
新产品开发时的电路原理图和PCB设计
2.0 原理图元器件编号规则
2.1 规则:关键字+3位数字
2.2 关键字命名规则:
a固定电阻:R b 排阻:RR
c可变电阻:VR d 电容、可变电容:C
e 普通二极体:D f 发光二极体:LED
g 稳压二极体:DZ h 三极体、MOS管:Q
i 光敏三极管:IR j 电感、滤波器:L
k IC:U l 压敏电阻:ZNR
m 插片: P n 插线:W
o插座:CN,主板为A,小板为Bo 例如:CN 101A,则小板对应为CN101B
p 保险丝:FUSE q 突波吸收器:DSA
r 蜂鸣器:BZ s振荡器:XT
t 变压器:T u按键:K
v 跳线:J w 继电器:RY
x IPM模块:IPM y 桥式整流:BR
z 液晶显示器:LCD
2.3 3位数字命名规则:
A 互感器模块:以0命名。
B 电源模块:以1命名。 eg:D101, R101,C101;
C 传感器模块:以2命名。eg:R201,C201;
D 遥控模块及通信:以3命名。eg:Q301,R301,C301;
E 存储单元及主MCU模块、测试模块:以4命名。例如 :C401(如:M38223);
F 继电器模块、PG电机及其反馈模块、过零检测、风机控制、溶液泵及其反馈模块: 以5命名。例如 :RY501;
G IPM模块及显示模块:以6命名。eg:R601;
H Modem模块及PC机模块:以7命名。
I 预留: 以8命名。
J 预留: 以9命名。
| 2.4 说明 |
2.4.2 接插件的命名在客户有要求时,以客户要求为准,反之,以命名规则为准。
3.0 电路原理图绘制要点
3.1 绘制原理图时,须采用原理图样板格式(具体格式见附页一)。
3.2 连线均匀美观,元件排布均匀,接插件尽量靠外,并对齐。
3.3 每一模块区分要清楚,强电与弱电要用虚线标记分开,强电部分“飞”线要标志清楚,包
括颜色。
3.4 电源以+5V、+12V、-5V、-30V、GND标记,符号为:+5V: 、GND(电源地): ;大地以
EARTH标记,符号为: ;若原理图中有多个地及电源,则地以GND1,GND2……标记,
电源以+5V1,+5V2……标记,符号尽量保持不同,以便识别。
3.5 火线在滤波前以LINE命名,在经过滤波后以AC-L命名。零线在滤波前以NEUT命名,在经
过滤波后以AC-N命名。
3.6 注意接插件或接口等元件的命名,若有客户特殊要求,须以客户要求为准来命名。
3.7 元件命名长度不能超过9个,元件名中不能包含特殊字符“-”及空格。
3.8 注明图纸标题,图面名称,版本,绘图日期,绘图者。
3.9 图面完成后要进行ERC检测,以便检测图面有无断线、重名之现象。
3.10 电路原理图经项目工程师审核后打印并存档。
4.0 PCB设计注意事项
4.1布局
4.1.1因需用自插机插件,故PCB板上需预留两个φ4mm的孔,如下图:
4.1.2按照“先大后小,先难后易”的规则布局,即重要的单元电路、核心元件先布局。
4.1.3参照原理图,根据信号走向,电流流向布局。
4.1.4元件布局要符合装配要求:既要与外壳配合适当,也要便于出线装配,接插件尽量
靠近板边,同时元件外形离板边的距离要≥5mm,以便于生产作业(如过波峰焊,自
插机)。
4.1.5元件布局主要要满足以下条件:强、弱电要分开;模拟、数字要分开;高、低频要
| 分开;要使线路最短;使整板元件分布均匀;强电元件外形之间距要大于3 mm。 |
导体),应放在通风散热条件比较好的地方,电解电容离散热片的距离要大于2mm。
4.1.7时钟、复位电路、中断信号线要尽量靠近MCU ,一般距MCU要小于2cm,同时元件也要
尽量靠近MCU。
4.1.8 IC去耦电容要靠近IC的电源、地引脚,同时尽量保证电容的两脚等距于IC的电源
与地,使电源回路最短。
4.1.9 RC滤波回路中的滤波电容一级要靠近端子,一级要靠近MCU ,如图:C1要靠近信号
刚进来一端,C2要靠近MCU。
VDD
4.1.10同一电源的元件尽量放在一起,以便电源走线。
4.1.11需调试、维修的元件应放在PCB板空间较大的地方,便于更换。
