砌体工程施工操作规程

2.基本规定 (1)

2.1材料要求 (1)

2.2验收规定 (1)

2.3隐蔽工程 (1)

2.4其他规定 (2)

3.材料规定 (2)

3.1水泥 (2)

3.2砂 (2)

3.3石 (3)

3.4石灰膏 (3)

3.5钢筋、水 (4)

3.6砂浆、混凝土 (4)

3.7砖 (4)

3.8加气混凝土砌块 (5)

3.9混凝土小型空心砌块 (5)

4.施工技术标准 (6)

4.1一般要求 (6)

4.2多孔砖砌体 (10)

4.3砖砌体 (12)

4.4混凝土小型空心砌块 (12)

4.4.1施工技术标准 (12)

4.4.2质量标准[1] (15)

4.5加气混凝土砌块 (16)

4.5.1施工技术要求 (16)

4.5.2质量标准[1] (19)

4.6冬期施工[1][22] (19)

5.参考文献 (19)砌体工程施工质量、技术标准

1.总则

1.0.1为加强公司工程质量管理，保证砌体工程的施工质量，结合相关规范、规程，制定本标准。

1.0.2本标准适用于公司房屋建筑工程砌体工程的施工和质量验收。

1.0.3砌体工程的施工和质量验收，除符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2.基本规定

2.1材料要求

砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求；块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求；严禁使用国家明令淘汰的材料[1]。

2.2验收规定

1）砌体结构工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的制度，并有完整的检查记录。

2）工程验收前，应由施工单位出具相应的质量检查记录，通知有关单位进行验收，并形成验收记录；未经监理单位或建设单位代表对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。

2.3隐蔽工程

1）工程植筋；

2）钢筋工程；

3）放线工程；

4）现场监理、建设单位认为需进行隐蔽工程验收的部位。

2.4其他规定

1）砌体结构施工前应编制砌体结构工程专项施工方案；

2）主控项目的质量经抽样检验全部合格[1]。

3）一般项目的质量经抽样检验80%以上检测点合格，其余不得有影响使用功能的缺陷，且不得有严重缺陷[1]。

3.材料规定

3.1水泥

1）砌筑水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5；

2）进场水泥应有出厂合格证或试验报告，使用前还应检查其进场复验报告；

3）水泥进场应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验[1]；

4）不同品种的水泥不得混合使用[1]；

5）水泥抽样数量应符合下列规定：

（1）同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不小于一次[1][2]；

（2）对出厂超过三个月时，应复查试验并按复验结果使用[1][2]；

（3）袋装水泥从不少于20袋中各抽取等量的水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样[3]；

（4）散装水泥随机从20个以上不同部位抽取等量的单样量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样[3]；

（5）试样的数量尚应符合检验试验室的规定。

3.2砂

1）砂应采用过筛中砂，不得采用机制砂[1]；2）砂中不得混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；

3）砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、有机物、硫化物、硫酸盐等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）的有关规定[1]；

4）砂的抽样数量应符合下列规定：

（1）以同一产地、同一规格的砂，以400m3为1验收批，不足时应按1批[4][5]；

（2）取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表面铲除，然后由和部位抽取大致相等的砂8份，组成1组样品[4][5]；

（3）试样的数量尚应符合当时试验室的有关规定。

3.3石

1）石子应采用碎石；

2）进场石子需进行复试，其筛分析、含泥量、泥块含量、针状或片状颗粒的总含量等须符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定[6]；

3）石子的抽样数量应符合下列规定：

（1）以同一产地、同一规格的石，以400m3为1验收批，不足时应按1批[7][8]；

（2）取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表面铲除，然后由和部位抽取大致相等的砂16份，组成1组样品[7][8]；

（3）试样的数量尚应符合当时试验室的有关规定。

3.4石灰膏

1）石灰膏用生石灰熟化前，应用孔格尺寸不大于3mm×3mm的网过筛，且不得使用消石灰；

2）混合砂浆用石灰膏，其熟化时间不得少于7天[1]；

3）沉淀池中的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁采用脱水硬化的石灰膏，且不得用生石灰粉、消石灰粉替代石灰膏配制砂浆[1]；3.5钢筋、水

