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强夯法填筑土方施工方案_secret

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-26 11:12:29
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强夯法填筑土方施工方案_secret

强夯法填筑土方施工方案一、编制依据1.1湿陷性黄土地区建筑规范GB50025—20041.2《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50025—20021.3《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)1.4《工程测量规范》(GB50026—93)1.5《强夯法处理地基施工工法》(YJGF—06—91)二、工程概况拟施工位置位于——段,原始地貌复杂,最高填土厚度——米。本工程针对该大沟施工条件及技术要求,土方分层填筑采用强夯施工,能级设定为2000KN.M,影响深度为——米。三、资源配置1、
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导读强夯法填筑土方施工方案一、编制依据1.1湿陷性黄土地区建筑规范GB50025—20041.2《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50025—20021.3《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)1.4《工程测量规范》(GB50026—93)1.5《强夯法处理地基施工工法》(YJGF—06—91)二、工程概况拟施工位置位于——段,原始地貌复杂,最高填土厚度——米。本工程针对该大沟施工条件及技术要求,土方分层填筑采用强夯施工,能级设定为2000KN.M,影响深度为——米。三、资源配置1、
强夯法填筑土方施工方案

一、编制依据

1.1湿陷性黄土地区建筑规范GB50025—2004

1.2《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50025—2002

1.3 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)

1.4《工程测量规范》(GB50026—93)

1.5《强夯法处理地基施工工法》(YJGF—06—91)

二、 工程概况

拟施工位置位于 —— 段,原始地貌复杂,最高填土厚度——米。本工程针对该大沟施工条件及技术要求,土方分层填筑采用强夯施工,能级设定为2000KN.M,影响深度为——米。

三、资源配置

1、人员                  

1)、管理人员

生产副经理:                项目技术负责人:

实验室主任:                质检负责人:

安  全  员:

     2)、施工人员

         技术员:                     测量放线:

质检员:                     实验员:

2、主要设备

序号名称型号生产

厂家

吨位数位
1履带吊    
2  推土机

    
3  夯  锤

 
4  龙门架

     
5  工具车

   
6  水准仪

    
3、主要劳动力配置计划

编号    工种

    人数

   备注

1    起重机

      3 

此人数按单班作业配备

      2    测量工

      1
      3  强夯机司机

      2
      4  推土机司机

      1  
      5

    修理工

      1
      6    小 计

      8
四、实验目的

为达到压实质量,通过试夯确定锤不同落距及其对应夯击次数。

五、强夯填筑路基土方施工

强夯参数选择

序号 夯击

  夯击

 间距

夯击编数每点机数锤重锤底面积
1 主夯

2000kn.m 4m

   28-10击

15-20T 5㎡

  2满夯2000kn.m夯印相 搭

   13击

15-20T5㎡

六、施工准备工作

  1、熟悉施工图,理解设计意图,确定可行性施工法案和确定强夯参数(落距、夯击次数)

  2、选择试夯区为强夯试夯提供具有代表性的试夯场地。

  3、施工前对施工机械设备进行安装调试,并使运转。

  4、强夯施工前浆施工测量点设在不受施工影响的稳固地点。

  5、施工前对夯实面进行平整,稳压。

  6、对强夯路段进行施工放样,即中、边线,并布置夯点,夯点应有明显标记和编号。

  7、准备施工记录、施工规范、测量检测、校验表格等表格施工技术资料。

七、强夯填筑路基施工方法

土方填筑

a、填料选择

填方用土必须根据有关规定进行填前检查个过程中抽检,填料用制定的料场且经过试验确认合格后方能填筑,填料的规格、压实度和CBR值必须满足规范要求。不符合技术规范的土质坚决清理出现场。

b、运输、推平

采用自卸车浆土运至施工作业面,用推土机整平,边倒便整平,路基两侧5米范围内土方厚度控制在虚铺30cm,中间范围厚度控制在50cm左右。

c、压实

路基两侧5米范围内土方碾压用重型振动压路机进行,遵循“先轻后重、先慢后快、先静后振、先弱后强”的原则,碾压时,前后两次轮迹重叠20-30cm。中间部位用推土机来回碾压3次。对于压路机碾压的过后要进行压实实度检测,自检合格报检监理工程检测合格方可进行下一层填土填筑。

