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滑模施工安全技术

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-26 11:13:32
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滑模施工安全技术

滑模施工安全技术交底工程名称:节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位 分项工程名称滑模施工作业内容 交底部门 交底人 施工期限年月 日 至 年月 日接受交底班组或员工签名: 交底内容:                                                 1.滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。                                2.滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑内及时安装楼梯。              
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导读滑模施工安全技术交底工程名称:节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位 分项工程名称滑模施工作业内容 交底部门 交底人 施工期限年月 日 至 年月 日接受交底班组或员工签名: 交底内容:                                                 1.滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。                                2.滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑内及时安装楼梯。              

滑模施工安全技术交底
工程名称:节能大厦
施工单位中天宝业集团建设单位 
分项工程名称滑模施工作业内容 
交底部门 交底人 施工期限年 月  日  至  年 月  日

接受交底班组或员工签名:
 
交底内容:                                               

    1.滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。                              

    2.滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑内及时安装楼梯。                 

    3.采用降模法施工现浇楼板时,各吊点应加设保险钢丝绳。                                    

    4.滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

    5.施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。                            

    6.滑模施工场地应有足够的照明,操作平台上的照明采用36V低压电灯。                    

    7.凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加滑模施工。                 

    8.应遵守施工安全操作规程有关规定。                                        

    9.滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用,重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。                                                

    10.平台内,外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠紧筒壁,经验收后方可使用。                                               

    11.为了防止高空物体坠落伤人。筒身内底部,一般在2.5m高处搭设保护棚,应十分坚固可靠,并在上部辅一层6~8mm钢板防护。                                             

    12.避雷设备应有接地线装置,平台上振动器、电机等应接地。                             

    13.通风设备除电铃和信号灯外,还应装备3~4台步话机。                                   

    14.滑升模板在施工前,技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意,操作人员必须严格遵照执行。                                             

    15.滑模在提升时,应统一指挥,并有专人负责量测千斤顶,升高时出现不正常情况时,应立即停止滑升,再找出原因,并制定相应措施后方准继续滑升。                                                                                                                              

补充作业指导内容:
液压滑动模板施工安全技术规程
资讯类型:技术资料 加入时间:2008年9月25日10:17

 
第一章 总 则

   第1.0.1条 为了在液压滑动模板(以下简称滑模)施工中做好安全与技术管理工作,防止事故发生,保证施工人员的安全,特制定本规程。

   第1.0.2条 本规程适用于以液压滑模技术施工的混凝土工程,对采用其他方式的滑模工程也应遵守本规程的有关规定。

   第1.0.3条 滑模工程施工中除应遵守本规程外,还应遵守《液压滑动模板施工技术规范》和有关专业安全技术规程的规定。

   第1.0.4条 当采用新技术、新工艺、新材料及非标准设备等时,应制定相应的安全技术措施。

   第1.0.5条 滑模工程不宜安排在冬期施工,如必须在冬期施工时,应制定相应的安全技术措施。

第二章 一般规定

   第2.0.1条 滑模工程开工前,施工单位必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候等条件编制滑模施工安全技术措施,作为滑模工程施工组织设计的一部分,报上级安全和技术主管部门审批后实施。

   第2.0.2条 滑模工程承建单位的负责人应对安全工作全面负责。

   第2.0.3条 滑模工程施工负责人必须对管辖范围内的安全技术全面负责,组织编制滑模工程的安全技术措施,进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。

   第2.0.4条 安全与技术管理部门,应认真贯彻实行安全责任制,密切配合做好安全工作。

   第2.0.5条 滑模施工(滑模烟囱)中必须配备具有安全技术知识、熟悉本规范和《液压滑动模板施工技术规范》的专职安全检查员。

   安全检查员负责滑模施工(滑模烟囱)现场的安全检查工作,对违章作业有权制止。发现重大不安全问题时,有权指令先行停工,并立即报告领导研究处理。 第

   第2.0.6条 对参加滑模工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程滑模施工(滑模烟囱)特点、熟悉本规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。

   第2.0.7条 滑模施工(滑模烟囱)中应经常与当地气象台、站取得联系,遇到雷雨、六级和六级以上大风时,必须停止施工。停工前做好停滑措施,操作平台上人员撤离前,应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。

   第2.0. 滑模操作平台上的施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。

第三章 施工现场

   第3.0.1条 滑模施工(滑模烟囱)现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。

    第3.0.2条 在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10CM。当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。

   第3.0.3条 危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出入口应设专人警卫并制定警卫制度。

   第3.0.4条 施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑和大宗材料的堆放,应布置在危险警戒区处。

   第3.0.5条 危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。

  滑模工程进行立体交叉作业时,上、下工作面间,应搭设隔离防护棚。

  各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。

   第3.0.6条 防护棚的构造应满足下列要求:

  一、防护棚结构应通过计算确定;

  二、棚顶一般可采用不少于二层纵横交错的木板(木板厚度不小于3cm)、竹夹板组成,重要场所增加一层2~3mm厚的钢板;

  三、建(构)筑物的内部防护棚,应从中间向四周留坡,外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡底均不小于1∶5;

  四、垂直运输设备穿过防护棚时,防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板,其高度不应小于800mm; 