1）进场钢筋的应用技术标准应符合《钢筋混凝土工程》中的相关要求；

2）现场的拌制用水应符合现行行业标准《混凝土用水》JGJ63的有关规定；

3.6砂浆、混凝土

1）拌合前应由试验室出具正式的配合比报告，经检验合格后方可进行现场的砂浆、混凝土的拌制；

2）配合比应换算成单罐用量，标识后悬挂于醒目部位；

3）各原材料入罐前必须过称；水泥及各种外加剂配料的质量偏差为±2%，砂、石、石灰膏的配料允许偏差为±5%[1]；

4）砂浆、混凝土采用机械搅拌，其中砂浆的搅拌时间不得少于2分钟，混凝土不得少于3分钟；

5）现场拌制的砂浆应在3h内使用完毕；

6）倾倒砂浆、混凝土时，下部应垫置铁皮、模板等不吸水工具，不得直接倾倒在混凝土楼板上；且砂浆、混凝土在使用过程中严禁随意加水；

7）砂浆的取样标准：

（1）同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为1个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于1组3块[1]；

（2）取样应从同一盘砂浆中取样；

（3）试件的尺寸取为70.7×70.7×70.7，具体可根据当地试验室的要求确定；

8）混凝土的取样标准可参考《钢筋混凝土工程》部分的有关规定，且至少每一层楼应做一组试块。

3.7砖

1）砖按主要原料及工艺分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、多孔砖；

2）进场的材料的强度等级、质量标准应符合设计及相关标准的要求；

3）进场材料应有出厂合格证及型式报告，使用前还应检查其进场复验报告；4）取样应符合下列规定：

（1）黏土砖、页岩砖、煤矸石砖每15万块为1验收批，不足15万块也按1批计；粉煤灰砖、蒸压灰砂砖和多孔砖每10万块为1验收批，不足10万块也按1批计[9][10]；

（2）外观检验项目的样品应随机抽取；

（3）强度等级试验，抽样数量不少于10块；

3.8加气混凝土砌块

1）进场的砌块的强度等级、质量标准应符合设计及相关标准的要求；

2）进场砌块应有出厂合格证及型式报告，使用前还应检查其进场复验报告；

3）砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于2m，并应用彩条布覆盖，防止雨淋；

4）砌块使用前一天应浇水湿润，含水率宜为40%-50%；

5）加气块的取样标准：

（1）同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批，随机抽取50块进行尺寸偏差、外观检查；

（2）从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行干密度、强度级别（立方体的抗压强度）的抽样检查；

（3）试件的尺寸具体可根据当地试验室的要求确定；

3.9混凝土小型空心砌块

1）进场的砌块的强度等级、质量标准应符合设计及相关标准的要求；

2）进场砌块应有出厂合格证及型式报告，使用前还应检查其进场复验报告；

3）砌块使用前严禁浇水湿润；

4）空心砌块的取样标准：

（1）砌块按外观质量等级和强度等级分批验收；同一原材料配置成的相同外观质量、强度等级和同一工艺生产的1万块为1批，不足1万块亦为1批计；

（2）每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验；从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取至少8块进行强度等级和密度等级的检验；

（3）试件的尺寸和数量具体可根据当地试验室的要求确定；

4.施工技术标准

4.1一般要求

1）施工前应进行图纸会审，明确相关的设计构造：

（1）明确构造柱、圈梁的位置、配筋及混凝土强度等级；

（2）明确过梁、窗台板的配筋、砼标号及支承长度，当过梁的支承长度无明确时，宜按250计[13]，窗台板按150计；

（3）明确砌体的相关配筋构造；

（4）明确相关砌体的材料标准；

（5）明确所选用的相关图集、标准；

2）砌体工程施工前，按图纸设计放出边线并在墙两边200mm处弹出控制线以控制墙体、洞口的位置；

3）填充墙施工前应在原有框架、剪力墙结构墙面上弹出建筑标高+1.00m 控制线；砌筑洞口、找平、植筋等应按控制线为准进行控制；控制线必须进行标注且另加当层的总标高；

