高级数控铣工加工中心操作工模拟试题
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时间：2025-09-26 10:55:25
高级数控铣工加工中心操作工模拟试题
高级数控铣工/加工中心操作工模拟试题1评判结果蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案1、 （）是职业道德中的最高境界。诚实守信服务群众奉献社会技术革新 2、 下列关于职业道德和精神文明关系的表述，不恰当的一项是（）。职业道德建设是精神文明建设的重要内容职业领域中的精神文明建设就是职业道德建设职业道德建设是精神文明建设的客观要求职业道德建设是思想道德建设的重要内容 3、 提高（）水平是人格升华的重要途径。生存能力社会官阶职业道德学识 4、 爱岗敬业是
导读 高级数控铣工/加工中心操作工模拟试题1评判结果蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案1、 （）是职业道德中的最高境界。诚实守信服务群众奉献社会技术革新 2、 下列关于职业道德和精神文明关系的表述，不恰当的一项是（）。职业道德建设是精神文明建设的重要内容职业领域中的精神文明建设就是职业道德建设职业道德建设是精神文明建设的客观要求职业道德建设是思想道德建设的重要内容 3、 提高（）水平是人格升华的重要途径。生存能力社会官阶职业道德学识 4、 爱岗敬业是
| 高级数控铣工/加工中心操作工模拟试题1评判结果 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
| 1、 （ ）是职业道德中的最高境界。 |
| 诚实守信 |
| 服务群众 |
| 奉献社会 |
| 技术革新 |
| |
| 2、 下列关于职业道德和精神文明关系的表述，不恰当的一项是（ ）。 |
| 职业道德建设是精神文明建设的重要内容 |
| 职业领域中的精神文明建设就是职业道德建设 |
| 职业道德建设是精神文明建设的客观要求 |
| 职业道德建设是思想道德建设的重要内容 |
| |
| 3、 提高（ ）水平是人格升华的重要途径。 |
| 生存能力 |
| 社会官阶 |
| 职业道德 |
| 学识 |
| |
| 4、 爱岗敬业是现代企业精神，21世纪现代企业竞争更是（ ）的竞争。 |
| 人才 |
| 科学技术 |
| 资金 |
| 营销 |
| |
| 5、 25钢属于（ ）。 |
| 低碳钢 |
| 中碳钢 |
| 高碳钢 |
| 碳素工具钢 |
| |
| 6、 关于钢的热处理，下列说法不正确的是（ ）。 |
| 钢退火后就可获得很高的硬度和耐磨性 |
| 钢表面渗碳后就可获得很高的硬度及耐磨性 |
| 钢淬火后可以提高硬度和耐磨性 |
| 钢表面淬火后可以提高硬度和耐磨性 |
| |
| 7、 渗碳的目的是提高钢表层的（ ）和耐磨性，而心部仍保持韧性和高塑性。 |
| 刚性 |
| 硬度 |
| 强度 |
| 质量 |
| |
| 8、 退火、正火一般安排在（ ）之后。 |
| 毛坯制造 |
| 粗加工 |
| 半精加工 |
| 精加工 |
| |
| 9、 调质处理就是（ ）的热处理。 |
| 淬火+低温回火 |
| 淬火+中温回火 |
| 淬火+高温回火 |
| 正火+低温回火 |
| |
| 10、 （ ）是制造机床床身应选用的材料。 |
| 灰铸铁 |
| 可锻铸铁 |
| 球墨铸铁 |
| 白口铸铁 |
| |
| 11、 全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的（ ）。 |
| 执行机构 |
| 反馈信号 |
| 检测元件 |
| 机械结构 |
| |
| 12、 闭环伺服系统使用的执行元件是（ ）。 |
| 直流伺服电动机 |
| 步进电动机 |
| 电液脉冲马达 |
| 数字信号 |
| |
| 13、 闭环伺服系统是在机床的（ ）安装位置检测装置。 |
| 滚珠丝杆 |
| 工作台面 |
| 伺服电机转轴 |
| 刀架 |
| |
| 14、 对于闭环的进给伺服系统，可采用（ ）作为检测装置。 |
| 增量式编码器 |
| 绝对式编码器 |
| 圆光栅 |
| 长光栅 |
| |
| 15、 适用于闭环系统的驱动元件为（ ）。 |
| 电液脉冲马达 |
| 步进电机 |
| 交流伺服电机 |
| 感应同步器 |
| |
| 16、 闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（ ）。 |
| 位置控制器 |
| 检测单元 |
| 伺服单元 |
| 控制对象 |
| |
| 17、 开环控制系统是指不带（ ）的控制系统。 |
| 数控 |
| 伺服 |
| 测量 |
| 反馈 |
| |
| 18、 数控机床的位置精度主要指标有（ ）。 |
| 定位精度和重复定位精度 |
| 分辨率和脉冲当量 |
| 主轴回转精度 |
| 几何精度 |
| |
| 19、 数控机床切削精度检验（ ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 |
| 又称静态精度检验，是在切削加工条件下 |
| 又称动态精度检验，是在空载条件下 |
| 又称动态精度检验，是在切削加工条件下 |
| 又称静态精度检验，是在空载条件下 |
| |
| 20、 工作台定位精度测量时应使用（ ）。 |
| 激光干涉仪 |
| 百分表 |
| 千分尺 |
| 游标卡尺 |
| |
| 21、 数控机床精度检验中，（ ）是综合机床关键零件部件经组装后的综合几何形状误差。 |
| 定位精度 |
| 几何精度 |
| 切削精度 |
| 以上都对 |
| |
| 22、 逐点比较法的插补原理可概括为：“（ ）比较，步步逼近”。 |
| 认真 |
| 逐点 |
| 精确 |
| 粗略 |
| |
| 23、 CNC系统中的PLC是指（ ）。 |
| 可编程逻辑控制器 |
| 显示器 |
| 多微处理器 |
| 环型分配器 |
| |
| 24、 数控系统中PLC控制程序实现机床的（ ）。 |
| 位置控制 |
| 各执行机构的逻辑顺序控制 |
| 插补控制 |
| 各进给轴轨迹和速度控制 |
| |
| 25、 程序编制中首件试切的作用是（ ）。 |
| 检验零件图样的正确性 |
| 检验零件工艺方案的正确性 |
| 检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求 |
| 仅检验数控穿孔带的正确性 |
| |
| 26、 数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（ ）。 |
| 给机床各部分加润滑油 |
| 检查刀具安装是否正确 |
| 机床各坐标轴返回参考点 |
| 工件是否安装正确 |
| |
| 27、 数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（ ）。 |
| 工件零点 |
| 机床零点 |
| 机床参考点 |
| 断点 |
| |
| 28、 设置零点偏置（G54～G59）是从（ ）输入。 |
| 程序段中 |
| 机床操作面板 |
| CNC控制面板 |
| 自动生成 |
| |
| 29、 按加工路线分类下列不属于按运动控制轨迹分类的是（ ）。 |
| 点位控制 |
| 直线控制 |
| 轮廓控 |
| 曲线控制 |
| |
| 30、 编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是（ ）。 |
| 减少换刀时间 |
| 减少空运行时间 |
| 减少重复定位误差 |
| 简化加工程序 |
| |
| 31、 数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和（ ）。 |
| 机床工作台尺寸 |
| 机床行程尺寸 |
| 刀具尺寸 |
| 工件坐标系输入 |
| |
| 32、 在数控机床上，下列划分工序的方法中错误的是（ ）。 |
| 按所用刀具划分工序 |
| 以加工部位划分工序 |
| 按粗、精加工划分工序 |
| 按加工时间长短划分工序 |
| |
| 33、 影响加工精度的主要因素有（ ）。 |
| 机床误差 |
| 理论误差 |
| 装夹误差 |
| 以上全是 |
| |
| 34、 下列加工内容中，应尽可能在一次装夹中完成加工的是（ ）。 |
| 有同轴度要求的内外圆柱面 |
| 几何形状精度要求较高的内外圆柱面 |
| 表面质量要求较高的内外圆柱面 |
| 尺寸精度要求较高的内外圆柱面 |
| |
| 35、 选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ ），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。 |
| 对刀方便 |
| 切削性能好 |
| 进/退刀方便 |
| 有足够的余量 |
| |
| 36、 在铣削加工中，为了使工件保持良好的稳定性，应选择工件上（ ）表面作为主要定位面。 |
| 任意面 |
| 所有面 |
| 最小面 |
| 最大面 |
| |
| 37、 为了保证各主要加工表面都有足够的余量，应选择（ ）的面为粗基准。 |
| 毛坯余量最小 |
| 毛坯余量最大 |
| 毛坯余量居中 |
| 任意 |
| |
| 38、 切削加工中的误差敏感方向是指（ ）。 |
| 加工表面的法线方向 |
| 加工表面切线方向 |
| 加工表面斜线45°角方向 |
| 加工表面斜线60°角方向 |
| |
| 39、 加工中心主轴轴线与被加工表面不垂直，将使被加工平面（ ）。 |
| 外凸 |
| 内凹 |
| 不影响 |
| 加工不平行 |
| |
| 40、 定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即（ ）统一。 |
| 设计基准，粗基准和精基准 |
| 设计基准，粗基准，工艺基准 |
| 设计基准，工艺基准和编程原点 |
| 设计基准，精基准和编程原点 |
| |
| 41、 刀具有2个齿，转速为1000r/min，fz为0.03，F为（ ）mm/min。 |
| 50 |
| 60 |
| 70 |
| 80 |
| |
| 42、 对于不同的刀具，其刀位点的确定也不同，下列方法中正确的是（ ）。 |
| 盘铣刀的刀位点为刀具对称中心平面与其圆柱面上切削刃的交点 |
| 立铣刀的刀位点为刀具底平面与刀具轴线的交点 |
| 球面铣刀的刀位点为刀具的球心 |
| 以上全对 |
| |
| 43、 夹具按机床分类的是（ ）。 |
| 通用夹具 |
| 专用夹具 |
| 铣床夹具 |
| 组和夹具 |
| |
| 44、 不属于夹具的组成的是（ ）。 |
| 加工的零件 |
| 定位装置 |
| 夹具体 |
| 加紧元件 |
| |
| 45、 在夹具中，较长的圆形套用于工件圆柱表面定位可以工件（ ）自由度。 |
| 二个 |
| 三个 |
| 四个 |
| 六个 |
| |
| 46、 刀具前刀面磨损后，刀具的强度（ ）。 |
| 降低 |
| 提升 |
| 不变 |
| 二者无联系 |
| |
| 47、 以较小的厚度切削塑性金属时主要发生（ ）磨损。 |
| 前刀面 |
| 后刀面 |
| 边界 |
| 同为主要 |
| |
| 48、 下列不是刀具正常磨损的主要原因的是（ ）。 |
| 机械磨损 |
| 切削热 |
| 切削力 |
| 化学磨损 |
| |
| 49、 下面程序中（ ）程序能自由储存，删除和编辑。 |
| O9001 |
| O1003 |
| O8070 |
| O9919 |
| |
| 50、 下面程序中（ ）用于特殊调用宏程序。 |
| O7980 |
| O8011 |
| O9809 |
| O9016 |
| |
| 51、 #33是（ ）。 |
| 空变量 |
| 局部变量 |
| 公共变量 |
| 系统变量 |
| |
| 52、 #0是（ ）。 |
| 空变量 |
| 局部变量 |
| 公共变量 |
| 系统变量 |
| |
| 53、 下面指令中与X无关的平面是（ ）。 |
| G17 |
| G18 |
| G19 |
| XY平面 |
| |
| 54、 下面指令中（ ）是平面选择指令。 |
| G21 |
| G22 |
| G18 |
| G54 |
| |
| 55、 G90 G02 X10 Y10 I10 J10 说的是（ ）。 |
| 顺时针半径为20的圆弧 |
| 逆时针半径为10的圆弧 |
| 顺时针半径为14.14的圆弧 |
| 逆时针半径为14.14的圆弧 |
| |
| 56、 执行下列程序G90 G01 G44 H02 Z-50 F100（H02为2mm），刀具钻孔深度为（ ）。 |
| 48m |
| 52mm |
| 50mm |
| 54mm |
| |
| 57、 G44指令是（ ）。 |
| 刀具半径左补偿 |
| 取消刀具长度补偿 |
| 刀具长度正补偿 |
| 刀具长度负补偿 |
| |
| 58、 下面代码中与G56不在同一组中的是（ ）。 |
| G54 |
| G40 |
| G58 |
| G59 |
| |
| 59、 下面指令中与G21在同一组的指令是（ ）。 |
| G00 |
| G28 |
| G20 |
| G40 |
| |
| 60、 在同一组的代码中（ ）。 |
| 后面的代码可以取消前面的代码 |
