土方碾压试验方案

施工五标土方回填碾压试验方案

（合同号：NSBD-ZKPT/SG-05）

南京市水利建筑工程有限公司

周口市南水北调配套工程施工五标项目部

2013年6月25日

编制：王晓露 盛尔勤 李永瑞 李凤强

审核：陈  伟

审批：李后善

土方回填碾压试验方案

一、工程概况

1、 概述 

本工程为南水北调周口供水配套工程，该标段位于周口市商水县境内，输水管道线路总长6.11公里，主干线起点张庄乡大郭庄、干线桩号116+060，终点位于张庄乡双庙村、干线桩号122+170；输水管道管径DN2400，管材PCCP,标段内建筑物7座，穿越老枯河倒虹吸一座，穿越高速立交桥及引道顶管工程6处；阀井、镇墩及设备安装等。

本工程土方填筑主要集中管道沟槽、顶管工作井、接收井处，回填土方约55万方。为确保管道沟槽土方填筑施工顺利进行，项目部结合施工现场实际情况，特编制土方回填碾压试验方案。本方案对土方回填工艺试验的具体布置、试验流程作以简单阐述，确保现场试验顺利进行。

2、 工程地质情况

工程场区揭露地层主要为第四系全新统冲积成因的重粉质壤（a1Q4）、上更新统冲积成因的重粉质土、粉细沙（a1Q3），共分五个土岩体单元。该段地下水主要分布在4、5、6、7层重粉质壤土处，水位埋深一般1.35—4.7米。

二、试验目的

根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：

1、核实填筑土料室内击实试验结果的合理性；

2、 检查压实机具的性能是否满足施工要求；

3 、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；

4、 确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；

5、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

三、试验依据

1、 《堤防工程施工规范》 SL260-98。

2、《土工试验规程》 SL237-1999。

3、 南水北调周口市供水配套工程工程施工招标文件技术条款。

四、填筑料源

1、用于以上工程项目的填筑材料利用本工程开挖合格填料。

2、土方回填所用料源为沿管道沟槽开挖的料源，土料中不允许有杂草、树枝等杂质，满足设计要求.

五、土方填筑碾压试验

1、 填筑材料

回填材料技术指标及要求

现场生产性试验设备：小松220挖掘机1台，轻型振动碾压机2台；

测量仪器： DSZ2水准仪等。

试验仪器：电子秤、环刀等实验仪器。

3 、试验场地布置

碾压试验场地选在管道沟槽内管道两侧，桩号为117+546～117+446范围内。

试验前人工将实验区范围内的不合格土及杂物等清除干净；用石灰在管道两侧桩号117+546～117+446的100m范围内撒出长20m、宽1.5m的4个试验小块，准备进行碾压试验。

场地布置如下图所示：

碾压试验场地布置图

5.4 碾压场次安排

填筑碾压试验场次安排表

层    厚： 23～28cm

碾压遍数：无振2遍+ 2、4、6、8遍

5.5碾压试验基本工序

⑴ 填筑碾压试验基本工序： 

基础平整→卸料→摊铺整平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度、含水率、压实度等检测→进行上层填筑施工。

⑵ 填筑基本工艺

准备：a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉陷观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2m×2m；

b、用白灰画出试验区域和试验单元，及机械进出场的方向；

c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上准确标示控制高程，以控制铺料厚；

d、在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料，管道另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度（根据填筑土料击实试验确定范围）。

② 铺料：挖掘机卸料。

③ 平料：挖掘机结合人工摊平至预定厚度及平整度，达到平整度的要求。

④ 每个试验小块按预定的计划、规定的操作要求，碾压至计划遍数，相应在填筑面上取样做密度试验。

⑤ 每个试验小块，每次的取样数为3个，采用环刀法取样，测定干密度；

⑥ 测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象，做好记录。

⑶ 碾压基本工艺

1根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计，振动碾采用前进后退全振方法碾压作业，错位采用前进法。碾迹重叠控制在20cm，行车速度不大于1.5km/h。

② 测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点的沉降量。

③ 终碾后，用环刀法测定密度。对挖出的土料测定含水率检测。

④ 刨毛作业：在碾压完毕后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理。

⑷ 检测基本工艺    

① 沉陷测量：采用水准仪测量，测点网格2m×2m，精度±1mm。

2含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。

密度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。

④ 层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。

六、试验检测

1、 检测工作次序

碾压前填筑材料击实试验。

碾压场地平整度测量。

铺料前高程测量。

铺料后高程测量。

进行挖坑含水率测定。

碾压后高程测量。

碾压后挖坑进行干密度、含水率测定。

层面结合检测。

2、 主要检测工作内容

提前备料：用于碾压试验的土料在取土场要提前进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2％范围以内。如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。为碾压试验做好准备。

铺层厚度与碾压沉降测量

采用精密水准仪进行测量，测点间距为平行碾压行走方向为1m。

铺料前测量碾压场基层高程，铺料后测量土料层顶面高程，求出铺层厚度，铺层厚度误差宜控制在5%左右；

每碾压2遍测量土料层顶面高程，求出碾压沉降量，沉降测量精度为1mm。

干密度检测

终碾后每次各试验块取样数应达3个，采用环刀法取样，测定干密度值。

含水率试验

碾前、碾后每试验块各进行2点含水率测定，共计8点。

层间结合检测

测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等。

七、碾压试验检测成果整理

1、 在试验期间，要作好各种原始试验数据的记录。

2、 根据试验结果确定配套机械的施工效率、合理的碾压遍数、铺土厚度以及松铺系数等。

3、 将试验结果上报监理部进行审批，作为以后土方碾压施工的施工参数进行控制。碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。以指导本工程土方填筑施工。

八、质量控制措施

1、用于碾压试验的土料在取土场要进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2％范围以内。如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。

2、 所有用于碾压试验的土料必须先进行检测，土内不得含有树根、杂草、砖块或其他腐植物。

3、 碾压试验前由技术人员对现场施工人员进行碾压试验施工技术交底，试验员配合质检员对碾压试验施工过程严格控制。并严格执行三检制，确保施工质量。

4、 在施工中严格执行规范和设计要求，对现场监理工程师提出的问题及时处理，以防留下质量隐患。

5、 如填土出现“弹簧土”、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取置换、挖除、等措施进行认真处理，并经监理工程师验收后方可继续施工。

九、施工人员及机械投入情况

人员配备情况