
合力型材项目
10kV电缆技术规范书
巴彦淖尔市电力客户服务中心工程班
1 工程概况
2 主要技术内容
3 技术参数和性能要求
4 投标人应提供的有关资料
附录A技术参数通用部分条款变更表
附录B主要原材料产地清单
1 工程概况
1.1 项目名称:合力型材10kV配电工程
1.2 项目单位: 合力型材 。
1.3 项目设计单位: 巴彦淖尔电力勘测设计所。
1.4 本工程 回电缆自 至 ,电缆路径长度分别 m,电缆敷设于 CPVC保护管中 和 。
1.5 电缆的名称、型号规格: YJV22-10kV-3*300。
2 主要技术内容
2.1 使用环境条件见表2。
表2 使用环境条件
| 海拔高度: | 不超过2000 m | ||
| 环境温度和湿度: | 最高气温: | 40 ℃。 | |
| 最低气温: | (户外) | -40 ℃ | |
| (户内) | -25 ℃ | ||
| 最热月平均温度: | 30 ℃。 | ||
| 最冷月平均温度: | -30 ℃ | ||
| 环境相对湿度: | 25 (25℃)。 | ||
| 月平均最高相对湿度: | 90 %(25℃下)。 | ||
| 日照强度: | W/cm2。 | ||
2.2.1 电缆直接敷设在CPVC保护管内,隧道内按长期积水考虑。
2.2.2 敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度在敷设前 24 h 内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃;厂家如有特殊要求请详细说明。
2.2.3 敷设方式为机械牵引敷设或人工敷设。
2.3 使用技术条件
2.3.1 工作电压见表3。
表3 电缆工作电压 单位:kV
| 额定工作电压 U0/U | 8.7/10 |
| 最高工作电压 Um | 12 |
2.3.3 接地方式:10kV系统为中性点不直接接地。
2.3.4 系统单相短路电流和持续时间: 1.5分钟 。
系统相间短路电流和持续时间: 1.5分钟 。
2.3.5 最小弯曲半径
(1) 敷设安装时: 25 倍电缆平均外径;
(2) 电缆运行时: 25 倍电缆平均外径;
厂家如有特殊要求,请详细提供。
2.3.6 导体运行温度
(1) 长期正常运行 90 ℃;
(2) 短路(最长时间 5 s) 250 ℃。
3 技术参数和性能要求
投标人应认真填写表4~表6中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替。不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写表13 技术偏差表。
3.1 8.7/10kV电缆结构及技术参数响应表
8.7/10kV电缆结构及技术参数响应表见表4~表5。
表4 8.7/10kV电缆结构及技术参数响应表
| 序号 | 项 目 | 单位 | YJV22-3* | ||||||||
| 50 | 120 | 240 | 300 | 50 | 120 | 240 | 300 | ||||
| 招标人要求值 | 投标人保证值 | ||||||||||
| 1 | 导体 | 材料(铜或铝) | / | 铜 | 铜 | 铜 | 铜 | ||||
| 材料生产厂及牌号 | / | / | / | / | / | ||||||
| 芯数×标称截面 | 芯×mm2 | 3*50 | 3*120 | 3*240 | 3*300 | ||||||
| 最少单线根数 | 根 | 30 | 30 | 30 | 30 | ||||||
| 单线直径 | mm | / | / | / | / | ||||||
| 导体外径 | mm | / | / | / | / | ||||||
| 2 | 挤包导体屏蔽层 | 厚度 | mm | / | / | / | / | ||||
| 外径 | mm | / | / | / | / | ||||||
| 3 | 绝缘 | 材料生产厂及牌号 | / | / | / | / | / | ||||
| 平均厚度不小于标称厚度 t | mm | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | ||||||
| 最薄点厚度不小于 | mm | 4 | 4 | 4 | 4 | ||||||
| 4 | 挤包绝缘屏蔽层 | 厚度 | mm | / | / | / | / | ||||
| 外径 | mm | / | / | / | / | ||||||
| 5 | 金属屏蔽 | 铜带层数(铜丝根数) | / | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
| 铜带厚度(铜丝单丝截面) | mm | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | ||||||
| 搭盖率不小于 | % | 15 | 15 | 15 | 15 | ||||||
| 6 | 填充层 | 填充材料 | / | 非吸湿性撕裂薄膜 | 非吸湿性撕裂薄膜 | 非吸湿性撕裂薄膜 | 非吸湿性撕裂薄膜 | ||||
