学校扩建施工组织设计1

1.组织准备  ⑴当确定我方为中标人后，我方立即安排人员到现场进一步的调查，并与业主取得进一步的联系，征得业主同意后选定项目部场址，保证项目部处在最佳位置，便利整体的施工；并安排人员在最短时间内建设项目部。  ⑵组建项目部：我公司在招投标时就安排好组建项目部的各类专业人员。一旦中标，我方将召集所安排的所有人员，尽快组建项目部。在确定的项目部场址上，尽快布置、安排各种施工期间的必需品及办公设施，将各类框图、规章、规程及项目部组成图钉装上墙。 

2.技术对接  （1）图纸会审、交底 1）、会审  组织施工员等有关施工人员详细查看，熟悉施工图纸，充分了解设计意图及对工程的要求，认真核对结构、建筑、道路等各种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目工程师组织图纸会审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况，以便按工程特点，合同条款要求和设计意图编制各类工程施工方案。  2）、交底  在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图出图计划和内容，与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。

3.施工方案及施工组织设计  根据施工图纸、合同要求、规范规程及设计交底和图纸会审纪要内容，结合工程的实际情况，组织土建、安装、各专业施工队组，尽快地编制施工阶段的施工方案和施工组织设计，制定的施工组织设计和方案在工程实施前，逐级上报各级有部门，并由公司总工程师审批。施工组织设计要按审批意见修改完善，再次上报同意，并交监理审阅后方可进行施工。实施中还需根据总施工组织设计，总施工速度计划编制各工序、分部分项工程的施工进度计划（月度计划）、材料进场计划和机械设配备计划。  

4.质量保证计划策划  按ISO9001的要求，根据本工程的特点，编制项目质量保证计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的关键工序和节点，编写重要工序的作业指导书和技术交底书面资料，并逐级做好技术、质量、安全、文明施工的交底工作。  

5.工程控制轴线和水准点标高的复核与接收  本工程的轴线、水准点标高须引测至施工现场，根据业主提供的水准点及轴线控制点、规划红线图对整个建筑的平面位置进行定位、复核，直至达到总平面布置图中的位置要求后确定此现场的轴线坐标桩和水准点标高，并采取保护措施加以保护。然后对各建筑物进行轴线放样，确定±0.000标高，把放样的结果绘制成定位图交业主、监理、设计三方共同认可签证后方有效。  

6.现场准备  （1）、为了更好地便于管理和外单位处理好协调关系，进场后在本工程施工区域，根据本工程标化工地要求，进行全封闭施工管理。  （2）、确定施工场地区域后，绘制施工现场平面布置图，合理安排施工现场职工住宅、材料堆场、加工场、机械设备安装位置、临时排水、供水、供电系统等设施的平面布置，根据标化要求，生活区与生产区分开布置，一次到位。  （3）、做好施工运输出入道路，按照文明施工要求做好地坪砼硬化，根据现场布置搭设临时用房、材料加工棚、机械防雨棚等。   （4）、施工用电：根据业主提供的供电情况，现场配备变压器，根据我公司的施工情况安排本施工区域的用电设施如下：  （4.1）、在施工现场有利于变压器引出线路和施工比较方便引出线路的地方设置一个总配电箱，控制本工程的总用量由该总箱安装电度表计量，此箱配备的另件必须满足本工程总用量的能力。  （4.2）、在各机械设备处配备分箱，做到一机一闸一保险。从总箱引出的线路埋设地下暗沟，防止电缆损伤后漏电。做到安全用电和标化要求。  （4.3）、施工用水：施工现场业主已提供水源，施工用水通过支管接取到施工现场。  

7.机具设备计划  中标后，我公司立即组织部分固定机械设备基础的安装工作，机具将按进度计划分批进场，并经检查、验收合格，为保证工程能按期完成，工程施工采用机械化程度较高的施工机械设备，提高机械化施工水平，配备强有力的机修班子，以提高机械设备的完好率和利用率，确保机械化作业正常运行。   在提高机械化作业的同时我们大量投入精密测量仪器和试验检测仪器，以提高我们对施工质量的控制水平，所有设备在进场前须进行技术检测，检测通过才能用于施工，并在施工过程中，定期与不定期相结合的对设备进行保养和检测，以确保工程测量仪器和检测设备的精确性。  项目部质量检测手段和方法分为二类。

对项目部可自行检测的项目我们配置了质量检测设备和仪器。详见机械设备投入表  

8.计划材料准备  中标后，我们将根据设计施工图纸进行木工翻样和钢筋翻样工作，根据翻样出来的各种材料清单，选派专职材料员会同业主选择质量稳定的大厂钢筋、水泥等原材料供应商，并列出原材料到货计划，有条不紊地组织采购工作。同时也按照施工组织设计的施工工序，列出周转材料的进场计划，按时到货，以确保工程顺利施工。  （1）工程技术人员和劳动力准备  接中标通知书后三天内我们先派遣有关人员进驻工地进行施工总平面工作安排，主要施工管理人员将全部到位，工人将分批按进度部位要求进场，技术工、操作工都按设置的要求进行分批就位。本工程技术工、机操工将全部使用本公司基本职工。进场作业班组将选派技术素质高、政治思想好、善于打硬仗和屡建窗口工程的优秀班组进场。以工作质量来保证施工工期和工程质量。

二、施工进度计划（包含横道计划或网络计划）

及工期保障措施

施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性。合理性将直接影响到整个施工的全过程，在此我们将充分论证在我们所提出的总进度计划中如何来完成及完成的可能性进行科学的分析，具体将从以下几个方面进行论述。     

一、施工进度计划

为充分体现我司的实力以求在能有更好的发展，故在施工进度计划的安排上也要突出其在保证工程质量、工程安全的前提下达到最优，以充分体现本工程的重要性。我们在施工进度计划的安排上己充分考虑了各方面的因素，并根据我们目前所了解的工程特点、现场情况、社会环境等后，对本工程的施工进度节点作如下安排。  本工程招标要求工期为“120日历天”。为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，以及充分展现我公司的实力和社会信誉，我公司根据施工的实际情况，根据施工方案对每个日历天进行了仔细安排，以满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。

二、进度计划管理  

施工的特点是复杂多变。施工活动的情况，是不断发展和变化的，人们对它的认识往往带有局限性，在编制施工进度计划时，不可能考虑到施工过程中的一切变化情况，因而不可能一次安排好未来施工活动中的全部细节，所以施工进度计划内还只能是比较概括的。因此，还必须要有更为符合当时情况，更为细致具体的，短时间的计划，这就是施工作业计划。施工作业计划是根据施工组织设计和现场具体的情况，灵活安排，平衡调度，以确保施工进度和上级规定的各项指标任务实现的具体执行计划。它是施工单位的计划任务、施工进度计划和现场具体情况的指导施工的文件。所以，它是施工班组进行施工的直接依据，是改进施工现场管理和执行施工进度计划的关键措施。施工进度只有通过作业计划才能下达给工人，才有可能实现。  

进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。  

1、计划的主要内容  

一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。   

二级计划：由于工程工期较短，本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由内业技术员进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。  

三级计划：即周计划。审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有针对性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。 

