课
程
设
计
学院:矿业学院
班级:xx班
姓名:xxx
学号:xxx
日期:xxx年xx月xx日
矿业学院爆破工程课程设计任务书
系 部 | 矿业学院 | 专业 | 金属矿开采技术 | 班级 | 采矿1232班 | |
姓 名 | 陈光 | 学号 | 1200001237 | 日期 | 2013年12月27日 | |
指导教师 | 朱鸿德 | |||||
设计题目 | 大姚铜矿人行平巷爆破设计 | |||||
设计任务:平巷炮孔爆破设计 、通过井巷的涌水量:1m/h 1、井巷名称:独头平巷 、掘进任务:7.5米/日 2、井巷用途:人行 、选用凿岩设备和爆破器材 3、井巷长度:1、确定凿岩爆破参数 4、井巷穿过岩层:紫色长石石英沙岩 、炮眼布置 5、巷道断面形状和尺寸 、预期爆破效果 | ||||||
基础资料:f=14巷道高2.5米底宽2.1米顶宽1.9米,炮眼利用率85%,三班/日。采用塑料导爆管非电起爆系统,此巷道无瓦斯,巷道服务年限20年。离爆破点10米。有一个混凝土支护的硐室,爆破时是否有危险?请制作一个作业循环图表。请写出全过程的安全注意事项及出事故时的安全应急方案。 | ||||||
提交成果: 1、凿岩工作的安全措施 2、爆破工作的安全措施 3、空气冲击波最小安全距离计算 4、其他见设计任务表 | ||||||
日程安排: 题目发给日期:2013年 12月16 日 设计完成日期:2013年12月 27 日 | ||||||
教研室主任审核: 夏建波
2013年6月17 日 | 付院长审核: 邱阳 年6月17 日 |
二.平巷断面设计
1.断面形状选择
2.巷道断面尺寸确定
三.平巷爆破施工工艺
1.凿岩爆破工作
2.凿岩设备及工具选择
3.炸药及起爆器材的选择
4.凿岩爆破参数的选择
四.安全技术措施
1.凿岩工作的安全措施
2.爆破工作的安全措施
一.工程概况
(一)原始地质资料
该矿区主要以中生代的侏罗系到新三代系红层为主,但分布面积较广,该层的地质构造以褶皱为主,地层组合为砂岩与泥质粉层状构造,松质岩组半坚硬,井巷穿过的坚硬岩层为紫色长石,石英砂岩,岩石坚固系数f=12。
(二)巷道情况
1、巷道名称:独头平巷
2、巷道用途:人行
3、巷道长度:120m
4、岩层:紫色长石石英沙岩
5、通过井巷用水量:1m/h
6、掘进任务:7.5m /日
7、岩石坚固系数f=14
8、巷道高2.5m,底宽2.1m,顶宽1.9m。
9、炮眼利用率:85%
10、巷道服务年限20年
11、无瓦斯
(三)设计任务
1.断面形状选择
2.巷道掘进断面尺寸的确定
3、凿岩设备及工具选择
4、炸药及起爆器材选择
5、凿岩爆破参数确定
6、起爆网络连接
7、计算安全距离
8、编制安全说明书
(四)设计要求
1、编制工程设计说明书
2、绘制相关图表
二、平巷断面设计
1、断面选择
从巷道的地压大小、巷道尺寸及服务年限为20年来
看,选择梯形巷道。
2、巷道掘进断面尺寸的确定
巷道高2.5米,底宽2.1米,顶宽1.9米
三、平巷爆破施工工艺
1、凿岩设备及工具选择(根据《采矿设计手册》查的)
由于每日巷道掘进任务是7.5m,三班制,所以每班掘进2.5m,深度小于5m。采用浅孔凿岩机。在实际操作中,要考虑到打眼时有水平的,倾斜的,所以炮孔的平均L=2.9m,炮孔数目n=18个。
L=L n
=2.9 18
=52.2m
由于凿岩时间一般为2—2.5h,使用YT—24型的气腿式风动凿岩机。(因为YT—24型的气腿式风动凿岩机的工作效率为22m/h,所以使用YT—24型的气腿式风动凿岩机。)
2、炸药及起爆器材的选择(由《工程爆破》查的)
(1)炸药的选择:由于巷道涌水量为1m/h,所以采用直径为32mm,长200mm,重200g的乳化炸药。
原因:乳化炸药的坑水性能好,爆炸威力较大,爆速高,感度高,安全性好。
(2)起爆方法:由于巷道内无瓦斯,选用导爆管簇联起爆网络。
(3)爆破器材:非电延时雷管,带绞线电雷管,导爆管,连接块。
(4)辅助器材:小刀,击发,胶带,砂纸。
3、凿岩爆破参数的确定
(1)孔深的确定:因为掘进任务为:7.5m/日,而且是“三班制”所以每次掘进2.5m,炮孔利用率为85%。
L=2.585%
2.9m
掏槽眼要超深0.15m
L=L+0.15
=2.9+0.15
=3.05m
(2)孔径的确定:选用的是32mm的要卷,所以采用35mm的孔径。
(3)填塞长度的确定:炮孔的填塞长度为炮孔的1/3
L=2.91/3
=0.96m
(4)炮孔的布置
由于每班的进度是2.5m,选用的是YT—24型的气腿式风动凿岩机,属于浅孔爆破。
爆破的断面面积:S=(2.1+1.9)2.52
=5m
掏槽眼的选择:因为爆破的断面面积为 5m>4m,所以采用倾斜掏槽。岩石坚固系数f=14,处于13—16之间,掏槽眼使用6个。