4）砌体工程正式施工前，应先砌筑不少于3个完整房间的样板间，并经监理、建设单位验收合格后方可大面积施工；

图 4.1-1建筑控制线示意图

5）植筋（1）程序：弹线定位→钻孔→清孔→洗孔→植筋→固化→拉拔试验

（2）钻孔直径应比植入的钢筋大4mm，具体如下表所示：

表 4.1-1[14]植筋钻孔直径

钢筋直径d（mm)钻孔直径d（mm）

610

812

1014

1216

1418

1620

（3）钻孔孔深应选用｛0.3l a，10d，100mm｝（l a钢筋的锚固长度，具体参考11G101系列图集中关于钢筋锚固部分）[15]；

（4）钻孔完毕后将孔内的杂物清理干净，并用水湿润，待孔内干燥后方可植筋，植筋胶应充满钢筋孔并有少许溢出；植筋胶固化时间24h内不得松动钢筋，待完全固化后方可进行抗拉拔试验；

（5）填充墙砌体的拉拔试验的检验批数为同一规格、型号的钢筋每1000根为1验收批，不足3000根亦作为1个验收批，每一验收批数量为3根[15]；

（6）拉拔试验时，应从所植钢筋中随机抽取选择，并应有监理或建设单位的相关人员见证；

6）构造柱钢筋应提前进行预埋，底部锚固长度为l a（l a钢筋的锚固长度，具体参考11G101系列图集中关于钢筋锚固部分）；当平直段长度不足时，端部进行弯锚，弯锚长度取15d（d为钢筋直径）；

7）构造柱的顶部锚固长度为40d（d为钢筋直径）；

8）构造柱用模板在马牙槎周围加贴双面胶条，以防流浆；

9）构造柱砼浇筑时，必须在顶部加设喇叭口进行浇筑一次性，且必须用小型振动棒进行振捣，待砼浇筑完三天后方可剔凿喇叭口处多余的混凝土；

10）砌体与构造柱的连接处应留设马牙槎，马牙槎应先退后进，大小为60mm；构造柱的大小按设计要求进行留置；

11）混凝土浇筑前，必须将模板内的杂物清理干净；

图 4.1-2[16]构造柱顶部钢筋构造示意图

图 4.1-3构造柱模板粘贴双面胶条示意图

图 4.1-4构造柱顶部喇叭口模板示意图12）钢筋混凝土过梁可现浇可预制，其配筋及砼标号必须符合设计要求；当过梁与构造柱、抱框柱等竖向混凝土构件相连时，必须现浇；

13）预制过梁主筋为带肋钢筋时，端部弯折90°，弯折长度为5d（d为钢筋直径）；光圆钢筋弯折180°，长度为5d（d为钢筋直径）；第一道箍筋距钢筋端部5d（d为钢筋直径）；

14）圈梁的位置、配筋及砼标号必须符合设计要求；圈梁的钢筋搭接面积百分率应≦50%；

15）当圈梁遇洞口断开时，圈梁与过梁应进行搭接，搭接长度不得小于过梁梁中到圈梁梁中的距离的2倍并不得小于1m；

16）钢筋的锚固长度、搭接长度必须符合11G101系列图集中关于钢筋锚固、搭接部分的要求；第一道箍筋距钢筋端部5d（d为钢筋直径）；搭接区钢筋应进行加密且间距不得大于10d及100mm；拉筋弯折角度为135°；