 四级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时，全体工长以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由各工长工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。此项计划由项目计划员编排。  总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证体现合同计划。 

2、四级计划的执行与控制  对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：1、根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划、如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。  2、通过跟综与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。  对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。  3、衔接性  四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以便计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。  4、系统性  这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制定好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现。形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。

三、各分部分项工程的主要施工方法和质量保证措施

1、混凝土工程（综合楼、教学楼、厕所、大门等）

钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。

1)施工工序：

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。

2)机械设备的配备：

本工程砼采用商品混凝土。

①在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。

②施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。

3)质量要求：

凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。

4)混凝土浇筑方案：

为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：

结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。

靠快速提升架二部负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：

①基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。

②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。

③构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

5)注意事项：

①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。

⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

2、钢筋工程（综合楼、教学楼、厕所、大门等）

1)钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。    

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。    

4)钢筋电渣焊的主要施工方法

【施工准备】

①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。

②检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。

③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。

【操作方法】：

将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2─4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。

3、设备安装工程（综合楼、教学楼、厕所、大门等）

本工程主要分为以下几个系统：给排水、采暖、消防系统、照明电气、电动门、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。

1)施工准备

土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。

2)施工方法

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。

①给水、排水管道安装

管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。

管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。

给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。

防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。

②电气安装

电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。

配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。

③防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4 根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。

4、内墙装饰工程（综合楼、教学楼、厕所、大门等）

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

外墙、内墙面抹灰

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。

各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

木制面涂刷油漆分项工程  

本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。 

操作工艺：  （1）清扫、堵钉眼、除污； （2）磨砂纸； （3）润粉、找色； （4）磨砂纸； （5）第一遍满刮腻子； （6）磨光； （7）第一遍油漆； （8）拼色； （9）复补腻子； （10）磨光； （11）刷二遍油漆； （12）水砂纸打磨  （13）刷一遍油漆，打一遍水砂纸。油漆时应严格注意：场地要干净无尘，打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 

漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。

顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程  

1. 施工工艺流程：基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护  

2. 施工技术措施  ⑴ 基层处理：首先检查原墙面的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。  ⑵ 刮腻子：在清理完的顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证面层的平整度。  ⑶ 涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护，以免污染。涂刷操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完成后应注意成品保护。

5、外墙真石漆施工

基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷空压机

保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服 辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 

基层要求    因砂壁状材料较厚（2――5mm左右），并将基底完全遮盖，一般基底的小缺陷也被掩盖。所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可。 分格缝  

1、 抹灰分格：砂壁状涂料除了本身的效果外，分格缝和线角平直度对整体效果有着很大影响，分格缝尺寸一般不宜超过1.8*1.5m2，且分格缝宜用专用铝条或塑料条镶嵌。 

2、 专用胶带：为厚质胶带，它与砂壁状涂料同厚。分格边缘整齐美观，它适合做细缝（最小5mm） 

涂刷底漆

1、 应根据天气情况和产品要求合理稀释，在高温天气，施工人员应随材料带一些稀释剂，防止因蒸发过快而使底涂布不均匀。  

2、 底漆涂刷应遵守先边角后大面，从上至下的原则。 

3、 底漆的涂刷以不露底全部遮盖为宜。 

4、 底漆的颜色宜选择同主材相近的颜色。 

保护  

1、 应将不需要涂刷的部位遮蔽好。  

2、 保护膜宜选用塑料薄膜，施工时间短的可选用比较薄的薄膜，施工时间长或风力大的部位宜选用略厚的薄膜，面积较大时应在薄膜上切口用胶带与基层粘接，防止风力破坏保护膜。  

3、 保护膜带：分为两种，一种纸质用于分色及分界。一种塑料质，用于粘贴在边角部位。应粘贴两道，第一道保证边线的平直，第二道用于保护薄膜和粘贴。第一道应在阴角处考虑砂壁材料的厚度，留出相应寸。

真石漆施工工艺     

检查基层有无松动之处，以及基层存在的一些缺陷，对涂装面基层的干燥程度控制（含水率10%以下，PH值10以下）；清除涂装面上的污物、灰尘等附着物、粉化物、未硬化之水泥及松动部位，并对拱起物进行打磨处理。

对勿需施涂的装饰面上的其它构件进行保护，及做好施涂工作平台对周边的保护。 

对涂装基面的不平、高低、砂眼、龟裂等处用填补料批嵌、平整。   

对经过以上工序处理后的结合面，在基层面干燥后砂磨平整。    

对待涂装面施涂专用底漆，形成一个整体封闭的装饰界面，即对底层抗碱防潮，又能为下一道工序提供统一的界面。    

8小时后根据装饰设计及真石漆施工规范对施涂面进行分格及分 缝处理，形成错落有致及线条分明的装饰面。     

装饰面施涂选定颜色立体颗粒层，注意分布均匀及色感一致。    

对已形成的装饰面进行选定颜色的立体颗粒层喷涂施工，注意凹凸的立体感及分布均匀。  

在骨料层研平之后（视有无研平要求），对施涂面施涂二道罩面光油，形成一道连续及封闭的整体面层，达到对户外界面的防水、抗污染及耐候性的要求。    拆除装饰面周边的其它建筑构件在进行以上工作前的保护，清理周边环境。

6、室内地面施工

材料及主要机具： 

水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。    

砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 

地板砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等是否符合设计要求和有关标准的规定。  

主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、橡皮锤、合金尖凿子、切割机、拨板（200mm×70mm×lmm）、小型台式砂轮。 

作业条件：墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。 

工艺流程：  清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→铺贴地板砖→ 修理→ 拨缝→ 灌缝→ 养护 

清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。  

刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。  

做水泥砂浆找平层： 

冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地板砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。  

冲筋后，用1∶3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20～25mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。  

找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地板砖尺寸，计算出所铺贴的块数，不足整块的应甩到边角处，不能贴到明显部位。  

做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。  

铺地板砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺地板砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，铺贴时不得踩在已铺好的地板砖上，应退着操作。  2.1.7 修整：整间铺好后，在地板砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地板砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。 

拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的地板砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的地板砖颗粒。地漏、管口等处周围的地板砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到地板砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。   

灌缝：拨缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆或与地板砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将地板砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。 

养护：地板砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。

7、栏杆、扶手施工方案  

材料及技术要求   

栏杆由专业厂家按照图纸制作成型，避免现场焊接，所有使用的螺栓应为沉头六角不锈钢螺栓，螺栓应位于隐蔽的位置。 栏杆立柱间距不大于1500mm，扶手承托不大于1500mm，一般间距为1140mm。 扶手尾端设置盲文牌。 栏板采用穿孔不锈钢板，加工成形后现场安装。 

施工流向和施工顺序     

安装预埋件→扶手、栏杆支撑柱安装→扶手、栏杆安装→栏板安装→细部收口处理 

主要施工方法 

  安装预埋件：将立柱预埋件钢板用膨胀螺栓固定于踏步楼板上，埋件位置应正确，安装牢固。  

扶手、栏杆支撑柱安装：支撑柱安装时应注意标高的控制，并拉通线使立柱保持在一条直线上，立柱焊接应牢固、可靠。  

扶手、栏杆安装：栏杆应与扶手接口吻合，焊口表面光洁度、颜色应与原材料一致，栏杆应垂直，间距满足设计要求，高度和平台间距应满足规范要求，扶手转角为弧形转角时应圆滑、光滑、不变形；直拐角接口割角正确，接缝严密。

