1.19穿越地下管道施工方案

(第一标段)

穿越地下管道施工方案

编制：李昕

审核人：袁华

批准人：李新杰

中国石油天然气管道局第三工程分公司

锦西石化管道工程项目经理部

2015年09月28日

锦西石化分公司碧海公输管道隐患整改工程

管道三公司项目分部穿越地下管道、电（光）缆施工方案1、编制依据 (2)

1.1 施工图纸资料 (2)

1.2 线路工程主要遵循的标准和规范 (2)

2、工程概况 (2)

3、一般技术要求 (3)

4、施工准备 (3)

5、施工技术措施 (3)

5.1 开挖管沟 (3)

5.2 电(光)缆及管道的保护 (4)

5.3 管道穿越 (8)

5.4 管道连头 (8)

5.5 管沟回填 (8)

5.6 埋设标志桩 (8)

6、质量控制措施 (9)

7、HSE保证措施 (9)

8、主要施工人员配备 (10)

9、主要施工设备配备 (10)

10、主要施工手段用料 (11)

锦西石化分公司碧海公输管道隐患整改工程

管道三公司项目分部一般地段施工方案

1、编制依据

1.1 施工图纸资料

1.1.1锦西石化分公司碧海公输管道隐患整改第一标段一般线路图纸。1.1.2锦西石化分公司碧海公输管道隐患整改通用线路图纸。1.2 线路工程主要遵循的标准和规范

1.2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）1.2.2《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007）1.2.3《钢质管道焊接及验收》（SY/T 4103-2006）1.2.4《管道下向焊接工艺规程》（Q/SY 1078-2010）1.2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB/T23-2008) 1.2.6《涂装前钢材表面处理规范》 (SY/T0407-2012) 1.2.7《埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 (Q/SY1038-2007) 1.2.8《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 (SY/T0415-1996 ) 1.2.9《埋地刚质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009）1.2.10《埋地钢制管道防腐保温层技术标准》（GB/T 50538-2010）1.2.11《油气管道工程辐射交联聚乙烯热收缩带（套）及补伤片技术规格书》

（CDP-S-NGP-AC-020-2011-2）1.2.12《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 (GB/T21448-2008) 1.2.13《油气管道清管、试压及干燥技术规定》（CDP-G-OGP-OP-027—2012-1）

1.2.14《油气管道并行敷设技术规范》（Q/SY1358—2010）

2、工程概况

本工程在碧海公司与锦西石化分公司之间同沟敷设4条管道，按碧海公司至锦西石化分公司方向由右到左排列顺序为原道、航煤管道、汽道、柴道。一般线路段原道（保温管道以保温层外皮计算）与航煤管道之间净间距1.2m，其它三条管道之间净间距1m。原道输油起点在碧海公司，终点在锦西石化分公司厂内原油罐区。4条管道设计压力均为6.3MPa。

本标段干线管道共穿越地下管道2处。

3、一般技术要求

3.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。

3.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。

3.3 新建管道与已建管道的间距应≥600mm。

3.4 电(光)缆用角钢保护。

4、施工准备

4.1 在施工前对设计确定的地下障碍物，首先派专人复核（也可询问附近的村民或其它人员），确认无误后，对实际位置做好标记，将障碍物的类型、深度、走向详细记录。

4.2 对没有确定的地下障碍物，可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认，或争取到当地的地下障碍物分布图，将其反映到管线施工图上，最终落实到现场。

4.3 在施工前（布管前），采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来，专人看护，特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施，如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起，在四周设置警示带，注明“通信光缆、严禁割断”等字样。

4.4 穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。

5、施工技术措施

5.1 开挖管沟

5.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖

管沟开挖前应请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖。首先根据探测出的电（光）缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2m×0.5m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。

5.1.2 电(光)缆及管道周围3m以外的管沟开挖

用机械开挖，是在电(光)缆及管道位置已确定，且被人工挖出情况下进行的。管沟深度按照设计图纸开挖并保证新建管道与电（光）缆垂直间距≥500mm ，在电（光）缆及管道与新建管道交叉段每侧各20m 内是水平面，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。 5.2 电(光)缆及管道的保护