17）钢筋的保护层厚度必须符合11G101系列图集中的相关要求；

18）砌体中的拉结钢筋的长度必须符合设计要求；非贯通设置时，端部应做成10d（d为钢筋直径）的90°弯钩，弯折方向应相对；

19）当拉结钢筋在构造柱等竖向混凝土结构中锚固时，其锚固长度从伸入马牙槎处算起不得低于200；

20）钢筋混凝土窗台梁、板的两端伸入墙内部应预留孔洞,在洞口两端的锚固长度不得低于150mm；

21）在卫生间、厨房等房间，应按设计要求浇筑上返的混凝土坎台；坎台与旧有的混凝土的接缝处应进行凿毛处理，并在浇筑前洒水湿润；

22）砌筑时，严禁混砌；

23）砌筑顺序应符合下列规定[1]：

（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌；搭砌长度不应小于基础底的高差并应符合设计要求；

（2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎；

24）在墙上留置临时施工洞时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，且应做好补砌[1]；

25）砌筑时用双排脚手架，不留设脚手眼；

26）当墙体留设洞口宽度超过300mm时，上部应设置钢筋混凝土过梁[1]；4.2多孔砖砌体

4.2.1施工技术标准

1）施工程序：钢筋绑扎→砌筑→钢筋验收→砼浇筑

2）在常温状态下，多孔砖应提前1-2d浇水湿润，在砌筑时砖的含水率宜控制在10%-15%；严禁用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑[2]；

3）砌体应上下错缝，采用梅花丁的砌筑形式；砖柱不得采用包心砌法[18]；

图 4.1-3[2]多孔砖梅花丁砌法示意图

4）砌体灰缝应横平竖直，水平及竖向灰缝宽度为10±2mm，厚度均匀；勾缝时应深浅一致，搭接平顺[17][18]；

5）砌体灰缝砂浆应饱满；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向饱满度不得低于75%，用网格法进行测试；

6）砌筑方式应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑，不得采用铺浆法砌筑[17][18]；

7）砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面[17][18]；

8）砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖应分散使用在受力较小的砌体中或墙心[17]；

9）砌筑时不得使用小于一半砖长的砌块；

10）竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝[1]；

11）多孔压砌筑时，除室内门外，在门窗固定部位应用混凝土块代替砖砌体，不得直接在砖墙上固定门窗；4.2.2质量标准[1]

1）主控项目

（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；

（2）灰缝的饱满度必须符合要求；

（3）孔洞必须垂直于受压面砌筑；

2）一般项目

（1）多孔砖的组砌方式应正确；

（2）灰缝厚度符合施工要求；水平厚度用尺量10皮砖砌体高度折算，竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算；

（3）砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的有关规定：

表 4.2.2-1[1]砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验

项次项目允许偏差

（mm）

检验方法抽检数量

1轴线位移10经纬仪和尺承重墙、柱全数检查

2基础墙柱顶面标高±15水准仪、尺不应少于5处

3墙面垂

直度

每层52m托线板检查不应少于5处全

高

≤10m10

经纬仪、吊线、尺外墙全部阳角>10m20

4表面平整度清水墙、柱5

2m靠尺、塞尺不应少于5处混水墙、柱8

5水平灰缝平

直度

清水墙7

拉5m线、尺不应少于5处混水墙10

6门窗洞口高、宽（后塞口）10尺不应少于5处

7外墙上下窗口偏移±20以底层窗口为准，

经纬仪或吊线

不应少于5处

4.3砖砌体

1）砖砌体工程宜采用“三一”砌筑法施工，也可采用铺浆法施工；当采用铺浆法施工时，铺浆长度不得超过750mm，当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm[1]；

2）砖砌体的其他施工的相关技术要求、质量标准应执行多孔砖的相关施工技术质量标准。

4.4混凝土小型空心砌块

4.4.1施工技术标准

1）墙体施工前必须按房屋设计图对小砌块平、立面进行排块；

2）排块时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁或连系梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小等进行对孔、错缝搭砌排列，并以主规格小砌块为主，辅以配套的辅助块；必要时绘制排块图[1]；

3）堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并应高出周围地面200mm；不同规格、强度等级的砌块应分开堆放，堆置高度不宜超过1.6mm[19]；

