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工艺管道安装检验批

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-24 12:44:51
文档

工艺管道安装检验批

工艺管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002表YS445051002□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位总包单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1工艺管道水压实验第13.3.6条2仪表、阀门的安装第13.3.3管道焊接第13.3.9条一般项目1管道及设备表面涂漆第13.3.22条2安装允许偏差坐标架空
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导读工艺管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002表YS445051002□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位总包单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1工艺管道水压实验第13.3.6条2仪表、阀门的安装第13.3.3管道焊接第13.3.9条一般项目1管道及设备表面涂漆第13.3.22条2安装允许偏差坐标架空
工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

GB50242-2002

表YS445                                                                                    051002□□

单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称验收部位
总包单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录

1工艺管道水压实验第13.3.6条

2仪表、阀门的安装第13.3.

3管道焊接第13.3.9条

1管道及设备表面涂漆第13.3.22条

2

安装允许偏差

架空15mm
地沟10mm

架空±15mm

地沟±10mm

水平管道纵、横方向弯曲(mm)

DN≤100mm

2‰最大50mm

DN>100mm

3‰最大70mm

立管垂直度(mm)

2‰最大15mm

成排管道间距3mm
交叉管的外壁或绝热层间距10mm

3

管道

允许

偏差

厚度+0.1δ,-0.05δ

表面

平整度

卷材5mm
涂抹10mm

分包单位检

查评定结果

专业工长(施工员)施工班组长
评定

等级

项目专业质量检查员:                                                        年      月     日

总包单位检

查评定结果

评定

等级

项目专业技术负责人:                                                        年      月     日

监理(建设)

单位验收结论

评定

等级

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)                                              年      月      日

钢结构(防腐油漆涂装)分项工程检验批质量验收评定记录

GB50205-2001

表YS030              

工程名称
分项工程名称验收部位
总包单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
质量验收规范规定施工单位检查评定记录

1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合产品标准和设计要求

2

表面处理

设计要求涂装前钢材表面除锈符合设计要求,表面不得有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺。

设计无要求

油性酚醛、醇酸等底漆及防锈漆。St2
高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙、环氧树脂、聚氨酯等漆。Sa2
无机富锌、有机硅、过氯乙烯漆。Sa2  1/2

3

涂层厚度设计要求涂料、遍数、厚度符合设计要求。
设计无要求干漆厚度室外150µm

总厚度≤-25µm

每层厚度≤-5µm

室内125µm

一般项目1涂料的型号、名称、颜色相符,无结皮、结块、凝结。
2构件表面无误涂、漏涂;涂层无脱皮和返锈,均匀无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。
3有腐蚀时,涂层附着力符合要求。
4涂装完后,构件的标志、标记和编号清晰完整。
主控项目检查项数:                         ,合格项数:                              

一般项目实测点数:                         ,合格点数:                             ,合格率:         。

分包单位检查评定结果评定等级:

专职质检员:

项目技术负责人:                                                            年      月      日

分包单位检查评定      结果

项目专业技术负责人:                                                        年      月      日

监理(建设)单位验收结论

监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)                                              年      月      日

钢构件(构件组装)分项工程(梁、桁架外形尺寸)检验质量评定记录

GB50205-2002

表YS040

工程名称
分项工程名称验收部位
总包单位

项目经理
分包单位分包项目经理
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
主控项目1梁、桁架受力支托(支乘面)表面至第一个安装孔距离±1.0

2实腹梁两端最外侧安装孔距离±2.0

3构件连接处的截面几何尺寸±2.0

4柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0
5受压构件(杆件)弯曲矢高(L为杆长度)

L/1000,且≤6.0

1

梁长度L

端部有凸缘支座处0.0,-3.0

其它形式±L/2500,±6.0

端部高度h≤2000

±2.0

h>2000

±3.0

拱高设计要求起拱±L/5000

设计未要求起拱6.0,-3.0

测向矢高L/2000,且≤6.0

扭曲h/250,且≤6.0

腹板局部平面度t≤14

3.0
t>14

2.0
翼缘板对腹板的垂直的(b翼缘宽)

b/100,且≤2.0

吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1.0
箱型截面对角线差3.0
截面两腹板至翼缘板中心线距离连接处1.0
其它处1.5
梁端板的平面度(只允许凹进)h/500,且≤2.0

梁端板与腹板的垂直度h/500,且≤2.0

2

桁架最外端两个孔或两端支撑面最外侧距离(L为跨度)

L≤24㎜

+2.0,-5.0

L1水平节点距离

L>24㎜

+3.0,-6.0

桁架跨中高度±5.0

桁架跨中拱度(L为跨度)

设计要求起拱±L/5000

设计不要求起拱+6.0,-3.0

相邻节间玄杆弯曲(受压杆除外)L1/1000
支承面到第一个安装孔距离±1.0

檩条连接支座间距±3.0

3墙梁檩条支撑构件长度L

±2.0

构件两端最外侧安装孔距离L1

±2.0

构件弯曲矢高L/1000,且≤6.0

截面尺寸+3.0,-2.0

主控项目检查项数:                              ,合格项数:                                           。

一般项目实测点数:                              ,合格点数:                        ,合格率:          。

分包单位检查评定结果评定等级:

专职检查员:                                                      年      月      日

总包单位检查评定结果评定等级:

专业项目负责人:                                                  年      月      日

监理(建设)单位验收结论

监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)                                    年      月      日

钢构件(构件组装)分项工程(平台、钢梯、栏杆外形尺寸)检验批质量验收评定记录

GB50205-2002

表YS042

工程名称
分项工程名称验收部位
总包单位项目经理
分包单位分包项目经理
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
主控项目1梁受力支托(支承面)至第一个安装孔距离±1.0