  栏板安装：穿孔不锈钢栏板用专用螺丝安装于栏杆及支撑柱上，栏板尺寸应准确，并在厂家加工完后，现场直接安装，避免现场切割。  

细部收口处理：  与扶梯专业进行安装前的协调，加强细部节点的技术工作； 与石材地面及金属饰面瓷砖接口不作特殊考虑。

栏杆、扶手的质量要求 

栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求（如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度应≥2.0mm）。

栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。

扶手表面应光滑细腻，无变形，镀膜、金属色泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅，金属栏杆、扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。

栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 

扶手垂直度允许偏差0.5mm，栏杆垂直度允许偏差1mm，栏杆间距允许偏差2mm，弧形扶手栏杆与设计轴心位置差的允许偏差2mm。

成品保护 

安装扶手时应保护楼梯栏杆和踏步面层，楼梯踏步面上应有保护措施。 

扶手安装完毕后，应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。

扶手应随安装及时包裹保护。

8、脚手架工程（综合楼、教学楼、厕所、大门等）

脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。

1)扣件脚手架的搭设要求：

①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。

4)脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。

②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。

9、砖砌体工程（综合楼、教学楼、厕所、大门、围墙、排水沟等）

1)材料工程：

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

①砖：部分采用M10烧结砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。

②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

2)砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3)砌筑的质量要求：

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。

4)施工方法

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。

10、模板工程（综合楼、教学楼、厕所、大门等）

1)施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

2)准备工作

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

3)模板的选择

工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板，楼梯采用拼合式钢模板体系。

4)圈梁砼硬架支模方法

在砖混结构施工时，对240mm 内墙的硬架支模体系进行了改进，具体作法如下：

附件：《圈梁砼硬架支模组装图》

①各部位组装好后，部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外侧钉一40mm×4mm的带钢。部件(2)为Φ6.5 钢筋焊成的封闭套。部件(3)、(4)为木楔，部件(5)为300mm宽的钢模板。

②安装时，在预留洞(截面53mm×120mm，间距1000mm)

内先穿40mm×50mm小方木，临时支住钢模板。再在预留洞内穿入部件(2)，使其两端出墙部分大致等长。由下向上穿入部件(1)，按弹好的水平线（距圈梁顶550mm左右）  将部件(1)上的带钢钉入砖缝内20mm。两端由下向下插入木楔(3)，两端同时用锤敲击，撑紧部件(2)，使其紧固部件(1)及钢模利用木楔(4) 调整钢模板上皮高度，使其与设计圈梁上皮齐。取出临时支撑，即完成支模工序。

③将(7)预制空心板直接吊装在已支好的模板上。利用(6)板头间的80mm间隙浇灌圈梁砼。

④拆模时，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)轻轻一撬即可拆掉，部件(2)和钢模板自然就被取下来了。

这种支模方法不易出现“缩口”、“跑模”等通病，能很好地保证砼的几何尺寸。各部件均能多次周转使用，省掉了常用的顶柱及50mm×100mm穿墙、锁口方木，操作工序简单， 大大加快施工进度，降低施工成本，而且有利于现场文明施工。

5) 模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

6)模板的拆除

拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。

11、屋面及防水（综合楼、教学楼、厕所、大门等）

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

1  掌握施工操作要领

1)施工准备

对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

2)施工要求

保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。

找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。

3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6 米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。

4)找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。

2 施工工序

施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。

(1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。

(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。

(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。

(4)自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。   

 (5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。

(6)屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。

3 细部处理

卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：

(1)一头──选材收头

女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。   

(2)二缝──变形缝、分格缝

①变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材， 各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。

②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。

③落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。

④四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根

在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。

管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。

4  把好检查验收关

1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。

2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：①在下雨后进行；②浇水进行；③蓄水的方法。

3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。

4.落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。

屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

12、基础工程（综合楼、教学楼、厕所、大门等）

基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

1)  施工工序

场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。

2)土方机械的选用

3)  土方工程

土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；  沿基础轴线外放3.0米；深度：基层标高-2.30米， 开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。

为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

4)土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。

灰土垫层施工时， 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。

基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.5米，至-2.3米处，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 ─ 300MM 之间， 上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实， 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、  最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93，回填灰土的压实系数不得小于0.95，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。

基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。

13、伸缩缝工程（综合楼、教学楼）

伸缩缝的施工方案和技术措施 

（1）、施工顺序 

伸缩缝予埋筋留设→伸缩缝处嵌泡沫、灌沙→桥面混凝土铺装→桥面铺装→伸缩缝位置放线→伸缩缝处铺装砼切割→清理黄沙和泡沫→伸缩缝型钢焊接、安装→伸缩缝两侧浇混凝土→ 伸缩缝嵌橡胶。 

（2）、安装步骤： 

1）先定伸缩缝中线，根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位无误时再满焊。 

2）浇捣混凝土、混凝土养生，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。 

3）清除钢缝内杂物，除锈，型钢凹槽里涂一层粘接剂，从一端把橡胶条一侧嵌入另一侧。 

（3）、安装注意事项： 

1）伸缩缝在安装前一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。 

2）安装要求严格，一定要精心操作。边梁平整度误差3mm。由于现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。 

3）安装前，要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳放入预留槽。

4）桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严，防止浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。同时，也不可将装置内灌进混凝土，以免更换V形象胶带时受阻。  ）保护带混凝土浇筑后，前七日一定要及时洒水养护，以利强度增长和防止裂缝出现。

14、硬化地面、主干道水泥路面

灰土部分：

施工准备：  

一、材料要求： 

 1、 土料：采用就地挖出的粘土及塑性指数大于4的粉土， 不得含有机杂质或使用耕植土土料过筛，其颗粒不应大于15mm。  

2、 石灰：应用III级以上新鲜的块灰，使用前1-2天消解 并过筛，其颗粒不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。  

二、主要机具设备 

 1、 机械设备：蛙式打夯机、压路机、小型铲车。 

2、 主要机具：铁楸、量斗、水桶、胶管、喷壶、手推翻 斗车、铁筛（孔径为6mm-10mm、16mm-20mm） 

三、作业条件准备  

1、 基坑周边铺灰之前必须经过验收合格以后方可执行。 

2、 施工前应根据工程特点、填料和设计要求的压实系数 0.95。施工时进行必要的压实试验，确定填料含水量范围，铺实厚度，夯实参数。 

 3、 做好测量放线工作，在砖模上画好水平线，地坪上钉好标准水平高程木桩。

施工操作工艺 

1、工艺流程  检验土料和石灰------槽底清理------铺土灰用耙拌和    打夯机压实------夯打周边至设计„„找平验收 

2、三七灰土拌和方法：  （1） 我们采用简捷快速高效的“量方”施工方法。就是在基槽 先铺一定厚度土再按比例铺灰。灰土配合比应为3：7（石灰：土，体积比），即以3倍数立方米的过筛石灰粉和7的倍数立方的过筛素土就地用人工拌和，机械拌和两三遍，使之均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，然后铺开。  （2） 灰土一般最高含水量为14%-18%；如含水水分过多或过少 时，应稍晾干，或洒水湿润。如有球团应打碎，要求随拌随用。 