| 后面的代码不可以取消前面的代码 |
| 同时执行两个代码 |
| 机器报警 |
| |
| 61、 加工孔深大于孔径5倍的孔时，可采用（ ）式固定循环方法断屑排屑，以免钻头折断。 |
| G83 |
| G74 |
| G81 |
| G85 |
| |
| 62、 在G73方式下Q值表示的是（ ）。 |
| 安全高度 |
| 孔深 |
| 分步切深 |
| 起始高度 |
| |
| 63、 在G83方式下Q值表示的是（ ）。 |
| 安全高度 |
| 分步切深 |
| 孔深 |
| 偏移距离 |
| |
、 WHILE[#3LE#5]DO 2
| 的含义为（ ）。 |
| 如果#3大于#5时循环2继续 |
| 如果#3小于#5时循环2继续 |
| 如果#3等于#5时循环2继续 |
| 如果#3小于等于#5时循环2继续 |
| |
| 65、 GE表示（ ）。 |
| 小于 |
| 等于 |
| 小于或等于 |
| 大于或等于 |
| |
| 66、 表面粗糙度参数Ra值越大，表示表面粗糙度要求（ ）。 |
| 越低 |
| 越高 |
| 一般 |
| 没关系 |
| |
| 67、 数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及（ ）。 |
| 粗糙度 |
| 尺寸精度 |
| 圆柱度 |
| 机床的定位精度 |
| |
| 68、 数控机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的（ ）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。 |
| 直线位移 |
| 角位移或直线位移 |
| 角位移 |
| 直线位移和角位移 |
| |
| 69、 测量镗孔的尺寸精度常用（ ）。 |
| 游标卡尺 |
| 内径千分尺 |
| 外径千分尺 |
| 量块 |
| |
| 70、 数控机床由主轴进给镗削内孔时，床身导轨与主轴若不垂直，会使加工件的孔出现（ ）误差。 |
| 锥度 |
| 圆柱度 |
| 圆度 |
| 直线度 |
| |
| 71、 镗削空间斜孔的主要技术要求是如何保证工件角度和（ ）。 |
| 表面粗糙度 |
| 对称度 |
| 孔的坐标位置 |
| 孔的尺寸精度 |
| |
| 72、 钻削圆锥销孔时，应按圆（ ）直径选用钻头。 |
| 锥销大头 |
| 锥销小头 |
| 钻头 |
| 锥销平均值 |
| |
| 73、 箱体类零件孔适合在以下哪种机床上加工（ ）。 |
| 升降台数控铣床 |
| 立式数控铣床 |
| 卧式数控铣床 |
| 龙门数控铣床 |
| |
| 74、 加工箱体类零件，为了使箱体回转，程序中应用的代码是（ ）。 |
| X |
| Y |
| Z |
| B |
| |
| 75、 为了保证箱体各面孔加工精度，在加工前必须找到回转工作台的（ ）。 |
| 回转中心 |
| 键槽 |
| 零点 |
| 软限位 |
| |
| 76、 铣削难加工材料时，使用冷却液不具有（ ）等作用。 |
| 冷却 |
| 洗涤 |
| 防锈 |
| 抛光 |
| |
| 77、 当加工有硬皮的工件时，铣削深度应（ ）工件硬皮层的厚度。 |
| = |
| ＞ |
| ＜ |
| ≠ |
| |
| 78、 强力铣削的实质主要是增大（ ），它的效果要比高速铣削好。 |
| 刀具直径 |
| 铣削层深度 |
| 转速 |
| 切削速度 |
| |
| 79、 按数控机床发生的故障性质分类有（ ）和系统性故障。 |
| 随机性故障 |
| 伺服性故障 |
| 控制器故障 |
| 处理器故障 |
| |
| 80、 数控铣床长期不用时要定期通电，主要目的是（ ）。 |
| 减少机器的耗损，加大湿度 |
| 预热机器，检测机器的灵敏度 |
| 利用本身发热来避免电子元件受潮，检测存储器电源是否有电 |
| 检查是否有机械故障 |
| |
| 81、 社会主义职业道德的基本原则是国家利益。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 82、 在市场经济条件下，职业道德具有促进人们行为规范化的社会功能。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 83、 碳素钢含碳量小于0.25%为低碳钢，含碳量在0.25%～0.6%范围内为中碳钢，含碳量在0.6%～1.4%范围内为高碳钢。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 84、 表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火表面获得高硬度。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 85、 热处理调质工序一般安排在粗加工之后，半精加工之前进行。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 86、 一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统，但低于闭环系统。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 87、 半闭环进给伺服系统只能采用增量式检测装置。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 88、 数控机床精度完全取决于数控系统的分辨率。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 、 数控机床的运动精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 90、 逐点比较法的插补过程是始终沿着X或Y一个方向移动。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 91、 可编程控制器是一个程序存储式控制装置，所以编制用户的控制程序是不可少的。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 92、 在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 93、 程序编制中首件试切的作用是检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 94、 程序编制中首件试切的作用是检验零件图样的正确性。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 95、 工件坐标系不能设立在工件之外。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 96、 零件加工时每换一把刀就是完成了一个工序。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 97、 编制数控铣加工程序时，为了提高加工精度，一般采用精密专用夹具。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 98、 粗基准的选择一定要满足加工方法最简单的要求。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 99、 在发生刀具的磨损时，通常在前刀面形成月牙槽，后刀面形成磨损带。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 100、 图形模拟不但能检查刀具运动轨迹是否正确，还能查出被加工零件的精度。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
| 高级数控铣工/加工中心操作工模拟试题2评判结果 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
| 1、 （ ）是职业道德中的最高境界。 |
| 诚实守信 |
| 服务群众 |
| 奉献社会 |
| 技术革新 |
| |
| 2、 下列关于职业道德和精神文明关系的表述，不恰当的一项是（ ）。 |
| 职业道德建设是精神文明建设的重要内容 |
| 职业领域中的精神文明建设就是职业道德建设 |
| 职业道德建设是精神文明建设的客观要求 |
| 职业道德建设是思想道德建设的重要内容 |
| |
| 3、 提高（ ）水平是人格升华的重要途径。 |
| 生存能力 |
| 社会官阶 |
| 职业道德 |
| 学识 |
| |
| 4、 间接成本是指（ ）。 |
| 直接计入产品成本 |
| 直接计入当期损益 |
| 间接计入产品成本 |
| 收入扣除利润后间接得到的成本 |
| |
| 5、 平键连接是靠平键与键槽（ ）接触传递扭矩。 |
| 两端圆弧面 |
| 上、下平面 |
| 下平面 |
| 两侧面 |
| |
| 6、 在M20—6H/6g中，6H表示内螺纹公差代号，6g表示（ ）公差带代号。 |
| 大径 |
| 小径 |
| 中径 |
| 外螺纹 |
| |
| 7、 在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为（ ）。 |
| 上偏差 |
| 下偏差 |
| 基本偏差 |
| 自由偏差 |
| |
| 8、 标准公差共分（ ）个等级。 |
| 12 |
| 18 |
| 20 |
| 16 |
| |
| 9、 淬火+高温回火就是（ ）的热处理。 |
| 退火处理 |
| 正火处理 |
| 调质处理 |
| 回火处理 |
| |
| 10、 对于含碳量不大于0.5%的碳钢，一般采用（ ）人为预备热处理。 |
| 退火 |
| 正火 |
| 调质 |
| 淬火 |
| |
| 11、 中碳钢调质处理后，可获得良好的综合力学性能，其中（ ）钢应用最广。 |
| 30 |
| 50 |
| 35 |
| 45 |
| |
| 12、 图样技术要求项中“热处理：C45”表示（ ）。 |
| 淬火硬度为HRC45 |
| 退火硬度为HRB450 |
| 正火硬度为HRC45 |
| 调质硬度为HRC45 |
| |
| 13、 在工件上既有平面又有孔需要加工时，可采用（ ）。 |
| 粗铣平面→钻孔→精铣平面 |
| 先加工平面，后加工孔 |
| 先加工孔，后加工平面 |
| 任一种形式 |
| |
| 14、 在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之变为成品的这个过程，是该车间的重要工作，我们称之为（ ）。 |
| 生产过程 |
| 加工过程 |
| 工艺过程 |
| 工作过程 |
| |
| 15、 机床型号的首位是（ ）代号。 |
| 类或分类 |
| 通用特性 |
| 结构特性 |
| 组别 |
| |
| 16、 砂轮粒度即是砂轮所含颗粒（ ）。 |
| 硬度高低 |
| 尺寸大小 |
| 强度指标 |
| 力学性能 |
| |
| 17、 在孔加工时，往往需要（ ）接近工件，工进速度进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。 |
| 快速 |
| 工进速度 |
| 旋转速度 |
| 线速度 |
| |
| 18、 （ ）适用于加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件以及模具内外型腔。 |
| 立式数控铣床 |
| 数控车床 |
| 数控钻床 |
| 数控磨床 |
| |
| 19、 相关原则是形位公差和尺寸公差相互（ ）的一种公差原则。 |
| 有关 |
| 无关 |
| 补偿 |
| 依赖 |
| |
| 20、 金属性能包括力学性能、物理化学性能及（ ）。 |
| 工艺性能 |
| 机械性能 |
| 加工性能 |
| 测量性能 |
| |
| 21、 数控机床精度检验中，（ ）是综合机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。 |
| 定位精度 |
| 几何精度 |
| 切削精度 |
| 以上都对 |
| |
| 22、 接触器自锁控制线路具有欠压和（ ）保护作用。 |
| 电压 |
| 失压 |
| 高压 |
| 短路 |
| |
| 23、 多坐标控制功能控制系统可以控制坐标轴的数目指的是，数控系统最多可以控制多少个（ ），其中包括平动轴和回转轴。 |
| 自由度 |
| 坐标轴 |
| 加工面 |
| 信息 |
| |
| 24、 制订工艺规程的内容和顺序是：分析被加工件、选择毛坯、设计工艺过程、工序设计和（ ）。 |
| 编制工艺文件 |
| 生产工艺 |
| 拟订工艺路线 |
| 装配工艺设计 |
| |
| 25、 确定加工路线时上道工序不能影响下道工序的（ ）。 |
| 精度 |
| 定位与夹紧 |
| 装夹 |
| 测量 |
| |
| 26、 工件安装时，尽量减少装夹次数，尽可能在一次（ ）装夹中，完成全部加工面的加工。 |
| 工序 |
| 定位 |
| 加工 |
| 工步 |
| |
| 27、 数控刀具确定时，刀具尺寸稳定，安装调整方便，且选用刚性和（ ）高的刀具。 |
| 耐磨性 |
| 精度 |
| 韧性 |
| 耐用度 |
| |
| 28、 切削用量的确定应在编程时注意（ ）处的过切或欠切问题。 |