| 隔离套 | 挤包材料 | / | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | |||||
| 7 | 平均厚度不小于标称厚度 t | mm | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | |||||
| 铠装钢带 | 材料 | / | 镀锌钢带 | 镀锌钢带 | 镀锌钢带 | 镀锌钢带 | |||||
| 8 | 厚度 | mm | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | |||||
| 层数 | 层 | 2 | 2 | 2 | 3 | ||||||
| 宽度 | mm | / | / | / | / | ||||||
| 9 | 外护套 | 材料 | / | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | ||||
| 材料生产厂及牌号 | / | / | / | / | / | ||||||
| 颜色 | / | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | ||||||
| 平均厚度不小于标称厚度 t | mm | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | 项目单位填写 | ||||||
| 最薄点厚度不小于 | mm | 85t % | 85t % | 85t % | 85t % | ||||||
| 10 | 电缆外径 | mm | 55.7 | 66.7 | 79.5 | 86.2 | |||||
| 序号 | 项 目 | 单位 | YJV22-3* | |||||||
| 50 | 120 | 240 | 300 | 50 | 120 | 240 | 300 | |||
| 招标人要求值 | 投标人保证值 | |||||||||
| 1 | 20℃时导体最大直流电阻 | Ω/km | 0.387 | 0.153 | 0.075 | 0.0601 | ||||
| 2 | 90℃时导体最大交流电阻 | Ω/km | ||||||||
| 3 | 导体短路电流(250 ℃) | kA/5s | 25 | |||||||
| 4 | 屏蔽短路电流( ℃) | A | 1261 | |||||||
| 5 | 局部放电(灵敏度5 pC或更优,15 kV下) | pC | ≤5pC | ≤5pC | ≤5pC | ≤5pC | ||||
| 6 | 雷电冲击试验(导体温度95 ℃~100 ℃) | kV/次 | ±95/各10 | ±95/各10 | ±95/各10 | ±95/各10 | ||||
| 7 | tanδ(导体温度95 ℃~100 ℃下) | / | ||||||||
| 8 | 导体屏蔽层老化前后90 ℃ 时电阻率 | Ω·m | ≤1000 | |||||||
| 9 | 绝缘屏蔽层老化前后90 ℃ 时电阻率 | Ω·m | ≤500 | |||||||
| 10 | 出厂工频电压试验 | kV/min | ||||||||
| 11 | 安装后工频电压试验 | kV/min | ||||||||
| 12 | 电缆盘尺寸 | mm | ||||||||
| 13 | 电缆敷设时的最小弯曲半径 | m | ||||||||
| 14 | 电缆运行时的最小弯曲半径 | m | ||||||||
| 15 | 电缆敷设时的最大牵引力 | N/mm2 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||||
| 16 | 电缆敷设时的最大侧压力 | N/m | ||||||||
| 17 | 电缆重量 | kg/km | 4269 | 7115 | 11450 | 14508 | ||||
| 18 | 电缆在正常使用条件下的寿命 | 年 | ≥30 | ≥30 | ≥30 | ≥30 | ||||
| 19 | 最大卤素含量(低毒电缆) | mg/g | ||||||||
| 20 | 最大烟密度(低烟) | |||||||||
| 21 | 电缆燃烧试验 |
投标人提供的设备技术规范应与本技术规范书中规定的要求一致。若有偏差投标人应如实、认真地填写偏差值;若无技术偏差则视为完全满足本技术规范地要求,且在技术偏差表中填写“无偏差”。
表6 技术偏差表
| 序号 | 项目 | 对应条款编号 | 技术规范数要求 | 偏 差 | 备注 |
4.1 电缆的有关设计资料
4.1.1 电缆截面图及说明。
4.1.2 短期过载能力曲线,说明全年过载时间为多少不至于影响电缆寿命。
4.1.3 电缆载流量计算书。
4.1.4 牵引头和封帽的结构图。
4.1.5 电缆盘结构图。
4.2 电缆的放线说明。
4.3 上述资料要求为中文版本。
巴彦淖尔电力客户服务中心:
代表签字
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