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冷干机说明书(新)

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-26 11:02:11
文档

冷干机说明书(新)

敬告:本设备在出厂时已经严格调试、安检。请在开箱时即行检查设备的外观、压力仪表、管路阀件等有否损伤。如有异常请致电*************杭州杰马空气净化设备有限公司。安全告知·本产品系压力容器设备,请在压力允许范围内运行。·进行电气连接、检修时,需遵守相关安全规定。·进行制冷系统、压缩空气系统维护检修时,操作人员需有必要防护。·人为原因造成设备受损,将无法享受本公司的免费服务。·设备在正常运行时,随环境气候的变化制冷部件会有冷凝水析出,属正常现象。运输装卸本产品系精密设备,机内零配件、电控
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导读敬告:本设备在出厂时已经严格调试、安检。请在开箱时即行检查设备的外观、压力仪表、管路阀件等有否损伤。如有异常请致电*************杭州杰马空气净化设备有限公司。安全告知·本产品系压力容器设备,请在压力允许范围内运行。·进行电气连接、检修时,需遵守相关安全规定。·进行制冷系统、压缩空气系统维护检修时,操作人员需有必要防护。·人为原因造成设备受损,将无法享受本公司的免费服务。·设备在正常运行时,随环境气候的变化制冷部件会有冷凝水析出,属正常现象。运输装卸本产品系精密设备,机内零配件、电控
敬告:

本设备在出厂时已经严格调试、安检。请在开箱时即行检查设备的外观、压力仪表、管路阀件等有否损伤。如有异常请致电*************杭州杰马空气净化设备有限公司。

安 全 告 知

·本产品系压力容器设备,请在压力允许范围内运行。

·进行电气连接、检修时,需遵守相关安全规定。

·进行制冷系统、压缩空气系统维护检修时,操作人员需有必要防护。

·人为原因造成设备受损,将无法享受本公司的免费服务。

·设备在正常运行时,随环境气候的变化制冷部件会有冷凝水析出,属正常现象。

运 输 装 卸

本产品系精密设备,机内零配件、电控元件在运输途中不能承受异常冲击,否则会造成设备致命性损坏。

装卸时,宜用铲车从设备底部托送。除此之外,设备任何部位均不能受力。

特殊设备(如大型、开启式等)无法从底部托运,可从设备顶部的吊环处进行吊装。

安 装 就 位

设备的安装基础需水平。设备在工作时有轻微震动,但不会影响设备的正常运行。

设备安装宜选择室内通风处。夏季避免日光曝晒,环境温度不宜过高,设备四周须留有维修空间。

冷却水进出管,排污管均不得作为受力支撑点。

如空气管路振动较大,采用金属软管连接,以隔绝对设备的振动影响。

为便于调试、检修,设备的空气进出口处应安装旁通管路。附图:

使用前注意事项

空气管路在投用前须经彻底吹扫,以防焊渣铁屑进入换热系统,损坏设备及影响热交换效果。

水冷型设备的进出水管路在连接到设备前应预先冲刷,以防水堵。

风冷型设备的吸风口距墙至少1.5m间距,以便通风及日常维护。

电源输入需严格遵照技术要求连接。工作电压波动不超过+10%,建议保护接地。

水冷型干燥机开机前先通冷却水,再通电。冷却水温 ≤32℃ ,水压0.15~0.35MPa。   

风冷型干燥机环境温度不得超过35℃。 

其它要求,以设备铭牌所标为准。

型 号 说 明

J  W  A —  ╳  H  P

智能型控制

高温型

                                    气体处理量m³/min×10

                                    风冷型

                                    水冷型

杰马公司

例: JW—1000P表示处理量为110m³/min 的水冷智能型干燥机。

 JA—300H表示处理量为33m³/min的风冷高温仪表型干燥机。

现 场 调 试

一、观察系统安装是否合理,三通(水、电、气)状况、工况条件,是否符合设备要求,不符合设备要求不予调试。

二、干燥机的空气进出口阀关闭,开空气旁通阀,通气。

三、通电,检查电压。〔三相四线制(零线)  380ⅴ±10%  50HZ〕

四、打开冷却水阀门,检查冷却水水量、水压是否符合要求。

五、仪表型控制设备按开机按钮开机(空载)。

智能型控制设备开机前请详细阅读《智能型控制使用说明》。

六、检查三相电流值是否平衡。

七、设备正常运行十分钟后,便可通入压缩气体进行负载调试。(注意:开关空气阀门时,动作宜缓,以防止压力突变。)

1.开关阀门次序:开B阀——开A阀——关C阀(见图)

2.冷媒低压表读数为0.38MPa~0.55MPa     

3.冷媒高压表读数为1.2MPa~1.8MPa   

注:冷媒低压高低采用热气旁路阀进行调节(逆时针关,冷媒低压降低;顺时针开,冷媒低压升高);冷媒高压高低通过冷却水量调节(冷却水关,冷媒高压升高;冷却水开,冷媒高压降低)。

运    行

一、打开冷却水,确保干燥机的冷却水正常循环。

风冷型则检查冷凝器周围有否杂物附着,空气能否畅通、对流,以免风机启动时散热器受损或散热不良。

二、接通电源,检查电压是否符合工况要求,严禁缺相。(在冬季,设备在运行前二小时,必须加电预热。)

三、干燥机的空气进出口阀门保持关闭,压缩空气从旁通处流通。对干燥机前级的贮气罐、过滤器内的积水进行排放。

四、按下“启动按钮”,干燥机便进入运行状态。

五、观察压力表读数。正常情况下, “冷媒高压”1.2MPa~1.8MPa,“冷媒低压”0.38MPa~0.55MPa。

六、风冷型设备,散热风机随着凝冷压力的变化而启、停。一般说来当压力达到约1.6MPa时风机启动。(注意:空气从散热器翅片方向进风,从风机侧出风。如风向逆反,则须更换三相电源的相序。)压力降至1.2MPa时风机停转。

七、设备正常运行10分钟左右,便可通入压缩空气。(注意:开关空气阀门时,动作宜缓。以防止压力突变。)

开关次序:开B阀——开A阀——关C阀(见附图)

随着压缩空气的接入,干燥机的冷媒高压、冷媒低压会有所提高,如超过规定读数,便需调查干燥机阀件,以确保设备稳定、高效、长寿。

八、按下停机按钮,冷干机便停止运行。此时压缩空气便正常流通。但未经干燥处理。第二次开机必须间隔5分钟。设备长期停用须断电、断水、断气.调整干燥机在正常运行时,会通过以下特征来反映:

1.仪表指示正常。冷媒高压1.2MPa~1.8MPa,冷媒低压0.38MPa~0.55MPa,空气出入口无明显压差。

2.除了压缩机正常工作发出的声响,整机无其它噪音。(制冷旁通阀会间歇性产生喘息声,电子排水器工作时会发出气流冲击声,此属正常。)

3.风冷散热器间歇启停,水冷凝器的出水温度相比进水温度约高

5—10℃。 

4.压缩机壳体发凉、冒汗。7m³以下热泵机,壳体发热。排气管温度约在60℃左右。回气管温度不超过10℃。

5.电子式自动排水器间歇性往外排水。(视工况不同排水量有差异,属正常现象)。

6.干燥机输出空气纯净、干燥。

上述任何一项反映异常,皆可能引起设备及系统不同程度的故障。

导致设备工作异常的原因有多种,大部分故障可通过设备的调整保养来消除。详见下表

故 障 现 象

可 能 原 因

改 善 措 施

冷媒高压偏高

水冷凝器,进出水管堵塞。

水质差、水量小、水温高。

水量调节阀未开大,风冷凝器通风不良,风机转速慢。

环境温度高,压控开关未设定好。

检查冷却水,清洗冷凝器,调整水量阀,清扫风冷凝器散热翅片,确保空气对流改善环境温度,重设压控开关。冷却风机若有故障,予以更换。
冷媒高压偏低进水量偏大,水量调节阀开得太大,风冷凝器、压控开关未设置好。调整进水阀门及水量调节阀,调整压控开关。
冷媒低压高旁通阀未调整好,压缩空气入口温