| 测量面 |
| 基面 |
| 安装面 |
| 拐点 |
| |
| 29、 工件切削过程中的变形与悬伸长度成（ ），加工时可以采取一些方法减小变形。 |
| 反比 |
| 正比 |
| 水平 |
| 一定角度 |
| |
| 30、 夹紧装置的基本要求是：夹紧牢靠、正确定位、高效率、成本低和（ ）。 |
| 提高加工精度 |
| 提高加工性能 |
| 加工方便 |
| 安装方便 |
| |
| 31、 工件在夹具中装夹加工，会出现多种误差，但各种误差之和必须（ ）工件的公差。 |
| 小于 |
| 等于 |
| 大于或等于 |
| 小于或等于 |
| |
| 32、 快速线性移动指令G00用于（ ）刀具。 |
| 安装 |
| 定位 |
| 调整 |
| 测量 |
| |
| 33、 不具备刀具半径补偿功能的数控系统，除可按假想（ ）轨迹数据编程外，还可以按刀心轨迹编程。 |
| 刃倾角 |
| 后角 |
| 前角 |
| 刀尖 |
| |
| 34、 CAD/CAM技术是人们利用计算机完成产品设计和（ ）的一项技术，是现代产品制造中的技术核心。 |
| 加工 |
| 制造 |
| 控制 |
| 工艺 |
| |
| 35、 定位精度检验对数控机床十分重要，从结构角度可以看出，数控机床的许多（ ）误差，大多皆由定位基准引起。 |
| 加工 |
| 工件安装 |
| 形位精度 |
| 尺寸精度 |
| |
| 36、 数控系统的主要功能有：多坐标控制、插补、进给、主轴、刀具、刀具补偿、机械误差补偿、操作、程序管理、图形显示、辅助编程、自诊断报警和（ ）。 |
| 通信与通信协议 |
| 传递信息 |
| 网络连接 |
| 指挥管理 |
| |
| 37、 画定位夹紧装置工装图的步骤：画出中心线后画夹持部分、弹簧夹头等，最后画（ ）。 |
| 螺母 |
| 圆柱销 |
| 夹具体 |
| 支撑体 |
| |
| 38、 夹紧力的作用点应（ ），以减小切削力对作用点的力矩，并能减少振动。 |
| 远离被加工处 |
| 靠近被加工处 |
| 选择中间位置 |
| 选择两端位置 |
| |
| 39、 插补功能中不能进行编程的是（ ）。 |
| 定位 |
| 单方向定位 |
| 准确停止 |
| 直线插补 |
| |
| 40、 陶瓷刀片按陶瓷材料分为纯氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、混合陶瓷和（ ）四种。 |
| 晶须增强陶瓷 |
| 晶须减弱陶瓷 |
| 纯氧化铜陶瓷 |
| 纯氧化镁陶瓷 |
| |
| 41、 使用G00指令时，刀具的实际运动路线并不一定是（ ），可以是一条折线。 |
| 圆弧 |
| 直线 |
| 曲线 |
| 波浪线 |
| |
| 42、 数控机床的直线定位精度检验需以不同的进给量（ ），检验测量点的精度。 |
| 伸缩主轴 |
| 升降主轴 |
| 移动主轴 |
| 移动工作台 |
| |
| 43、 在基孔制配合中，基准孔的公差带确定后，配合的最小间隙或最小过盈由轴的（ ）确定。 |
| 基本偏差 |
| 公差等级 |
| 公差数值 |
| 实际偏差 |
| |
| 44、 基本偏差代号为n、p的轴与基本偏差代号为H的孔可以构成（ ）。 |
| 间隙配合 |
| 过渡配合 |
| 过渡配合或过盈配合 |
| 过盈配合 |
| |
| 45、 盲孔，画图时锥角一律画成（ ）。 |
| 60° |
| 90° |
| 120° |
| 150° |
| |
| 46、 一般情况下，铣削加工方法能保证常用的表面粗糙度Ra值的范围为（ ）。 |
| m1.6～12.5 |
| m0.8～6.3 |
| m0.8～1.6 |
| m0.1～1.6 |
| |
| 47、 采用定位销定位时，基准位移的最大值应发生在工件的（ ），且二者的安装接触为极限状态。 |
| 孔径为最大，定位销径也为最大 |
| 孔径为最小，定位销径为最大 |
| 孔径为最大，定位销径为最小 |
| 孔径为最小，定位销径也为最小 |
| |
| 48、 采用定位销定位时，孔销间一般为 （ ）。 |
| 间隙配合 |
| 过盈配合 |
| 过渡配合 |
| 无法确定 |
| |
| 49、 （ ）是指数控铣床加工过程中铣刀相对于工件的运动轨迹，即铣刀从何处切入，经过何处，又从何处退出。 |
| 刀具轨迹 |
| 刀具行程 |
| 加工路线 |
| 切削行程 |
| |
| 50、 （ ）广泛适用于制作各种刀具，特别是切削刃形状较复杂的刀具。 |
| 碳素工具钢 |
| 低合金刃具钢 |
| 高速钢 |
| 硬质合金钢 |
| |
| 51、 （ ）时，由于金属切除量大，产生热量多，切削温度高，为了保证合理的铣刀寿命，可选用较低的铣削速度。 |
| 端铣 |
| 周铣 |
| 粗铣 |
| 精铣 |
| |
| 52、 铣削硬度较低的材料，尤其是非金属材料时可选用（ ）铣刀。 |
| 硬质合金 |
| 高速钢 |
| 低合金刀具钢 |
| 高碳工具钢 |
| |
| 53、 粗铣时，在（ ）允许的前提下，以及具有合理的铣刀寿命的条件下，首先应选用被切金属层较大的宽度。 |
| 机床功率 |
| 机床动力和工艺系统刚度 |
| 机床刚度和工件刚度 |
| 刀具刚度 |
| |
| 54、 精铣时，为了保证获得合乎加工要求的（ ），被切金属层的宽度应尽量一次铣出。 |
| 加工精度和表面粗糙度 |
| 尺寸精度 |
| 形状精度和位置精度 |
| 加工变形量 |
| |
| 55、 粗铣时，由于（ ），为了保证合理铣刀寿命，铣削速度要比精铣时低一些。 |
| 产生热量多 |
| 切削力大 |
| 切削功率大 |
| 切削速度快 |
| |
| 56、 刃磨钻头时，只刃磨两个主后刀面，但同时要保证（ ）等几何参数。 |
| 前角 |
| 主偏角 |
| 副偏角 |
| 横刃斜角 |
| |
| 57、 使用G28回机床Z轴参考点的指令合理的是（ ）。 |
| G28 G91 Z0 |
| G28 X0 Y0 Z0 |
| G28 G90 Z0 |
| G90 G28 X0 Y0 |
| |
| 58、 局部坐标系G52后面跟的坐标值是相对（ ）。 |
| 机械坐标系原点的 |
| 原工作坐标系原点的 |
| 原工作坐标系刀具停留点的 |
| 原机械坐标系刀具停留点的 |
| |
| 59、 程序G90 G0 G16 X100.Y30.中Y30.表示（ ）。 |
| 刀具沿Y轴移动30mm |
| 刀具移动到Y轴30mm处 |
| 刀具移动到指定100mm距离30°角的位置 |
| 刀具移动到X100.Y30.点处 |
| |
| 60、 不能作为宏程序引用变量赋值码的是（ ）。 |
| X |
| Y |
| F |
| G |
| |
| 61、 加工中心长刀柄的主轴孔内在提刀时有压缩空气吹出，是（ ）。 |
| 用压缩空气吹下刀柄 |
| 吹出主轴锥孔中杂物 |
| 漏气 |
| 产生空气膜 |
| |
| 62、 卧式加工中心更能够适合加工（ ）。 |
| 三维曲面工件 |
| 箱体类零件 |
| 板类零件 |
| 平面零件 |
| |
| 63、 以下哪种情况发生，加工中心会进行报警提示？（ ） |
| G02误写为G03 |
| S600语句段未写M03 |
| G02或G03后漏写R值 |
| T02误写为T12 |
| |
、 WHILE[#3GT#5]DO 2
| 的含义为（ ）。 |
| 如果#3大于#5时循环2继续 |
| 如果#3小于#5时循环2继续 |
| 如果#3等于#5时循环2继续 |
| 如果#3小于等于#5时循环2继续 |
| |
| 65、 在用G54和G92设定工件坐标系时，刀具起刀点与（ ）。 |
| 与G92无关、G54有关 |
| 与G92有关、G54无关 |
| G92与G54均有关 |
| G92与G54均无关 |
| |
| 66、 表面粗糙度参数Ra值越小，表示表面粗糙度要求（ ）。 |
| 越低 |
| 越高 |
| 一般 |
| 没关系 |
| |
| 67、 在镜像加工时，第一象限的顺圆G02圆弧，到了其他象限为（ ）。 |
| Ⅱ、Ⅲ为顺圆，Ⅳ为逆圆 |
| Ⅱ、Ⅳ为顺圆，Ⅲ为逆圆 |
| Ⅱ、Ⅳ为逆圆，Ⅲ为顺圆 |
| Ⅱ、Ⅲ为逆圆，Ⅳ为顺圆 |
| |
| 68、 加工中心中G17、G18、G19指定不同的平面，分别是：（ ）。 |
| G17为XOY，G18为XOZ，G19为YOZ |
| G17为XOZ，G18为YOZ，G19为XOY |
| G17为XOY，G18为YOZ，G19为XOZ |
| G17为XOZ，G18为XOY，G19为YOZ |
| |
| 69、 在XOY平面内的刀具半径补偿执行的程序段中，两段连续程序为（ ），不会产生过切。 |
| N60 G01 X60.Y20.；N70 Z-3. |
| N60 G01 Z-3.；N70 M03 S800 |
| N60 G00 S800；N70 G01 Z-3. |
| N60 M03 S800；N70 M08 |
| |
| 70、 数控机床由主轴进给镗削内孔时，床身导轨与主轴若不垂直，会使加工件的孔出现（ ）误差。 |
| 锥度 |
| 圆柱度 |
| 圆度 |
| 直线度 |
| |
| 71、 铣削纯铜等（ ）的材料时，铣刀的切削刃一定要锋利，前刀面最好磨出大圆弧卷屑槽，前、后刀面的表面粗糙度要小。 |
| 塑性高、切削变形大、易粘刀 |
| 延展性好 |
| 冲击韧性好 |
| 表面形成硬化层 |
| |
| 72、 钻削圆锥销孔时，应按圆（ ）直径选用钻头。 |
| 锥销大头 |
| 锥销小头 |
| 钻头 |
| 锥销平均值 |
| |
| 73、 下面关于刀具半径补偿说法不正确的是（ ）。 |
| 刀具半径补偿C不执行从MDI输入的指令，但是当用单程序段功能暂时停止绝对值指令的自动运行时，可以执行MDI运行 |
| 在偏置方式中，偏置方向不可以改变 |
| 如果在偏置方式中指定下面指令，偏置方式被暂时取消，然后又自动恢复 |
| 当在偏置方式中指令没有刀具移动的程序段时，矢量和刀心轨迹与程序段不指令时相同 |
| |
| 74、 在格式为G65 P＿X＿Y＿Z＿R＿I＿A＿B＿H＿中，R表示（ ）。 |
| 圆半径 |
| 快速趋近点坐标 |
| 第一孔角度 |
| 增量角 |
| |
| 75、 在铣床上铣削斜面，可以采用的方法是（ ）。 |
| 使用夹具转动工件至所需角度 |
| 转动立铣头至所需角度 |
| 使用适当角度的铣刀 |
| A，B，C均可 |
| |
| 76、 铣刀每转进给量f=0.mm/r，主轴转速n=75r/min，铣刀齿数z=8，则fz为（ ）。 |
| 48mm |
| 5.12mm |
| 0.08mm |
| 8mm |
| |
| 77、 当主轴伺服系统出现故障时，故障表现形式错误的是（ ）。 |
| 在显示器上显示报警号和内容 |
| 在PLC上显示报警号和内容 |
| 在主轴驱动装置上用报警指示灯或数码管显示故障 |
| 无任何报警 |
| |
| 78、 当发现数控机床的丝杠螺母反向失动量很大时，最佳处理方法是（ ）。 |
| 利用间隙补偿消除 |
| 调整丝杠螺母径向间隙 |
| 调整丝杠螺母轴向间隙 |
| A+C方法 |
| |
| 79、 刀具交换时，掉刀的原因主要是由于（ ）引起的。 |
| 电动机的永久磁体脱落 |
| 松锁刀弹簧压倒过紧 |
| 刀具质量过小（一般小于5公斤） |
| 机械手转位不准或换刀位置飘移 |
| |
| 80、 加工中心存储零件程序和参数的存储器断电时靠电池供电保持，一般用（ ）。 |
| 碱性电池 |
| 锂电池 |
| 可充电的镍镉电池 |
| 都对 |
| |
