泥工班组基础施工技术交底

一、施工准备

1、本工程基础施工流程：浇筑承台地梁垫层--预制桩清孔--桩灌芯--承台锚筋焊接--承台地梁钢筋绑扎--承台地梁支模--承台、地梁砼浇筑--框架柱（承台顶至一层梁低标高）施工--基础回填土--一层梁垫层施工--一层梁砖胎膜施工---一层板垫层施工---一层板钢筋施工---一层板模板安装---一层板砼浇筑。

2、施工前做好轴线、水平标高控制点。

3、施工人员必须熟悉图纸，做到按图施工。

4、混凝土使用计划，注明方量、使用部位、强度等级及输送方式。

二、施工内容

垫层浇筑

1、非地下室基础工程所有碎石垫层及砼垫层总厚度为100mm强度为C15，挖土过程中注意控制地梁及承台标高。

2、垫层支模根据轴线施工，施工宽度比构件边宽出100mm.

3、垫层浇筑根据水平标高施工，每隔2米打一个标高控制桩。

4、垫层浇筑时需对预制管桩做有效的成品保护，封盖模板避免混凝土流进桩孔。

5、垫层表面平整，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

桩灌芯

1、小应变、高应变检测合格后方能进行桩灌芯。

2、预制方桩下钢筋笼前需清孔，采用清水冲洗桩芯，并用小污水泵抽出桩芯污水，清孔深度大于2m。

3、监理验收合格及时下钢筋浇筑，浇筑强度为C35，浇筑时需振捣密实，不得漏振。

基础浇筑

1、非地下室基础工程承台地梁砼强度为C30。

2、基础验收合格后方能进行浇筑。验收前应将模板承台内的垃圾、泥土等杂物清除干净；表面干燥的垫层、模板上应浇水湿润，但不得有积水。

3、在砼浇筑时提前12小时，模板下口用水泥砂浆封堵塞缝；栋号长、混凝土工长对现场停汽车泵位置确认无影响，有使用固定泵的需对泵管的敷设及固定定期进行检查，并且在每次混凝土浇筑前都必须进行检查，对加固不到位的地方及时整改。

4、浇筑砼前润滑泵管的砂浆均匀分布到各承台。砼浇筑均匀对称分层浇筑，先浇筑至地梁面平，隔段时间在初凝前再浇筑第二次砼，浇筑至设计标高。布料时不得随意浪费砼。

5、浇筑砼应连续进行，并在砼初凝前将砼浇捣完成，从运输到输送入模的延续时间，即：气温≤25℃时，为90分钟；气温>25℃时，为60分钟；砼浇筑过程中严禁加水。

6、振捣砼时应快插慢拔，插点均匀（一般为500mm），逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，振捣上一层时应插入下层50-100mm，以使两层砼结合牢固，施工缝边角处应加密振捣点，并应适当延长振捣时间，采取二次复振；若发现蜂窝麻面等质量缺陷较多，按合同质量问题进行罚款处理。

7、浇筑砼时注意观察模板，特别是预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞，如发现有问题及时向施工员汇报及时处理，并在初凝前修好；

8、 控制好砼表面平整度、根据项目部50线施工，砼表面会出现收缩裂缝，所以采取二次抹平压实。收面要及时清理模板方木上砼。

9、砼养护必须及时，洒水养护应保证混凝土表面处于湿润状态；当日最低气温低于5℃时，不采用洒水养护。养护时间不得少于七天。

10、拆模后对于砼缺陷按砼缺陷技术交底及时修补。

三、安全文明施工

1、凡进入施工现场必须佩带安全帽。

2、混凝土浇筑应做到工完料清，剩余混凝土及时回收利用。

3、专人指挥泵车，防止泵管碰撞施工人员。