3、施工顺序    施工时先用填靠砖模边的部分，在里面筛土搅拌。  （1） 铺灰土应分段分层夯实。每层虚铺厚度根据机械设备和规 范定为300mm厚，打压遍数为4遍。也可根据现场情况试夯确定。 

4、施工注意事项：  （1）、灰土分段施工时，不得在墙角及承重部位下接缝。上下两层 的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实， 并作为直搓。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500mm.同时注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时用铁楸在留缝处垂直切齐，在铺下段夯实。  （2）、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不得隔日夯打，夯实后的灰 土三天内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日雨淋。  （3）、雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土槽内 在无积水的状态下进行。  （4）、刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土铲去，并补填夯 实；稍受湿的灰土可在晒干后补夯。  （5）、灰土施工使用块灰，必须充分熟化，按要求过筛。 （6）、灰土铺实时应诼层测定夯实后的干密度，压实系数和压实范 围符合设计要求后才能施工上层灰土，实验报告要注明土料的种类、配合比、实验日期、实验结果。

水泥混凝土路面施工方案     

1、施工方法和工艺流程：     水泥混凝土路面施工采用集中拌和、小型摊铺机摊铺、机械振实的施工方法，其主要工艺流程为：施工放样→基层检验→支立模板和安设钢筋→混凝土拌和与运输→摊铺混凝土→振捣→表面修整→接缝施工→养生、拆模→验收检测。    

2、施工技术措施：    

（1）、作业准备：     A、基层经检查合格后，方可进行混凝土施工。     B、施工前，对劳力进行组合、机具配备、水电技术保障等进行全面检查，并对搅拌机进行带负荷试运转，切实充分做好准备。    C、在技术交底和培训的基础上组织混凝土试铺，使全体操作人员熟悉和掌握混凝土施工操作的全过程，做到规范化、标准化，按技术规程施工。     

（2）、材料准备和性能检验：     A、根据施工进度计划，在施工前分批备好所需各种材料，包括水泥、砂、碎石、及必要的外掺剂，采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥，标号不低于42.5#，所用的碎石和砂的级配应符合规范要求，所用的水要清洁，PH值不小于4。     B、对已备好的砂、碎石选择代表性样品抽验含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对碎石还应抽检其强度、针片状含量及磨耗等。    C、混合料配合比检验及调整：     ①、混凝土施工前，必须检验其设计配合比是否合适，按设计配合比取样试拌，测定其和易性（坍落度），如和易性偏小，可酌量增加水泥浆或减少砂的用量；如偏大，可酌量减少水泥浆或增加砂的用量。调整配合比后，应重新试验观察，直至符合规范要求为止。    ②、按和易性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，保养28天后测定强度，符合要求后方可用于施工。    

（3）、混凝土混合料的拌和及运输：     A、工地试验室提供的当日混凝土施工配合比是混凝土混合料施工的配制的依据，未经试验室许可，任何人不得随意更改。     B、每班开机前，应认真检查校正秤量系统，施工中专人经常检查并及时清除料斗上的残料，确保各种材料配合比计量准确无误。拌制混凝土配料时，各种衡器保持准确，对骨料的含水率经常进行检测，雨天施工增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。经常检查计量器具，使之保持良好正常的使用状态。拌制好的混凝土拌和物，应颜色一致，无离析和泌水现象。     C、每班进行第一批混合料拌和时，应增加10～15Kg水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。     D、拌和的顺序为：碎石、水泥、砂，然后边搅拌边加水，混合料未卸净前，不得向搅拌机内填入新料。     E、混凝土混合料中掺用外加剂时，应专人负责，提前按配合比配制溶液，按规定比例加入，使用时必须搅拌均匀。     F、每班结束或停止工作0.5小时以上时，应清除搅拌机的混合料，再加水与石料运转清洗干净，并及时对机器进行全面检查，维修及保养。     G、混合料在运输过程中，要保持路况良好，减少颠簸，若有明显离析现象，则应在摊铺前重新拌匀。混凝土运到浇注地点发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，进行第二次搅拌，二次搅拌时，不得任意加水。     H、应合理调配运料车辆，使铺筑、运料、搅拌紧密衔接，做到搅拌站不积料，作业面不等料。     I、运料车进入铺筑地段卸料时，应有专人指挥，不得碰撞模板和成品混凝土板边角。     J、运料车应经常保持完好，防止漏浆、撒料和车轮带泥，车内外粘浆要及时清理并冲洗干净。   

 （4）、混凝土混合料的摊铺：    A、安设模板：     ①、在安设模板前，应对模板规格、平直状况、接头及连接构件等处进行详细检查，合格后方可支立。支模时根据设计图纸放样定出路面中心线和路面边缘线，并检查基层顶面标高和路拱横坡，使之符合规范要求。     ②、模板采用钢制的，接头处有牢固的拼装配件，模板高度与混凝土面层板相同，模板两侧用铁钎打入基层固定，模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并与设计高程一致，使之连接紧密、平顺、不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象。模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高度差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，符合要求后，则在内侧均匀涂刷一薄层油或脱模剂，以利拆模。

B、混凝土的摊铺：在摊铺混凝土前，应对模板支立、电缆及管道的埋设进行全面检查，应将基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。混凝土混合料由运输车辆直接卸入小型摊铺机内，用摊铺机进行摊铺。混凝土混合料摊铺时，应按板厚的7%左右预留沉降量。连续浇筑时，每班结束或因故停工而设置的工作缝，应与混凝土板分缝位置一致。后筑混凝土摊铺前，应将先筑块底部漏浆清除干净；若先筑块边缝直线性超出允许误差，则应进行削边处理，切边深度与板厚相等，不得留有台阶。混凝土混合料摊铺与振捣应连续进行，因故临时停工时，已摊铺的混合料应抓紧振捣，并加以覆盖，防止水份蒸发。如停工时间较长，对已初凝的混合料必须清除，不得倒入临近仓内，也不得与新搅拌的混合料一起掺用。

15、塑胶跑道面层施工工艺   

(一)施工程序框图   

施工前准备→清理、补平→定位、放线→摊铺黑胶粒→机械喷面层→划线→竣工验收

（二）工具  塑胶摊铺机、塑胶喷涂机、塑胶专用手握车、磅秤、铝合金刮尺、压板、刮耙、钢卷尺、油灰刀等。 

（三）材料  环保型聚胺脂专用胶水、14—18目黑橡胶颗粒、透气型塑胶综合料及1-2㎜跑道专用EPDM彩色颗粒。 

（四）清理、补平  1）表面干燥后，先在基础表面上喷涂聚氨脂胶水一遍，采用点状喷涂 或滚涂，喷涂面积控制在80%左右。  2）对平整度较差的地方（误差＞3mm），先用黑胶粒（掺胶水混合均匀） 进行局部补平。  