当每层土方填筑厚度达到1米后,在填挖结合部采用50T.m重夯夯实,每点夯击6次。

d、强夯施工

在填土厚度达到5米时,表面用平地机整平,按面积依据强夯施工示意图布点,进行2000kn.m强夯。

1、夯点施工:

1)、夯位放线。

2)、架设水准仪,水准仪设在夯区边5米之外。

3)、测量夯击点地面高程。

4)、夯机就位,稳车后调整臂杆角度至65度。

5)测量锤顶高程并记录。

6)、提升脱钩器,标定落距并锁定胶钩器钢丝绳长度。

7)、提升夯锤,吊钩器打开夯锤自由落下。

8)、测量锤顶高程。

9)、重复步骤7—8,夯至规定的夯击数。

10)、移机进行下一点夯击,直至完成本遍全部夯点。

11)、每一遍点夯施工完毕,并用推土机整平压实。

2、满夯施工(最表面一层进行满夯施工)

1)、放出满夯每排基准线。

2)、夯机就位,锁定落距。

3)、锤印搭接,夯完规定击数。

4)、夯后场地平整,标高测量。

3、强夯施工质量标准:

1)、夯点测量定位允许偏差≤+5cm

2)、夯锤就位允许偏差≤+15cm

3)、满夯后场地整平平整度≤20cm

4)、一、二遍强夯停锤标准,打够设计规定击数且最后三击的平均夯沉量≤5cm

5)、强夯厚度范围 内压实度满足要求,夯实完成后进行压实度检测,用挖机开挖检测。

4、质量技术措施:

1)、加强复测工作,施工过程中每隔一周对坐标桩检测一次,并及时填写测试资料。

2)、强夯机组就位后,准确测量落距,并予以标定。

3)、认真做好强夯施工记录,如实记录各夯点锤击数,夯坑深度及最后2击平均下沉量。

4)、施工中密切注意异常现象,对夯沉量异常、夯锤反弹、歪锤偏锤等加强监测,及时报告业主和监理工程师协商解决。

八、质量保证措施

    现场设专职质检员,严把质量关,施工过程中做到三检到位,即工地“自检”,工序“互检”,成品“抽检”,及时配合监理工程师对施工过程中施工质量控制,做好检查记录,随时纠正施工偏差。建立完整的质量保证体系(见框图)负责全面的质量管理,层层制定质量责任制,并制定严格的奖罚制度。让“质量就是生命”的思想牢固地扎根于每位职工的心中。质量保证体系如下:

1、                       全面施工质量控制

2、                       现场质量控制

3、                       试验及质量控制

4、                       施工测量质量控制

5、                       专职质检员

  九、保证安全生产的施工措施

      1、安全生产必须贯穿工程的始终,各个环节操作必须符合安全规定的要求。工地除专职安全员负责安全工作外,各级管理人员重视安全生产,做到管生产必须抓安全的原则,安全工作有专人负责。

     2、加强安全教育,定期组织学习安全生产知识和规章制度,考核合格后方可上岗。

     3、凡进入现场人员必须戴安全帽、穿工作制服,不得衣冠不整、穿拖鞋或赤脚进人场地,爬高必须系好安全带。

     4、重锤升高时7米范围内严禁站人,起吊物体上严禁站人。

     5、在施工现场设立警示牌,严禁非操作人员进人施工现场。

     6、禁止夜间施工。

     7、注意防火,现场配备灭火器材。

 十、文明施工、环境保护、水土保持措施

     为把本工程建成一条环境优美的公路,我单位在施工中尽最大限度维护原来的地貌地形,保持原来的生态环境。在施工中,坚持取土与造田相互结合的原则 ,认真贯穿执行环境法、土地法、水土保持等有关法规制度,防止水土流失,消除环境污染。

      附:路基工程质量保证体系框图

          项目部安全组织机构图

          项目部环保机构图

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强夯法填筑土方施工方案一、编制依据1.1湿陷性黄土地区建筑规范GB50025—20041.2《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50025—20021.3《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)1.4《工程测量规范》(GB50026—93)1.5《强夯法处理地基施工工法》(YJGF—06—91)二、工程概况拟施工位置位于——段,原始地貌复杂,最高填土厚度——米。本工程针对该大沟施工条件及技术要求,土方分层填筑采用强夯施工,能级设定为2000KN.M,影响深度为——米。三、资源配置1、
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