涵管安装工程施工方案

1、概况

新增涵洞工程，涵管直径均为50cm，新政涵洞位置分别在：       以及进口处。经过现场设置涵管位置为                          四         处。同时，应业主要求，为保障进出道路通畅，在             进口沿道路边沟纵向设置四道新增涵管以保证交通

2、施工布置

根据现场情况，1#路路基均已施工完毕，现需要在已完成路基上开挖进行涵管安装施工。由于工期紧，路面硬化紧待施工，涵管安装施工采用全断面开挖施工，1#道路通行全线阻断。

3、施工方案

3.1总体施工方案

施工准备、测量放样并用白灰线标示开挖线，涵管基槽开挖采用CAT320反铲挖掘机直接开挖，并将开挖土方直接装运至河边并清理平整，测量人员配合机械，开挖时基底预留15cm保护层进行人工清理整平，并且修整开挖边坡以满足设计尺寸及施工需求。基底整平后采用2.8KW蛙式打夯机夯实。经现场监理工程师对基础进行验收合格后，可进行涵基混凝土浇筑。涵基采用C20混凝土浇筑整体式一次性完成，厚10cm。测量高程调整好涵底纵坡，收光养护。进行涵管吊装。涵管吊装完成后，考虑到涵基回填土处理，短期内进行路面硬化会存在横向沉降，造成“跳车”现象对交通安全形成隐患，经过现场监理和业主现场代表同意，涵身采用全断面C20混凝土进行浇筑，所有混凝土均采用商混，必须一次性浇筑完成，涵身包裹混凝土浇筑顶高程于原有路基面顶高程一致。浇筑完成后，及时覆盖养护，养护周期不得少于14天，根据实际情况强度不得低于设计强度的75%方可进行下道工序施工。

3.2施工艺流程

施工准备----涵管采购----测量放样----涵基开挖----基础清理碾压----基础验收----基础模板安装----基础混凝土浇筑----涵管吊装----进出口模板安装----混凝土开仓验收----涵身混凝土浇筑----混凝土养护

3.3涵管安装工程施工方法

施工准备：机械设备进场、人员进场；

涵管采购：涵管统一采购、运输；

测量放样：由测量人员放样涵基开挖边线，并用白灰线标识；

涵基开挖：

1.  沟槽开挖前的准备工作：

(1).  根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。

(2).  先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全

(3).  沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。

(4).  按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。

(5).  准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。

2.  沟槽开挖方法：

(1).  土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：0.5，喷射10cm厚素混凝土硬化坡面。

(2).  开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm，开挖深度超过3.0m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.0cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

(3).  沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。

(4).  沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。

(5).  土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

3.  沟槽排水措施：

(1).  在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。

(2).  开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外

(3).  在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为：

A.  渗漏水较少时，直接封堵；

B.  渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。

4.  开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

5.  沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。

6.  土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。

7.  本工程沟槽放坡段采用C15喷射混凝土支护，护坡施工前，必须用人工对边坡进行夯实修整，以免边坡失稳，喷射混凝土时由下而上进行，施工严格按喷射混凝土工艺进行，配合比的设计严格执行相关规范。

8.  夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

二、土方回填：

1.  待管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。

2.  回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。

3.  土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm。

4.  回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。

5.  回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏，每层回填完后，采用打夯机夯实。

6.  管顶土方回填时，路基面以下深度范围压实度要求为： 0～800mm范围压实度不小于95%，800～1500mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。

基础混凝土浇筑：由于工期紧，C20混凝土采用商品混凝土，集中生产拌合，用混凝土罐车直接运送到现场，入仓时从一侧开始，逐步扩展至另一侧，一次性浇筑到基础顶高程，平仓时应注意大料集中的现象，应及时平仓，并振捣密实。测量人员配合进行涵底纵坡收光整平。

基础混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，对出露混凝土进行覆盖洒水养护。

涵管吊装：采用15t吊车，人工配合进行涵管的吊装作业。安装时应注意涵管节接头接缝衔接处理，应平顺均匀。

涵身模板安装：进出口模板安装完成，经自检合格后报监理工程师检验验收，允许开仓可以进行混凝土浇筑。

涵身混凝土浇筑：C20混凝土采用甘工局的商品混凝土，集中生产拌合，用混凝土罐车直接运送到现场，入仓时从一侧开始，逐步扩展至另一侧，垂直方向不分层一次性浇筑到顶高程，平仓时应注意大料集中的现象，应及时平仓，并振捣密实。

涵身混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，对出露混凝土进行覆盖洒水养护。

4、资源配置

4.1、人力资源配置

表4-1                    施工人员配置表

表4-2                     机械设备配置表