| 81、 社会主义职业道德的基本原则是国家利益。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 82、 在市场经济条件下，职业道德具有促进人们行为规范化的社会功能。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 83、 辅助功能指用以指定数控机床中辅助装置的开关动作。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 84、 所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 85、 经济型数控机床一般不需要检测反馈装置。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 86、 数控机床适合加工多品种、小批量的生产。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 87、 点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定要求。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 88、 通俗地讲，对刀就是找机床的坐标系零位。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 、 所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 90、 准备功能G代码主要用来控制机床主轴的开、停，切削液的开关和工件的夹紧与松开等机床准备动作。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 91、 刀具磨损后，切削温度将显著提高。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 92、 若加工中工件用以定位的依据与对加工表面提出要求的依据相重合，称为基准重合。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 93、 伺服系统是数控装置与机床本体间的电传动联系环节，也是数控系统的执行部分。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 94、 当开关“PROG PROTECT”处于“OFF”位置时，即使在“EDIT”状态下也不能对数控程序进行编辑操作。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 95、 SIMENS系统的指令“GOTOF”表示向后跳转，即向程序开始的方向跳转。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 96、 固定循环中的孔底暂停是指刀具到达孔底后主轴暂时停止转动。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 97、 数控系统软件是存放在RAM中的，加工人员可以随时修改。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 98、 在加工中心上同时完成铣端面与外孔表面的铣削加工，这种工作称为两个工序。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 99、 “G90 G94 G40 G80 G17 G21 G54；”该指令中出现了多个G代码，因此该程序段不是一个规范正确的程序段。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 100、 图形模拟不但能检查刀具运动轨迹是否正确，还能查出被加工零件的精度。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
| 高级数控铣工/加工中心操作工模拟试题3评判结果 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
| 1、 社会主义道德建设的基本要求是（ ）。 |
| 心灵美 |
| 语言美 |
| 行为美 |
| 环境美 |
| |
| 2、 尊师爱徒是传统师徒关系的准则，在现实条件下，正确的选择是（ ）。 |
| 徒弟尊重师傅，师傅不必尊重徒弟 |
| 徒弟尊重师傅，师傅也尊重徒弟 |
| 徒弟不必尊重师傅，师傅也不必尊重徒弟 |
| 用“哥们”关系取代师徒关系 |
| |
| 3、 树立职业道德，正确的选择是（ ）。 |
| 从事自己喜爱的职业，才能树立职业道德 |
| 从事报酬高的职业，才能树立职业道德 |
| 从事社会地位高的职业，才能树立职业道德 |
| 确立正确的择业观，才能树立职业道德 |
| |
| 4、 做好本职工作与为人民服务的关系是（ ）。 |
| 管理岗位只接受他人服务 |
| 本职工作与为人民服务互不相关 |
| 只有服务行业才是为人民服务 |
| 人人都是服务对象，同时人人又都要为他人服务 |
| |
| 5、 将万能角度尺的直尺、角尺和卡块全部取下，利用基尺和扇形板的测量面进行测量，所测量的范围为（ ）。 |
| 0°～50° |
| 50°～140° |
| 140°～230° |
| 230°～320° |
| |
| 6、 关于读数值为0.02mm/1000mm（4″）的水平仪，下列说法中错误的是（ ）。 |
| 气泡移动1格时，被测平面在1000mm距离上的高度差为0.02mm |
| 气泡移动1格时，被测平面在全长上的高度差为0.02mm |
| 气泡移动1格时，被测平面在1000mm距离上对水平面的倾斜角为4″ |
| 气泡移动1格时，被测平面在全长上对水平面的倾斜角为4″ |
| |
| 7、 下列配合中，公差等级选择不适当的是（ ）。 |
| H7/g6 |
| H9/g9 |
| H7/f8 |
| M8/h8 |
| |
| 8、 基本偏差代号为n、p的轴与基本偏差代号为H的孔可以构成（ ）。 |
| 间隙配合 |
| 过渡配合 |
| 过渡配合或过盈配合 |
| 过盈配合 |
| |
| 9、 一般退刀槽的尺寸表示为（ ）。 |
| 槽宽×直径 |
| 槽宽×半径 |
| 直径×槽宽 |
| 半径×槽宽 |
| |
| 10、 国标规定极限与配合的标准温度是（ ）。 |
| 15℃ |
| 20℃ |
| 25℃ |
| 30℃ |
| |
| 11、 内轮廓精加工时，主轴正转，采用右刀补加工是（ ）铣。 |
| 顺 |
| 逆 |
| 由工件的进给方向确定顺、逆 |
| 不能确定顺、逆 |
| |
| 12、 关于表面粗糙度符号、代号在图样上的标注，下列说法中错误的是（ ）。 |
| 符号的尖端必须由材料内指向表面 |
| 代号中数字的注写方向必须与尺寸数字方向一致 |
| 同一图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号 |
| 表面粗糙度符号、代号在图样上一般注在可见轮廓线、尺寸线、引出线或它们的延长线上 |
| |
| 13、 关于组合夹具的特点，下面哪种说法是错误的？（ ） |
| 可缩短生产的准备周期 |
| 可节省大量工艺装备的费用支出 |
| 适用性较好 |
| 结构简单、灵巧，刚性较好 |
| |
| 14、 盲孔，画图时锥角一律画成（ ）。 |
| 60° |
| 90° |
| 120° |
| 150° |
| |
| 15、 加工中心的刀具可通过（ ）自动调用和更换。 |
| 刀架 |
| 对刀仪 |
| 刀库 |
| 换刀机构 |
| |
| 16、 心轴类车床夹具对工件进行安装时，要保证工件加工的外圆、端面等要素相对于工件内孔轴线的（ ）等位置公差要求。 |
| 圆度 |
| 圆柱度 |
| 垂直度 |
| 圆跳动 |
| |
| 17、 利用镗床夹具所加工的孔，一般为孔径尺寸大于（ ）。 |
| 15mm |
| 20mm |
| 25mm |
| 30mm |
| |
| 18、 采用定位销定位时，基准位移的最大值应发生在工件的（ ），且二者的安装接触为极限状态。 |
| 孔径为最大，定位销径也为最大 |
| 孔径为最小，定位销径为最大 |
| 孔径为最大，定位销径为最小 |
| 孔径为最小，定位销径也为最小 |
| |
| 19、 在夹具平面双销组合定位中，工件定位的基准位置误差是（ ）。 |
| 移动误差 |
| 转动误差 |
| 移动和转动误差 |
| 无法确定 |
| |
| 20、 在实际生产中，夹具使用中工件的定位不允许出现的是（ ）。 |
| 完全定位 |
| 不完全定位 |
| 欠定位 |
| 过定位 |
| |
| 21、 基本定位件短V形块能消除自由度的数量是（ ）。 |
| 2个 |
| 3个 |
| 4个 |
| 5个 |
| |
| 22、 能消除3个自由度的基本定位件是下列哪种？（ ） |
| 短圆柱销 |
| 短圆锥销 |
| 长圆柱销 |
| 长V形块 |
| |
| 23、 基本定位件定位套能消除两个自由度，分别是（ ）。 |
| 沿X轴方向和沿Y轴方向的移动 |
| 绕X轴方向和绕Y轴方向的转动 |
| 沿X轴方向的移动和绕Y轴方向的转动 |
| 绕X轴方向的转动和沿Y轴方向的移动 |
| |
| 24、 在立式铣床上铣直线成形面时大都选用（ ）。 |
| 立铣刀 |
| 键槽铣刀 |
| 双角铣刀 |
| 三面刃铣刀 |
| |
| 25、 机械原点是（ ）。 |
| 机床坐标系原点 |
| 工作坐标系原点 |
| 附加坐标系原点 |
| 加工程序原点 |
| |
| 26、 我国通常采用的程序代码标准是（ ）。 |
| EIA |
| ISO |
| NC |
| CNC |
| |
| 27、 机床加工时，如进行圆弧插补，规定的加工平面默认为（ ）。 |
| G17 |
| G18 |
| G19 |
| G20 |
| |
| 28、 局部坐标系G52 后面跟的坐标值是相对（ ）。 |
| 机械坐标系原点的 |
| 原工作坐标系原点的 |
| 原工作坐标系刀具停留点 |
| 原机械坐标系刀具停留点 |
| |
| 29、 机床运行时选择暂停的指令为（ ）。 |
| M00 |
| M01 |
| M02 |
| M30 |
| |
| 30、 加工中心换刀前应考虑程序（ ）。 |
| 机床回机械零点 |
| 机床回程序零点取消各种刀补及固定循环 |
| 机床回换刀点取消各种刀补及固定循环 |
| 直接使用M06换刀 |
| |
| 31、 下列作为程序跳跃的目标程序段，其书写正确的是（ ）。 |
| N10 MARK1 R1=R1+R2 |
| N60 MARK2：R5=R5-R2 |
| N10 MARK1；R1=R1+R2 |
| N60 MARK2．R5=R5-R2 |
| |
| 32、 位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔加工顺序的安排，主要是考虑到（ ）。 |
| 坐标轴的反向间隙 |
| 刀具的耐用度 |
| 控制振动 |
| 加工表面质量 |
| |
| 33、 采用球头刀铣削加工曲面，减小残留高度的办法是（ ）。 |
| 减小球头刀半径和加大行距 |
| 减小球头刀半径和减小行距 |
| 加大球头刀半径和减小行距 |
| 加大球头刀半径和加大行距 |
| |
| 34、 当用G02/G03指令对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的说明不正确的是（ ）。 |
| 整圆加工不能采用该方式编程 |
| 该方式与使用I、J、K效果相同 |
| 大于180°的弧R取正值 |
| R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同 |
| |
| 21mm。若程序和刀半径不变，则设置刀半径补偿量应（ ）。20mm圆凸台，试切后为35、 在立式铣床上，用刀具半径补偿编程加工 |
| 增加1mm |
| 减少1mm |
| 增加0.5mm |
| 减少0.5mm |
| |
| 36、 在铣床上进行曲线、圆弧等切削及复杂曲面切削时，需要（ ）。 |
| 点位控制 |
| 圆弧控制 |
| 直线控制 |
| 轮廓控制 |
| |
| 37、 加工中心主轴转数达到20000r/min以上时，一般采用的润滑方式是（ ）。 |
| 油脂 |
| 油气 |
| 喷油 |
| 以上都可 |
| |
| 38、 G91 G01 X3.0 Y4.0 F100执行后，刀具移动了（ ）mm。 |
| 1 |
| 3 |
| 5 |
| 0.75 |
| |
| 39、 数铣加工过程中，按了紧急停止按钮后，应（ ）。 |
| 排除故障后接着走 |
| 手动返回参考点 |
| 重新装夹工件 |
| 重新上刀 |
| |
| 40、 在数控铣床上铣一个正方形零件（外轮廓），如果使用的铣刀直径比原来小1mm，则加工后的正方形尺寸（ ）。 |
| 小1mm |
| 小0.5mm |
| 大1mm |
| 大0.5mm |
| |
| 41、 在（50，50）坐标点，钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（ ）。 |
| G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 |
| G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 |
| G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 |
| G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 |
| |
| 42、 程序段G00 G01 G02 G03 X50.0 Y70.0 R30.0 F70；最终执行（ ）指令。 |
| G00 |
| G01 |
| G02 |
| G03 |
| |
| 43、 数控系统中，哪一组G指令是插补（切削进给）指令？（ ）。 |
| G00 G28 |
| G10 G11 |
| G04 G27 |
| G01 G03 |
| |
| 44、 我国通常采用的程序代码标准是（ ）。 |
| EIA |
| ISO |
| NC |
| CNC |
| |
| 45、 箱体上中等尺寸的孔常采用（ ）精加工。 |
| 钻—扩—拉 |
| 钻—镗 |
| 钻—铰 |
| 钻—扩—铰 |
| |
| 46、 加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹及各种盘类工件并进行钻、扩、镗孔加工，可选用（ ）。 |
| 数控铣床 |
| 加工中心 |
| 数控车床 |
| 加工单元 |
| |
| 47、 对未经淬火直径较小孔的精加工应采用（ ）。 |
| 铰削 |
| 镗削 |
| 磨削 |
| 钻削 |
| |
| 48、 用标准铰刀铰削H7～H8，直径小于40mm，Ra0.8的孔，其工艺过程一般是（ ）。 |
| 钻孔—扩孔—铰孔 |
| 钻孔—扩孔—粗铰—精铰 |