  五、烟囱类构筑物,当利用平台、灰斗底板代替防护棚时,在其板面上应采取缓冲措施。

   第3.0.7条 楼板和平台上的洞口、漏斗口及内外墙上的危险洞口处,应及时设盖板、围栏或满挂安全网封闭。

   第3.0. 楼梯、爬梯等处应设扶手或安全栏杆。

   第3.0.9条 升降机通道口及地面落罐处等施工人员上、下处应设围栏。

   第3.0.10条 现场垂直运输机构的布置应符合下列要求:

  一、垂直运输用的卷扬机,应布置在危险警戒区以外,并尽量设在能与塔架上、下通视的地方;

  二、当采用多台塔吊同场作业时,应防止相互碰撞。

   第3.0.11条 地面施工作来人员,在警戒区内防护棚外进行短时间工作时,应与操作平台上作业人员取得联系,并指定专人负责警戒。

第四章 滑模操作平台

   第4.0.1条 滑模操作平台的设计应具有完整的设计计算书、技术说明及施工图,并必须经过审核报主管技术部门批准。

   第4.0.2条 滑模操作平台的制作,必须按设计图纸加工;如有变动,必须经主管设计人员同意,并应有相应的设计变更文件。

   第4.0.3条 制作滑模操作平台的材料应有合格证,其品种、规格等应符合设计要求。材料的代用,必须经主管设计人员同意。

   第4.0.4条 滑模操作平台各部件的焊接质量必须经检验合格,符合设计要求。

   第4.0.5条 操作平台及吊脚手架上的铺板必须严密平整、防滑、固定可靠,并不得随意挪动。 操作平台的孔洞(如上、下层操作平台的通道孔、梁模滑空部位等)应设盖板封严。

   第4.0.6条 操作平台(包括内外吊脚手)边缘应设钢制防护栏杆,其高度不小于120cm,横挡间距不大于35cm,底部设高度大于18cm的挡板。在防护栏杆外侧应满挂铁丝网或安全网封闭,并应与防护栏杆绑扎牢固。

  内部吊脚手架操作面一侧的栏杆与操作面的距离不大于10cm。

   第4.0.7条 操作平台的内外吊脚手应兜底满挂安全网,并应符合下列要求:

  一、不得使用破烂变质的安全网,安全网与吊脚手骨架应用铁丝或尼龙绳与网纲等强连接,连接点间距不应大于50cm;

  二、对老厂改造工程或在离周围建筑物较近及行人较多的地段施工时,操作平台的外侧吊脚手应加强防护措施;

  三、安全网片之间应满足等强连接,连接点间距与网结间距相同。

   第4.0. 当滑模操作平台上设有随升井架时,在人、料道口应设防护栏杆;在其他侧面应用铁丝网封闭。防护栏杆和封闭用的铁丝高度不应低于1.2cm。

   第4.0.9条 连接变截面结构的外挑操作平台应按施工组织设计要求及时变更,拆除挑多余部分。

第五章 垂直运输设备

第一节 一般规定

   第5.1.1条 滑模施工(滑模烟囱)中所使用的垂直运输设备,应根据滑模施工(滑模烟囱)特点、建筑物的形状、地形及周围环境等条件,在保证施工安全的前提下进行选择。

   第5.1.2条 垂直运输设备的设置、安装、检验及操作等,除应遵守国家现行有关的专业安全技术规程外,尚应符合设备出厂说明中安全技术文件的各项要求。没有上述文件时,应编制该设备安装及操作的安全技术规定。

   第5.1.3条 垂直运输设备,应有完善可靠的安全保护装置(如起重量及提升高度的、制动、防滑、信号等装置及紧急安全开头等),严禁使用安全保护装置不完善的垂直运输设备。

   第5.1.4条 垂直运输设备安装完毕后,应按出厂说明书要求进行无负荷、静负荷、动负荷试验及安全保护装置的可靠性试验。

   第5.1.5条 对垂直运输设备应建立定期检修和保养的责任制。

   第5.1.6条 操作垂直运输设备的司机,必须通过专业培训,考核合格后持证上岗,禁止无证人员操作垂直运输设备。

   第5.1.7条 垂直运输设备司机,在有下列情况之一时,不得操作设备,并有权拒绝任何人指使启动设备。

  一、司机与起重物之间视线不清、夜间照明不足,而又无可靠的信号和自动停车、限位等安全装置;

  二、设备的传动机构、制动机构、安全保护装置有故障,问题不清,动作不灵;

  三、电气设备无接地或接地不良,电气线路有漏电; 四、超负荷或超定员; 五、无明确统一信号和操作规程。

第二节 常用垂直运输设备

   第5.2.1条 塔式起重机安装前,应按下列要求对轨道进行检查和验收。

  一、轨道纵、横向水平度偏差不大于1/1000;

  二、两轨间距偏差不大于1/1000轨距,且不大于6mm;

  三、轨道接头间隙不大于4mm,两轨轨顶高差不大于2mm;

  四、轨道接地电阻不大于4Ω;

