
北京狮岛消防电子有限公司
具有较大危险因素生产经营
场所、设备设施的安全管理制度
文件编号:SD-AQ-C04
文件版本:2018-1.0
受控状态:
受控编号:
发布日期:2018年01月01日
| 实施日期:2018年01月01日 |
1、目的
为了加强对具有较大危害、危害因素场所安全设备、设施的安全管理,预防事故发生,确保公司生产工作安全进行,结合我公司生产特点,特制订本制度。
2、适用范围
2.1 有较大危险因素的生产经营场所和有关设备、设施,是指因生产经营场所进行的作业性质、使用的设备、材料或储存的物品有危险因素,容易造成从业人员或其他人员伤亡,或者有关设施、设备的操作使用中容易对人身造成伤害。
2.2 本制度适用于在存在危险因素场所工作的全体员工和领导及其监管部门。
2.3 经审定以下区域确定为我公司较大危险因素场所及设备设施为:空气压缩机设备安装区域、配电室工作区域、厨房液化气罐安装区域。
3、责任部门
3.1、危险因素场所所在的部门,对区域内的安全管理负责。
3.2、行政管理部负责监督、考核本制度的执行情况。
4、安全管理规定
4.1 加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好的状态,保证设备的长周期安全运转。
4.2 严格执行设备维护保养责任制。
4.3 操作人员通过岗位培训,合格后才能单独操作设备。
4.4 对较大危险因素的设备必须按照有关安全技术要求进行定期检测、检验。
4.5 操作人员必须做好下列工作:
a.严格按照操作规程进行设备的启动、运转、与停机。
b.必须坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。
C.认真做好设备润滑工作,该注油部位,按规定注油,不能违漏。
d。保持设备整洁。
4.6 操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时报告。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停机,并及时上报。不弄清楚原因,不排除故障不得盲目开机,未处理的缺陷需要记录在设备运行记录上。并向下一班交代清楚。
4.7、设备的维护
a.设备管理人员应对设备维护保养执行情况进行监督检查。
b。设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
C.需经有关专业职能单位定期检测的设备、仪器仪表等,必须按照规定送检并做好记录。
5、相关安全管理制度
空压机安全管理制度
一、目的:
为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。
二、适用范围:
本公司内部空压机设备。
三、管理规定:
1、设备管理部门:
本设备由生产部进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求:
2.1﹑操作。要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
2.2、 空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3﹑ 非机房操作人员不得进入机房。
2.4、 使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不
正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。
2.5、 禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.6、 空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。
四、设备管理操作规程:
◆ 日常开机前检查。日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,
请确实执行。
1、油气桶泄水:打开油气桶之泄水阀些许,将停机时的凝结水排出,
直到有润滑油流出时,立刻关闭。
2、检查油位:油位应在观油镜上线附近以保证运转时油位不至于过低。
3、电气检查。电路中的接头有无松动、电线有无破损。以避免可能发生的重大事故。
4、起动压缩机。
◆ 运转中的注意事项
1、当运转中有异音及不平常振动应立即停机。
2、在运转中经常检查油位,若发现油位计上的油位接近下限,应及时停机补充,不要等到油 位过低才加油,因为油量不足容易导致高温跳机,润滑油变质加快等危害。
3、检查管路有无泄漏。松动的管接头,破损的O形圈会造成机组内油、气的泄露,请每周检查有无泄露。包括机组外的各部分管路。
4、压缩机严禁带负载启动。停机时系统内(压力维持阀之前的管路)如果有压力就构成了启动时电机的负载,此时启动会造成电机电流过大,引起线路跳闸或电机、空压机的损坏。故每次停机后需等一至二分钟待系统压力降为零后再启动。如发现面板上排气压力不为零,切不可贸然启动空压机,需查明原因并排除故障。
◆ 定期检查与维护
