
| 工程名称 | 石家庄苏宁电器广场工程 | 交底部位 | 地下室 | ||
| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: 一、工程介绍 1、本工程主楼屋面雨水排水管、潜污泵出水管、水箱(池)溢水管、泄水管等管道均采用内涂塑热镀锌钢管,连接方式为涂塑外翻沟槽式卡箍连接。 二、施工工艺流程 1、安装准备----滚槽----开孔,安装机械三通、四通----管道安装。 2、安装准备 (1)检查开孔机、滚(压)槽机、切管机,确保安全使用。 (2)材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。 (3)按深化图纸要求装好待装管子的支吊托架,确保安装牢固、位置正确。 (4)立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 3、滚槽 钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。 下图图1为钢管压槽原理图。 | |||||
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| 工程名称 | 石家庄苏宁电器广场工程 | 交底部位 | 地下室 | ||
| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: 图1 钢管压槽原理图 (1)用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。 (2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。 (3)将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。 (4)缓缓压下千斤顶使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。 | |||||
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| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: (5)沟槽示意图及尺寸表如图2、图3所示。 图2 沟槽成型示意图 图3 沟槽尺寸表 | |||||
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| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: (6)停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合上述沟槽尺寸要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。 4、开孔并安装机械三通、四通 钢管采用沟槽式卡箍连接时,在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔,不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。 钢管开孔及安装机械三通的方法如下: (1)在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。 (2)将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处,如下图。 | |||||
| 开孔定位,锁紧钢管 | 钻头定位,开孔机钻孔 | ||||
| (4)停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑,如下图。 | |||||
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| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: | |||||
| 去除毛刺并作防腐处理 | 在橡胶密封圈涂上润滑剂 | ||||
| 将密封圈放入机械三通的密封槽内 | 将机械三通卡入孔内 |
| 连接机械三通的下片 | 用扳手拧紧螺栓 |
| (6)如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积。 | |||||
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| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: 5、管道安装 (1)按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 (2)将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部,如下图所示。 | |||||
| 安装检查沟槽是否符合标准,去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。 | 在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。 | ||||
| (4)在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内,如下图所示。 | |||||
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| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: | |||||
| 将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位 | 将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。 | ||||
| 确认管卡已经卡住管子。 | 拧紧螺栓,安装完成。 | ||||
1)立管支架:当楼层高度不大于5米时,每层必须安装1个;当楼层大于5米时,每层不少于2个。当立管上无支管接出时,支架安装高度宜距地面1.20~1.60米。
| 2)横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于下表的规定。 | |||||
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| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | |||||||
| 交底内容: 公称直径DN(㎜) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 刚性接头 | 2.10 | 2.10 | 3.00 | 3.65 | 4.25 | 5.15 | ||||
| 挠性接头 | 2.40 | 3.00 | 3.60 | 4.20 | ||||||
4)在管道系统中,应在进水立管的底部;立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位设置固定支架。
5)管道安装时,应及时固定和调整支(吊)架,且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密,滑动支架滑动面应洁净平整,应有防止脱落的设施。
6)本压力排水管道空间排布时多为单根管道,当在天花板下行走时,参考图集《03S402》P28页C1保温型管卡吊架形式,吊架间距为3m;当靠墙边行走时,支架形式参考《03S402》P68页,DN100管道选择托架间距3m,属于保温管道。
| 7)吊架根部大样图选用图集《03S402》P12页A3型吊架根部。具体尺寸详见该页。 | |||||
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| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: 三、质量标准 (1)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 检验方法:观察和用手扳检查。 (2)管道及金属支架涂漆应符合以下规定:金属支、吊、托架在表面除锈后,刷红丹漆二度,中灰醇酸调和漆一度,颜色呈中灰色。 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 (3)允许偏差项目: 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 | |||||
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| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法 项次 | 项 目 | 允许偏差 (mm) | 检查方法 | ||
| 长城杯标准 | |||||
| 1 | 水平管道安装弯曲度(每m) | 钢 管 | 1 | 尺量 | |
| 铸铁管 | 1.5 | ||||
| 2 | 立管安装垂直度(每m) | 2 | 吊线、尺量 | ||
| 3 | 平行距墙面 | 不大于10 | 尺量 | ||
| 4 | 套管出地面高度差 | ±5 | 尺量 | ||
| 5 | 套管穿墙及中心偏差 | ±2 | 尺量 | ||
| 6 | 弯管褶皱不平度 | 4 | 外卡钳、尺量 | ||
| 7 | 管道甩口坐标标高差 | ±5 | 拉线、吊线、尺量 | ||
| 8 | 成排器具水平度 | 1 | 拉线、尺量 | ||
| 9 | 器具及附属设备 | 坐标 | -10 | 拉线、吊线、尺量 | |
| 标高 | ±4 | ||||
| 10 | 保温层表面平整度 | 卷材 | 5 | 靠尺、塞尺 | |
| 涂装 | 8 | ||||
1、管道预制加工、安装、试压等工序应紧密衔接,如施工有间断,应及时将敞开的管口封闭,以防掉进杂物造成管道堵塞。
| 2、吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点,也不得在管道上放脚手架踩蹬。 | |||||
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| 工程名称 | 石家庄苏宁电器广场工程 | 交底部位 | 地下室 | ||
| 工程编号 | J-SN-004 | 日期 | 2011年12月9日 | ||
| 交底内容: 五、样板区划分 机电安装地下三层样板区分别在A2和B2区,划分如下: A2区:③~⑨/G~M轴 B2区:①~⑤/0A~B轴 六、附页 1、图集《03S402》P12、P28、P68页。 | |||||
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