  五、轨道端部应有限位挡车装置。

   第5.2.2条 各类井架的缆风绳、固定卷扬用的锚索、装拆塔式起重机等的地锚,按定值设计法设计时的经验安全系数应符合下列要求:

  一、在垂直分力作用下的安全系数不小于3;

  二、在水平分力作用下的安答系数不小于4;

  三、缆风绳和锚索必须用钢丝绳,其安全系数不小于3.5。

   第5.2.3条 采用竖井架或随升井架作滑模垂直运输设备时,必须验算在最大起重量、最大起重高度井架自重、风载、导轨(稳绳)张紧力、制动力等最不利情况下结构的强度和稳定。

   第5.2.4条 竖井架的安装和拆除应符合下列规定:

  一、支承底座安装的水平度偏差不大于1/1000;

  二、架身垂直度偏差不大于1/1000,且不大于10cm,无扭转现象;

  三、缆风绳的张紧或放松应对称同时进行。位于结构物内的井架与结构物的柔性联结,也应均匀对称拉撑,柔性联结点应经设计验算,其间距不宜大于10m;

  四、缆风绳越过高压电线时,必须搭设竹、木脚手架保护,并保持安全距离;

  五、井架的安装和拆除必须有安全技术措施。

   第5.2.5条 与井架配套使用的卷扬机的设置地点与卷扬机前第一个导向轮之间的距离,不得小于卷筒长度的20倍。

   第5.2.6条 滑模施工(滑模烟囱)中,采用自制的井架或随升井架及非标准电梯或罐笼运送物料和人员时,宜采用双绳双筒同步卷扬机。当采用单绳卷扬机时,罐笼两侧必须设有安全卡钳。

   第5.2.7条 安全卡钳应结构合理,工作可靠,其设计和验算应符合下列要求:

  一、安全卡钳中楔块工作面上的允许压强应小于150MPa;

  二、罐笼运行时安全卡钳的楔块与导轨(稳绳)工作面的间隙,不应小于2mm;

  三、安全卡钳钢制零件按定值设计法设计时,其经验安全体系数不得小于3.5,楔块材质不低于45号钢,工作面硬底不低于HRC45。

   第5.2. 自行设计的安全卡钳,安装后应按最不利情况进行负荷试验,并经安全和技术主管部门鉴定合格方可投入使用。

   第5.2.9条 电梯和罐笼的柔性导轨(稳绳),应采用金属芯钢丝绳,其直径宜为19.5mm。柔性导轨的张紧力一般按每100m长取10~12kN。每副导轨力两根导轨的张紧力差以15~20%为宜。采用双罐笼时,张紧力相同的导轨应按中心对称设置。

   第5.2.10条 柔性导轨设有测力装置,并有专人使用和检查。

   第5.2.11条 使用非标准电梯或罐笼时,其接触地面处应设置缓冲器,缓冲器种类宜按表5.2.11选用。

   第5.2.12条 非标准电梯或罐笼应采用拉伸门,其他侧面用钢板或带加劲肋的钢丝网(或钢板网)密封。

   第5.2.13条 当井架相邻两孔分别为一孔罐笼上料,一孔爬梯上人时,孔间应采取安全隔离措施。 缓冲器种类

               ━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━

                     种 类 │ 电梯或罐笼速度(M/S)          

               ━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━

                 弹性实体或弹簧 │ 0.25~0.5  

                     弹 簧 │ 0.5~1.0

                     液 压 │    >1.0        

               ━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━

第六章 动力及照明用电

第一节 一般规定

   第6.1.1条 滑模施工(滑模烟囱)的动力及照明用电应设有备用电源。如没有备用电源时,应考虑停电时的安全和人员上下的措施。

   第6.1.2条 滑模施工(滑模烟囱)现场的场地和操作平台上应分别设置配电装置,附着在操作平台上的垂直运输设备应有上下两套紧急断电装置。总开头和集中控制开关必须有明显的标志。

   第6.1.3条 滑模施工(滑模烟囱)现场供电线路的架设应符合下列规定:

  一、当线路与道路交叉时,其架设高度不低于6m;

  二、当线路与铁道交叉时,其架设高度不低于7m,如电缆从铁道钢轨下通过时,应加保护套管;

  三、当线路与架空管道交叉时,若线路在上面,线路与管道的垂直距离不小于3m,若线路在下面,线路与管道的垂直距离不小于1.5m;  四、当线路与通讯线路交叉时,两者的垂直距离不小于1.25m;  五、线路距地面的高度不应低于3.0m,并不得使用裸体导线。

   第6.1.4条 从地面向滑模操作平台供电的电缆,应以上端固定在操作平台上的拉索为依托,电缆和拉索的长度应大于操作平台最大滑升高度10m,电缆在拉索上相互固定点的间距不应大于2.0m,其下端应理顺,并加防护措施。

   第6.1.5条 施工中有较长时间停工时,必须切断操作平台上电源。

第二节 动力及照明用电

   第6.2.1条 滑模施工(滑模烟囱)现场的夜间照明,应保证工作面照明充分,其照明设施应符合下列规定:

  一、施工现场的照明灯头距地面的高度,不应低于2.5m,在易燃、易爆的场所,应使用防爆灯具;