| 钻孔—扩孔 |
| 钻孔—铰孔 |
| |
| 49、 铣削孔中间的环形槽时，宜采用的刀具为（ ）。 |
| 锯片铣刀 |
| 镗刀 |
| 浮动镗刀 |
| 铰刀 |
| |
| 50、 加工孔中间的环形槽时，宜采用的加工方法为（ ）。 |
| 铰削 |
| 镗削 |
| 插补铣削 |
| 钻削 |
| |
| 51、 铣孔所能达到的尺寸精度为（ ）。 |
| IT6～IT8 |
| IT5～IT6 |
| IT10～IT13 |
| IT8～IT9 |
| |
| 52、 钻工件内孔表面的表面粗糙度为（ ）。 |
| Ra6.3 |
| Ra12.5 |
| Ra3.2 |
| Ra1.6 |
| |
| 53、 扩孔的加工质量比钻孔高，一般尺寸精度可达（ ）。 |
| IT14～IT16 |
| IT8～IT6 |
| IT9～IT8 |
| IT10～IT11 |
| |
| 54、 钻-扩工件内孔表面的表面粗糙度为（ ）。 |
| Ra6.3～3.2 |
| Ra3.2～1.6 |
| ＞Ra12.5 |
| Ra12.5～6.3 |
| |
| 55、 圆柱凸轮的导程是通过测量（ ），并经过计算来进行检验的。 |
| 曲线所占中心角和升高量 |
| 曲线所占中心角和基圆直径 |
| 曲线升高量和基圆直径 |
| 曲线所占中心角 |
| |
| 56、 铰刀后角一般为（ ）。 |
| 0°～3° |
| 2°～5° |
| 6°～8° |
| 8°～11° |
| |
| 57、 镗孔前的钻孔，孔端面的垂直度与钻孔精度（ ）。 |
| 有关 |
| 无关 |
| 关系很小 |
| 关系很大 |
| |
| 58、 坐标镗床镗孔的圆度误差可达（ ）mm以下。 |
| 0.005 |
| 0.01 |
| 0.001 |
| 0.015 |
| |
| 59、 平行孔系的加工方法一般有找正法、镗模法和（ ）。 |
| 粗、精镗 |
| 坐标法 |
| 试切法 |
| 以上都可以 |
| |
| 60、 加工大直径深孔，一般采用钻、扩、镗和（ ）的方法。 |
| 研 |
| 磨 |
| 铰 |
| 铣 |
| |
| 61、 在坐标镗床上加工双斜孔，通过两次转直，按新坐标调整机床，使主轴与待加工孔的轴线（ ），即可以进行孔的镗削。 |
| 平行 |
| 垂直 |
| 重合 |
| 倾斜 |
| |
| 62、 深孔加工必须解决刀具细长刚性差，切屑不易排出和（ ）等问题。 |
| 设备功率 |
| 刀具冷却 |
| 刀具振动 |
| 刀具磨损 |
| |
| 63、 关于刀具长度偏置的自动测量，说法错误的是（ ）。 |
| 发出G73指令，刀具开始移动到测量位置并保持继续移动，直到从测量装置输出趋近结束信号为止 |
| 设置工作坐标系，以便使刀具移动到测量位置之后，能进行测量，坐标系可以不和编程的工件坐标系相同 |
| 执行G73指令时，刀具以快速移动速度向测量位置移动，快要到达时降低速度，然后继续移动，直到测量仪发出趋近结束信号到CNC，刀具移动停止 |
| 刀具到达的测量位置的坐标值和G73指定的坐标值之间的差值被加到当前刀具长度偏置值上 |
| |
| 、 下列刀具偏置指令格式中，表示移到距离为IP值与偏置刀具偏置值相减的是（ ）。 |
| G45 IP_D_ |
| G46 IP_D_ |
| G47 IP_D_ |
| G48 IP_D_ |
| |
| 65、 关于DNC运行说法不正确的是（ ）。 |
| 在DNC运行时，存储在存储器中的程序被调用 |
| 在DNC运行时，可以指定用户宏程序，也可以指定循环指令和分支指令 |
| 在DNC运行时，当控制由子程序或者用户宏程序返回到主程序时，不能使用指定顺序号的返回指令 |
| 在DNC运行时，当前正在执行的程序被显示在程序检查屏幕和程序屏幕上 |
| |
| 66、 在插补功能中不能进行编程的是（ ）。 |
| 定位 |
| 单方向定位 |
| 准确停止 |
| 直线插补 |
| |
| 67、 在插补功能中能进行编程的是（ ）。 |
| 攻丝方式 |
| 拐角自动倍率 |
| 分度工作台分度 |
| 跳转功能 |
| |
| 68、 在进给功能中可以编程的是（ ）。 |
| 毎转进给 |
| 毎分钟进给 |
| 第2进给速度倍率 |
| F1位数指令进给 |
| |
| 69、 下列功能中不能实现多段预读控制的是（ ）。 |
| 空运行 |
| 固定循环 |
| 圆弧插补 |
| 工作坐标系 |
| |
| 70、 关于宏程序调用和子程序调用之间的差别，错误的是（ ）。 |
| 当M98程序段包含另一个NC指令时，在指令执行之后调用子程序，G65也是这样 |
| 用G65可以指定自变量，M98没有该功能 |
| 用G65改变局部变量的级别，用M98不改变局部变量的级别 |
| M98程序段包含指令时，在单程序段方式中，机床停止，相反，G65机床不停止 |
| |
| 71、 比导向平面精度和表面质量要求更高的平面是（ ）。 |
| 配合平面 |
| 非配合平面 |
| 精密量具表面 |
| 端平面 |
| |
| 72、 以下（ ）项不属于平面与平面之间的位置精度要求。 |
| 平行度 |
| 同轴度 |
| 垂直度 |
| 倾斜度 |
| |
| 73、 平面的表面质量指平面的粗糙度、表层硬度及（ ）。 |
| 形状误差 |
| 尺寸误差 |
| 波度 |
| 位置误差 |
| |
| 74、 端铣的加工余量小于6mm，粗铣一次就可以达到粗糙度Ra（ ）。 |
| 3.2～12.5 |
| 1.6～0.4 |
| 12.5～25 |
| 0.8～3.2 |
| |
| 75、 回转体零件的端面精度等级要求为IT9，表面粗糙度Ra为6.3～3.2，可以采用（ ）。 |
| 粗车→半精车 |
| 粗铣→精铣 |
| 粗铣→拉 |
| 粗刨→精刨 |
| |
| 76、 对于一些塑性变形大、热强度高和冷硬程度严重的材料，端铣时应采用（ ），以显著提高铣刀的寿命。 |
| 对称顺铣 |
| 对称逆铣 |
| 不对称逆铣 |
| 不对称顺铣 |
| |
| 77、 为降低工件表面粗糙度值，精铣时可以考虑适当增大（ ）。 |
| 铣削速度 |
| 背吃刀量 |
| 侧吃刀量 |
| 进给速度 |
| |
| 78、 铣削过程中，单位时间内工件相对铣刀所移动的距离称为（ ）。 |
| 铣削长度 |
| 进给量 |
| 进给速度 |
| 单位进给 |
| |
| 79、 在立式加工中心上用端铣法铣削垂直面时，用机用平口钳装夹工件，应在（ ）与工件之间放置一根圆棒。 |
| 固定钳口 |
| 活动钳口 |
| 导轨面 |
| 平口钳身 |
| |
| 80、 铣削矩形工件两侧垂直面时，选用机用平口钳装夹工件，若铣出的平面与基准面之间的夹角小于90度，应在固定钳口（ ）垫入铜皮或纸片。 |
| 中部 |
| 下部 |
| 上部 |
| 以上答案都可以 |
| |
| 81、 职业道德主要通过调节企业与市场的关系，增强企业的凝聚力。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 82、 职业职责具有明确的规定性，与物质利益有直接关系，具有法律及纪律的强制性。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 83、 互换性要求零件具有一定的加工精度。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 84、 凡是合格的零件一定具有互换性。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 85、 凡是具有互换性的零件必为合格品。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 86、 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 88、 程序中使用机床暂停指令的只有M00。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 、 模态码就是续效代码，G00是模态码。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 90、 轮廓轨迹的控制是采用插补方式。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 91、 铣削、刨削过程是断续的切削过程。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 92、 精铣平面时，表面粗糙度能达到Ra12.5～6.3。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 93、 磨削只能加工一般刀具难以加工、甚至无法加工的金属材料。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 94、 磨削和铰削的加工余量都很小，一般均用作精加工。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 95、 平面磨削时，周磨比端磨精度高。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 96、 钳工的平台属精密量具表面，其平面精度和表面质量要求均很高。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 97、 机床的主轴箱与床身的连接平面属非配合平面，其平面精度和表面质量要求均较低。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 98、 辅助功能指用以指定数控机床中辅助装置的开光动作。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 99、 为安全起见，对加工中心进行保养和维护必须在机床断电情况下进行。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 100、 下班前应填写加工中心交记录。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
| 高级数控铣工/加工中心操作工模拟试题4评判结果 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
| 1、 在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业？（ ） |
| 爱岗敬业与人才流动相对立 |
| 爱岗敬业是做好本职工作前提 |
| 只有找到满意工作，才能做得到 |
| 给多少钱干多少活，不存在爱岗敬业 |
| |
| 2、 职工职业技能形成的主要条件是（ ）。 |
| 先天生理条件，长期职业实践，一定的职业教育 |
| 师傅传授技术，一定的职业教育 |
| 先天生理条件，一定的职业教育 |
| 从事职业实践，一定的职业教育 |
| |
| 3、 劳动者素质是指（ ）。 |
| 文化程度 |
| 技术熟练程度 |
| 职业道德素质与专业技能素质 |
| 思想觉悟 |
| |
| 4、 你对职业理想的理解是（ ）。 |
| 个人对某种职业的向往和追求 |
| 企业在市场竞争中的目标和追求 |
| 个人对生活水平的目标和追求 |
| 个人对获得经济利益的追求 |
| |
| 5、 具有互换性的零件应是（ ）。 |
| 相同规格的零件 |
| 不同规格的零件 |
| 相互配合的零件 |
| 形状和尺寸完全相同的零件 |
| |
| 6、 极限偏差是（ ）。 |
| 加工后测量得到的 |
| 实际尺寸减基本尺寸的代数差 |
| 实际加工时确定的 |
| 最大极限尺寸与最小极限尺寸之差 |
| |
| 7、 实际偏差是（ ）。 |
| 设计时给定 |
| 直接测量得到的 |
| 通过测量、计算得到的 |
| 最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差 |
| |
| 8、 （ ）是刀具对被切削金属的基本作用。 |
| 刀尖的切入和刀刃的推挤 |
| 刀刃的切割和刀具前刀面的推挤 |
| 刀具前刀面的切割 |
| 刀具后刀面的推挤 |
| |
| 9、 通常说刀具锐利，是说（ ）。 |
| 刀尖很小 |
| 刃口锋利 |
| 刃口圆弧半径很小和前角较大 |
| 前角较小和后角较大 |
| |
| 10、 刀具前角大不但使切削变形减小、推挤作用减轻，同时容易获得较小的刃口圆弧半径，以加强切割作用，因而（ ）。 |
| 减小了刀具受的阻力 |
| 加强了切削效果 |
| 减小了切屑与刀具的摩擦力 |
| 使被切金属层弹性变形加大 |
| |
| 11、 被切削金属在刀具作用下，考虑到刀刃、前刀面和后刀面的作用特点，可以分为（ ）等变形区域。 |
| 初始变形区 |
| 基本变形区、刀具前刀面摩擦变形区、刃前变形区、刀具后刀面摩擦变形区 |
| 最终变形区 |
| 上述均不正确 |
| |
| 12、 带状切屑的特征是（ ）。 |
| 内表面光滑、外表面呈毛茸状、有剪切的条纹 |
| 内表面有时有裂纹 |
| 外表面呈锯齿形 |
| 呈不规则的碎块 |
| |
| 13、 节状切屑的特征是（ ）。 |
| 内表面光滑 |
| 外表面呈毛茸状 |
| 有剪切的条纹 |
