
| 工程名称 | 建设单位 | |||
| 工程编号 | 监理单位 | |||
| 交底部位 | 施工单位 | |||
| 交底人签字 | 交底日期 | |||
| 分部分项工程 | 基础边坡支护 | 接收人签字 | ||
| 交底内容: 一、工艺流程 施工准备→搭设脚手架→边坡浮渣清理→验收→土钉埋设→挂设钢筋网→验收→喷射砼支护→验收→拆除脚手架 二、施工准备 1、机械设备:空压机、喷锚机、注浆机、搅拌机等工具。 2、机械安装及调试:机械进场后根据现场开挖完成情况,同工长协商将机械放在允许的地方进行安装,通电调试。 3、材料准备: (1)水泥:普通硅酸盐32.5水泥。 (2)砂:采用人工砂。 三、土钉墙施工布置: 采取土钉为HRB335直径为20mm螺纹钢筋,长度1.5∽3m进行固定,具体锚固长度根据现场实际情况进行施工,锚钉间距为1500×1500mm,以梅花形布置,锚钉端头弯折并与钢筋网焊接。 四、锚孔灌注: 锚杆孔灌注M5砂浆,孔中心设定位支架,保证锚杆中心不偏移。 五、混凝土面层 混凝土板面内采用双向钢筋Φ6.5@250,保护层厚度不少于20mm。喷射强度为C20厚度80mm,不得露筋、干裂、膨胀等质量缺陷,网片搭接长度不少于35d。 六、施工程序 施工前对原材料的型号、品种、规格、生产厂家进行质量检查,经验收合格后方可使用,对不合格的材料决不允许在施工中使用,及时清退出场。 分层进行钻孔、注浆及挂网喷射砼作业。 七、施工工艺操作。 1、土钉施工 (1)锚孔施工前,严格按设计方案进行定位,做好标记。 (2)成孔:为保证质量降低成本,确保施工进度,采用机械成孔。成孔要求:孔洞要顺直,锚孔壁不能有坍塌及松动现象。 (3)清孔:为确保和增大土钉的锚固力,要进行清孔,保证孔深满足设计深度。 (4)土钉的制作及安装:采用螺纹钢筋制成,土钉上用设置定位器,间距为1m,保证土钉置孔,锚钉端头弯折。 (5)重力灌浆:灌浆方法采用重力灌浆,灌浆材料采用M5水泥砂浆进行重力灌浆,配合比为1:1.5,水灰比0.4∽0.5。 2、喷射砼面层施工 (1)铺设钢筋网:钢筋网采用的钢筋用Φ6.5圆钢,网格为250×250mm,网格铺设时安装支撑架,以确保喷射砼厚度满足设计要求,钢筋之间的搭接采用焊接的方法。 (2)在锚杆施工完成及面层铺设好钢筋网后才能进行喷射砼施工,喷射砼设计强度为C20,厚度为100mm。 3、施工质量保证措施 (1)平整度:采用人工用铲铲平,平整度控制在±50mm。 (2)放线:严格按图纸要求用尺子或水准仪进行定位,孔位误差小于50mm。 (3)成孔:采用机械成孔,严格控制成孔的位置及角度的偏差,成孔倾角为15°,偏差小于±2°。 (4)钢筋加工与安放:为使钢筋置于孔洞,在每1米处做定位支架,钢筋端头进行弯折,钢筋入孔前进行清孔。 (5)钢筋砼面层施工:土钉安装及灌浆完成后进行挂网施工,经相关人员验收合格后,才能进行砼喷射施工,砼强度为C20,厚度为80mm,每10∽15米长为一段,中间设置伸缩缝,缝宽20mm,内填沥青防水材料。成型后的砼面不得有露筋、干裂、鼓胀等质量缺陷。 (6)泄水孔直径为50塑料管,长度为80mm,间距为1.5m,呈梅花形布置,管后用卵砾石堆壤,便于排水。 (7)天气炎热时,每天要派专人进行洒水养护。 (8)边坡清理。土钉成孔、安装钢筋等各道工序完成后要及时报验,经相关人员验收合格后才能进入下一道工序。未经验收擅自施工,严格按照有关规定进行处罚。 | ||||
| 参加单位及人员 | ||||