  二、滑模操作平台上的便携式照明灯具应采用低压电源,其电压不应高于36v;

  三、操作平台上有高于36v的固定照明灯具时,必须在其线路上设置触电保安器,灯泡应配有防雨灯伞或保护罩。

   第6.2.2条 滑模操作平台上采用380v电压供电的设备,应装有触电保安器。经常移动的用电设备和机具的电源线,应使用橡胶软线。

   第6.2.3条 操作平台上的总配电装置应安装在便于操作、调整和维修的地方、 开关及插座应安装在配电箱内,并做好防雨措施。不得把开关放在平台铺板上。

   第6.2.4条 用电设备必须用铁壳或胶木壳开关,铁壳开关外壳应有良好接地,不得使用单极和裸露开关。

   第6.2.5条 敷设于滑模操作平台上的各种固定的电气线路,应安装在隐蔽处,对无法隐蔽的电线,应有保护措施。

   第6.2.6条 滑模操作平台上的用电设备的接地线与接零线应与操作平台的接地干线有良好的电气通路。

第七章 通讯与信号

   第7.0.1条 在滑模施工(滑模烟囱)组织设计中,应根据施工的要求,对滑模操作平台上与工地办公室、垂直及水平运输的控制室、供电、供水、供料等部位的通讯联络作出相应的技术设计,其主要内容包括:

  一、应对通讯联络方式、通讯联络装置的技术要求及联络信号等做出明确规定;

  二、制定相应的通讯联络制度。 第7.0.2条 在施工中所采用的通讯联络方式应简单直接,装置应灵敏可靠。

   第7.0.3条 通讯联络装置安装好后,应于试滑前经检验试用,合格后方可正式使用。

   第7.0.4条 当采用罐笼或升降台等作垂直运输机械时,其停留处、地面落罐(台)处及卷扬机等,必须设置通讯联络装置及声、光指示信号。各处信号应统一规定,并挂牌标明。

   第7.0.5条 在滑模施工(滑模烟囱)过程中,通讯联络设备及信号应设专人管理和使用。

  垂直运输机械启动的信号,应由重物、罐笼或升降台停留处发出。司机接受到动作信号后,在启动前应发出动作回铃,发告各处作好准备。联络不清,信号不明,司机不得擅自启动垂直运输机械。

   第7.0.6条 当滑模操作平台最高部位的高度超过50m时,应根据航空部门的要求设置航空指示信号。

  要机场附近进行滑模施工时,航空信号及设置高度,应征得当地航空部门的同意。

第八章 防雷、防火、防毒

第一节 防雷装置的设置

   第8.1.1条 滑模施工中的防雷装置,应符合《建筑防雷设计规范》的要求。

   第8.1.2条 滑模施工过程中的防雷措施,应符合下列规定:

  一、滑模操作平台的最高点,如在邻近防雷装置接闪器的保护范围内,可不安装临时接闪器,否则,必须安装临时接闪器;

  二、临时接闪器的设置高度,应使整个滑模操作平台在其保护范围内;

  三、施工现场的井架、脚手架、升降机械、钢索、塔式起重机的钢轨、管道等大型金属物体,应与防雷装置的引下线相连;

  四、防雷装置必须具有良好的电气通路,并与接地体相连;

  五、接闪器的引下线和接地体应设置在人不去或很少去的地方,接地电阻应与所施工的建(构)筑物防雷设计类别相同。

   第8.1.3条 滑模操作平台上的防雷装置应设专用的引下线,也可利用工程正式引下线。当采用结构钢筋接头,必须焊接成电气通路,结构钢筋底部应与接地体连接。

   第8.1.4条 防雷装置的引下线,在整个施工中应保证其电气通路,当由于施工需要(如挖沟等)必须引下线拆除时,应待另一条引下线安装好后,方准拆除原引下线。

   第8.1.5条 雷雨时,所有露天高空作业人员应下至地面,人体不得接触防雷装置。

   第8.1.6条 当因气候、季节等原因停工后,在下次开工前和雷雨季节到来之前,都应对防雷装置进行全面检查,检查合格后方准继续施工。在施工期间,应经常对防雷装置进行检查,发现问题应及时维修,并向有关负责人报告。

第二节 防 火

   第8.2.1条 操作平台上应设置足够和适用的灭火器以及其他消防设施;操作平台上不应存放易燃物品;使用过的油布、棉纱等应及时回收,妥善保管。

   第8.2.2条 在操作平台上使用明火或进行电(气)焊时,必须采取防火措施,并经专职安全人员确认安全后再进行工作。

   第8.2.3条 混凝土养生用水管及爬梯等宜随滑随安,以供消防及人员疏散使用。

   第8.2.4条 浮雕模施工现场应根据灭火工作的要求,备有适当种类和数量的消防器材设备,并布置在明显和便于取用的地点,消防器材设备附近,不得堆放其它物品。

   第8.2.5条 消防器材设备应有专人负责管理,定期检查维修,保持完整好用。寒冷季节应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。

