
室内油浸式电力变压器安装
作业指导书
编码:DLBYQ-01
目 次
1 适用范围 3
2 编写依据 3
3 作业流程图 3
4 安全风险辨析与预控 3
5 作业准备 5
6 作业方法 7
7 质量控制措施及检验标准 8
1 适用范围
电压等级
35kV及以下配网工程。
电气类别
室内油浸变压器的安装。
2 编写依据
表2 编 写 依 据
| 序号 | 引用资料名称 |
| 1 | GBJ 148—1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 |
| 2 | DL/T —2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》 |
| 3 | Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 |
| 4 | 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》 |
图3 作业流程图
4 安全风险辨析与预控
室内油浸式电力变压器安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
按《指南》中与室内油浸式电力变压器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DLBYQ-01-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表 作业任务安全基准风险指南
| 序号 | 危 害 名 称 | 风险种类 | 风险等级 | 风险控制措施 |
| 1 | 钢丝绳套的安全系数选取不当 | 打击 | 中等风险 | 按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套 |
| 2 | 变压器就位过程中失稳 | 设备破损 打击 | 中等风险 | 1. 人力搬运小容量变压器,必须同肩、步调一致,互相呼应; 2. 较大容量变压器用铺设枕木、槽钢轨道就位时,移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相协调 |
| 3 | 邻近带电设备变压器安装不满足安全距离 | 触电 | 特高的风险 | 必须停电安装或按带电操作程序安装 |
| 4 | 起吊变压器没有设调整绳 | 夹伤 打击 设备破损 | 中等风险 | 起吊变压器时应设2根或以上调整绳 |
| 5 | 吊装没有设专人指挥 | 打击 设备破损 | 中等风险 | 施工作业现场协调并设专人统一指挥 |
| 6 | 起重回转半径内站人 | 打击 设备破损 | 中等风险 | 起重机应按吊装工作半径就位,回转半径内严禁站人 |
| 7 | 起重设备支腿不稳 | 打击 设备破损 | 高风险 | 各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加枕木,土质松软的地方应加垫钢板 |
| 8 | 临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置 | 触电 | 特高的风险 | 确保起重设备的接地装置齐全、有效 |
| 序号 | 危 害 名 称 | 风险种类 | 风险等级 | 风险控制措施 |
| 9 | 变压器电机安装接线相序错误 | 设备烧损 | 高风险 | 做好接线安装质量验收工作 |
| 10 | 变压器线缆连接螺栓扭矩不合格 | 设备烧损 | 中等风险 | 变压器线缆连接螺栓扭矩必须符合标准要求 |
| 11 | 变压器中性线接地无效 | 设备破损 | 高风险 | 变压器中性线需可靠接地,连接扭矩符合要求 |
| 12 | 变压器外壳接地无效 | 触电 | 中等风险 | 变压器外壳需可靠接地接地 |
| 13 | 变压器运行前没有打开释放阀压片 | 设备破损 | 中等风险 | 变压器运行前必须打开释放阀压片 |
| 14 | 电焊作业没有使用个人安全防护用具* | 灼(烫)伤 触电 | 高风险 | 1. 严格执行电焊作业规程; 2. 严格执行持证上岗制度; 3. 潮湿地方应使用绝缘垫; 4. 正确使用个人安全防护用具; 5. 电焊机外壳必须按规定接地 |
| 15 | 气焊作业没有使用个人安全防护用具 | 灼(烫)伤 | 中等风险 | 1. 严格执行气焊作业规程; 2. 严格执行持证上岗制度; 3. 正确使用个人安全防护用具 |
| 16 | 气焊用具使用不规范 | 爆炸 | 中等风险 | 1. 严格执行气焊作业规程; 2. 严格执行持证上岗制度 |
| 17 | 施工用电不规范* | 触电 | 高风险 | 1. 加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配; 2. 用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 3. 工作间断时切断电源; 4. 必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 |
| 18 | 施工区域防暑降温措施不足 | 中暑 | 低风险 | 1. 避开炎热时间段作业; 2. 配置太阳伞,配置排风扇,人员轮流休息; 3. 及时补充水分 |
| 19 | 现场动火作业使用无效消防器材 | 设备破损 | 中等风险 | 1. 严格执行动火工作票制度; 2. 现场配备数量充足、合格的消防器材 |
| 20 | 不按要求使用梯子 | 坠落 | 中等风险 | 1. 使用合格梯子; 2. 设专人扶梯; 3. 摆放位置正确 |
| 21 | 没有拉闸切断电源,更换刃具 | 触电 割伤 | 中等风险 | 更换刃具,必须拉闸切断电源 |
| 22 | 不按规范使用转动工具 | 绞伤 | 中等风险 | 按操作规范使用转动工具,合理使用个人安全防护用品使用转动工具时严禁戴手套 |
作业前施工条件
表 作业前施工条件
| 序号 | 项目 | 内 容 | 确认人 | 说明 |
| 1 | 任务单 | 根据本单位实际设置内容(包含本项工作) | 本工序施工负责人 | 经审批 |
| 2 | 图纸 | 设备变更单、设计图纸 | 本工序施工负责人 | 经审批 |
| 3 | 预算材料表 | 含主、辅材 | 本工序施工负责人 | 经审批 |
| 4 | 施工方案 | 施工措施、安全技术交底(项目部级) | 本工序施工负责人 | 经审批 |
| 5 | 相关证照 | 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件 | 本工序施工负责人 | 有效 |
