一:实验原理
焊接过程中，焊条与工件间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的接缝处，在焊条端部迅速融化的金属以细小溶滴经弧柱过渡到正熔化金属中，并与之融合一起形成溶池。焊条药皮不断分解形成熔渣。保护焊条端部、电弧、溶池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染，随着电弧向前移动，溶池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝，溶池冷却凝固成渣壳，继续对焊缝起保护作用。
二：工艺规程
| 产品零件名称焊接方法 | 钢片焊条电弧焊 | 母材 | 牌号规格：2.5mm | ||||||
接头坡口形式 |
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焊前准备 | 悍前将焊缝两侧表面的杂质清理干净. 焊条烘干。 | 焊接材料 | 焊条牌号J422 直径规格2.5mm | ||||||
| 预热 | 无 | 焊后热处理 | 无 | ||||||
| 焊接工艺参数 | 板厚 | 层次 | 焊接电流 | 电压 | 电流种类 | ||||
| 2.5mm | 1 | 70A | 32V | 交流 | |||||
| 焊接设备型号 | BX1C-300 | ||||||||
操作技术 | 采用单道焊采用直击引弧 运条时有一定倾斜度采用移动收尾法 | ||||||||
| 焊后检查及处理 | |||||||||
| 编制 | 核对 | ||||||||
一：基本原理
使用熔化电极，并用CO2作为保护气体，使焊接区与周围空气隔离，防止空气中的氧氮对焊接区的有害作用，从而获得优良的保护性能。
二：工艺规程
| 产品零部件 | 钢片 | 母材 | 牌号规格 | ||||
| 焊接方法 | CO2气体保护焊 | ||||||
| 焊接坡口形式 | |||||||
悍前准备 | 清除坡口附近油污，锈蚀 根部间隙0～4mm 采用平特性电源 | 焊接材料 | 焊丝型号：ZR50-6 直径：0.8mm 保护气体：C02 流程：0.8m/s | ||||
| 预热 | 无 | 焊后热处理 | 无 | ||||
| 焊接工艺参数 | 板厚 | 层数 | 焊接电流 | 电弧电压 | 送丝速度 | 焊接速度 | 电流种类 |
| 2.5mm | 1 | 160A | 30V | 交流 | |||
| 焊接设备型号 | NB-500 | ||||||
| 操作技术 | 单面单道焊划擦引弧从右边左方施焊 | ||||||
| 焊后检查 | 外表检查无焊瘤、无咬、无夹杂等焊接缺陷 X射线照相15%，无气孔 | ||||||
| 编制 | 核对 | 审核 | |||||
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