（五）滚涂粘接剂  1、材料：单组份胶水 2、工具：珠江桶，滚筒3、施工工序：按照比例将材料倒入珠江桶内，运至施工部位，用滚筒均匀 的将粘接剂滚涂在清洗干净的水泥地面上，不得漏涂。  4、作用：滚涂粘接剂是为了增加聚氨酯塑胶（PU）弹性层及水泥地面的粘接力。  

（六）铺黑橡胶颗粒层：  1）将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度（摊铺厚度为10-11MM）；  2）将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：7），接通电源，搅拌2—3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。  3）将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设。 4）摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2—3米/分，边摊铺边用专用铝金刮尺，压板及油灰刀修平、修齐，接缝平直，无明显凹凸现象，使之符合设计要求及施工规范要求。  5）全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。  

（七）环保型抗老化、耐磨、不脱粒面胶层（喷涂厚度为2-3mm）  1）用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防脱粒面层施工。 2）专用环保全塑型跑道弹性PU面浆（各组份充分搅拌均匀后），装入防潮高压喷涂机内，然后均匀地喷涂在防滑PU胶粒层面上，PU面浆（各组份充分搅拌均匀后）渗透使防滑层与底胶粘合牢固。 3）按设计颜色喷涂,色泽均匀，外观无裂痕或分层现象  

（八）注意事项  1）聚氨酯塑胶材料在施工中最怕水，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗；要掌握天气情况，做好防止突降阵雨的应急措施。 2）铺胶时间要避开早晨大气和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式铺设。 3）外观无裂痕或分层现象

（九）画线  1、材料：聚氨酯画线漆。材料特点：耐晒、耐磨，不变色，附着力强。 2、用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位数据参照体育工艺的要 求，标志线应清晰、不反光，无明显虚边，与面层粘合牢固。 3、按点位线及色别喷漆。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负 差，其正差应小于1/10000，跑道线宽5厘米，标投掷弧线宽7厘米，撑竿跳高插斗前壁顶端的内沿齐平的一条线为1厘米宽。

16.施工质量把关措施

1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。

2)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

3)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。

17.施工现场监督检查

1)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。

2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。

3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。

质量管理体系图：

四、安全文明施工和环境保护措施

1.安全生产施工及防火、防电措施

安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失的大事，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关和法规。

1、建立安全生产管理网络

本工程建立以分管经理领导、安全处具体指导、项目经理具体负责的安全生产管理网络。

2、建立安全生产操作规程和安全生产制度

  （1）坚持管生产必须管安全的原则

    项目部要签订有安全保证指标和措施内容的安全承包协议书。施工负责人必须对本班组的安全工作负责，签订安全协议书，要做到有针对性的详细安全技术交底，提出明确的安全要求内容，并组织人员监督检查。

  （2）精心组织安排施工

    做好安全生产，各施工班组必须按操作规程安全作业。施工现场应设置醒目的安全警示牌，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业（打桩）要系好安全带，上、下沟槽有扶梯，结合施工便道及其它交通要道，以及交叉口施工时要设置围护，并派人日夜值班维护指挥交通，并挂设红灯示警。

   （3）上岗制度

    所有管理人员和技术人员及其它各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥、违章操作，特别是大型机械（起重机、钻孔机械等）操作必须经过专门培训，持证上岗。

    （4）安全防护

    各种设备的安全防护装置要可靠有效。

    起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。

    （5）建立施工现场安全规程

    施工现场必须健全电器管理责任制度和严格的安全规程，各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严格遵守操作规程。所有电器设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电器必须设置有效的漏电保护装置，必须经常对现场的电器绝缘、接地零电阻和漏电保护器是否完好进行检查，必须派专人定期测试。施工现场做好用电安全值班制度和交手续。

    （6）教育制度

    建立、健全职工安全三级教育制度，对各种安全事故的处理坚持“三不放过”。定期每十天或十五天进行安全教育。

    （7）建立安全检查制度

    项目部工程施工技术负责人和专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期检查，发现问题及时上报及时整改。

   （8）建立治安、消防管理制度

    施工现场建立专门的保卫机构，专人负责、严格把关，施工区域内要配备足够的消防器材。项目部必须对施工班组经常开展以“防火、防暴、防盗”为中心的安全教育和大检查，发现隐患，及时整改。

   （9）明火审批制度

    严格执行动用明火审批制度。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉接电灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天刨花当天处理，不留隐患。

    （10）建立安全生产的奖罚制度

    执行按月评比，增强全体职工的安全意识和自我保护观念。

  3、一些具体的安全措施

   （1）基坑底下作业安全注意事项

   ①施工前后应及时抽干基坑内积水，消除沉积垃圾。

   ②禁止赤脚，赤膊作业。

   ③沟槽、基坑四周设置安全围护，窨井口用盖板。

   ④任何时间、任何作业地点必须戴好安全帽。

   （2）安全用电注意事项

   ①现场施工用电须配备专业人员。

   ②对支线架设、现场照明、开关箱、变配电装置、低压干线架设等经常检查，达到部标。

   ③施工现场应推行三相五线制。

   ④手持电动工具，使用前应进行检查，并采取保护性接地或接零措施，并应装有漏电保护开关。

   ⑤定期进行电器线路的检查和维修，经常检查空气自动开关是否完好，设备外壳是否可靠接地。

   ⑥开关柜和变压器外应加设安全门和防护网及警告标志。

    （3）电焊工工程安全注意事项

   ①电焊间必须一机一闸，尽量使用随机开关。

   ②一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用接线端子。

   ③平时要做好电焊机的防雨、防潮工作。

   ④乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，并做好固定，保持与明火操作处的安全距离。

   ⑤严格执行电焊工“十不焊”制度。

   ⑥现场应配备足够的消防器材，以防万一。

2.防坠落、防坍塌措施

（一）预防土方坍塌的安全措施 

1、土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。下大雨时，应暂停土方施工。  

 、挖土方应从上而下逐层挖掘，本工程机械开挖。严禁采用掏挖的操作方法。 

  3、本工程开挖坑（槽）沟深度超过1.5m，要根据土质和深度情况，按规定放坡，并设置人员上下坡道或爬梯。必须在边沿处设立两道牢固护身栏杆。在危险处，夜间应设红色标志灯。  

4、挖土时要随时注意土壁变动的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并应注意支撑的稳定和边坡的变化。夜间土方施工时，应有足够的照明。  

5、坑（槽）沟边3m以内不得堆土、堆料、停置机具。特殊情况时，必须采取有效技术措施，报请领导同意后方准施工。  

（二）脚手架防止坍塌措施  

 1、在脚手架施工过程前必须根据工程具体情况编制脚手架施工方案，并且严格执行审批手序，在施工过程中必须严格按照方案实施。   

2、在搭设脚手架过程中必须采用符合规定的钢管、扣件。  

3、脚手架在搭设过程中，严禁拆除下列杆件： 

（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

（2）连墙杆、剪刀撑。   

4、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。保证脚手架基础有组织排水。   

5、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案；项目分管负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上挂限量标牌，严禁超载。  