4）砌块进场，应按照现行国家标准普通混凝土小型砌块(GB/T8239-2014)进行验收，严格控制砌块的强度等级、抗渗性及相对含水率；

5）砌筑前与砌筑中不应浇水，雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工[19]；

6）施工时，应严格按照图纸设计及相应的图集规范要求进行构造施工；

7）地下室及防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞；

8）除室内门外，在门窗固定部位应用混凝土块代替砌块，不得直接在砌块墙上固定门窗；当设计有灌芯柱时，可不进行替代；

9）砌块砌筑应底面朝上反砌于墙上，且应逐块铺浆砌筑[1][19]；

10）砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；

图 4.4.1-1[2]转角墙砌筑图 4.4.1-2[2]交接墙砌筑

11）转角墙和交接墙的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于

斜槎高度；

12）砌筑应对孔错缝搭砌，应尽量采用390mm 长的主砌块，少用辅助块；上下皮砌块的搭接长度应为主砌块长度一半（190mm ）；

13）多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不得小于小砌块长度的1/3，且不宜小于90mm ；当不能满足时，应在水平灰缝中设置2根4个圆的钢筋网片，如下图所示[2]：

图 4.4.1-3砌块转角墙

留斜槎示意图

14）砌体灰缝应横平竖直、饱满，块体壁、肋和端面均要铺筑砂浆，灰缝厚度为10mm±2mm；

15）水平灰缝应满铺下皮小砌块的全部壁肋或单排、多排孔小砌块的封底面，竖向灰缝应将小砌块的一个端面朝上满铺砂浆，上墙应挤紧，并加浆插捣密实；块体壁、肋和端面均要铺筑砂浆；砌筑后应即刻勾缝，勾缝时应深浅一致，搭接平顺；

16）砌块砌筑时，应何用双排脚手架，不得在墙上留设脚手眼；

17）预制梁、板直接安放在墙上时，应将墙的顶皮小砌块正砌，并用C20混凝土填实孔洞；

18）钢筋混凝土窗台梁、板的两端伸入墙内部应预留孔洞，洞口的大小、位置应与此部位的上下皮小砌块孔洞完全一致，窗洞两侧的芯柱孔洞应竖向贯通；

19）芯柱的钢筋应贯通配置，其底部、顶部及穿楼板的钢筋锚固应按照11YG001-2的要求进行施工；搭接长度应符合构造柱钢筋的相应要求；

20）每层芯柱底部应预留出清理口，浇灌混凝土前，应将芯柱内的插筋清理干净，经验收合格后方可封好；

21）芯柱每层的浇灌厚度应小于1.5m，浇灌后要用小直径（d≤30mm）的振动棒进行振捣，保证芯柱灌实；

22）管线的敷设：

（1）对设计规定的洞口、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿或用冲击钻成孔；

（2）电气管线在砌块竖向芯孔敷设管线；（3）在散热器、厨房和卫生间等安装设备的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工前用强度等级不低于C20的混凝土将其孔洞灌实；

4.4.2质量标准[1]

1）主控项目

（1）小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求；

（2）砌体水平灰缝、竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%；

（3）转角墙和交接处墙应同时砌筑，且应留斜槎；

（4）小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸，且芯柱混凝土不得漏灌；

2）一般项目

（1）灰缝厚度应符合要求；

（2）小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应符合多孔砖砌体的相应要求；4.5加气混凝土砌块

