动断路器试验

进行传动断路器试验之前，控制室和开关站均应有专人监视，并应具备良好的通信联络设备，以便观察断路器和保护装置动作相别是否一致，监视信号装置的动作及声、光信号指示是否正确。如果发生异常情况时，应立即停止试验，在查明原因并改正后再继续进行。

传动断路器试验应在确保检验质量的前提下，尽可能减少断路器的动作次数。根据此原则，重合闸方式分别置整定的重合闸方式和三重方式下、重合闸停用方式，保护装置投运连接片、跳闸及合闸连接片均投上，直流电源加80％的额定直流电压。

a)模拟一次单相瞬时接地故障。

b)模拟一次单相永久故障。

c)模拟一次相间故障。

d)在重合闸停用方式下模拟一次单相瞬时故障。

检查以上试验时，断路器动作行为应符合要求。

5.13投运前定值与开入量的核查

使装置恢复正常状态，断、合一次直流电源，然后分别打印出保护装置各种实际运行方式可能用到的各套定值，应与定值整定通知单一致。

保护状态与实际状态一致，开关量状态与实际运行状态一致；保护装置无异常信息。

5.14带负荷试验

按《继电保护及电网安全自动装置检验条例》的有关规定，完成对电流互感器的极性及其二次电缆相别的检验外，还要完成对断路器及其操作回路的检验工作,才能进行本试验。所有接线应恢复至正常运行状态，检查电流回路不开路、电压回路不短路且与N600可靠连接。

在新安装检验时应采用外接带电流的相位表进行带负荷试验。要求带负荷时最小负荷电流二次值应不小于0.05In。

5.14.1交流电压的相名核对

用万用表交流电压档测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压，并校核本保护屏上的三相电压与已确认正确的TV小母线三相电压的相别。

5.14.2交流电压和电流的幅值、相位、相序检验

A、B、C相电压应相差120°，A、B、C相电流应相差120°，且相序正确；有功功率、无功功率以及相电流与相电压的幅值和相位关系应与实际情况一致。

5.14.3检验3I0回路接线

在保护屏外侧将IB、IC、IN3根线短接，再在端子排处将IB、IC断开，此时检查液晶循环显示或

3I0与IA采样值应大小相等，相位相同。

附录 A（资料性附录）

CSC101A数字式线路保护装置投产检验报告

2.外观及接线检查

检查保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求,检查装置的外观质量及制造工艺。

检查结果： !

设备清扫： !

4.绝缘检测（注：试验前，请将CPU板、开入板、开出板、MMI、LOGIC、SIGNAL、插件退出！用1000V

5.直流电源检查

检查X10:a16-X10:c16接点动作情况,检查结果：。

5.2逆变电源输出电压检测

结果：（与投产整定值一致） !

8.开出量检查

8.1开出量检查

9.模数变换系统检验

10.保护定值及功能校验

11.装置整组试验

15.带负荷试验

15.1交流电压的核相：检查结果__________________。

15.2交流电压和电流的幅值与相位检验

线路潮流：P= MW（送出/受进）；Q= Mvar（送出/受进），本CT变比；

15.4 3I0回路接线检验

检查结果：_______________。

16.检验概况和检验结论:

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