（四）模板防止坍塌安全技术措施   

1、基础及地下工程模板安装   应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业。操作人员上、下坑、槽时，应置坡道或爬梯。坑、槽上口边缘1.5m以内不得堆土、堆物或停放机械。向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在护壁上时，应在支点处加垫板，以免支撑不牢或造成护壁坍塌。采用起重机械吊运模板等材料时，被吊的模板构件和材料应捆牢，起落应听从指挥，被吊重物下方回转半径内禁止人员停留。分层分段的柱基支模，应在下层模板校正并支撑牢固后，再进行上一层模板的支搭工作。

2、模板  

在模板施工过程中，应选用符合材质规定的材料做立柱，支撑立柱基础应牢固，下铺通长大板，严禁垫砖，严格控制模板支撑系统的沉降量。

3、在施工过程中，模板上应均匀堆放物料，严禁集中堆放。  4、拆模施工前，必须向拆模人员进行交底，拆除过程中，有专人指挥，并在下面划出作业区，严禁非操作人员进入或通过。拆除模板一般采用长撬棍。作业人员不得站立在被拆除的模板上。已拆除的模板、拉杆、支撑等应采用边拆、边运、边码垛。拆模间隙时，应将已松动模板、拉杆、支撑等拆除或固定牢固，防止自行塌落伤人。   5、遇六级以上大风时，应暂时停止室外的高处作业。模板上有水、木屑等杂物时应先清扫干净后再登高作业，以防高处坠落。

2.文明施工管理措施

   文明施工是提高企业信誉和关系到职工和居民的切身利益，我们要严格按“精心施工、科学管理、文明施工”的方针，创建文明工地。以“安全、文明、优质”为目标，确保工程完成。

    1、建立创建“文明施工标准化工地”领导小组，创建市级“文明施工标准化工地”，中标后立即制订书面规划及实施细则。

2、健全以分管领导、安全处指导、项目经理具体负责的管理网络，增加管理力度。

3、文明施工具体措施

   （1）做到施工区和非施工区严密隔离，实行全封闭施工。

   （2）按公司规定挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开竣工日期、工地负责人、责任人、明确监督电话，接受社会监督。

   （3）凡参加本工程施工人员都必须接受职业道德、文明施工的教育，签订文明施工责任状，并做到佩证上岗。

   （4）工棚一律采用活动房屋，项目部办公室必须图表整齐、窗明几净、施工内业资料齐全能及时反映施工进度和现场情况。

   （5）施工现场道路畅通，排水畅通，无积水，雨季施工有应急措施。

   （6）材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设有标识牌。

   （7）工地上严禁随地便溺，严禁活动、打架斗殴。

   （8）施工现场设有专门厕所、浴室、垃圾箱，配有专人负责清扫。

   （9）食堂工作人员必须事先做好体检，并持有健康证上岗，炊事人员必须做到“四勤”、“三自”，保持良好的个人习惯。食堂内必须做到“四无”食堂（无蝇、无蚊、无鼠、无蟑螂），熟、生菜必须分开。

   （10）宿舍布置统一，日常生活用品力求统一放置整齐，每天有人打扫，每周进行一次大扫除，同时搞好宿舍四周的环境卫生工作。

   （11）做好资金调度工作，不拖欠民工工资，争做文明市民，争创文明工地。

   （12）民工必须持有四证（身份证、临时户口居住证、计划生育证、务工证）。

   （13）所有施工人员统一着装，佩证上岗，按不同施工人员配颜色各异的安全帽。做好外来民工的计划生育工作，从严管理，杜绝扰民事件的发生。

3.环境保护管理体系与措施

 1、控制和减少水土污染措施：

    （1）确保施工场地内和施工影响区域内排水畅通，防止土、石渣、废弃物等淤积或堵塞水系，并做好排淤清堵工作。

    （2）施工临时设施和职工宿舍的生活污水不得随意排放，排放前需作沉淀等处理，并报经当地环保部门批准。

    （3）指派专职清洁工，清扫后的垃圾集中堆放，然后送到当地环保部门指定的地点。

（4）施工中挖除的建筑垃圾、弃方等，均运到城区外当地有关部门指定弃土点。

    2、控制施工粉尘，减少大气污染：

（1）生活用火尽量利用电或煤气，食堂不得利用柴火等做饭。

（2）在烧炼沥青等有毒物品时（沉降缝埋塞）和焊接时，应做好防护工作，并利用通风且地势较高处，减少对当地影响。

    3、控制噪音措施：

    （1）现场施工时具有大型机械设备，特别是砼施工时，噪声较大，应尽量合理安排在白天浇筑完成，减少夜间作业。

（2）由于工程需要，确定要求夜间施工的，应积极与当地有关部门联系，办理夜间施工许可证，并取得居民的谅解。

五、现场管理项目部人员安排及劳动力安排计划

    我司中标后，将迅速组织成立以项目经理为直接负责人的项目经理部，项目经理部将根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定人员需求计划，并上报公司工程部批准。  

项目经理部将对项目管理及施工人员进行动态管理，包括  对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员，向公司工程部经理提出申请计划。  向进入施工现场的作业班组下达施工任务书，进行考核。加强对人力资源的教育培训和思想管理。 加强对劳务人员作业质量和效率的检查。我司将分阶段、分工作岗位和各施工工种调配相关人员。

项目经理为该现场的总负责人，全面负责本工程的施工管理工作。项目经理的具体工作概括起来就是计划、协调、控制等管理工作，以及在关键技术问题上行使最高技术决策人的决断权利。  

技术负责人为该项目的技术总负责，全面负责工程实施、施工中的协调和工程师队伍的管理，是工程按期、按质完成的重要保证。  

资料员负责招投标文件、技术资料、会议纪要、工作联系函、工程预决算、工程质量、工程报检、隐蔽工程记录、测试报告、安全生产和文明施工等方面资料的归档管理工作。  

项目副经理负责工程施工的计划落实工作，确保工程严格按照进度计划执行，并及时反馈施工过程所出现的问题，为项目经理决策提供第一手资料。 各专业工程师负责实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。     材料员负责本工程所需材料的采购、保管、发放与管理。 

质检员负责本工程施工过程的质量监督检查工作。 安全员负责本工程的安全生产和文明施工监督管理。

预算员负责本工程的工程量核算、办理设计变更、签证，进行工程结算、决算等。

劳动力组织方案   施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：

①具有良好的质量、安全意识；

②具有较高的技术等级水平；

③具有类似于本工程施工经验的人员。  我单位从事施工生产多年，有大量的人员稳定、技术素质高的施工队伍和管理人员，以及实力雄厚的专业队伍和供应商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。  

劳务层的划分为三大类：  

第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。  

第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工、管工、通风工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。  

第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。  劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。  

1.1、劳动力投入计划   根据图纸工程量测算，根据施工计划安排，同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工经验和工程进度安排情况，高峰期我单位投入的劳动力为按工程实际要求投入。本工程承建范围内的劳动力需求计划详见表 第二节、劳动力组织投入保证措施  施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：  

①为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。  

②做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。  

③选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。  

④选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。  ⑤建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。  