   第8.2.6条 临时工棚及施工设施之间的防火距离不应小于6m,易燃物不应堆放在防火间距之内,堆放在防火距离内的物件,应不妨碍消防车辆的通行。

   第8.2.7条 冬期施工时,滑模操作平台上不得采用明火取暖。

   第8.2. 施工现场应有专人负责消防工作,贯彻执行消防法规和本规范。

第三节 防毒

   第8.3.1条 施工现场有害气本浓度的卫生标准,应符合国家现行的《工业企业设计卫生标准》的规定。

   第8.3.2条 在有排放有害气体的地段(如老厂改造、扩建工程等)施工时,应对有害气体的浓度进行定期检测。检测方法休采用《车间空气监测检验方法》或有关部门规定的其他快速测定方法。

   第8.3.3条 滑模操作平台处于有害气体影响范围之内时,应根据具体情况,采用下列两种防护措施中的一种:

  一、设置相应有害气体的报警装置或检测管以及防毒用具。如有害气体浓度超过卫生标准时,应戴防毒口(面)罩;

  二、由甲、乙双方协商,采取停产施工、相互错开班次或改道排放等有效措施。

   第8.3.4条 在配制和喷涂有毒养护剂时,操作人员应穿戴个体防护用品,并应在通风良好的条件下进行。当通风条件不能满足要求时,作业人员必须戴防毒口(面)罩。

   第8.3.5条 经常接触有毒物质的作业人员,应定期检查身体,下班后应淋浴更衣,工作服等防护用品不得穿带回家。

第九章 施工操作

   第9.0.1条 工程开始滑升前,应进行全面的技术安全检查,并应符合下列要求:

  一、操作平台系统、模板系统及其连接符合设计要求;

  二、液压系统经试验合格;

  三、垂直运输机械设备系统及其安全保护装置试车合格;

  四、动力及照明用电线路的检查与设备保护接地装置检验合格;

  五、通讯联络与信号装置试用合格;

  六、安全防护设施符合施工安全技术的要求;

  七、防火、避雷、防冻等设施的配备符合施工组织设计的要求;

  八、完成职工上岗前的安全教育及有关人员的考核工作;

  九、各项管理制度健全。

   第9.0.2条 操作平台上材料堆放的位置及数量应符合施工组织设计的要求,不用的材料、物件应及时清理运至地面。

   第9.0.3条 模板的滑升必须在施工指挥人员的统一指挥下进行,液压操作台应由持证人员操作。

   第9.0.4条 初滑阶段,必须对滑模装置和混凝土的凝结状态进行检查,发现问题,应及时纠正。

   第9.0.5条 每作业班应设专人负责检查混凝土的出模强度,混凝土模强度应不低于0.2MPa(2kgf/cm^2)。当出模混凝土发生流淌或局部坍落现象时,应立即停滑处理。

   第9.0.6条 每作业班的施工指挥人员应严格按施工组织设计的要求控制滑升速度,严禁随意超速滑升。

   第9.0.7条 滑升过程中操作平台应保持基本水平,各千斤顶的相对高差不得大于40mm。相邻两个提升架上千斤顶的相对标高差不得大于20mm。

   第9.0. 滑升过程中应严格控制结构的偏移和扭转。纠偏、纠扭操作,应在当班施工指挥人员的统一指挥下,按施工组织设计预定的方法并徐缓进行。

  当采用倾斜操作平台纠偏方法时,操作平台的倾斜度应控制在1%以内。

  当圆形筒壁结构发生扭转时,任意3m高度上的相对扭转值不应大于30mm。

   第9.0.9条 施工中应按下列要求对支承杆的接头进行检查:

  一、同一结构截面内,支承杆接头的数量不应大于总数量的25%,其位置应均匀分布;

  二、工具式支承杆的丝扣接头必须拧紧;

  三、榫接或做为结构钢筋使用的非工具式支承杆接头,在其通过千斤顶后,应进行等强焊接。

   第9.0.10条 当空滑施工时,应根据对支承杆的验算结果,采取加固措施。

   第9.0.11条 滑升过程中,应随时检查支承杆工作状态,当出现弯曲、倾斜等失稳情况时,应及时查明原因,并采取有效的加固措施。

   第9.0.12条 滑模施工中,应经常对垂直运输机械进行检查。

第十章 滑模装置拆除

   第10.0.1条 滑模装置拆除(包括施工中改变平台结构),必须编制详细的施工方案,明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等。

   第10.0.2条 滑模装置拆除方案,必须经主管部门及主管工程师审批,对拆除工作难度大的工程,尚应经上级主管部门审批后方可实施。

   第10.0.3条 滑模装置拆除前必须组织拆除专业队、组,指定专人负责统一指挥。

   第10.0.4条 凡参加拆除工作的作业人员,必须是经过技术培训,考试合格。不得中途随意更换作业人员。

   第10.0.5条 拆除中使用和垂直运输设备和机具,必须经检查合格后方准使用。

   第10.0.6条 滑模装置拆除前应检查各支承点埋设件牢固情况,以及作业人员上下走道是否安全可靠。

   第10.0.7条 拆除作业必须在白天进行,宜采用分段整体拆除,在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品,均不得从高空抛下。

   第10.0. 当遇到雷雨、雾、雪或风力达到五级或五级以上的天气时,不得进行滑模装置的拆除作业。

   第10.0.9条 对烟囱类构筑物宜在顶端设置安全行走平台。

附录 本规范用词说明

  为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词与明如下:

  1.表示很严格,非这样做不可的用词:

  正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。

  2.表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:

  正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。

  3.对表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:

  正面词采用“宜”或“可”,反面词采用“不宜”。

“国标"《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113—87)简介  

  资讯类型:业界动态 加入时间:2009年8月13日10:24  

 “国标"《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113—87)简介

冶金部建筑研究总院  罗竞宁

在钢筋混凝土工程的施工中,液压滑动模板工艺已被广泛应用,施工技术水平在不断提高,并取得了较好的技术经济效益。但是,由于有些施工单位对滑模工艺的特点和它所带来的某些特殊技术问题还认识不足,施工中也曾发生过一些质量和安全问题。为使滑模工程质量得到保证,并使滑模工艺过程进一步规范化,国家计委基本建设标准定额局下达了《液压滑动模板施工技术规范》的编制任务,现规范编写工作已经完成,经国家计委审查批准,确定该规范的编号为(GBJ113—87),自1988年8月1日起施行,并由冶金工业部管理,其具体解释等工作由冶金工业部建筑研究总院负责。本文对该规范的主要内容和某些技术问题的确定作一简介。

一、规范的主要内容

本规范是按液压滑动模板施工工程设计、施工和工程验收的程序来编写的,并以滑模施工技术为重点。规范正文共分七章总计条文12,主要内容包括总则、滑模工程设计、滑模工程的施工准备、滑模装置的设计与制作、滑模施工、特种滑动模板施工、质量检查及工程验收,条文后面有五个附录。

70年代滑模工艺在我国有过大的发展,为适应当时需要,有的部门曾编制了技术规定,但它比较着重于解决滑模施工技术上的可能性,具有普及推广这种工艺方法的意向,因此条文中叙述具体施工操作方法的内容较多。经过近十年的工程实践,基本的工艺方法已为广大施工人员知晓,工艺技术又有了不少新的发展,同时也暴露了过去的技术规定中有不够完善和不够合理的地方。因此在本规范编写中在章节的安排上注意到符合施工程序的要求,内容上尽可能全面地反映当前滑模施工的主要经验和国内外新的技术成果,着重于保证滑模工程的施工质量和安全,减少介绍施工操作方法方面的条文,尽量做到更加系统完善。

滑模工程的设计虽不带来特殊的设计计算问题,但可能影响设计配置和结构构造,有时涉及面还是不小的,需要适当地处理好设计和施工之间的关系,以简化施工工艺,提高经济效益。未实践过滑模工程的设计人员,对滑模工艺的特殊性,给设计施工带来哪些方便和不大清楚。编写滑模工程设计一章的目的,在于使设计图纸尽可能地适应滑模施工的特点,发现矛盾,早作处理,以完善施工准备。为了在施工前使问题处理得详尽些,把本章的内容写得细一点,具体一点是有好处的,但是也给技术发展留有余地,对有可能改变的事情没有规定太死。

滑模施工连续性强,技术要求高,施工管理要求严格。因此,选择好施工方案,做好工程施工前的准备工作,对保证滑模工程质量加快施工速度、提高施工的经济效益至关重要,为此专门编写了“滑模工程的施工准备”一章,以强调施工准备工作的重要地位,防止出现盲目施工。

特种滑动模板施工常用于成型某些特殊构筑物例如:竖井、斜井、平巷的滑模施工,双曲线冷却塔、池壁、挡土墙等曲面的滑模施工等,它具有与一般竖向滑模施工不同的特点和技术要求。这次规范编制中仅列入了技术上较成熟,属于水工建筑的大体积混凝土和混凝土护面工程的滑模施工。

滑模施工多属高空作业,安全技术是施工中的重要问题,鉴于国家劳动部正组织编写《液压滑动模板施工安全技术规范》,故本规范未专门列入这方面的内容。

二、规范中几个主要问题的确定

1.关于墙板结构截面最小尺寸问题

墙板结构的截面尺寸是根据设计需要确定的,当采用滑模施工时,由于混凝土与模板之间的接触面上存在着提升摩阻力,如果结构截面太小,模板就可能把混凝土带起,使结构产生裂缝,因此设计结构截面尺寸时,应考虑这个因素。

影响摩阻力的因素很多,按不同的试验结果和假设条件计算,正常滑升时墙板的允许最小截面厚度在80~180mm之间。显然,截面尺寸规定得大些,施工控制会更简便,但有时会因过分要求加大截面尺寸造成浪费,太小则难以保证工程质量。对这个问题,法国的国家钢筋混凝土和工业技术联合会标准规定为“壁的最小厚度为150mm,如裂缝无害时可为130mm,在工程实践方面,法国用过9cm,英国用过12cm,罗马尼亚采用150mm。在我国,先后有四座冷库护墙工程采用滑模施工,每座墙总长10.6m,高35.58m,墙厚均为140mm。某十六层板式高层建筑,其电梯井墙体厚度也是140mm,滑模施工质量均良好。此外,我国现行的《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规定》中对剪力墙的最小厚度亦规定为140mm。考虑到我国已有成功的工程实践经验,并与我国现行有关规定相协调以及钢筋具有防止混凝土拉裂的作用,故本规范将钢筋混凝土墙板的最小厚度规定为140mm。对于无筋混凝土墙板的最小厚度可以做到小于180mm,为了留有必要的富裕量,定为不小于180mm。

