桩间护壁施工技术交底

表 C2-1

Ⅲ级钢筋：Φ14；I级钢筋：φ6.5；钢板网；普通硅酸盐水泥；2～5mm规格石屑；中粗砂；火烧丝；电焊条、电缆线

二、主要机具

混凝土喷射机、空气压缩机、电焊机、调直机、电闸箱、合尺、铁锹、洋镐、线坠、棉白线、护目镜、电焊帽、绝缘手套、帆布手套、注浆胶手套、试模、胶皮水管

三、作业条件

1、现场具备可接入使用的工作电源（接口）和水源。  

2、场地平整，边坡已按照设计每步支护深度开挖（第一步超挖0.50m作为施工高度），支护范围附近障碍物已清理完毕。

3、检查加工器械及设备，看各种设备运转是否正常，是否存在漏电及其他不安全隐患，检查电线、电缆是否有脱皮裸露及破损情况，对存在问题的地方及时进行安全处理以保持正常使用。

4、检查加工器械、施工电流、电压是否符合加工要求。检查完毕后根据施工情况进行机器布设、空压机试风。

5、钢筋原材进行取样复试，焊接接头进行取样试验。对编网筋（φ6钢筋）进行调直或拉深。按照压筋长度进行钢筋加工。

6、规划材料临时堆放场地，桩间土支护所用的水泥、沙子、石屑等进入施工现场，根据材料计划及进场数量对水泥进行取样复试。

四、支护施工工艺

1、桩间土施工参数

1.1、桩间土修土深度（土面与桩内皮距离）不小于250-300mm，采用挂钢板网压筋喷砼护壁处理。

1.2、桩间土挂钢板网孔眼规格为25mm×50mm，用φ6"U"型卡固定，卡子设置密度应保证钢板网不起鼓。

1.3、钢板网外设Φ14@1000横压筋；横压筋应与护坡桩固定在一起，先用电钻在两侧护坡桩体上打出Φ15mm小孔，深度不小于100mm，将两段横压筋插入小孔再搭接焊连接。

1.4、面层喷射60mm厚的C20细石混凝土，混凝土经验配合比为水泥：砂子：石屑

=1：2：2.5，混凝土坍落度为40～60mm。

2、工艺流程

开挖工作面→修整桩间土→放线定位→电钻打孔→插入钢筋→固定钢板网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护

3、坡面施工

基坑开挖过程中土方队须密切配合，按竖向排间距开挖，严禁超挖、欠挖，及时修坡，保证坡面平整度。工作面开挖时应有人跟踪指挥，防止坡面超挖、欠挖及触碰上部施工完的作业面。

五、安全注意事项

1、进场施工人员均必须带安全帽。项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽标牌。

2、项目经理部将本着"安全第一、预防为主"的安全方针，严抓施工安全，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

3、实行危急情况停工制：一旦出现不安全或危及职工生命安全的危险情况，立即停工，并分析原因，采取措施排除险情。施工机械由专人看护、使用，严禁操作不熟悉的机械、电器设备。

4、现场一律采用"三级配电"制及"一机一闸"制，严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆。严禁电缆、电线不加保护裸露地面，严禁车辆来回碾压电线电缆。施工机械应有漏电保护装置，严禁生活区乱接电线。电闸箱应固定牢固，基础结实，防止倾覆。

5、施工时注意对设备的检查，防止有漏电现象，检修设备时应停闸断电后再作业。

6、施工现场严禁、酗酒和打架斗殴，严禁随地大小便。工地施工人员应做到无事不外出，有事先请假，便于管理及施工人员安排。严禁将非本工程施工人员带入现场或者留宿，施工人员必须服从甲方的管理。

7、机械施工时应尽量保持整洁，施工时借用的各种工具应及时归还，生活垃圾应集中处理，严禁随地乱扔，外出时应保持好形象，严禁光膀外出。

8、现场施工时注意施工安全，如果有人在施工中受到伤害应及时通知管理人员采取措施。