泵站机组安装技术交底

8.6泵站机组安装

8.6.1安装前的准备

(1)、对各种部件的材料质量、加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的另部件装配到水泵机组的组件中,并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查，把设备的隐患在厂家处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。

（2）、水泵机组在设备出厂时，建议业主委托施工单位派人前往生产厂家监督运输，避免在运输途中可能发生的野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。

（3）、安装工具的准备

①安装工具准备：活动板手、套筒板手、呆板手、台虎钳、轴瓦研磨机、各种旒具、锺、油桶及由生产厂家提供的安装专用工具。

②、测量工具准备：水准仪、经纬仪、框式水平仪、求心器、测同心耳机、钢卷尺、深度尺、百分表、塞尺、水平梁、扭力矩板手。

③、起重工具准备：链条葫芦、卷扬机、滑轮组、起吊螺丝、吊索、卸扣。

④、安装时使用计量局检测证明合格的量具，如方水平仪、经纬仪等。

（4）、开始安装前制定工艺过程卡，经项目部技术负责人批准，按企业技术法规执行实施。

（5）、水泵机组设备运抵工地后，主要部件运至主厂房堆放，保养，部分小件先进本单位临时设置的工地仓库，按设备类型堆放，保养。

（6）、所配零件、部件及备件，派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装．

（7）、在土建施工期间，泵站机电备安装工程负责人要和建筑工程技术人员配合，对各种设备基础的位置要精确复测，并要保证基础预埋板的高程和同心，避免因偏差过大，处理时影响土建质量及耽误时间。这问题十分重要，公司土建工程与机电安装工程施工配合密契，是可以保证的．

（8）、泵站厂房安装有起重设备，因此必须在主机组开始安装前检修好，这项工作非常重要，必须提前进行，以便在安装时能安全吊入机组，否则要增设临时吊装设备，会影响安装进度及增大经费。

（9）、安装前检查下列技术资料：

①设备混凝土强度及沉陷资料；

②主要设备基础及建筑物的技术挡案资料；

③建筑物设备的基准线及基准线。

8.6.2机组中心线的确定及对机组基础的要求

（1）水泵机组安装必须进行设备预组装，将设备生产缺陷消除在正式安装之前。

（2）、利用提供的机组中心线的位置及原有机组工作轮室中心的标高，确定机组中心线及安装基准面，但必须得到监理工程师的认可并有正式的文字依据。

（3）、主机组叶轮中心的安装高程与设计图纸相符，其允许偏差为±2mm。基础纵向中心线志横向中心线与泵站机组的设计中心线的允许偏差为±3mm。

8.6.3水泵的安装

（1）、水泵的基础垫铁采用机制可调垫铁，另加工部分契垫铁辅之。

（2）、水泵机组安装高程以水泵工作轮中心线为准，在高程点引进必须要有甲方提供的文字依据,

（3）、水泵进行抽轴检查，分体安装。

（4）、 水泵安装完成后，检查泵轴法兰水平符合规范要求。安装电动机，进行水泵轴与电动机大轴相连接。

（5）、进行水泵机组整体盘车，处理轴线摆度，直至盘车合格为止。

（6） 找正机组中心，检测水泵工作轮与叶轮外壳的间隙。

8.6.4水泵填料密封的安装及调整

（1）、填料函安装好后调整间隙，要求填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向间隙，一般为0.25—0.5mm。

（2）、填料函的水封孔道应畅通，水封环应对准水封进水孔。

（3）、填料函的填料采用石棉绳，填料接口应严密，两边搭接角一般为45°，相邻两层填料接口应错开120°--180°。

（4）、填料压盖松紧适当，其与轴的径向间隙均匀。