4.1.12电感、电流互感器、变压器若在同一PCB 板中放置,其摆放的位置应使其产生的磁
场互相垂直。
4.1.13信号是输入到MCU时,应在信号线离MCU最近的地方放一个退耦电容。
4.1.14外形不规则的PCB拼板时,最少要保证有两条边平行,以便生产作业(过波峰焊、自插机)。
4.1.15若贴片元件与插件元件同时在1个PCB中,若空间允许的情况下,尽量将贴片元件
放在插件元件的反面。
4.2间距
4.2.1强电:零件与零件,线与线,线与焊点,焊点与焊点之间距≥3mm,若有客户特殊要求,
以客户要求为准。
4.2.2弱电:线与线,线与焊点,焊点与焊点之间距≥0.3mm。
4.2.3强弱电:零件与零件,线与线,线与焊点,焊点与焊点之间间距≥6mm,特别是电解
电容外壳,散热器等金属外壳元件之间距。
视走线长度而论
4.2.4若不能满足以上要求时,需做破孔,规格为: 0.5mm
4.3焊盘、贯孔
4.3.1焊盘:一般小元件孔径为元件插脚之直径+0.4mm,焊盘大小为:孔径+1.5mm。
4.3.2贯孔:焊盘为0.9~1mm,孔为0.6~0.7mm。
4.4走线
| 4.4.1依电流流向及信号走向布线。 |
以便有足够的空间满足其布线要求。
4.4.3 IC的去耦电容与IC连接时,线路应先经过电容再走向IC,并保证其回路最短。
4.4.4 地线的走线
4.4.4.1采用单点接地或星形接地来降低各子系统间的互相干扰,即各个子系统应直接接电源、
地线,而不是各子系统串联,尤其是大电流、继电器、开关元件,
其电流不能经过MCU,再流回电源。如图:
7805
单点接地
4.4.4.2因电流最终要流回电源,回路越大,易受干扰。故地线回路应尽量小,如: 信号线与地
线要保证其回路面积最小,这样就会减少对其他电路的干扰,如图:
信号线 地线 信号线 地线
差 佳
4.4.4.3高速信号线、时钟线应该用地线包围起来,以免受到干扰。
4.4.4.4模拟电路的地要与数字电路的地分开,如RC 滤波回路的电源与地应直接连到电源与地
上,而不是与其它子系统的电源.地直接串联。
4.4.4.5在高频电路中,模拟电路地不能有回路,防止出现共地噪声。
4.4.4.6在高频电路中,若双面板上电源、地需进行板层切换时,须放置多个贯孔,以减少阻抗。
4.4.5高频线路走线不能用900直角,建议用450角,这样可避免传输反射。
4.4.6在双面板中,电解电容, 发热元件,导体元件下面不能走线,以防止短路现象。
4.4.7在双面板中,两层的信号线要垂直走线。
4.4.8线离板边≥0.5mm,以便与外壳隔离,距离金属外壳要≥4mm。
| 4.4.9在高频电路中,高速信号线上尽量不要放贯孔。 |
4.4.11布线的线宽要求:弱电线径≥0.3mm ,强电视电流大小而论,一般1mm的线走1A的电流。
4.5文字面丝印
4.5.1公司标志应放在文字层,标志具体规定为: HISCENIC
FILENAME
VER
DATE
4.5.2版本号规定:
4.5.2.1原理图版本号: V X·X
0~9范围变化,原理图每修改一次该位加1。
0:调试板阶段 1:打样阶
4.5.2.2 PCB版本号: V XX ·X
A~Z范围内变化,PCB每修改一次该位变化一次。
原理图版本号
若客户有具体要求,按客户要求做丝印。
4.5.3 功能选择标志:放置与否视客户要求而论。
H 1P RAS90
C 1.5P RAS120
注:H:HEAT 1P RAS90
C:COOL 1.5P 内销选择 RAS120 外销选择
4.5.4 因需盖生产日期章,故需在文字方面预留一长方形块,具体尺寸如下:
注:长30mm,宽8mm
4.5.5在高压或大电流等强电位置,对人身安全有危险的地方放上 ! ,同时用丝印线将强电和弱电标识开,以提醒操作人员注意安全。
4.5.6在与外壳、螺丝接触的地方放上白色油墨,以利于绝缘。
4.5.7有特殊要求的连接线、接插件要注明其颜色。
| 4.5.8单面板上需注明两面丝印。 |
5.0 PCB检查 5.1 PCB Layout完成后要进行ERC检查,以便确认有无短路,断路现象。 5.2确定重要的电路如:时钟、复位、电源、高频信号、强电部分线路连接及间距是否符合要求。 |
