常见的铝合金表面加工工艺

在我们的日常生活中，铝合金的制品越来越多的融入到我们的生活，这些大大小小的铝合金件都需要做一些美化处理才能进入到正常的使用，那么这些铝合金表面加工件的普遍处理方式都有那些呢，下面我就为大家详细的分类讲解下。

一、喷砂（抛丸）

在高速砂流的冲击下清洗和粗糙金属表面的过程。这种铝合金表面加工件处理方法可以使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，提高工件表面的机械性能，从而提高工件的抗疲劳性能，增加其与涂层的结合力，延长了涂料的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。我们经常在手机公司的各种产品中看到这种工艺，并且越来越多地被现有的电视外壳或中框所采用。

二、抛光

抛光采用机械、化学或电化学方法降低工件表面粗糙度，从而获得光亮平整的表面。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝合金表面加工件经过机械抛光电解抛光后，可以紧贴不锈钢镜面，给人以高档、简约、时尚的未来感，更易护理。

三、拉丝

拉丝金属拉丝是用砂纸将需要加工的铝合金表面加工件反复刮出线的制造工艺。图纸可分为直线图、随机线图、螺旋线图和螺纹图。金属拉丝工艺能清晰地显示出细丝的每一道痕迹，使头发在金属哑光中有光泽。产品兼具时尚感和科技感。

四、高光切削

金刚石刀具在高速旋转（一般为20000转/分）雕刻机的主轴上被高光泽度切割机加固，切割零件，在产品表面产生局部亮点区域。切削高光的亮度受铣刀转速的影响。近年来，一些高端电视金属边框采用了高光铣削技术，再加上阳极氧化和拉丝技术，使整个电视充满了时尚感和锐利的科技感。

五、阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化。在相应的电解液和特定的工艺条件下，铝及其合金在外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜。阳极氧化不仅可以解决铝表面硬度和耐磨性的缺陷，而且可以延长铝的使用寿命，增强铝的美观性。它已成为铝合金表面加工处理不可缺少的一部分，是目前应用最广泛、最成功的技术。

六、双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在产品上进行阳极氧化，并给特定区域赋予不同的颜色。双色阳极氧化工艺复杂，成本高，但铝合金表面加工件通过两种颜色的对比，可以更好地反映产品的高端和独特外观。

七、钝化

铝合金的钝化处理，在金属表面生产一层金属钝化膜，延缓铝及铝合金的腐蚀速度。

八、喷涂处理

一般用于设备外部防护、装饰，通常在氧化的基础上进行。为了提高涂层与工件的结合力，一般在喷涂之前，会进行磷化处理、钝化、化学氧化等。