| 内表面有时有裂纹和外表面呈锯齿形 |
| |
| 14、 （ ）是节状切屑的形成条件。 |
| 加工材料塑性较差、刀具前角较小、切削速度较低、切削厚度较大 |
| 刀具前角较小、切削速度较低、切削厚度较大 |
| 加工脆性材料 |
| 低速大走刀 |
| |
| 15、 （ ）是崩碎切屑的形成条件。 |
| 加工材料塑性较差 |
| 刀具前角很小、加工脆性材料、低速大走刀 |
| 切削速度较低 |
| 切削厚度较大 |
| |
| 16、 切削加工时产生带状切屑的缺点是（ ）。 |
| 切屑缠绕在工件表面上，拉毛加工表面；切屑会损坏刀具的刀刃；易伤害操作者 |
| 切屑会损坏刀具的刀刃；易伤害操作者；加工表面质量较差 |
| 刀具刃口极易磨损和崩落 |
| 切削时有振动 |
| |
| 17、 切削加工时产生崩碎切屑的缺点有（ ）。 |
| 切屑力波动大、加工表面质量较差、刀具刃口极易磨损和崩落、切削时有振动 |
| 切屑会损坏刀具的刀刃 |
| 易伤害操作者 |
| 加工表面质量较差、刀具刃口极易磨损和崩落、切削时有振动 |
| |
| 18、 由于铣削过程中（ ）的不断改变，导致铣削力的大小、方向和作用点也不断变化。 |
| 参加切削的齿数、切削厚度、切削位置 |
| 切削宽度 |
| 切削深度 |
| 切削速度 |
| |
| 19、 由于铣削过程中参加切削的齿数、切削厚度、切削位置的不断改变，导致铣削力的（ ）也不断变化。 |
| 作用 |
| 大小、方向、作用点 |
| 方位 |
| 作用区域 |
| |
| 20、 工件材料的（ ）越高，则变形抗力越大，也使铣削力增大。 |
| 强度、硬度 |
| 塑性 |
| 韧性 |
| 耐磨性 |
| |
| 21、 铣削加工时，改变铣刀刃倾角的（ ）能改变铣削力的方向。 |
| 大小和方向 |
| 正负值 |
| 性质 |
| 位置和形式 |
| |
| 22、 增大铣刀主偏角，在切削面积不变时，能使（ ），从而使铣削力稍有下降。 |
| 切削深度减小 |
| 切削深度加大 |
| 切削宽度减小和切削厚度增加 |
| 切削宽度增加和切削厚度减小 |
| |
| 23、 铣削加工时，当被铣削材料的（ ）高时，单位面积上的铣削压力就大。 |
| 强度、硬度、韧性 |
| 塑性 |
| 抗冲击性 |
| 耐磨性 |
| |
| 24、 铣削过程中的力是由（ ）来克服的。 |
| 铣刀的旋转运动和工作台的进给运动 |
| 铣刀的进给运动和工件的进给运动 |
| 工件的旋转运动和工作台的旋转运动 |
| 铣刀的旋转运动和工件的进给运动 |
| |
| 25、 工件承受切削力后产生一个与之方向相反的合力，它可以分成为（ ）。 |
| 切向分力 |
| 法向分力 |
| 轴向分力 |
| 水平分力和垂直分力 |
| |
| 26、 铣削加工时，切削温度直接影响刀具的（ ），切削速度的提高，从而影响生产效率。 |
| 韧性和强度 |
| 硬度 |
| 磨损和寿命 |
| 耐用度 |
| |
| 27、 切削热和切削温度对切削过程不利的影响有（ ）。 |
| 影响刀具的磨损和寿命，切削速度的提高，使工件变形，使表层金属的金相组织发生变化，影响生产效率，使尺寸测量不准 |
| 影响刀具的磨损和寿命，切削速度的提高，使工件变形，使表层金属的金相组织发生变化 |
| 影响刀具的磨损和寿命，切削速度的提高，使工件变形，使表层金属的金相组织发生变化，影响生产效率 |
| 影响刀具的磨损和寿命，切削速度的提高，使工件变形，使表层金属的金相组织发生变化，使尺寸测量不准 |
| |
| 28、 为了延长刀具使用寿命，提高加工质量，可以（ ）来减小切削热和降低切削温度。 |
| 采用大前角、采用小主偏角、降低切削速度、使用切削液 |
| 采用大后角 |
| 采用大主偏角 |
| 采用大前角、采用小主偏角、使用切削液 |
| |
| 29、 数控铣床的刀具通常是组件，一般由（ ）组成。 |
| 刀头、刀柄、拉钉 |
| 刀片、刀体、刀杆 |
| 刀体、刀头、刀片 |
| 刀杆、刀片、刀体 |
| |
| 30、 数控铣床使用的刀具一般可分为（ ）等形式。 |
| 组合式、模块式、整体式 |
| 镶片式、模块式、组合式 |
| 焊接式、机夹式、整体式 |
| 机夹式、组合式、镶片式 |
| |
| 31、 选择数控铣床刀具要关注刀具的（ ），通常刀具的材料选用高速钢和硬质合金。 |
| 耐用度、切削条件 |
| 切削温度、耐用度 |
| 切削条件、切削速度 |
| 使用寿命、经济性 |
| |
| 32、 表示固定循环功能的代码有（ ）。 |
| G80 |
| G83 |
| G94 |
| G02 |
| |
| 33、 在编制轮廓切削加工时，下列说法（ ）是错误的。 |
| 刀具运动轨迹与工件轮廓有一个偏移量 |
| 刀具中心运动轨迹沿工件轮廓运动 |
| 以工件轮廓尺寸为刀具编程轨迹 |
| 程序中应使用刀具半径补偿指令 |
| |
| 34、 滚珠丝杆螺母副产生的噪声如判断为丝杆联轴器松动，应做如下处理（ ）。 |
| 改善润滑条件 |
| 更换新轴承 |
| 更换新滚珠 |
| 拧紧销紧螺钉 |
| |
| 35、 在机床程序开始运行时，机床不能动作，不太可能的原因是（ ）。 |
| 机床处于“急停”状态 |
| 机床处于锁住状态 |
| 未设程序原点 |
| 进给速度设置为零 |
| |
| 36、 加工中心装夹工件应考虑（ ）。 |
| 粗加工要求 |
| 精加工要求 |
| 粗、精加工的要求 |
| 不要多考虑 |
| |
| 37、 数控机床的润滑油应该（ ）。 |
| 用同一牌号 |
| 可混用 |
| 使用不同型号 |
| 只要润滑效果好就行 |
| |
| 38、 加工中心不能正常动作，可能的原因之一是（ ）。 |
| 润滑中断 |
| 冷却中断 |
| 未进行对刀 |
| 未解除急停 |
| |
| 39、 数控系统的MDI方式、MEMORY方式无效，但在CRT画面上却无报警发生，发生这类故障可能的原因是（ ）。 |
| CRT单元有关电缆连接不良 |
| 操作面板与数控柜连接中有断线发生 |
| 脉冲编码器断线 |
| CRT单元电压过低 |
| |
| 40、 机床不能正常返回基准点，且有报警发生，发生这类故障可能的原因是（ ）。 |
| 程序指令错误 |
| 限位开关失灵 |
| 脉冲编码器断线 |
| 操作动作错误 |
| |
| 41、 机床返回基准点过程中，数控系统突然变成“NOT READY”状态，发生这种情况的可能原因是（ ）。 |
| 脉冲编码器断线 |
| 机床位置距基准点位置太近 |
| 操作动作错误 |
| 限位开关失灵 |
| |
| 42、 数控机床的零点由（ ）。 |
| 系统厂家设置 |
| 机床厂家设置 |
| 程序设置 |
| 对刀操作设置 |
| |
| 43、 在线加工的意义为（ ）。 |
| 零件边加工边装夹 |
| 加工过程与面板显示程序同步 |
| 加工过程为外接计算机在线输送程序到机床 |
| 加工过程与互联网同步 |
| |
| 44、 指令字G96、G97后面的转速的单位分别为（ ）。 |
| m/min r/min |
| r/min m/min |
| m/min m/min |
| r/min r/min |
| |
| 45、 子程序调用指令M98 P50412的含义为（ ）。 |
| 调用504号子程序12次 |
| 调用0412号子程序5次 |
| 调用5041号子程序2次 |
| 调用412号子程序50次 |
| |
| 46、 固定循环与参数编程是编程的两种特殊形式，它们与一般编程的关系是（ ）。 |
| 前者可代替，后者不可代替 |
| 均不可代替 |
| 前者不可代替，后者可代替 |
| 均可以代替 |
| |
| 47、 同一台数控机床上，更换一个尺寸不同的零件进行加工，用G54和G50两种方法设定工件坐标系，其更改情况为（ ）。 |
| 前者需更改，后者不需更改 |
| 两者均需更改 |
| 后者不需更改，前者需更改 |
| 两者均不需更改 |
| |
| 48、 加工中心上，在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（ ）。 |
| 外轮廓顺铣、内轮廓逆铣 |
| 外轮廓逆铣、内轮廓顺铣 |
| 内、外轮廓均为逆铣 |
| 内、外轮廓均为顺铣 |
| |
| 49、 加工中心上半径补偿建立的矢量与补偿开始点的切向矢量的夹角以（ ）为宜。 |
| 小于90°或大于180° |
| 任何角度 |
| 大于90°且小于180° |
| 不等于90°和180° |
| |
| 50、 刀具半径补偿的建立只能通过（ ）来实现。 |
| G01或G02 |
| G00或G03 |
| G02或G03 |
| G00或G01 |
| |
| 51、 在孔加工固定循环中，G98、G99分别为（ ）。 |
| G98返回R平面，G99返回循环起始点 |
| G98返回循环起始点，G99返回R平面 |
| G98返回程序起刀点，G99返回R平面 |
| G98返回R平面，G99返回程序起刀点 |
| |
| 52、 在XOY平面内的刀具半径补偿执行的程序段中，两段连续程序为（ ）不会产生过切。 |
| N60 G01 X60.Y20.；N70 Z-3. |
| N60 G01 Z-3.；N70 M03 S800 |
| N60 G00 S800；N70 G01 Z-3. |
| N60 M03 S800；N70 M08 |
| |
| 53、 在数控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在应用时（ ）。 |
| 必须有地址指令 |
| 不需要地址指令 |
| 地址指令可有可无 |
| 视程序情况而定 |
| |
| 54、 铣削孔中间的环形槽时，宜采用的刀具为（ ）。 |
| 锯片铣刀 |
| 镗刀 |
| 浮动镗刀 |
| 铰刀 |
| |
| 55、 加工孔中间的环形槽时，宜采用的加工方法为（ ）。 |
| 铰削 |
| 镗削 |
| 插补铣削 |
| 钻削 |
| |
| 56、 铣孔所能达到的尺寸精度为（ ）。 |
| IT6～IT8 |
| IT5～IT6 |
| IT10～IT13 |
| IT8～IT9 |
| |
| 57、 钻工件内孔表面的表面粗糙度为（ ）。 |
| Ra6.3 |
| Ra12.5 |
| Ra3.2 |
| Ra1.6 |
| |
| 58、 扩孔的加工质量比钻孔高，一般尺寸精度可达（ ）。 |
| IT14～IT16 |
| IT8～IT6 |
| IT9～IT8 |
| IT10～IT11 |
| |
| 59、 铣削孔中间的环形槽时，宜采用的刀具为（ ）。 |
| 锯片铣刀 |
| 镗刀 |
| 浮动镗刀 |
| 铰刀 |
| |
| 60、 加工孔中间的环形槽时，宜采用的加工方法为（ ）。 |
| 铰削 |
| 镗削 |
| 插补铣削 |
| 钻削 |
| |
| 61、 铣孔所能达到的尺寸精度为（ ）。 |
| IT6～IT8 |
| IT5～IT6 |
| IT10～IT13 |
| IT8～IT9 |
| |
| 62、 钻工件内孔表面的表面粗糙度为（ ）。 |
| Ra6.3 |
| Ra12.5 |
| Ra3.2 |
| Ra1.6 |
| |
| 63、 扩孔的加工质量比钻孔高，一般尺寸精度可达（ ）。 |
| IT14～IT16 |
| IT8～IT6 |
| IT9～IT8 |
| IT10～IT11 |
| |
| 、 钻—扩—铰工件内孔表面尺寸精度可达到（ ）。 |
| IT9～IT8 |
| IT11～IT10 |
| IT7～IT6 |
| IT12～IT11 |
| |
| 65、 在加工盲孔及带有凹槽的孔时，常选用（ ）铰刀。 |
| 直槽 |
| 左旋螺旋槽 |
| 右旋螺旋槽 |
| 多头螺旋槽 |
| |
| 66、 钻—扩—铰工件内孔表面的表面粗糙度为（ ）。 |
| Ra12.5 |
| Ra6.3 |
| Ra0.8 |
| Ra3.2 |
| |
| 67、 机用铰刀用于铰削铸铁件盲孔时，切削锥度为（ ）。 |
| 10° |
| 30° |
| 45° |
| 90° |
| |
| 68、 铰刀后角一般为（ ）。 |
| 0°～3° |
| 2°～5° |
| 6°～8° |
| 8°～11° |
| |
| 69、 镗孔前的钻孔，孔端面的垂直度与钻孔精度（ ）。 |
| 有关 |
| 无关 |
| 关系很小 |
| 关系很大 |
| |
| 70、 粗镗-半精镗工件内孔表面的经济精度为（ ）。 |
| IT8～IT9 |
| IT5～IT7 |
| IT4～IT5 |
| IT5～IT6 |
| |
| 71、 坐标镗床镗孔的圆度误差可达（ ）mm以下。 |
| 0.005 |
| 0.01 |
| 0.001 |
| 0.015 |
| |
| 72、 平行孔系的加工方法一般有找正法、镗模法和（ ）。 |
| 粗、精镗 |
| 坐标法 |
| 试切法 |
| 以上都可以 |
| |
| 73、 加工大直径深孔，一般采用钻、扩、镗和（ ）的方法。 |
| 研 |
| 磨 |
| 铰 |
| 铣 |
| |
| 74、 在坐标镗床上加工双斜孔，通过两次转直，按新坐标调整机床，使主轴与待加工孔的轴线（ ），即可以进行孔的镗削。 |
| 平行 |
| 垂直 |
| 重合 |
| 倾斜 |
| |
| 75、 镗削大直径的深孔时，通常镗削后轴线都会有不同程度的偏移，必须采用（ ）镗削校正。 |
| 单刃 |
| 双刃 |