4.5.1施工技术要求

1）施工进场材料应严格按照图纸设计要求的强度等级及密度等级进行检查；

2）施工前，组织专门的人员对砌块进行排版，必要时应绘制排版图；

3）砌筑前不宜对砌块浇筑湿润；且应在主体结构的相应位置标注砌块位置、灰缝大小、拉结筋位置、洞口位置等详细信息；

图 4.5.1-3墙上的标识

4）固定门窗用的混凝土块应提前进行预制；

5）穿墙管线等的预留孔洞，应用混凝土块行预制；

图 4.5.1-2孔洞的预留

6）砌块加工、混凝土块、过梁的预制等在现场应划分专门的区域进行集中制作、集中堆放；

图 4.5.1-3预制块的制作与堆放

7）墙体转角及交接处无构造柱时应同时咬槎砌筑，间断时应留成斜槎；

8）砌筑时应在砌体的底部砌三层蒸压砖，宽度同墙厚，严禁使用免烧砖；墙体防潮层、回填土范围内砌蒸压砖；

9）过梁的搁长度应≥300mm，当设计有具体要求时按设计要求；

10）窗台梁的搁置长度应≥150mm，当设计有具体要求时按设计要求；

图 4.5.1-4窗台梁的搁置

11）门洞口的木砖设置（用户内门两侧不加木砖）

（1）当门洞口的宽度≤1.5m时，在两侧从底部第一块加气块处开始，隔一加一；

（2）当门洞口的宽度大于1.5m小于等于2.1m时门洞两侧加抱框柱；

（3）当门洞口的宽度大于2.1m时，门洞两侧加构造柱；

图 4.5.1-5门口木砖

12）窗口木砖应从窗口两侧底部第一块加气块开始，隔一加一；如图4.5.1-4；

13）木砖的大小为墙厚*砌块高*200；

14）加气块砌筑时，应上下错缝，搭接长度不得小于砌块长度的1/3，砌体中不得出现小于1/3砌块长度的砌体；

15）灰缝的厚度控制为10-15mm，并横平竖直、饱满，砌筑后应即刻勾缝，缝应内凹2-3mm，勾缝时应深浅一致，搭接平顺；

16）施工时，小于100的垛应用混凝土浇筑，并应与原有的主体结构用钢筋拉结；钢筋采用2根圆6，上下间距500；

17）底部砌块应在砌至板（梁）底100-150mm时停止砌筑，14天沉降均匀后，方可进行顶部斜砌；斜顶砖角度控制为45-60°，灰缝饱满，双面勾缝，端部可塞填混凝土并压平、抹实；

18）马牙槎的大小为60，先退后进，并切割60°的斜角；

图 4.5.1-6马牙槎切斜角

4.5.2质量标准[1]

1）砌体拉结钢筋、网片的位置、长度应符合要求，构造设置应符合要求；

2）灰缝的饱满度水平、竖直灰缝均应≥85%，用百格网法进行抽查；

3）砌体的尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的要求：表 4.5.2-1[1]砌体的尺寸、位置的允许偏差及检验方法

项次项目允许偏差（mm)检验方法

1轴线位移8尺

2垂直度（每层）≤3m5

吊线、尺检查>3m7

3表面平整度82m靠尺和塞尺4门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺

5外墙上、下窗口偏移15经纬仪或吊线4.6冬期施工[1][22]

1）砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；

2）现场拌制的砂浆原材料中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；

3）现场的石灰膏应有保温措施，遭冻结时，应经融化后方可使用；

4）砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面及时进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，继续砌筑前，应将砌体表面清理干净；

5）砌筑砂浆的表面温度不得低于5℃，否则应进行原材料加热：原材料加热时，砂浆拌合水温不得超过80℃，砂、石不得超过40℃，水泥不得加热；

6）砂浆中应掺加不掺有氯盐的外加剂（早强剂、防冻剂等）；

5.参考文献

1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

2）建筑施工手册（第五版）

3）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）

4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006

5）《建筑用砂》GB/T14684-2011

6）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)

7）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2006

8）《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011

9）《烧结普通砖》GB5101

10）《混凝土实心砖》GB/T21144

11）《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006

12）《混凝土小型空心砌块》JGJ/T14-2011

13）《钢筋混凝土过梁》11YG301

14）《混凝土结构后锚固技术规程》GB145-2013

15）《混凝土加固设计规范》GB50367-2013

16）2011系列结构标准设计图集，砌体结构构造详图（一）（多孔砖、普通砖）11YG001-1

17）《混凝土多孔砖建筑技术规程》河南DBJ41T-063-2005

18）《多孔砖砌体结构技术规程》JGJ137-2001(2002年版)

19）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2011

20）2011系列结构标准设计图集，砌体结构构造详图（二）（混凝土小型空心砌块）11YG001-2

21）《12YJ系列建筑标准设计图集》12YJ3-3加气混凝土砌块

22）《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011