由炮孔布置图知:周边眼有10个
由炸药量计算知:辅助眼有2个
(5)炸药量的计算
①每个掘进循环所需的炸药量Q
Q=SqηL
式中
Q——总炸药量,kg;
S——爆破的断面面积,m
q——炸药单耗量,kg/m(从《工程爆破》查的取q=2.kg/m)
η——炮眼利用率
L——工作面平均孔深,m
Q=SqηL
=5m2.kg/m85%2.9m
=32.5kg
②每个炮孔的装药量Q
Q=ψLG/h
式中
Q——每个炮孔的装药量,kg
Ψ——装药系数(从《工程爆破》中查的一般掏槽眼取0.6—0.8,辅助眼和周边眼去0.5—0.6)
L——炮孔长度,m
G——每个药卷的重量,kg
H——每个药卷的长度,m
Q=0.73.05m0.2kg0.2m
=2.14kg
Q=0.62.9m0.2kg0.2m
=1.45kg
Q=0.72.9m0.2kg0.2m
=2.03kg
总掏槽眼的装药量为:Q=6Q
=6 2.14kg
=12.84kg
总周边眼的装药量为:Q=7Q
=71.45kg
=10.15kg
底眼的装药量为:Q=2.09kg3
=6.27kg
总辅助眼的装药量为:Q=Q-Q-Q-Q
=32.5kg-12.8kg-10.15kg-6.27K歌
=3.28
辅助眼数目为:n=3.28/1.452个
总炮孔数为:n=6+10+2
=18个
(6)安全距离计算
①爆破震动速度计算
地下矿用集中药包公式:V=k(QR)
V——爆破震动速度,cm/s
k——与介质特性、爆炸方式及其他条件因素有关的系数
Q——最大一段装药,kg
R——据爆炸中心距离
α——与转播途经,距离,地质,地形等有关的系数
K取190,α取1.5,(查《工程爆破》得到)
Q通过计算的:Q=2.142=4.28kg
Q=2.144=8.56kg
Q=1.452=2.9kg
Q=2.093=6.27kg
Q=1.457=10.15kg
所以Q=Q=10.15kg
V=k(QR)
=190(10.1510)
=19.2cm/s
答:硐室的最大允许震动速度是20cm/s,对其没有影响。
②爆破安全距离计算
K取190,α取1.5,(查《工程爆破》得到)
R=(KV)Q
R——爆破安全距离
K——与介质特性、爆炸方式及其他条件因素有关的系数
V——允许安全震动速度,cm/s
Q——最大一段装药,kg
R=(KV)Q
=(19020)10.15
=6.6682m
答:爆破安全距离为6.6682m
③空气冲击波最小安全距离
K取5(查《工程爆破》得到)
R=KQ
R——最小安全距离
K——与介质特性、爆炸方式及其他条件因素有关的系数
Q—— 一次起爆的药量
R=510.15
=15.93m
(7)起爆网络连接
已知给矿区无瓦斯,采用秒延期非电雷管连接,这样可以节约成本,减少大块率,便于出渣。
起爆顺序图:
起爆顺序为:1——5
连线图:
炮孔布置三视图:
装药结构示意图:
岩石的坚固系数f=14,属于中等硬度,采用反向装药,可以提高第二自由面的面积,提高爆破效果。
爆破原始材料表
编号 | 名称 | 单位 | 数量 | 编号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | 掘进断面 | 米2 | 5 | 6 | 炸药类型 | 乳化炸药 | |
2 | 炮眼深度 | 米 | 2.8 | 7 | 药包规格 | 200g,20cm | |
3 | 炮眼数目 | 个 | 18 | 8 | 雷管种类 | 非电雷管19 | |
4 | 岩石坚固性系数 | f | 14 | 9 | 导线长度 | 米 | 125 |
5 | 总装药量 | kg | 32.5 | 10 | 连接块 | 个 | 1 |
炮孔布置及装药,连线,起爆说明表
眼号 | 炮眼 名称 | 眼 个 数 | 炮 眼 深 度 | 炮 眼 长 度 | 倾角 | 炸 药 | 装药量 (kg) | 装 药 系 数 | 堵 塞 长 度 | 起 爆 顺 序 | 联 线 方 式 | ||
水 平 | 垂 直 | 个/眼 | 合计/kg | ||||||||||
1 | 掏槽眼 | 2 | 3.05m | 6.1 | 乳化炸药 | 2.44 | 4.88 | 0.8 | 0.96m | I | 簇连 | ||
2 | 掏槽眼 | 4 | 3.05m | 12.2 | 乳化炸药 | 2.44 | 9.76 | 0.8 | 0.96m | II | |||
3 | 辅助眼 | 2 | 2.9m | 5.8 | 乳化炸药 | 1.45 | 2.9 | 0.6 | 0.96m | III | |||