| 带前引导的双刃 |
| 带前后引导的双刃 |
| |
| 76、 下列（ ）因素在镗孔时对镗刀的耐用度影响较小。 |
| 切削速度 |
| 进给量 |
| 镗刀几何角度 |
| 背吃刀量 |
| |
| 77、 镗孔时，为了保证镗杆和刀体有足够的刚性，孔径在30～120mm范围时，镗杆直径一般为孔径的（ ）倍较为合适。 |
| 1 |
| 0.8 |
| 0.5 |
| 0.3 |
| |
| 78、 在镗削与工件侧面平行的孔系或与侧面有位置关系的孔时，一般来说应以工件上的（ ）来进行找正定位。 |
| 底面 |
| 端面 |
| 侧面 |
| 顶面 |
| |
| 79、 磨削淬硬工件的内孔表面时宜选用（ ）砂轮。 |
| 棕钢玉（GZ） |
| 白钢玉（GB） |
| 黑色碳化硅（TH） |
| 绿色碳化硅（TL） |
| |
| 80、 粗镗—半精镗—磨工件内孔表面的粗糙度值为（ ）。 |
| Ra3.2～1.6 |
| Ra6.3～3.2 |
| Ra0.8～0.2 |
| Ra0.05～0.025 |
| |
| 81、 企业生产经营活动中，员工之间是既合作又竞争，竞争与合作相统一的关系。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 82、 人生在世就是要追求个人的幸福与快乐。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 83、 灰铸铁的强度、塑性和韧性可以和钢相比。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 84、 铸铁中的石墨数量越多，尺寸越大，铸件的强度就越高，塑性和韧性就越好。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 85、 合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学性能。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 86、 组合夹具属于拼装夹具，是介于专用夹具和通用夹具之间的一类新型夹具。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 87、 程序中不可插入无程序段号的程序段。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 88、 加工中心机床只有一个参考点。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 、 G54坐标系在开关机后保持不变。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 90、 G92坐标系在开关机后保持不变。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 91、 扩孔是用扩孔钻对工件上已有的孔进行精加工。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 92、 铰孔是孔的一种精加工方法，精度高，但生产率低。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 93、 经铰削孔的孔径完全取决于铰刀直径及公差。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 94、 铰孔能提高孔的尺寸精度及表面粗糙度，还能修正孔的偏斜及位置误差。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 95、 手铰或机动铰刀完成铰削任务后可用铰刀反转方法退出工件。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 96、 螺旋槽铰刀多为左旋，以免正转时产生自动旋进现象，也利于排屑。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 97、 坐标镗床能实现工件和刀具精确定位，故加工的孔距精度高，但孔的尺寸精度较低。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 98、 镗孔加工可提高孔的位置精度。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 99、 当加工过程中发现刀具磨损造成镗孔尺寸偏小0.01，在刀具预调议上调整时应将镗刀头比磨损时多伸出0.01。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 100、 数控系统因受到外部干扰或保养不当会造成机床参数丢失。参数检查法即可通过检查核对来排除故障。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
| |
| 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
| 高级数控铣工/加工中心操作工模拟试题5评判结果 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
| 1、 办事公道是指职业人员在进行职业活动时要做到（ ）。 |
| 原则至上、不徇私情、举贤任能、不避亲疏 |
| 奉献社会、襟怀坦荡、待人热情、勤俭持家 |
| 支持真理、公私分明、公平公正、光明磊落 |
| 牺牲自我、助人为乐、邻里和睦、正大光明 |
| |
| 2、 以下关于勤劳节俭的说法，你认为正确的是（ ）。 |
| 阻碍消费，因而会阻碍市场经济的发展 |
| 市场经济需要勤劳，但不需要节俭 |
| 节俭是促进经济发展的动力 |
| 节俭有利于节省资源，但与提高生产力无关 |
| |
| 3、 企业价值观主要是指（ ）。 |
| 员工的共同价值取向，文化素养，技术水平 |
| 员工的共同取向，心理趋向，文化素养 |
| 员工的共同理想追求，奋斗目标，技术水平 |
| 员工的共同理想追求，心理趋向，文化素养 |
| |
| 4、 企业形象是企业文化的综合表现，其本质是（ ）。 |
| 企业建筑和员工服饰风格 |
| 员工文化程度 |
| 企业的信誉 |
| 完善的规章制度 |
| |
| 5、 在切削塑性材料时，适当增大（ ）对降低切削温度有明显的影响。 |
| 后角 |
| 前角 |
| 主偏角 |
| 刃倾角 |
| |
| 6、 铣刀的（ ）从10°增大到18°时，切削温度变化最为明显，约下降15%。 |
| 后角 |
| 前角 |
| 主偏角 |
| 刃倾角 |
| |
| 7、 在适宜使用切削液的条件下，应（ ）切削液，以降低切削温度。 |
| 充分浇注 |
| 大量使用 |
| 尽早使用 |
| 少量使用 |
| |
| 8、 采用硬质合金刀具进行切削加工时，当切削温度高于（ ）℃时，硬度就会明显下降。 |
| 800 |
| 700 |
| 600 |
| 500 |
| |
| 9、 在较高的切削温度下，由于工件的（ ）会发生变化，从而影响其使用性能。 |
| 材料组织 |
| 金相组织 |
| 表面硬度 |
| 力学性能 |
| |
| 10、 由于铣刀在后刀面的磨损要比前刀面严重得多，因此（ ）一般都刃磨后刀面。 |
| 尖齿铣刀 |
| 铲齿铣刀 |
| 成形铣刀 |
| 齿轮铣刀 |
| |
| 11、 （ ）的后刀面可以用圆盘砂轮的外圆或碗形砂轮的端面来刃磨。 |
| 尖齿铣刀 |
| 铲齿铣刀 |
| 成形铣刀 |
| 齿轮铣刀 |
| |
| 12、 （ ）应刃磨前刀面，以得到规定的前角。 |
| 尖齿铣刀 |
| 铲齿铣刀 |
| 圆柱铣刀 |
| 端铣刀 |
| |
| 13、 （ ）通常用碟形砂轮在工具磨床上进行刃磨。 |
| 尖齿铣刀 |
| 铲齿铣刀 |
| 圆柱铣刀 |
| 端铣刀 |
| |
| 14、 （ ）的齿背是一条阿基米德螺旋线，刃磨前刀面时，只要不改变前角，就可以得到原来的齿形。 |
| 尖齿铣刀 |
| 铲齿铣刀 |
| 圆柱铣刀 |
| 端铣刀 |
| |
| 15、 （ ）的前角一般都是零度，只在个别情况下前角才大于零度。 |
| 尖齿铣刀 |
| 铲齿铣刀 |
| 圆柱铣刀 |
| 端铣刀 |
| |
| 16、 刃磨铣刀时，为了使刃磨后切削刃的摆差减小，最好用（ ）来分度。 |
| 分度头 |
| 回转工作台 |
| 靠模 |
| 齿盘 |
| |
| 17、 为了防止砂轮由于磨损而使各刀齿刃磨量不一致，影响刃磨质量，因此镶齿端铣刀通常采用（ ）。 |
| 整体刃磨 |
| 逐齿刃磨 |
| 单齿刃磨 |
| 体外刃磨 |
| |
| 18、 刃磨铣刀时，由于（ ）会使铣刀刀齿偏摆量增大，铣削时容易产生打刀现象，了铣削用量的提高。 |
| 砂轮的摆动 |
| 铣刀安装误差 |
| 砂轮的磨损 |
| 工具磨床主轴的摆动 |
| |
| 19、 刃磨（ ）铣刀时，如果磨削量过大或冷却不当，容易在刀刃上产生网状裂纹，这样不仅降低了刀具的耐用度，甚至会引起崩刃。 |
| 硬质合金 |
| 高速钢 |
| 低合金刃具钢 |
| 碳素工具钢 |
| |
| 20、 磨削高速钢镗刀应在（ ）砂轮上刃磨，并经常放入水中冷却。 |
| 白刚玉 |
| 棕刚玉 |
| 绿碳化硅 |
| 黑碳化硅 |
| |
| 21、 难加工材料的热导率一般都比较低，在铣削时切削热不易传散，而且容易集中在（ ）。 |
| 工件切削区 |
| 刀具前刀面处 |
| 刀具切削刃处 |
| 刀尖处 |
| |
| 22、 由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（ ），这就使切削阻力增大，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。 |
| 弹性变形 |
| 塑性变形 |
| 硬化和强化 |
| 晶格扭曲 |
| |
| 23、 由于难加工材料的强度高、热强度高、塑性大、切削温度高和（ ）严重，所以铣刀磨损速度也较快。 |
| 弹性变形 |
| 塑性变形 |
| 硬化和强化 |
| 晶格扭曲 |
| |
| 24、 用硬质合金铣刀切削时，可采用（ ）切削液。 |
| 水溶性 |
| 油类极压 |
| 苏打水 |
| 肥皂水溶液 |
| |
| 25、 对一些塑性变形大，热强度高和冷硬程度严重的材料，尽可能采用（ ）。 |
| 对称铣削 |
| 非对称逆铣 |
| 顺铣 |
| 逆铣 |
| |
| 26、 采用（ ）可显著提高铣刀的使用寿命，并可获得较小的表面粗糙度。 |
| 对称铣削 |
| 非对称逆铣 |
| 顺铣 |
| 逆铣 |
| |
| 27、 不锈钢按含铬和镍的多少以及热处理方法的不同分为若干种，其中（ ）加工性能最差。 |
| 奥氏体不锈钢 |
| 马氏体不锈钢 |
| 铁素体不锈钢 |
| 珠光体不锈钢 |
| |
| 28、 薄型工件是指平面宽度与厚度的比值大于或等于（ ）的薄板形工件。 |
| 5 |
| 6 |
| 8 |
| 10 |
| |
| 29、 若采用（ ）加工薄板形工件时，则应选择较小的刀尖圆弧，以减小铣削力。 |
| 周铣 |
| 端铣 |
| 顺铣 |
| 逆铣 |
| |
| 30、 铣削时，由于刀具前刀面的撑挤，使被切削层产生（ ），最后形成切屑沿刀具前刀面流出。 |
| 摩擦 |
| 挤压 |
| 滑移和剪切 |
| 弹性变形和塑性变形 |
| |
| 31、 在金属切削过程中，刀具对被切削金属的作用包括（ ）。 |
| 刀刃的作用和刀面的作用 |
| 刀尖的作用 |
| 前角的作用 |
| 后角的作用 |
| |
| 32、 数控系统的MDI方式、MEMORY方式无效，但在CRT画面上却无报警发生，发生这类故障可能的原因是（ ） |
| CRT单元有关电缆连接不良 |
| 操作面板与数控柜连接中有断线发生 |
| 脉冲编码器断线 |
| CRT单元电压过低 |
| |
| 33、 数控机床进给系统采用齿轮传动副时，应该有消隙措施，其消除的是（ ）。 |
| 齿轮轴向间隙 |
| 齿顶间隙 |
| 齿侧间隙 |
| 齿根间隙 |
| |
| 34、 在以（ ）设定的坐标系中，必须将对刀点作为刀具相对于工件运动的起点。 |
| G52 |
| G53 |
| G54 |
| G92 |
| |
| 35、 精加工为提高生产率，应选择（ ）大些。 |
| 进给量 |
| 切削速度 |
| 切削深度 |
| 机床转速 |
| |
| 36、 数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称为（ ）。 |
| 工件零位 |
| 机床零位 |
| 机床参考点 |
| 加工原点 |
| |
| 37、 铣床精度检验包括铣床的（ ）精度检验和工作精度检验。 |
| 几何 |
| 制造 |
| 装配 |
| 加工 |
| |
| 38、 在FANUC系统的刀具补偿模式下，一般不允许存在连续（ ）段以上的非补偿平面内移动指令。 |
| 1 |
| 2 |
| 3 |
| 4 |
| |
| 39、 一般情况下，（ ）的螺纹孔可在加工中心完成攻螺纹。 |
| M55以上 |
| M2～M6 |
| M40左右 |
| M6～M20 |
| |
| 40、 无心内孔磨削时工件支承在（ ）。 |
| 滚轮和导轮上 |