2.关于支承杆兼作结构受力钢筋利用问题

尽量利用支承杆兼作结构钢筋,一方面可节约钢材,提高滑模施工效益,另方面也可减少支承杆与结构钢筋在布置上的矛盾。但是有些单位对支承杆在性能上能否满足结构钢筋的要求有不同看法,担心的问题是:(1)支承杆经千斤顶负荷爬升后产生了压痕引起截面减少,  (对Φ25支承杆,滚珠式卡头截面损失为5%~6%,楔块式卡头损失3.3%);(2)施工中支承杆受油污染的可能性大,降低混凝土对支承杆(钢筋)的握裹力(当油污面积达到50%时,握裹力可降低40%);(3)千斤顶负荷爬升引起支承杆颤动,可能影响杆子的握裹力。模拟试验表明,混凝土初凝前,支承杆颤动能提高握裹力,混凝土初凝后颤动则降低握裹力,对颤动试件与未颤动试件作拔出试验,两者相差7~30N/cm2,占握裹力的1.3%~6.2%);(4)对支承杆的接头位置较低,焊接条件差,能否保证质量有顾虑。在规范讨论中认为,鉴于规范中第5•3•2条规定“支承杆上如有油污应及时清除”;第2•1•10条第三款规定“……兼作支承杆的结构钢筋……,其接头的焊接质量必须达到等强要求。”第5•3•4条还规定了筒壁结构采用的非工具式支承杆应与靠着的横向钢筋点焊连接,焊点间距应不大于500 mm,等有利于支承杆代替受力钢筋使用的规定,完全不考虑支承杆的利用是不合理的。但对施工中发生的问题处理是否彻底和得当,与施工单位的管理水平和技术素质有关,实际情况比较复杂,本规范作了“应尽量利用结构钢筋作支承杆,兼作支承杆使用的受力钢筋,其设计强度宜降低10%~25%使用……。”的规定,这样处理既能弥补支承杆因截面减少、油污、振颤等不利因素带来的问题,又可以大量节省钢材,是符合我国国情的。

3.关于支承杆承载能力计算问题

施工实践表明:支承杆在负荷下失稳破坏可能有两种情况,即上部失稳(弯曲点发生在杆子的外露部分)和下部失稳(弯点发生在模板中部以下的混凝土内)。过去在确定支承杆的承载能力时引用欧拉公式计算,并取自由长度修正系数M=0.6~0.7,自由长度L取千斤顶下卡头到模板下口的距离。这一计算公式得出了一个与常情相违背的结论、即所使用的模板愈高,支承杆的承载能力反而愈低。由于支承杆实际工作情况相当复杂,勉强对一些参数进行假定作理论计算,其结果也不一定可靠。因此,本规范依据许多单位的试验结果,归纳出支承杆上部失稳情况下的极限承载能力的经验表达式。在这个基础上再考虑一个安全系数K和工作条件系数口,作为支承杆允许承载力的计算公式,此公式能较恰当地反映了支承杆的实际工作状态。

4.关于混凝土出模强度的取值问题

过去的有关技术规定,对混凝土出模强度的要求都定为0.05~0.25Mpa,(相当于贯入阻力0.5~3.5Mpa)。这个数据是从保证出模混凝土不坍塌、不流淌、不拉裂,并可在其表面进行某种修饰加工的要求提出来的。近年来,国内外试验表明,低强度混凝土,即使在其自重作用下,对28天强度有影响,因此,在确定出模混凝土强度时,还应该考虑这个因素。国外试验认为,强度为0.1Mpa的混凝土在1~1.2m高度混凝土自重作用下,有较大的塑性变形,且28天强度约损失16%,当强度大于0.2Mpa则自重作用下变形小,且对28天强度基本无影响。国内曾模拟滑升速度为10、20、30cm/h进行试验,得到的结论是,过低的出模强度会造成28天强度降低,且滑升速度愈快,降低的比例愈大,当出模的最低强度控制在0.2Mpa时,其28天强度约降低2%~5%,出模强度达到0.4Mpa,混凝土的28天强度则不受影响。国外对出模强度的要求很不一致;日本出模强度的下限值定为0.05Mpa,美国为0.1~0.7Mpa,罗马尼亚为0.6Mpa,看来,我国原规定出模强度下限值0.05Mpa是偏低的。本规范规定出楔混凝土强度为0.2~0.4Mpa,这对保证工程质量十分必要。