⑥进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。  

⑦对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。 

⑧认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。  

⑨按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。  

⑩推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。 

①①加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。  

①②建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。  

①③本工程施工工期紧张，在重要节假日、春节等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。  

①④施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。  

①⑤做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。  

①⑥在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。  

①⑦准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。  

①⑧为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。  

①⑨根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。

六、施工机械设备和物资材料供应计划

1、施工设备

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：  

（1）各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。  （2）在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。  

（3）在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。  

（4）要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。  

（5）配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 

（6）配备机械设备适应考虑以下因素：  

1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高

2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。  

3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。  

4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。  

5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。  

6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 

7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

主要施工机械、设备使用的保证措施  

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：  

（1）贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。  

（2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。  

（3）有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。  

（4）根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

计划投入的主要机械设备见附表

2、主要材料投入计划  

主要周转材料投入计划    

根据预算，编制好主要建筑材料投入计划，保证商品砼、钢材、水泥、砌块、装饰材料、安装材料及其它材料的及时供应。 

3、材料投入保证措施  

3.1、我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。  

3.2、根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。 

3.3、项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。  

3.4、及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。  

3.5、为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现场道路畅通平整，具备设备运输的路况条件，现场运输机具、安全、运输方案齐备。  

3.6、本工程给每个施工段配置足够周转的施工材料，在施工过程中，对损坏的模板及时更换和补充，确保施工需要。

七、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点

和解决方案

基础工程  根据图纸设计提供的地质勘探报告，本工程使用机械挖土人工辅助。四周设排水沟，保证基底符合设计要求。  在浇筑砼垫层前几小时扫去垫层位置处土方，通知设计勘探等有关人员进行地基验槽并办理书面签证，验收符合要求立即浇筑砼垫层。待基础施工完毕，并在基础上标识轴线、标高后，邀请业主、质监部门等进行基础验收，验收符合要求。  按公司常规的施工方法：挖土→砼垫层→浇护壁→清理基底→检验合格→浇砼基础灌注桩.  模板采用木夹板模（由九夹板、木方组成），钢管支撑，钢管与土壁间垫以木块。  钢筋现场集中制作成型、人工绑扎（参见主体结构部分钢筋工程章节）。  砼采用自拌砼，机械搅拌、机械振捣，砼表面用铝合金直尺刮平，木蟹搓平，确保承台、地梁表面平整，阳角挺直，做到有棱有角，表面无接槎，浇水养护不小于七天，浇水次数以保持砼表面湿润为宜，浇筑后2—3天拆模（有关详细内容参见主体结构部分砼工程章节）  

主体工程 

1、模板工程  现浇砼，模板是影响质量的关键，为了确保砼质量，我公司反复研究，结合本公司施工实践经验，确定采用组装成整体后，并分别视结构部位的不同设计出不同类别付的模板，并且从模板制作、安装、拆除和维修等方面展开工作。  1.1模板用材及要求  

1.1.1柱模板及梁侧模采用木夹板模（由九夹板及木方组成），梁底模板采用30—40mm厚木模板，板采用18厚胶合板，圆木作排架，作围楞，对拉螺栓组成支模体系。  

1.1.2模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。  

1.2模板的施工原则  

1.2.1模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性，达到构造简单、安拆方便。  

1.2.2模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，并涂刷隔剂。  

1.2.3模板翻样员根据施工图绘制模板图，交木工班组集中配制，配制过程中应按不同部位进行编号，并注明方位，方便安装。  

1.2.4模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件、套管等达到均应准确设置，安装牢固，防止遗漏，并与安装施工队共同验收。  

1.2.5模板施工后，应及时认真清除模板内杂物。模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度，由技术人员下达拆模通知单。  

主要支模方法  验收合格的模板按模板图进行编号管理，对号入座，操作工人实行模板承包，定点定位使用。模板安装依据精确的位置线，合理工序、顺序施工。  、柱模  

A.1安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，调整柱底标高。必要时，在模板底部（柱根处）用水泥砂浆找平，避免模板根部漏浆和造成“烂根”现象。  

A.2柱模的安装方法是拼装成整体的柱模利用塔吊一次吊装就位。 

A.3检查各边的垂直度和整体位置是否正确，及时支撑拉牢。 

A.4通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。  

A.5为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时应就好模板尺寸，从顶部柱、梁板相交处往下计算，收稍在柱的下部，所有接头处模板按翻样的模板图认真制作，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。  

A.6柱模用Φ48钢管柱箍，间距＠≤600，每间隔2米开门子孔。 

B、梁板模板  

B.1梁板模板采用早拆模技术，详见早拆模技术章节。  

B.2梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模，以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。  

B.3梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑，承受施工时的侧压力，支撑紧固，防止在振动下发生位移、变形，梁高H>500时，用Φ12对拉螺栓拉接。  

B.4梁跨度在4m及大于4m时应起拱，底层起拱3‰，二层及以上起拱1‰。  

B.5有梁板的梁顶撑采用双排钢管，梁长8米以内纵向支撑间距为900—1000，梁长大于8米，纵向支撑间距小于800，梁断面大于0.4平方米时，纵向支撑间距应小于500。  

B.6楼板的支撑一般采用满脚手架式搭设，顶部用ф48钢管作搁栅，间距不大于750mm。  

B.7顶撑要确保稳定，用纵横水平系杆连牢，间距不大于1.5m，并布置剪刀撑和抛撑。当顶撑支承在楼板上时，要求用100× 200厚统长木板垫好，并设扫地杆，防止剪切破坏。底层顶撑支承在回填土上时，回填土必须分层夯实，表面填200厚碎石，四周开挖排水沟，顶撑下用100×200统长木板垫好，并设扫地杆。柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设，连结牢固，以加强其稳定性和刚度，顶撑上部均加保险扣件一只。  

C、楼梯模板  

C.1楼梯模板根据设计标高放样，找好平台标高，施工步骤为：安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板。  

C.2支撑底板搁栅间距500，横托木间距为1米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。  

C.3外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。  

C.4楼梯高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。  

C.5楼梯的支模应考虑施工人员的上下通行，立杆、横杆应规定位置及高度，便于通行。  

1.4模板拆除  

1.4.1非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。   （6）、钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经业主、设计单位、监理单位认可同意后进行。  

3、混凝土工程  主体结构砼采用现场机械搅拌，并要做好坍落度试验。 

3.1浇筑前的准备  在模板和钢筋工程施工完成后，会同监理单位和建设单位共同验收。在砼浇筑前，应清理模板内杂物和垃圾，并浇水湿润模板，但模板内不得有积水，模板底部缝隙用腻子补缝，谨防漏浆。  

3.2砼的拌制  （1）自拌砼的水泥必须有质保书，并做复试，砂、石料有级配试验，并有配合比试验。  （2）拌制砼的原材料必须做好计量工作，并按贯标程序文件做好记录。  （3）及时做坍落度试验，严格控制水灰比。  

