厂房试验方案

TMC.POSI(大连)有限公司新建工程

厂房试验方案

编制单位：中建六局土木工程有限公司大连项目部

     编制日期：

目  录

1.工程概况--------------------------------------------------------------------------------------1

2.设计要求--------------------------------------------------------------------------------------1

3.预控计划--------------------------------------------------------------------------------------1

4.试验取样方法--------------------------------------------------------------------------------2

5.质量保证措施--------------------------------------------------------------------------------3

6.试验计划--------------------------------------------------------------------------------------4

1、工程概况

TMC.POSI(大连)有限公司新建工程地点在大连长兴岛，总用地面积为46606.47m2,总建筑面积为23504.9 m2，其中生产厂房为18023.45 m2，附属厂房为840 m2，库房1为477.36 m2，库房2为61.48 m2,LPG气站为91.0m2，。堆场占地面积为7110.2 m2，地衡占地面积为54.6 m2。。场地标准冻深0.9米，最大冻深为1.15米。

现场养护室设置在施工现场，离建筑物50m左右，便于结构施工时对现场进行各种材料进行取样，对进行进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入养护箱进行养护，其养护室采标准养护箱，保证养护箱内标准温湿度。

2、设计要求

2.1 基础结构

基础结构参数表

2.3回填土：基础采用原土分层夯实回填。

3、 预控计划

    根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材实验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把握原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。

3.1 有见证试验工作

    该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的实验室进行试验。有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样次数，送检试样在现场施工试验中随即抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。

3.2 混凝土部分

3.2.1 本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。

3.2.2 商品混凝土原材料实验报告单、配合比等均由搅拌站提供。

3.2.3 根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一配合比、同一工作台，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度的标养试块，并且根据需要留置同条件强度和备用试块。28天、同条件试块强度和备用试块的编号一一对应。

3.2.4 由于本工程地上为钢结构，所以根据现场施工情况同现场监理共同选二个结构部位，留置600℃•日同条件结构试块，并做好现场测温记录。

3.3 钢筋部分：

3.3.1 热扎带肋钢筋

以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、冷弯实验，第一次取样不合格时，需要对原批钢筋取双批试样进行实验，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以及实际发生量，按照规范进场时即刻取样送检。

3.3.2 钢筋连接

3.3.2.1 套筒接头进入现场前由厂家提供型母材质量证明文件。

3.3.2.2 本工程接头钢筋、每种接头数量已500个为一组，按规范进行取样试验及见证试验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。

3.4 回填土部分

3.4.1、环刀法：每层进行检查，在夯实层下半部至表层以下1/3处取样。

4.  试验取样方法

4.1 混凝土部分

   商品混凝土必须在入模前施工作业面取样，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即采用塌落度筒做稠度实验时，先将塌落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与塌落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度控制在20±30C室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20±30C，相对湿度大于90%的养护室中，同条件养护的试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。

4.2 水泥砂浆

   在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随即取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6~8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在200C±30C环境下待24h后拆模编号。

4.3 钢筋原材

4.3.1 热扎带肋钢筋

从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取两个拉伸试件、两个冷弯试件。

4.3.2热轧圆盘条钢筋

逐盘进行检验，从每盘任意一端截去500mm后，取三个试样，一个做抗拉强度和伸长率试验、另一个做冷弯试验。

4.4回填土试验

采用200mm3环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。先挖一个200×200mm的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平。

5、质量保证措施

（1）了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好实验及准备工作。

（2）建立实验管理台帐，制定各项管理制度。

（3）经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。

（4）按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。

（5）混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。

（6）按规定对钢筋连接试件进行取样试验。

（7）按规定对回填土分层分步取样做密实度试验。

（8）对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要准确。

（9）及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。

（10）试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

  （11）分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。

6、试验计划    

                                厂房试验计划表