度过高,进气流量超过额定流量。

调整旁通阀,确保压缩空气进气温度、流量符合设备工况。
冷媒低压低旁通阀未调整好,系统缺氟。调整旁通阀,补充适量制冷剂,如有泄漏,查明漏点。
空气进出口

有压差

系统过滤器堵。蒸发器冰堵,冷媒低压低于0.4MPa。

清洗过滤器,对失效滤芯予以更换,调节冷媒低压,不低于0.4MPa。

压缩机有异常敲击声制冷剂流量偏大产生液击。

气缸磨损,阀片损坏。

调整旁通阀,排放多余制冷剂。压缩机若损坏,予以更换。

压缩机无法启动或启动时发出“嗡嗡”声

设备发生故障自动停机,压控开关未复位。

电源缺相。

冷冻油凝结。

压缩机热保护跳脱,热继电器跳脱。

压控开关复位(复位前查明原因)。

检查电路。

开机前预热。

电流过大或过载。

排水器不排水Y过滤器有否堵塞。

浮球排水器堵塞。

电子排水器时间设定有误。

电子排水器线圈烧毁。

清洗过滤器。

清洗排水器。

重置时间设定。

查明原因,予以更换。

压缩机发烫

系统缺少制冷剂。

制冷系统管道过滤器堵塞。

系统漏氟。

增添制冷剂。

更换过滤器。

查明漏点,予以修复。

压缩机结霜旁通阀未调整好。

制冷剂偏多。

调整旁通阀。

排放多余制冷剂。

出口空气

含油水

空气管路配置不合理。

空气管路有其它分支未关闭。

干燥机工作异常。

排水器堵塞。

增加必要的过滤装置。

关闭所有旁路阀门。

检查干燥机整机工作情况。

检查、清洗排水器。

注:如运行中因设备故障原因造成自动停机,在开机前需将高低压复位按钮复位。

日 常 保 养

例行的维护保养是必须的。同时干燥机的运行与环境温度、工况

变化密切相关,须定期巡检、调整。

一、巡检、调整:

1.检查压力读数是否正常,如有变动及时调整。

2.手动排污(初次使用每八小时排2次,以后每日1次。)。

3.清洗浮球排水器、Y型过滤器(每周至少2次)。

4.观察压缩机运行状况,排气管,回气管温度(每日一次)。

5.检查冷却水进出水温﹑水量,风冷凝器表面有否脏堵(每周清扫一次)。因冷却原因造成设备高压保护跳机,再次开机必须将高低压控制器复位开关复位.在冬季气温低设备不用时需把水冷凝器中水排放干净(防止冻裂)

6.在冬夏季节,需调整热气旁通阀、冷却水量,确保冷媒高压为1.2MPa~1.8MPa,冷媒低压为0.38MPa~0.55MPa。

二、遇有下列情况之一,需立即停机,彻底检查:

1.压缩机发烫。

2.回气管发热。

3.压缩机运行时发出连续异常敲击声。

4.蒸发压力低于0.2MPa,冷凝压力低于0.6MPa。

5.压控开关频繁跳脱,导致设备停机。

JM-KZ4/B使用说明书

一、概述

杰马智能型控制器JM-KZ4/B采用高性能微处理器为主控制芯片,采用宽视角LCD液晶屏为操作显示界面。系统性能稳定、操作简便、运行可靠。适合在温差大、温度变化大的工况环境中长时间不间断工作,并能承受较大电磁波干扰冲击。