4 | 底眼 | 3 | 2.9m | 8.7 | 乳化炸药 | 1.45 | 4.35 | 0.6 | 0.96m | IV | |||
5 | 周边眼 | 7 | 2.9m | 20.3 | 乳化炸药 | 1.45 | 10.15 | 0.6 | 0.96m | V | |||
合计 | 18 | 52.2m | 32.5 |
编号 | 名称 | 单位 | 数量 | 编号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | 炮眼利用率 | % | 85 | 6 | 每米3岩石雷管消耗 | 个 | 1.25 |
2 | 每循环进尺 | 米 | 2.5 | 7 | 每米巷道雷管消耗 | 个 | 7.6 |
3 | 每循环实体岩石量 | 米3 | 12.5 | 8 | 每米巷道导爆管消耗 | 米 | 229 |
4 | 单位炸药消耗量 | 公斤/米3 | 2.6 | 9 | 每日循环进尺 | 米 | 7.5 |
5 | 每米巷道炸药消耗 | 公斤/米3 | 13 | 10 | 每立方炮眼消耗量 | 米 | 4.2 |
雷管的段别及数量 | |||||
雷管段别 | 1 | 3 | 5 | 7 | 9 |
数量 | 2 | 4 | 2 | 3 | 7 |
起爆雷管 | 1 |
井巷掘进循环图表 | ||||||||||||||||||
工序名称 | 工作量 | 效率 | 所需时间/h | 进度/h | ||||||||||||||
0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | 7.5 | ||||
准备工作 | 0.5 | |||||||||||||||||
凿岩 | 52m | 22m/h | 2 | |||||||||||||||
装药爆破 | 0.5 | |||||||||||||||||
同风 | 0.5 | |||||||||||||||||
出渣 | 2.5 | |||||||||||||||||
铺轨接线 | 1.5 | |||||||||||||||||
(一)凿岩工作的安全措施
1、凿岩工作准备
(1)启动凿岩机前要认真的检查各个连接部分是否松动,及各部件死否有缺失,若果有要及时的处理。
(2)对各个润滑点加入润滑油。
(3)检查油箱的润滑油。
(4)凿岩机开进工作面放在安全的位子。
(5)接好风管,水管。
(6)检查各个部的连接情况,看是否漏油,漏水,漏风。
2、凿岩作业
(1)操作推进器再看凿岩机,开孔时风力不能太大。
(2)推进器不牢固是不能作业。
(3)按选好的炮孔位置和角度进行凿岩。
3、装药
(1)装药时要对作业场地,爆破器材的堆放场地进行处理,对进行要装药的炮孔进行检查。
(2)从炸药运入现场开始要划定警戒线,警戒区内禁止烟火。搬运爆破器材时要轻拿轻放,不能冲撞炸药包。
(3)在铵油炸药,重铵油炸药与导火索直接接触时,要才去隔油措施或采用耐油型的导火索。
(4)对各种爆破作业都要做好装药记录。记录应包括的装药情况,出现问题及处理措施。
4、爆破工作的安全措施
(1)准备过程
①调查清楚施工场地周围的安全情况。
②在现场会同施工人员校核落实爆破设计方案。
③事先了解天气情况及爆破区的环境情况,决定合理的爆破时间。
④了解爆破地区的居民情况,对爆破时间可能出现的问题作出充分的认真估计,提前防范,妥善安排,避免不应该的损失或造成的不良危害。
⑤研究决定如何布置爆破安全警戒线,确定警戒范围和人员安全撤离爆破地点。
⑥选定爆破器材的存放点和加工起爆药包的地点。
⑦领爆破器材时要分组领取,一组领取雷管,一组领取炸药,相距2——3m,到达工作面后观看是否有浮石,再把炸药和雷管分开放置。所有器材要轻拿轻放。
(2)起爆前的撤离工作
①起爆前要选定明显的位置设立标志,并将起爆时间,危险范围,要求撤离的时间,起爆信号等。一书面的形式通知下去,以便做好撤离工作。
②警戒人员要在起爆前彻底清查危险去的人员撤离情况,确认危险区人员撤离到安全地点,并向爆破指挥部回报情况。
(3)警戒信号
爆破前必须发出声响或视觉信号,使危险区的人员都能清楚的听到或看到。
第一次信号——预告信号,是指所有与爆破无关的人员应立即撤离危险区,到达安全的地点。
第二次信号——起爆信号,是指具备安全起爆条件时,准许爆破员起爆的信号。
第三次信号——解除警戒信号,是爆破人员检查确认安全可靠,可进入范围的信号。
(5)应急方案
①飞石砸伤人
发现险情后,要迅速采取措施,控制事态发展,最大限度的减少危害程度,然后立即报告监理单位,小组指挥中心,并把伤员送往医院进行治疗。
②机械伤人
发现险情后,要迅速采取措施,控制事态发展,组织自救获救他,把伤员送往医院进行治疗,最大限度的减少危害程度,和经济损失,并立即报告监理单位,小组指挥中心。