5.2.1 电(光)缆采用角钢包裹保护

5.2.1.1挖开的电（光）缆用两根75×5的等边角钢对扣将电(光)缆保护起来。 5.2.1.2角钢长度在管沟以外0.5m 距离，角钢间用8＃镀锌铁丝绑扎。

5.2.1.3角钢表面用沥青进行防腐。如设计或电(光)缆主管部门有要求应严格按要求进行施工。

5.2.1.4如果电(光)缆与新建管道交叉段较长，可用Φ50mm 钢管在管沟上面横置，用铁丝连接电(光)缆保护角钢，吊起角钢，避免电(光)缆下沉量过大。

5.2.1.5穿越处设标志桩或警示牌，并标明管道的埋设深度。 电(光)缆防护示意图：

电(光)缆固定示意图

75 电(光) Ф50钢

管

5.2.2 地下管道的防护

5.2.2.1当穿越一般刚质管道，交角较小时，采用临时支撑等方式，以保证管道安全。

管道穿越电缆断面图

A

A

A ——A

标志桩或是警示牌

5.2.2.2当穿越承插口瓦管、混凝土管或铸铁管时，采用适当的支撑方式，除在下部支撑外，尚应采取上部横、担、导链等支、吊方式。

5.2.2.3如果地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避免下沉量过大。

5.2.2.4做型钢支撑时，要先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧0.5m，将型钢支撑放入已建管道底部，支撑管道，用三角架及吊带将已建管道固定好，防止断裂。

5.2.2.5当穿越大口径混凝土管线时，宜采用顶管方式通过，避免破坏混凝土管线的基础。

已建管道穿越断面图

自然地面

其它已建管道

A

A

A —— A

标志桩或警示牌

5.3.1管沟挖好后，准备将管道从电缆或管道下方穿过。

5.3.2首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。

5.3.3当穿越管道一头穿过被穿越的电缆或管道后，缓慢落下穿越管道，移动吊管机A，使吊勾跨越被穿越电缆或管道至A′吊点位置，吊起管道的两侧，移动穿越管道按要求吊装到位。

穿越示意图如下图所示：

管道穿越电缆或管道示意图

5.4 管道连头

在管道穿越到位后，首先从其中的一端连头，另一端加短节或切割钢管，连头工序与主体管道连头程序相同。

5.5 管沟回填

5.5.1首先回填管道与电(光)缆及管道交叉段的管沟，用人工回填，在管道周围用软土回填，人工夯实。

5.5.2回填土不得正对电(光)缆及管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等电(光)缆及管道下方回填并夯实后，再回填电(光)缆及管道两侧的管沟。

5.5.3对于电(光)缆在回填土超过角钢保护层300mm时，人工压实。

5.6 埋设标志桩回填管沟后，在管道与电(光)缆及管道交叉点左侧1.5m处埋置标志桩或警示牌，并标明管道的埋设深度。

6、质量控制措施

6.1穿越电（光）缆前，应通知相应的主管部门；穿越已建管道前，应通知管道的业主并取得其同意。

6.2特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。

6.3严格按照设计要求进行施工，并按照要求采取对电（光）缆及已建管道的保护措施。

6.4电（光）缆、管道穿越宜在管顶50cm—70cm左右设警示带。

6.5穿越光（电）缆的管沟回填应分层夯实；穿越已建管道的管沟回填时，已建管道下方的回填土应尽量夯实。

6.6主管焊接按照一般线路段焊接工艺规程进行。

6.7 管道连头作业应设置专人统一指挥，注意组对时不宜起吊过高，防止碰断电（光）缆。

6.8认真贯彻三检制度，实行班组自检、互检与专业检查相结合的检查制度，并做好各项检查记录。

7、HSE保证措施

7.1 施工人员必须进行安全培训，按要求穿戴劳动保护用品，遵守安全操作规程。

7.2 为避免光缆受破坏，与之交叉处的管沟开挖工作不应提前太早，应与穿越同步施工。管沟应采用人工方式开挖，并有专职HSE 人员和通信管理人员在场进行监督指导。光(电)缆开挖暴露后如不能进行及时回填的，应指派专人24小时值班看护，以确保不被意外损坏或人为破坏。

7.3现场人员设备较多，机械手精神会高度紧张，因此，要求施工人员相互关照，协同作业，时刻注意安全。

7.4注意现场的安全用电。由专业电工进行电工作业，要时刻注意线路是否漏电。

7.5穿越施工要由专业起重工指挥吊装，要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等，要平衡操作，严格遵守安全管理条例。

7.6各工序有完善的安全管理组织，要有齐全的安全管理资料。

7.7 工地上废弃机油、柴油、黄油、棉纱回收集中处理。

8、主要施工人员配备

9、主要施工设备配备

10、主要施工手段用料