                     操作显示面板示意图

二、性能特点:

1,四路温度(露点温度,进气温度,环境温度,出气温度)的监测、显示及上

下限温度设定。

2,设备工作状态监控及显示,温度超标声光报警指示。

      

A,设备运行中某个温度值超过设定值时:温度报警灯闪亮,蜂鸣器响。

B,冷媒高、低压超过设定值时:报警指示灯闪亮、制冷系统强制关闭、蜂鸣器响。)

     温度传感器开路故障:    显示--- E1 

     温度传感器短路故障:    显示--- E2

3,可选配微机远程监控及操作功能。

4,开机3分钟延时保护、自动/强制排水的选控及自动排水时间的设定功能。

三、技术指标:

1,工作电压:AC220V±10%

2,温度传感器采样范围:

(上下限温度作为报警温度,温度10℃范围内可调)

a,进气温度及出气温度:0℃≤T≤99℃。

b,露点温度:-20℃≤T≤90℃。

c, 环境温度:-30℃≤T≤90℃。

3,自动排水器排放时间3s-15s内可调,排放间隔时间3min-30min内可调。

(初始设置为排水器排放时间5s,排放间隔时间5min)。

4,数据远传及远程接口采用RC485接口与微机COM1串口通讯(选配)。

5,每次设备开机延时3分钟(保护制冷压缩机)。

6,留有制冷压缩机开机、自动排水控制接口。

A. 制冷压缩机与自动排水接口YJ/BS,均为继电器无源常开触点,工作时闭合、

触点容量10A。

  B. 冷媒高压、冷媒低压报警输入监测为YL1/YL2,均为DC12V有源接口。

冷媒高压、冷媒低压工作压力正常时,外接装置为闭合;工作压力不正常时,外接装置为断开。

7,可修正温度偏差及上下限范围:

修正温度0---±9℃,每按增减键一次变化1℃。

四、操作使用

1,通电后,主机运行停---显示00:00;

排水运行停---显示00:00;

              时钟区显示当前时间,秒点闪跳;

各温显区显示当前各监测点的温度值;

显示屏报警显示区无报警标志闪跳;

满足以上状态,表示系统正常,处待机状态。

2,按开机钮(ON),系统进入2分59秒开机倒计时伏态,主机运行区显示:0X:XX。计时归零后,设备正常运行。主机/排水两运行区均分别显示当前工作状态及相应的参数。自动排水器按照设定程序自动排水,排水时排水风扇图标显示,排水间隔时排水风扇图标不显示。

3,状态显示:

A, 表示压机运行及本次运行计时时间:

             

B, 表示排水间隔状态的倒计时:

   

C, 表示排水状态的倒计时;此时有风扇图标显示:

)

4, 开机状态下按双功能键(BS)时是自动排水与强制排水器动作转换;

5,  静音键:在报警状态下按静音键,关闭蜂音器,但报警标志闪跳。

   ( 如有其它报警发生静音自动取消)。

         

6, 关机键(OFF):关闭系统运行与退出设置。

   

7, 设 置:必须在通电停机状态时进行。

a,连继按设置(SET)键≥5秒在〝嘀〞声提示音后显示屏右上角的锁键标志消失,露点字符闪跳进入设置。

          

b, 再次按设置(SET)键选择设置区域:

设置顺序为:露点→进气→环境→出气→排水→时钟→再返回至露点。

c. 按确认键(OK)选择设置内容:具体如下

温度区的设置:

            上限温度     下限温度     温度修正

     

自动排水运行设置:

        

排水运行时间1、设置范围:0-60秒。 排水间隔时间2、设置范围:0-30分。

    

 时钟设置:

        

        月     日       时    分

 

 d, 按上下箭头键进行数值增减。

 e, 每个参数设置完毕必须按OK键确认。

f, 设置中或设置完毕按关机键(OFF)即退出设置。

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