| 滚轮和压紧轮上 |
| 导轮和压紧轮上 |
| 以上选项都不对 |
| |
| 41、 某加工程序中的一个程序段为N003 G91 G18 G94 G02 X30.0 Y35．0 I30.0 F100 LF，该程序段的错误在于（ ）。 |
| 不应该用G91 |
| 不应该用G18 |
| 不应该用G94 |
| 不应该用G02 |
| |
| 42、 在宏程序指令中，G65应放在程序段落的（ ）。 |
| 句首 |
| 句中 |
| 句尾 |
| 可随意 |
| |
| 43、 局部坐标系的设定（ ）。 |
| 会改变机床坐标系 |
| 改变原工件坐标系 |
| 不改变机床和原工件坐标系 |
| 改变原工件坐标系，不改变机床坐标系 |
| |
| 44、 对于细长孔的钻削应采用以下哪种固定循环指令为好（ ）。 |
| G81 |
| G83 |
| G73 |
| G76 |
| |
| 45、 用固定循环G98 G83指令同时钻三个孔，每次钻完一个孔后刀具回到（ ）。 |
| 初始平面 |
| 参考点 |
| R平面 |
| 5mm处 |
| |
| 46、 用固定循环G98 G81钻削一个孔，钻头的钻削过程是（ ）。 |
| 分几次提刀钻削 |
| 持续不提刀钻削 |
| 视孔深决定是否提刀 |
| 提刀至R面 |
| |
| 47、 用固定循环G98 G83钻削一个孔，钻头的钻削过程是（ ）。 |
| 可分几次提刀钻削 |
| 持续不提刀钻削 |
| 提刀至初始平面分几次钻削 |
| 视孔深决定是否提刀 |
| |
| 48、 用固定循环G99 G73钻削一个孔，钻头的钻削过程是（ ）。 |
| 每次提刀至R面分次钻削 |
| 每次少量提刀分次钻削 |
| 一次持续钻削完成 |
| 每次提刀至初始面分次钻削 |
| |
| 49、 数控机床在使用的全部时间内，运行稳定的时间段为（ ）。 |
| 初期 |
| 中期 |
| 后期 |
| 中后期 |
| |
| 50、 程序段G01 G02 G00 G03 X50.0 Y70.0 R30.0 F70；最终执行（ ）指令。 |
| G00 |
| G01 |
| G02 |
| G03 |
| |
| 51、 加工中心按主轴的方向可分为（ ）两种。 |
| Z坐标和C坐标 |
| 经济性、多功能 |
| 立式和卧式 |
| 移动和转动 |
| |
| 52、 如果在子程序的返回程序段为“M99 P100；”则表示（ ）。 |
| 调用子程序O100一次 |
| 返回子程序N100程序段 |
| 返回主程序N100程序段 |
| 返回主程序O100 |
| |
| 53、 数控机床的润滑油应该（ ）。 |
| 用同一牌号 |
| 可混用 |
| 使用不同型号 |
| 只要润滑效果好就行 |
| |
| 54、 当磨削带环状沟槽内圆面时，可采用的磨削方法为（ ）。 |
| 横向进给磨削 |
| 成形磨削 |
| 纵向进给磨削 |
| 行星磨削 |
| |
| 55、 深孔加工必须解决刀具细长刚性差，切屑不易排出和（ ）问题。 |
| 设备功率 |
| 刀具冷却 |
| 刀具振动 |
| 刀具进给 |
| |
| 56、 加工大直径深孔，一般采用钻、扩、镗和（ ）的方法。 |
| 研 |
| 磨 |
| 铰 |
| 珩 |
| |
| 57、 在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择（ ）的进给速度。 |
| 较高 |
| 较低 |
| 数控系统设定的最低 |
| 数控系统设定的最高 |
| |
| 58、 深孔加工的切削液可用极压切削液或高浓度极压乳化液，当油孔很小时，应选用粘度（ ）的切削液。 |
| 大 |
| 小 |
| 中性 |
| 不变 |
| |
| 59、 目前，国产的数控机床主轴转速已高达（ ）r/min，这样对各种小孔加工以及提高孔加工表面质量都极为有利。 |
| 5000～10000 |
| 10000～40000 |
| 10000～50000 |
| 10000～90000 |
| |
| 60、 刀具半径补偿的建立只能通过（ ）来实现。 |
| G01或G02 |
| G00或G03 |
| G02或G03 |
| G00或G01 |
| |
| 61、 对于表面粗糙度在Ra0.4以上的精密内孔表面的加工，以下（ ）加工方法达不到要求。 |
| 滚压 |
| 手铰 |
| 金刚镗 |
| 研磨 |
| |
| 62、 以下（ ）加工方法通常用于批量不大且直径较小的高精密孔加工。 |
| 精细镗 |
| 研磨 |
| 珩磨 |
| 滚压 |
| |
| 63、 数控机床刚性攻丝时，（ ）。 |
| Z轴运动速度和主轴速度无关 |
| 在攻丝过程中，Z轴运动速度不受主轴转速修调的影响 |
| 在攻丝过程中，Z轴运动速度不受速度倍率和进给保持的影响 |
| 上述说法都不对 |
| |
| 、 攻螺纹时，孔的直径必须比螺纹（ ）稍大一点。 |
| 底径 |
| 顶径 |
| 中径 |
| 公称直径 |
| |
| 65、 在加工中心上攻丝或铣螺纹时，F指（ ）。 |
| 螺距 |
| 导程 |
| 根据主轴转速和螺纹导程计算出的进给速度 |
| 任意 |
| |
| 66、 下列刀具中适用加工半圆键槽的是（ ）。 |
| 立铣刀 |
| 角度铣刀 |
| 盘铣刀 |
| 半圆键槽铣刀 |
| |
| 67、 用硬质合金盘铣刀精加工钢件上的沟槽时，如要求粗糙度为Ra1.25～2.5，相应的每转进给量应为（ ）。 |
| 0.5～1.0 |
| 0.4～0.6 |
| 0.2～0.3 |
| 0.1～0.15 |
| |
| 68、 下列按钮或软键中，与按钮“SINGLE BLOCK”可进行复选后有效的开关或按钮是（ ）。 |
| AUTO |
| EDIT |
| JOG |
| HANDLE |
| |
| 69、 铣削T形槽时，可选用的制造工艺方法是（ ）：1表示用立铣刀铣直角槽，2表示用盘铣刀铣T形槽，3表示用角度铣刀铣倒角。 |
| 1—3—2 |
| 2—3—1 |
| 1—2—3 |
| 3—2—1 |
| |
| 70、 铣削V形槽时，下述方法中不恰当的工艺方法是（ ）：1表示用锯片铣刀加工底部窄槽，2表示用V形铣刀加工V形槽，3表示用转动立铣头上的铣刀加工V形槽。 |
| 1—3 |
| 1—2 |
| 2—1 |
| 无适当选项 |
| |
| 71、 加工键槽时，一般选用的刀具是（ ）。 |
| 圆柱铣刀 |
| 端面铣刀 |
| 球头铣刀 |
| 键槽铣刀 |
| |
| 72、 下列刀具中不适宜用来加工沟槽的刀具是（ ）。 |
| 立铣刀 |
| 键槽铣刀 |
| 角度铣刀 |
| 端面铣刀 |
| |
| 73、 铣削沟槽时，为保持刀具有较长的使用寿命，可以采取的措施是（ ）。 |
| 加大进给量 |
| 减小切削厚度 |
| 提高切削速度 |
| 增大切削层宽度 |
| |
| 74、 下列刀具中可以用来加工沟键的刀具是（ ）。 |
| 圆柱铣刀 |
| 端面铣刀 |
| 盘形铣刀 |
| 锯片切断铣刀 |
| |
| 75、 铣削T形槽时，宜采用的刀具是（ ）。 |
| 专用槽铣刀 |
| 端面铣刀 |
| 模具铣刀 |
| 圆柱铣刀 |
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| 76、 轴类零件上加工沟槽时，宜采用的刀具是（ ）。 |
| 键槽铣刀 |
| 球头铣刀 |
| 角度铣刀 |
| 端面铣刀 |
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| 77、 铣削沟槽时，表面粗糙度所能达到的经济精度等级为（ ）。 |
| Ra0.8～1.6 |
| Ra1.6～3.2 |
| Ra3.2～6.3 |
| Ra6.3～12.5 |
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| 78、 下列措施中，（ ）项不能提高零件的表面质量。 |
| 减小进给量 |
| 减小切削厚度 |
| 降底切削速度 |
| 减小切削层宽度 |
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| 79、 下列措施中，（ ）项能提高零件的表面质量。 |
| 增大进给量 |
| 加大切削厚度 |
| 提高切削速度 |
| 增大切削层宽度 |
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| 80、 下列不属于零件表面质量项目内容的是（ ）。 |
| 表面粗糙度 |
| 表面冷作硬化 |
| 表面残余应力 |
| 相互表面的形位公差 |
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| 81、 创新是实现个人自我利益最大化的唯一源泉。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 82、 社会的需要，环境的影响，受教育的程度，个人具备的条件是个人职业理想形成的重要条件。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 83、 夹具的结构组成由夹具的具体使用要求来确定，和工件的批量大小没有关系。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 84、 一般情况下，夹具主要由夹具体和夹紧装置两大部分组成。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 85、 工件具有的不定度越少，说明工件的空间位置确定性越好。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 86、 工件只有通过夹紧才能消除自由度，不夹紧则不能定位。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 87、 工件坐标系一旦选择，一直存放，直到另一个工件坐标系被选择。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 88、 一开机机床便自动设立了机床坐标系。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 、 机床坐标系一旦设定，就保持不变，直到电源关掉为止。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 90、 一个程序段中只能指定的T代码可以有2个。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 91、 加工孔中间的环形槽时，宜采用插补铣削的加工方法。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 92、 钻削通孔时为提高生产率，机动进给应到钻通该孔为止。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 93、 摇臂钻床上可加工大型工件的平行孔系。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 94、 立式钻床上只能钻削单个孔。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 95、 钻床只能钻削孔径小于40mm以下的孔。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 96、 摇壁钻床不能钻削小孔，凡孔径小于15mm的孔，只能在台式钻床上钻削。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 97、 钻孔之前对工件预钻一锥坑时，可选用顶角大的麻花钻，以增加定心作用。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 99、 机床运行时，应每天对液压系统压力、气压、电柜风扇进行监控和检查，并将检查情况做好记录。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 100、 加工中心对压缩空气气源有一定要求，如气源中的水份、杂质多，会使气缸活塞生锈、运动不灵活，因此须对气源进行干燥处理，进入工作汽缸前使用空气滤清器处理。 （ ） |
| 正确 |
| 错误 |
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| 蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案 |
高级数控铣工加工中心操作工模拟试题
高级数控铣工/加工中心操作工模拟试题1评判结果蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案1、 （）是职业道德中的最高境界。诚实守信服务群众奉献社会技术革新 2、 下列关于职业道德和精神文明关系的表述，不恰当的一项是（）。职业道德建设是精神文明建设的重要内容职业领域中的精神文明建设就是职业道德建设职业道德建设是精神文明建设的客观要求职业道德建设是思想道德建设的重要内容 3、 提高（）水平是人格升华的重要途径。生存能力社会官阶职业道德学识 4、 爱岗敬业是
