2-复合木地板工程施工方案

一、施工部位

形体训练馆、贵宾休息室

二、工艺做法

1、8厚强化复合木地板

2、3～5厚泡沫塑料衬垫

3、20厚水泥砂浆找平层

4、80厚C15混凝土垫层

三、施工方案及技术保证措施

1、施工工艺流程：

2、材料要求：

⑴复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12％。必须做防腐、防蛀及防火处理；

⑵胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染检验强化木地板质量

清理基层铺塑料衬垫铺强化木地板

成品保护检查验收踢脚安装

控制规范》GB50325－2001的规定。

3、主要施工机具：

角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等

4、施工的相关条件：

⑴材料检验完毕并符合要求；

⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；

⑶应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；

⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。

5、施工技术措施:

⑴基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。

⑵铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。

⑶铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着

向外铺。

⑷踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。

6、质量验收标准：

⑴主控项目：

①木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；

②各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。

⑵一般项目：

①木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。

②木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，

板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。

③木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

④允许偏差及检验：

项次项目允许偏差检验方法

1板面缝隙宽度0.1用塞尺与目测检查

2表面平整度 1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐2拉5m线检查，不足5m拉通

线和用钢尺检查4板面拼缝平直 1.0

5相邻板材高差0.3用钢尺和和楔形塞尺检查

6踢脚线与面层的

接缝

1.0楔形塞尺检查

7、成品保护：

⑴施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；

⑵对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；

⑶施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；

⑷后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

8、施工中应注意的问题：

⑴木地板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐；

⑵不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥。