震雄注塑机原点

1，将高压锁模终止位置设定为；0  P

2，开模到最后；

3，按取消+高压锁模3秒出现原点设定画面；

4，在锁模预设1处输入9999；移动光标回到预设1；按输入出现问号；？；再按确认；

5，手动按一下开模键。顶出产品；调模后10MM左右；

6，锁模到机铰直；

7，重复第三步；

8，在锁模预设1处输入1；移动光标回到预设1；按输入出现？；再按确认；

9，在锁模预设2处输入2000；

10，重复开锁模3到4次到机铰伸直看锁模实际值余多少；将2000减去余下的数值；输入预设2处即可；

11，重新设定高压锁模终止位置以及调模到锁模力；

 射胶原点（加热半小时后）

1；将射胶上所有的速度压力设定为50%；

2；将熔胶位置设定为100；

3；按取消+高压锁模3秒出现原点画面；

4；将射胶预设1输入0.5MM;

5;手动射胶到底后同时按取消;

6;将射胶预设2输入50MM;

7熔胶;射胶看实际余下射胶位置值;

8;用50减余下的射胶值;再输入到射胶预设2即可.

震雄机的锁模原点

中文电脑;在锁模完全伸直机铰的时候.按取消+高压锁模3秒以上.会出现另外一个页面.在显示屏上可以看到4个数字(CPC2.5就有6个).把锁模的预设1改成0---------输入-------把光标重新移到预设1--------输入--------?---------确认-------完成

英文富士电脑;

1;在锁模未终止的前提下(电脑锁模终止灯未亮)------按原点-----原点指示灯亮------手动按锁模动作不放(此时一般压力过小;如有模具请先调松模具)-------机铰伸直------按取消(此时要按住手动锁模键)------完成

2;先伸直机铰------关电源------按取消+开模--------开电源------显示C****  I****在C****设置0000--------关电----------开电(此时不要按任何键)--------按原点+锁模-------完成

故障现象

排除方法

MPC按锁模无动作

1．检查安全门是否关好；

2．检查顶针垂置接近开关是否在重置位置。

电脑无显示（无光）

1.检查150VA变压器的150V电压是否正常；

2.CPC电脑内各接插头有否松动

电脑无显示（有光）

电脑内各插头有否松，各IC有否插紧，电脑与I/O板连线有否插紧

重置原点，请按锁模（射胶）键至警号消失（变原点）

1.按住锁模（射胶）键，使锁模（射胶）终止后，一直按住至警号消失；

2.按功能选择键，将位置选择至“原点设置”，后打开，按锁模（射胶）键，一直按至警号消失，再将“原点设置”关闭。

现在模厚值与实际模厚值不对

同时按下“取消”+“高压锁模”后，将显示的画面按“上”“下”选择至“调模原始位置”将实际锁模后的尺寸输入。按“输入”键，再按“确认”键。

不能输入或修改数据

按取消+数字键“3”

油泵马达超过负荷

检查油泵马达热继电器（INPUT16）

调模马达超过负荷

检查调模马达热继电器（INPUT17）

电脑显示后安全门关闭

关上后安全门及检查后安全门限位行程开关INPUT1

电脑显示前安全门关闭

关上后安全门及检查前安全门限位行程开关INPUT0及1

调模超出最小尺寸

模厚超出最小容模量或检查调模前限位开关

调模超出最大尺寸

模厚超出最大容模量或检查调模后限位开关

电脑显示检查射咀前进限位

自动操作时，射咀前进限位开关没有接INPUT3

成型模数已达设定

成型模数已达到预定生产设定模数，在手动状态下，按“取消”键重置

周期时间过长

生产时间超出予设周期警报时间，检查周期警报时间（TIM5）设定值是否过短

电脑显示模具内有异物

模具内有异物或高压位置及低压时间设置不对，检查模具或高压位置及低压警报时（TIM6）

顶针限位开关故障

自动操作时，顶针动作超出限位警报设定时间，检查顶针动作行程或限位警报时间TIM24

调模计数开关故障

调模动作时，调模感应器检测故障，检查调模感应器（INPUT20）

开锁模行程故障