| 6 | 确认上一道工序检查合格 | (1)变压器室内的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;室内地面的基层施工完毕,混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;预埋件应牢固及符合设计要求。 (2)变压器容量大于或等于100kVA时,接地电阻不宜大于4 ,当并列运行的变压器等电力设备总容量不超过100kVA时,接地电阻不宜大于10 。 (3)检查变压器基础:基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm;贮油设施或挡油设施应满足设计要求,贮油池内宜铺设厚度不小于250mm的卵石层,其卵石直径宜为50~81mm,卵石干净、无杂物;排内径不应小于100mm。 (4)每台油量为100kg及以上的三相变压器,应设在单独的变压器室内。可燃油油浸变压器外廓与变压器室墙壁和门的最小净距,应符合下表的规定。 变压器容量 kVA | 1000及以下 | 1250及以上 |
| 变压器外廓与后壁、 侧壁净距 | 600 | 800 | ||
| 变压器外廓与门净距 | 800 | 1000 |
| 本工序施工负责人 | 合格 |
表 人员、主要工器具及仪器仪表配置
| 序号 | 项目 | 内 容 | 说 明 | |||
| 1 | 人员配置 | 施工阶段 | 建议工作 人数 | 现场施工 负责人 | 现场施工 质安员 | 技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作 |
| 本体安装 | 技术工人5+辅助工3 | 1 | 1 | |||
| 一次接线 | 技术工人3 | |||||
| 附件安装 | 技术工人3+辅助工3 | |||||
| 2 | 施工内容 相对应的 设备材料 | 油浸变压器、高低压支架、铜排、热缩绝缘管、高低压绝缘护套、低压电缆(或插接式母线)、拉爆螺钉、枕木等 | (1)核对材料、变压器及附件的到位及数量;核对变压器技术参数,各项参数符合设计要求。 (2)检查变压器的外观应无锈蚀及机械损伤,油位正常,油箱无渗漏现象、无受潮,瓷套光滑无裂纹、缺损。 (3)收集变压器出厂合格证明文件及技术资料 | |||
| 3 | 施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表 | 工器具:冲击钻、冲孔机、水平仪、焊接工具、钢锹、钢管、千斤顶、手锤、弯巴机、压接钳、煤气瓶、煤气、扳手、梯子、尺子等。 机械:根据变压器型号、规格,准备车辆、起重机具或铲车及吊装机具、手拉葫芦等 | (1)根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。 (2)钢丝绳荷重,需保证其安全系数,根据起重机具臂角度确定荷载,不得超载使用 | |||
| 4 | 完成开工 程序 | 工作负责人向项目负责人报开工,并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续 | 施工准备完成可报开工,当施工准备不足时,上报该项目负责人协调解决 | |||
表6 作业方法
| 序号 | 项目 | 内 容 | 说 明 |
| 1 | 作业前工作 | (1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级)安全技术交底表。 (2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施,夜间施工的,须有足够的照明。 (3)现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装,并带领施工作业人员进入作业现场 | 按安规规定佩戴统一的安全帽,统一佩戴有个人照片的作业证(或胸卡证),穿着统一的工作服 |
| 2 | 开始主要 作业 | 现场施工负责人发出许可开工命令 | |
| 3 | 本体安装 作业程序 | (1)变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 (2)采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。 (3)变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 1)小容量变压器(50kVA及以下),可采取人力搬运方法,必须同肩、步调一致,互相呼应。 2)较大容量变压器,可采取铺设枕木、槽钢轨道就位,枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固,在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘,沿槽钢轨道向基础方向移动到位,或在变压器室里墙根部设牵引钩,用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固,用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施,做好变压器基础保护工作,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相协调。 (4)装有滚轮的变压器在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 (5)油浸变压器应安装稳固,底部用枕木垫起离地,必要时加装防震胶垫,以降低噪声;用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 (6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。 (7)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有%~%的升高坡度;储油柜阀门必须处于开启状态;气体继电器安装前应经检验合格 | 现场施工负责人正确、安全地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 现场施工负责人正确、安全地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 |