5.关于支承杆受压时滑升速度的控制问题

国内外有关技术规定中对滑升速度都没提出过具体控制要求。近年来,我国工程实践中曾先后发生两起烟囱滑谟操作平台高空倾塌的重大安全事故,经对事故的技术调查,认为发生的原因主要是滑升速度与混凝土凝固程度不相适应,使受压支承杆下部失稳所致。为了防止这类重大事故再次发生,本规范有必要对滑升速度作出具体规定。对支承杆的下部失稳,国内外试验研究得甚少,本规范中提出的滑升速度计算公式是基于以下假定:(1)下部失稳是在上部不失稳的条件下发生的;(2)不考虑支承杆与横向钢筋等横向联系的作用;(3)混凝土对支承杆的稳定嵌固强度取0.7~1.0Mpa,而低于0.7Mpa强度的混凝土,认为对支承杆的稳定不起作用;(4)下部失稳时,其上弯点位置在模板中部且呈半嵌固状态,其下端被0.7Mpa强度的混凝土完全嵌固。在这些前提下按欧拉公式导出的滑升速度公式是考虑了支承杆的荷载、摸板的夹持作用、混凝土强度增长要求,以及必要的安全储备。计算的结果比较符合实际情况,可以防止支承杆下部失稳的发生。

6.关于墙板结构采用逐层顶撑支模现浇楼板时,拆除底层楼板支柱的条件问题。

墙板结构逐层空滑现浇楼板时,楼板的模板多用逐层顶撑支设。顶层的施工荷载依次通过中层楼板和支柱传递到底层楼板上,那么何时可以拆除底层楼板的模板和支柱,拆除后楼板的结构强度能否满足要求,这取决于上层支柱传来的荷载大小。日本进行的实测研究认为:如果以作用在最上层支柱的荷载为单位荷载来表示,最下层支柱所承受的楼板或梁上的最大荷载(如连其自重计算在内)一般荷载比为2.0~2.1。由此可求出楼板的设计荷载与施工荷载的比值r,( ;ρ为钢筋混凝土密度;d为板厚;Wf为楼板模板的每单位面积上的重量;W1为设计用活荷载)。考虑到钢筋、混凝土抗剪以及钢筋与混凝土之间握裹力的短期容许应力为长期的1.5倍。对r值大于1.5的建筑物,用逐层顶撑支模法施工楼板时,不仅要待混凝土达到设计强度后才能拆模,而且要对模板采取补强措施。鉴于我国在这方面的实测研究较少,对上述结论无法进行验证,因此在本规范第5•7•3条三款中只是原则规定,“楼板模板支柱的拆除时间,除应满足《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的要求外,拆除支柱的上层楼板的结构强度尚应满足上部施工荷载的要求,”以提醒施工人员的注意。

三、对规范(GBJ113—87)的几点看法

1.本规范是在总结我国廿多年来液压滑动模板施工实践经验和工程事故教训,分析了国内有关部门已有的技术规定和国外有关标准的基础上编写的。它以建(构)筑物的竖向滑模施工为主,也包括了特种滑模施工,内容比较系统全面,条文的冤、严程度比较适当,也给技术发展留有余地,使规范具有更广泛的实用性,并为进一步提高液压滑模施工技术水平和扩大应用范围创造了条件。

2.使工程设计适合滑模工艺的要求是充分发挥滑模快速施工特点,提高其经济效益的重要条件。规范在工程设计方面写的比较详细、具体,并留有发展余地。如对井塔类结构推荐了带肋壁板的形式,贮仓漏斗设计中提出了几种选择的方案,高层建筑中推荐了逐层空滑(墙体)现浇楼板等施工方法,使设计既方便于滑模施工,又能保持设计的先进性,提高经济效益。此外,规范中推荐采用劲性骨架、钢筋骨架或悬索骨架代替传统的顶撑支模;胀锚螺栓、锚钉等取代预埋件;喷刷塑料薄膜封闭养护混凝土以及大体积混凝土和混凝土护面工程的滑模施工等新技术,体现了我国滑模施工的现状和水平,也显著地提高了规范的经济合理性。

3.规范采用了我国的最新科研成果,并对以往的试验结果及工程事故重新进行了深入分析,使条文中的主要控制数字及计算公式的依据更加充分,而且还增加了保证施工安全的控制滑升速度的内容,提高了本规范的科学性。

4.滑模施工技术难度较大,要保证工程质量和施工安全必须十分重视施工准备工作,解决好一系列施工技术问题。为此本规范专门编制了“滑模工程的施工准备”一章,以强调其重要性。此外在施工前对混凝土硬化状态的检验、操作平台倾斜、扭转的控制、千斤顶的允许升差、变截面结构的一次收分量、出模混凝土的养护、高耸建(构)筑物垂直度的观测等都增加了许多新的内容。因此,使用本规范,可使滑模工程的施工做到安全可靠,确保工程质量。

5.规范的不足之处是,个别章节内容尚嫌不金,如“特种滑动模板施工”一章虽然为扩大滑模施工使用范围创造了条件,但目前仅涉及水工建筑有关的“大体积混凝土”和“混凝土护面”两个部分,有待今后进一步充实。另外有些应该列入的内容,由于目前国内试验研究尚未得出明确的结论,本规范还只能作原则规定。

 

文档

滑模施工安全技术

滑模施工安全技术交底工程名称:节能大厦施工单位中天宝业集团建设单位 分项工程名称滑模施工作业内容 交底部门 交底人 施工期限年月 日 至 年月 日接受交底班组或员工签名: 交底内容:                                                 1.滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。                                2.滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑内及时安装楼梯。              
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