下表列出了需要定期检查、清洁、调整、补充或更换的项目,请遵照执行。其中一些项目需要具备专业技能的人员或在他们的指导下才能完成,如需要进行这些项目维护时,请联系设备经销商。
| 检查项目 | 工作内容 | 日常 | 每周 | 两个月 | 四个月 | 六个月 | 一年 | 四年 |
| 机组内外清洁 | 清洁 | ○ | ||||||
| 前置过滤网 | 清洁 | ○ | ||||||
| 润滑油位 | 检查补充 | ○ | ||||||
| 管路有无泄露 | 检查 | ○ | ||||||
| 电气线路完好 | 检查 | ○ | ||||||
| 空气滤清器 | 清洁更换 | ○ | ○ | ● | ||||
| 油过滤器 | 更换 | ● | ||||||
| 油细分离器 | 更换 | ○● | ||||||
| 润滑油 | 更换 | ○ | ● | |||||
| 皮带 | 检查调整 | ○ | ||||||
| 安全阀 | 功能检查 | ○ | ||||||
| 油气桶 | 泄露检查 | ○ | ||||||
| 防震垫 | 检查更换 | ○ | ||||||
| 胶管 | 检查更换 | ○ | ||||||
| 观油镜 | 清洁更换 | ○ | ||||||
| 电气元件及接头 | 检查 | ○ | ||||||
| 电机轴承油脂 | 补充更换 | ○ | ||||||
| 电机绝缘测试 | 检查 | ○ | ||||||
| 压缩机体 | 轴承油封检查更换 | ○ |
厨房液化气罐安全管理制度
一、目的:
为加强易燃易爆物品的安全管理,预防火灾、爆炸事故的发生,
保障人身和公私财产安全,特制订本规定。
二、适用范围:
本规定适用于食堂范围内使用液化气的区域。
三、管理规定:
1.液化气应放置在稳固、阴凉、通风良好的位置。
2.钢瓶应直立放置,严禁倒置、倾斜或平卧放置。
3.液化气钢瓶经检测合格后方可使用,未经检测或检测不合格或超过检验年限的气瓶一律禁 止使用。
4.不得将液化气钢瓶靠近高温源和阳光下暴晒,严禁用明火烘烤钢瓶。
5.经常检查保养灶具和钢瓶,定期更换增压阀和输气管等配件,禁止碰撞或用硬件敲击开启钢瓶阀门。
6.使用前要检查钢瓶阀门、管路及接头是否漏气,当发现室内有液化气气味时,不得使用明火和开关电器,应及时打开门、窗通风透气。
7.使用时采用先点火后送气的方法,点燃后不得离人,并随时观察情况。
8.液化气充装应严格执行安全系数标准,不得超量充装。
9.严禁私自灌装和倾倒液化气,瓶内残液应由液化气供应部门统一处理,严禁倒入下水道、垃圾箱、卫生间。
10.对违章使用液化气、私自灌装液化气和处理残液者,如引起火灾或爆炸事故,公司将依法追究肇事者的责任。
配电室安全管理制度
为了加强配电室的管理制度,促进工厂供电系统的正常运行,促使配电室管理人员操作的规范化,特制定本制度:
1、变配电室必须做好“四防”(防雷雨、防火、防小动物),保持通风良好。
2、配电柜前的操作通道上应敷设橡胶高压绝缘垫。
3、按期进行变配电设备及绝缘用具的预防性试验,变配电装置应保护清洁,漆色鲜明。
4、变配电室的防雷设施及接地应保持有效完好,接地电阻值要定期测定,应符合标准。
5、消防器材必须配全,挂放整齐,定期进行检查,保持有效完好。
6、变配电室的室内室外,严禁堆放物品,通道必须保持畅通。
7、非工作人员,未经许可一律不得入内。
8、检修人员进入配电室检修设备,必须由管理人员同意后,才可以进入进行检修。
9、凡按手续进配电室的一切外来人员,未经同意不准抄录任何资料,不准拨动设备或进行任何操作。
10、配电室内工作的人员进出变配电室时,均应详细填写“进出登记薄”。
11、配电室设置在爆炸材料库危险区外。
12、配电室禁止堆放易燃物和金属物品。
13、供电系统配电室应安装过流、漏电、接地三大保护。
14、配电室的门应加锁、非电工人员严禁入内。
15、配电室的操作按钮应编号,注明供电用途。
16、必须有停,送电标志和锁紧装置。
17、配电室的配电厢,配电柜必须绝缘,无漏电现象。
18、隔离开关与主开关之间应有可靠的机械或电气闭锁。
19、按时参加技术培训和安全教育活动。
20、配电室工作人员须持证上岗,严格遵守操作规程,严守岗位职责,要做好巡查记录。
21、严格操作规程和生产规则,杜绝违章操作和不安全行为。
22、对设备和安全设施要勤查发现隐患及时报告。精心维护和保养好设备,确保正常安全供电。
23、做好配电室的防水、防潮工作。
24、严格禁火制度。严禁将易燃易爆危险物品带进配电室;配电房内严禁吸烟。工作人员须能熟练使用消防器材。
25、管理员应经常检查设施、设备运作情况,发现隐患,及时处理。
26、增强保密观念,不得向无关人员泄露配电室设备情况。
27、做好对电器设备的日常维护工作,注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况;禁止让电器设备超负荷使用和带病运转。
28、经常保持配电室地面及设备外表清洁无尘配电设备的倒闸操作时由值班员单独进行,其他在场人员只作监护,不得插手;严禁两人同时倒闸操作,以免发生错误。
29、坚持“谁主管,谁负责”原则,严格落实配电室管理制度。配电室工作人员为配电室安全责任人。
| 以上制度,配电室工作人员必须严格遵守,对失职人员将根据情节轻重给予处罚。 |