2实腹梁两端最外侧安装孔距离±2.0

3构件连接处的截面几何尺寸±2.0

4柱、梁连接处的腹板中心线偏移±2.0

1钢平台平台长度和宽度±3.0

平台两对角线差4.0
平台支柱高度±2.0

  平台支柱弯曲矢高

3.0
平台表面平面度(1m范围内)

4.0
2钢梯梯梁长度L

±3.0

钢梯宽度±3.0

钢梯安装孔距离±2.0

钢梯纵向挠曲矢高L/1000
踏步(棍)间距±3.0

3栏杆栏杆高度±3.0

栏杆立柱间距±6.0

4钢管构件直径(方管边长)d

±d/500,±3.0

构件长度L

±2.0

管口圆度d/500,且≤3.0

管面对管轴的垂直度d/500,且≤2.0

弯曲矢高L/500,且≤3.0

对口错边(t为管厚)

t/500,且≤2.0

主控项目检查项数:                               ,合格项数:                                  。

一般项目实测点数:                               ,合格点数:                                  。

分包单位检查评定结果评定等级:

专职检查员:                                                  年         月        日

总包单位检查评定结果评定等级:

专业技术负责人:                                              年         月        日

监理(建设)单位验收

结论

监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)                                年         月        日

钢结构(零件及部件加工)分项工程(切割)检验批质量验收评定记录

GB50205-2002

表YS044

工程名称株冶常压富氧直接浸出炼锌综合管网工程
分项工程名称钢结构加工验收部位A1-D6,D6-E,E-F3之间钢梁

总包单位中国恩菲工程技术有限公司项目经理李炜
分包单位株洲火炬工程有限责任公司分包项目经理李文
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
主控项目1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等符合产品和设计要求。进口钢材产品的质量符合设计和合同规定要求。
2进口钢材、混批钢材,板厚≥40mm且设计有Z向性能要求的厚板,安全等级一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用钢材,设计有复验要求,对质量有疑义的钢材等复验符合现行国家产品标准和设计要求。

3钢材剪割面或剪切向无裂纹、夹渣、分层和≥1mm的缺棱

1钢材规

格尺寸

钢材厚度及允许偏差产品标准
型钢的规格尺寸及允许偏差产品标准
2钢材表面外观质量表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于其厚度负偏差的1/2。

钢材表面的锈蚀等级应符合国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB23规定的C级及C及以上。

钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷
3切割精度气割零件宽度和长度±2.0

切割面平面度0.05t,且≤2.0

割纹深度0.3t为切割面厚度

局部缺口深度1.0
机械剪切零件宽度和长度±2.0

边缘缺棱1.0
型钢端部垂直度2.0
主控项目检查项数:                          ,合格项数:                                 。

一般项目实测点数:                          ,合格点数:                  ,合格率:     。

分包单位检查评定结果评定等级:

专职检查员:                                                  年      月      日

总包单位检查评定结果评定等级:

项目专业技术负责人:                                          年      月      日

监理(建设)单位验收结论"

监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)                                   年      月      日

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收评定记录

GB50205-2002

表YS050

工程名称株冶常压富氧直接浸出炼锌综合管网工程
分项工程名称钢构件焊接验收部位A1-D6,D6-E,E-F3之间钢梁

总包单位中国恩菲工程技术有限公司项目经理李炜
分包单位株洲火炬工程有限公司分包项目经理李文
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等符合产品标准设计要求
2焊接材料的复验结果符合产品标准和设计要求
3焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及JGJ81的规定,焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在产品说明及工艺烘培和存放

4焊工经考试并取得合格证,持证焊工在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。
5施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后处理等,进行了焊接工艺评定,并确定焊接工艺。
6设计要求全焊透的一、二级焊缝的超声波,射线检查结果符合GB11345或GB3323

7组合焊缝焊脚尺寸T形、十字、角接、对接等要求焊透的焊缝

≥t/4

0.0,±3.0(t板厚)

吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接处t/2且≤10mm

8焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩。
一般项目1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈、焊剂受潮。
2需要焊前预热焊后热处理的焊缝,其温度符合国标或工艺规定。预热区等侧宽度大于焊件厚度的1.5倍,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间根据板厚按每25mm板厚1h确定。

3焊缝的质量未焊满(指不足设计要求)二级二级≤0.1+0.01t,且≤0.5

每1m焊缝内缺陷总长≤30.0

三级三级≤0.1+0.02t,且≤1.0

根部收缩二级≤0.1+0.01t,且≤0.5

t为连接处较薄板厚

每1m焊缝内缺陷总长≤30.0

三级≤0.1+0.02t,且≤1.0

咬边二级≤0.05t,≤0.5,连续长度≤30m,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

三级≤0.1t且≤1.0,连续长度≤50m,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

弧坑裂纹二级不允许
三级
电弧擦伤二级允许存在个别电弧擦伤
三级不允许
接头不良二级缺口深度0.05t且≤0.5且每1000mm焊缝不应超过一处

三级不允许
表面夹渣二级不允许
三级不允许
表面气孔二级不允许
三级不允许
5焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间平缓过渡不得在其表面留下切痕
6焊缝外形均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净
主控项目检查项数:                                       ,合格项数:

一般项目实测点数:                                       ,合格点数:                               ,合格率:                。

分包单位检查评定结果评定等级:

专职检查员:                                                                   年        月        日

总包单位检查评定结果评定等级:

专业项目技术负责人:                                                           年        月        日

监理(建设)单位验收结论

监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)                                                 年        月        日

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工艺管道安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002表YS445051002□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位总包单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1工艺管道水压实验第13.3.6条2仪表、阀门的安装第13.3.3管道焊接第13.3.9条一般项目1管道及设备表面涂漆第13.3.22条2安装允许偏差坐标架空
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