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液压支架检修安全技术措施

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 12:40:10
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液压支架检修安全技术措施

-液压支架检修安全技术措施一、概述为1802工作面安装做准备,对所需安装的液压支架进行检修,为了保证检修的质量及施工人员的安全,特制定本措施;二、施工时间2014年月日至2014年月日三、施工人员组织施工负责人:安全负责人:四、支架检修处起吊设备用具地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头(1米长);五、检修前的准备1、人员组织准备每班支架检修工8-10人(其中1名电工,1名具有泵站司机证的支架检修工,1名焊工,1名小绞车司机)支架检修工必须具
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导读-液压支架检修安全技术措施一、概述为1802工作面安装做准备,对所需安装的液压支架进行检修,为了保证检修的质量及施工人员的安全,特制定本措施;二、施工时间2014年月日至2014年月日三、施工人员组织施工负责人:安全负责人:四、支架检修处起吊设备用具地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头(1米长);五、检修前的准备1、人员组织准备每班支架检修工8-10人(其中1名电工,1名具有泵站司机证的支架检修工,1名焊工,1名小绞车司机)支架检修工必须具
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液压支架检修安全技术措施

一、概述

为1802工作面安装做准备,对所需安装的液压支架进行检修,为了保证检修的质量及施工人员的安全,特制定本措施;

二、施工时间

2014年     月       日       至     2014年     月       日

三、施工人员组织

施工负责人:            安全负责人:        

四、支架检修处起吊设备用具

地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头(1米长);

五、检修前的准备

1、人员组织准备

每班支架检修工8-10人(其中1名电工, 1名具有泵站司机证的支架检修工,1名焊工,1名小绞车司机)支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经培训合格后,方可上岗。

2、设备、工具准备。每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好,发现问题及时处理;

3、支架所用乳化液,浓度为3%-5%;

4、工作人员必须准备适量的支架用阀(含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组,进回液三通阀组)、各种高庒胶管、接头、球阀,以便处理故障时更换检验;

5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任;

(二)检修步骤

1、清理、冲洗积煤和矸石

(1)掩好平板车,并在平板车两端垫上道木(以防支架倾倒)紧固支架上4个M36螺栓;

(2)连接泵站,用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧;

(3)人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝,架档积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮煤。在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组;

(4)冲洗时调压阀应缓慢打开,由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员,将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎;

(三)拆旧主阀更换新主阀。必须在液压元件卸载的情况下更换。

(四)按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查

1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠;

2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好;

3、各结构件无严重变形,焊缝无影响支架安全使用的裂纹;

4、各种阀密封良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值(由厂家调定好)、过滤器完好无缺、操作时无异常声音;

5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压,U形销完整无缺;

(五)、检查后,(在立柱、千斤顶卸载的情况下)更换损坏的胶管、接头和阀件,(严禁带压挑拔U形卡)新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将;对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊;对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。需要井下烧焊的部件提前一天编制井下烧焊措施后,相关人员检查现场后方可施工;

(六)更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。(以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行)。

1、更换立柱

将好的立柱打压,支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧,在坏立柱与底座间塞入橡胶块,拆出立柱上与单向阀联结的胶管(管接头用塑料袋包扎好)和立柱上销轴和压板,再拆除下销轴和压板。将好立柱打压升至2.6米,用10吨手拉葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。用相反的过程装入好的立柱;

2、更换平衡千斤顶 

将立柱打压,支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴,拆除千斤顶与掩护梁上的销轴(底部用道木垫上,防止千斤顶落下碰坏),将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,(拆除8#铁丝后)另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。用相反的过程装(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)入好的平衡千斤顶;

3、更换推移千斤顶

先拆除抬底千斤顶活塞杆座。将推移千斤顶活塞杆伸出,从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除,再将推移千斤顶收回,拆除推移千斤顶缸底销轴。将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,另一端挂在推移千斤顶吊环上,用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。用相反的过程(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)装入好的推移千斤顶。

4、更换其余千斤顶

将顶梁降至1.6米,收缩伸缩梁、打开护帮板,一人拆出后销轴,另一人用手托肩抬;再拆出前销轴,两人将护帮及伸缩梁千斤顶托出,放在木板上;将抬底千斤顶上下销轴拆出,用钢钎穿过抬底千斤顶活塞杆销孔将其抬出。用相反的过程装入好的千斤顶。

5、更换阀件

必须在相应立柱、千斤顶卸载的情况下更换。更换安全阀必须是厂家调定好的,不得随意调定。

6、更换侧护板及推移杆

将侧推千斤顶卸压(不要在侧护板伸缩范围内站人,以防弹出伤人)。用10吨手拉葫芦带紧侧护板,拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接的固定销和顶梁与侧护板两端连接的固定销,将侧护板拉出;将推移千斤顶伸出,从掩护梁后拆出销轴、限位块,用3吨的手拉葫芦将其缓慢拉出,蹩劲时及时调整拉力方向与推移杆轴线平行;

(七)、动作和密封操作

1、用泵站供液,手动操作电液控制阀组,使立柱和各种千斤顶动作,换洗干净立柱及千斤顶内含有的煤尘及脏物的乳化液,各动作应准确、灵活、平稳、无阻滞、蹩卡和噪音。

2、支架分别升到最高位置和距离最低位置处,保持5min,各部位不得有渗漏,支架不下降。

六、其它注意事项

1、施工前,组织全部施工人员对本措施进行学习签字,保证措施现场的落实兑现;

    2、每班施工前由专人检查手拉葫芦和钢丝绳等起吊用具是否完好,发现问题及时处理;

3、支架在运输中发生掉道,跟车人员必须立即发出停车信号,并掩好车,检查掉道原因,另行编制拿道措施后方可组织拿道。

4、人员进入支架内进行清理或修理时必须将顶梁带紧。

5、工作人员清理冲洗浮煤、矸石,修理支架时必须正确戴好安全帽及劳动防护用品,冲洗时将调压阀缓慢打开,且胶管口严禁朝向施工人员。

6、更换胶管、阀件必须在相应立柱或千斤顶卸载的情况下进行。

7、在更换液压部件时,必须停泵或关上相应截至阀,并对管路进行卸压后处理。停泵或关截止阀时坚持谁检修谁开截止阀或发出命令开动乳化液泵。

 8、更换支架联接头、立柱销子等工作时,配合要协调,防止出现挤手碰脚事故。

 9、用单体支柱协助更换部件时,单体要远程供液,单体阀口不得对准行人,用防倒绳拴紧并根据现场情况固定在支架上,避免单体弹动伤人。

 10、严禁私自调整所有安全阀的整定压力。

 11、用于高压胶管接头连接的“U”型销严禁用铁丝代替和插单腿销,对破皮、断丝等损坏的胶管要及时更换。

 12、更换的各部件要正确安装,避免出现安反,上错现象,确保支架处于良好的支护状态。

13、施工过程中,配合要协调,防止出现挤手碰脚事故。

 14、其它事项严格按照《煤矿安全规程》执行;

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井下液压支架检修安全技术措施

编      制:

区      长:

生产技术科:

安全监察科:

机电副总:

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液压支架检修安全技术措施

-液压支架检修安全技术措施一、概述为1802工作面安装做准备,对所需安装的液压支架进行检修,为了保证检修的质量及施工人员的安全,特制定本措施;二、施工时间2014年月日至2014年月日三、施工人员组织施工负责人:安全负责人:四、支架检修处起吊设备用具地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头(1米长);五、检修前的准备1、人员组织准备每班支架检修工8-10人(其中1名电工,1名具有泵站司机证的支架检修工,1名焊工,1名小绞车司机)支架检修工必须具
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