| 4 | 一次接线作业程序 | (1)变压器进出线的支架按设计施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。 (2)高、低压电缆(含插接式母线)沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 (3)电缆终端部件及接线端子符合设计要求,电缆终端与引线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 (4)变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。 (5)油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网连接,接地线两端必须用接线端子压接或焊接,接地应可靠,紧固件及防松零件齐全,与主接地网的连接应满足设计及规范要求。 (6)裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套)。 (7)单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。 (8)双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。 (9)变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3丝扣。高腐蚀地区,宜采用热镀锌螺栓。 (10)高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰 | 现场施工负责人正确、安全地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控。 (1)接地体的焊接面圆钢为单双面焊接、扁钢为四面焊接,焊口可靠、满焊;采用搭接时,搭接长度:圆钢双面焊接为直径的6倍、圆钢单面焊接为直径的12倍,扁钢为宽度的2倍。 (2)接地体焊接完毕冷却后,应涂上防腐油漆及标识油漆 |
| 5 | 附件安装作业程序 | (1)呼吸器安装时取下隔离片,呼吸器必须与储油柜连通,硅胶干燥、不受潮。全密封(不带储油柜)变压器运行前必须打开释放阀压片。 (2)在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。 (3)房内非封闭式变压器应装设固定遮栏,遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m;遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置 | 现场施工负责人正确、安全地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 |
质量控制措施
7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制,施工队(组)对所施工的分项工程应进行100%的质量自检;项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%;公司对单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20%。
7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成(转序)时,必须提前24小时通知监理现场验收。
质量控制点
表 质量控制点表单
| 控制点 | 控制方式 | ||
| W | H | S | |
| 电气设备安装工程 | ● | ||
质量检验按《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 第8册:配网工程》中的要求执行。
●
附件1 安全施工作业票
编码:DLBYQ-01-01/01
| 工作时间 | 工作地点 | 技术员 | 现场安全员 | 现场负责人 | |||
| 安全风险分析及控制措施 | |||||||
| 序号 | 危害名称 | 风险种类 | 风险等级 | 风险控制措施 | |||
| 1 | 钢丝绳套安全 系数选取不当 | 打击 | □中等风险 | 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并重点关注但不限于以下措施: □按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套。 □人力搬运小容量变压器,必须同肩、步调一致,互相呼应。 □较大容量变压器用铺设枕木、槽钢轨道就位时,移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相协调。 □必须停电安装或按带电操作程序安装。 □起吊变压器时应设2根或2根以上调整绳,回转半径内严禁站人,并设专人统一指挥。 □各腿支承点必须牢固可靠,各支腿下加枕木,土质松软处加垫钢板。 □确保起重设备的接地装置齐全、有效。 □线缆连接螺栓扭矩必须符合标准,做好接线质量验收工作。 □变压器、电焊机外壳需可靠接地。 □严格执行电焊、气焊作业规程,潮湿地方应使用绝缘垫。 □严格执行持证上岗制度,正确使用个人安全防护用具。 □加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配。 □用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施,工作间断和更换刃具时切断电源。 □施工用电必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施。 □配置太阳伞、排风扇,人员轮流休息,及时补充水分,避开炎热时间段作业。 □严格执行动火工作票制度,现场配备数量充足、合格的消防器材。 □使用合格梯子、摆放位置正确,并设专人扶梯。 □按操作规范使用转动工具,严禁戴手套使用转动工具 | |||
| 2 | 变压器就位 过程中失稳 | 设备破损、 打击 | □中等风险 | ||||
| 3 | 邻近带电设备变压器安装不满足安全距离 | 触电 | □特高风险 | ||||
| 4 | 起吊变压器没有设调整绳 | 夹伤、打击、设备破损 | □中等风险 | ||||
| 5 | 吊装没有设专人指挥 | 打击、设备 破损 | □中等风险 | ||||
| 6 | 起重回转半径内站人 | 打击、设备 破损 | □中等风险 | ||||
| 7 | 起重设备支腿 不稳 | 打击、设备 破损 | □高风险 | ||||
| 8 | 临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置 | 触电 | □特高风险 | ||||
| 9 | 电机安装接线 相序错误 | 设备烧损 | □高风险 | ||||
| 10 | 线缆连接螺栓 扭矩不合格 | 设备烧损 | □中等风险 | ||||
| 11 | 变压器中性线 接地无效 | 设备破损 | □高风险 | ||||
| 12 | 变压器外壳接地无效 | 触电 | □中等风险 | ||||
| 13 | 不按规程进行气、电焊作业* | 灼(烫)伤、触电 | □高风险 | ||||
| 14 | 施工用电不规范* | 触电 | □高风险 | ||||
| 15 | 防暑降温措施不足 | 中暑 | □低风险 | ||||
| 16 | 不按要求使用梯子 | 坠落 | □中等风险 | ||||
| 17 | 不拉闸切断电源,更换刃具 | 触电、割伤 | □中等风险 | ||||
| 18 | 不按规范使用 转动工具 | 绞伤 | □中等风险 | ||||
| 注:“危害名称”一栏中,带有“*”标记的,说明此危害曾在公司基建系统引发过事故。 |
| 安全补充事项/平面布置图 | |||||||
| 现场接受交底人员签名 | |||||||
| 备注 | |||||||