3.3砼浇筑  （1）、砼应随拌随浇筑，并在初凝前浇筑完毕。  （2）、砼浇捣过程中，要派专人看管钢筋，保证砼保护层厚度及钢筋 位置的正确性，不得踩踏钢筋、移支预埋件和预留孔洞的原来位置。  （3）、分层浇筑铺灰，柱每层50~60cm，梁铺灰每层30~40cm，长1.5~2m。  （4）、浇筑方向：有主次梁的应顺次梁方向两端向中间对称浇筑，现浇板部分应顺板的短边方向浇筑。     （5）、在浇柱、梁时采用插入式振捣器垂直振捣，做到“快插慢拔”，振捣时振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径一般为300~400mm，上下层振动搭接为5cm。  （6）、试块留置：同一标号同一水泥品种，一般每台班不超过100立方米留置一组，承重梁的砼试块须多留一组，一组标养，一组工地同条件养护，为拆除承重支撑提供依据。  （7）、养护：应在砼浇筑终凝后（约8~12小时）即浇水养护，浇水次数以能保持砼处于湿润状态为宜，养护期不少于14天。

（一）现场见证取样送交有资质的检测部门复试合格后方可用于工程上。  2．屋面防水工程要选择专业防水施工队伍和取得合法合格证的工人持证上岗操作，在施工前编制防水施工方案，并就施工方法、工艺流程、质量安全及成品保护等方面对操作人员进行详细的技术交底，使每个操作人员都能明确工程的总体质量标准和要求，确保施工质量。  3．屋面泛水严禁外贴法施工。泛水处及转角等处按规定做成圆弧R≥15厘米，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到挑泛水底，钉防腐木条将防水层上口压牢，并用密封材料将端头封严，以防收头处漏水。卷材留槽时将卷材伸进槽内，并用钉子钉牢，钉距450毫米，再用水泥砂浆把槽口填实、粉平。   

3.对穿过屋面板的管道孔四周采用C30以上细石混凝土浇灌密实并捣成高50毫米左右的馒头状，以利排水，并在管道四周找平层上预留20毫米×20毫米的凹槽，防水层包裹管道至少300毫米高，并用金属箍将上口箍紧，再用密封材料封口。  ．雨水落水口采用侧面安装式，落水口底比天沟低2—3厘米，并用水泥砂浆、细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。落水口选用球形雨水罩。  

7.变形缝盖缝镀锌铁皮下附加干铺防水层。铁皮按顺水流方向搭接，接口做成口交口式，并钉设牢固。  

8.刚性屋面混凝土防水层厚度不宜小于4厘米，内配双向钢筋网放置在混凝土防水层中间，并在分格缝处断开，分格缝纵横间距不宜大于6米。   

9.保温屋面应合理设置排气通道或管(孔)，排气通道中填干燥的大 粒径炉渣、卵石，保证排气道纵横贯通，不得堵塞，且排气管(孔)必须做好根部的防水措施。

  ．为防止防水层过早老化、起皮、脆裂，对防水层采用刚性保护层做法。为解决刚性防水层裂缝造成渗漏水，施工中采用40毫米厚c30细石混凝土，内配6毫米间距为200毫米双向钢筋网，并设置分格缝，钢筋网在分格缝处完全断开，以增强防水层板块的刚度和整体性。  

10．屋面防水层施工前对结构层进行蓄水试验，确保结构无渗漏。在确保结构层无渗漏的情况下进行防水层施工，防水工程施工完工后，对屋面防水层进行泼水试验，并做好试验记录，同时加强成品保护，若有损坏，采用同种防水材料进行修复。  现场施工作为建设工程整个过程的最后一个环节，其管理的好坏，直接影响着工程质量。工程质量在施工作业人员的手中做出，因此，除了对工程材料、构配件做好质量控制外，我觉得对现场操作工人的管理是至关重要的。作为现场施工人员，每天在现场巡视检查，督促操作人员规范作业，工程能顺利的竣工；工程质量有所保证；施工现场质量管理重点是人，作为一个现场工程项目部的施工人员，自己首先要有良好的素质和责任心，这样才会尽心尽力的到现场去管理。施工现场质量管理重点和难点，作为建筑工程，重点是承重结构、基础工程、隐蔽工程等、如桩基、梁、柱、框架结构、剪力墙结构、钢架结构等，当然不同的结构形式可能会有所不同，各重点工程质量管理难点也各有异，不管怎样，应抓好几方面的工作：  1.熟悉设计图纸和要求；  2.监控好进入施工现场的材料的规格、品质；  3.抓好材料试验工作，因质量是靠数据说话的； 4.抓好施工的工序和工艺，规范施工。

八、冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护

等特殊情况下的施工措施

1.冬季施工管理措施

明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

②入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。

③在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

④在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。

主要项目工程技术措施

(1)  砌筑工程

①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。

②日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10℃掺入5%的氯化纳。                               

③砌筑材料应做到：

A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。

B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。

C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。

D.伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。

E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍。

F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。

④施工要求：

A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。

B.日最低温度等于或者低于-15℃时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。

C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。

（2）混凝土及钢筋混凝土工程。

①冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。

②钢筋混凝土工程：

A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2--3%。

B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。

D钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。

E.掺防冻剂混凝土的拆模

负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。

在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。

对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。

2.雨季施工管理措施

为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：

该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：

1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。

2)及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。

3)在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。

4)主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。

5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。

6)为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。  

3.已完工程及设备和管线保护措施

3.1成品保护的原则  

3.1.1、合理安排工序，确定保护方案   在准备工作阶段，由项目经理领导，配合绿化、安装、土建等专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。    

3.1.2、建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。   

3.1.3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。   

3.1.4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。   

3.1.5、除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。   

3.1.6、对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

3.2成品保护措施如下：

九、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

施工总平面布置原则      

结合现场实际情况，项目部根据甲方指定位置就近搭设。施工现场采用施工围挡与外部主要连通道路分割开来，施工场区内设现场值班室、仓库、配电间、材料加工场、材料堆场等，具体位置详见施工总平面布置图。      

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：  

1、在满足施工的条件下，尽量节约施工临时用地。满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。  

2、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。  

3、在平面布置上，尽量避免施工作业相互干扰。 

4、符合文明施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 

5、根据施工现场阶段的变化做相应调整，具体做到：   

（1）、临时堆场放在工地临时空地。   

（2）、将土建、绿化（苗木）堆场分开管理。   

（3）、材料堆放挂牌，必要时架空遮盖。  

6、规范现场各项管理工作，按照规定进行施工现场管理，确保文明安全施工。 

（一）、拟投入的主要施工机械设备表

曹县倪集办王吕集小学、青岗集镇徐庄（青岗寺）小学施工及附属工程项目工程 共1页第 1 页

 曹县倪集办王吕集小学、青岗集镇徐庄（青岗寺）小学施工及附属工程项目工程 共 1 页第 1 页

2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

（三）、计划开竣工日期和施工进度计划图

1、投标人应提交的施工进度计划图或施工进度表，说明按招标文件的工期进行施工的各个关键日期。中标的投标人还应按合同条件有关条款的要求提交详细的施工进度计划。

2、施工进度表可采用横道图表示，说明计划开工日期和各项工程各阶段的完工日期以及分包合同签订的日期。

3、施工进度计划应与施工组织设计相适应。

（四）、施工总平面图

投标人应提交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。

（五）、临时用地表

 曹县倪集办王吕集小学、青岗集镇徐庄（青岗寺）小学施工及附属工程项目工程 共 1 页第 1 页

2、若本表不够，可加附页。