采暖系统管道及散热器安装

一、材料要求

1．管材：管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2．管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

3．阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

4．散热器应造型美观、表面光洁、漆面附着良好、色泽均匀，不得有砂眼、对口不平整、偏口、裂纹、弯曲、变形、损伤、脱皮、起泡、漆皮受损、流淌和漏涂等现象。散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂检验报告和合格证。

5．散热器的组对零件不得有偏扣、断口、乱丝、裂纹现象。阀门、两通恒温阀等必须有出厂合格证。

6．其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等，选用时应符合设计要求。

7．各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。

二、主要机具

1．机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2．工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手捶、手锯、活扳子等。

3．其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

三、作业条件

1．干管安装：拆除、清理安装位置杂物 ，安装好托吊卡架；位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2．立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3．支管安装必须在墙面抹灰后进行安装。

4．散热器安装必须在确定准确的地面标高后室内墙面和地面抹完后进行。

5．散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

四、 操作工艺

安装准备→ 预制加工→ 卡架安装→ 干管安装→ 立管安装→散热器安装→ 支管安装→ 试压

→ 冲洗 →防腐→ 保温→ 调试

管道安装：

（一）安装准备

1．认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

绘制草图时注意：

（1）公称直径DN≤100mm采用螺纹连接，管径DN＞100采用法兰连接。

（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水、小管让大管、有压让无压等。

（3）进场阀门、散热器均已按规范要求做完强度严密性实验，合格后方可使用。

（二）干管安装

1．采暖干管按土建施工进度配合安装管道，按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按草图编号，码放整齐。

2．安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

3．干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2—3扣，并清掉麻头依此方法装完为止

4．分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。

5．管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致。

6．采暖管道水平安装的支、吊架间距不大于下表的规定：

采暖管道支架的最大间距

1．将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

2．有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时到标记要求，丝扣外露2-3扣。

3．检查立管预留口标高，方向是否准确、平整。

4．管道穿过楼板（墙壁）应设置金属或塑料套管，套管内径应比管道外径大6-10mm，安装在楼板内的套管，其顶部宜高出室内装饰地面20mm（卫生间和厨房高出50mm），其底部应与楼板相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。

（四）散热器安装

1．本工程采暖采用钢制柱型散热器，托架安装。

2．依照设计图纸，根据所作的统计表将试压合格的散热器按不同型号、规格运到各自的安装地点。

3．落地散热器稳装。将散热器接口一侧朝着立管方向，根据地面完成面情况放正放稳散热器，依据装饰做法确定散热器固定方式。如设置固定支架式可先将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母；把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。

4．散热器安装完毕，检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，装配支管接入系统。

5．散热器手动放风阀应在系统综合试压前安装。

6．散热器与管道连接要安装可拆卸的连接件。

7．散热器挂墙安装时应使用散热器生产厂家配套成产的专用挂具和托架。

（五）支管安装

1．检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和登叉弯的大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。

2．配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、调直，抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。

3．安装散热器支管，散热器支管长度超过1.5m 时，应在支管上安装管卡。

4．散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

5．每组散热器供水支管上安装恒温两通阀，回水管上安装球阀调节阀。

（六）水压试验

1．采暖管道安装完毕，管道保温之前进行水压试验；本工程3#~8#、11#楼采暖系统工作压力0.3MPa，水压试验压力为0.6MPa；9#、10#、12#、13#楼采暖系统工作压力0.3MPa，水压试验压力为0.45MPa；2#楼采暖系统工作压力为0.4MPa，试验压力为系统顶点压力加0.1MPa，同时系统顶点试验压力不小于0.3MPa；在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。

2．现场组对及成组进场的散热器应进行水压试验。水压试验前应对其平直度进行检查，不合格的应进行调整、更换，有渗漏时该散热器不得安装使用。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏为合格。

（七）系统冲洗

1．水压试验合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质、且水色不浑浊为合格

2．热水管道供回水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

（七）防腐

1．本工程管道支吊架、器具底座均应进行除锈、刷漆。

2．涂刷前必须清除型钢表面的灰尘、污垢、锈斑等物。将油漆搅拌均匀，如发现油漆有结皮或杂质，应用细铜丝网过滤。涂刷时应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

3．管道支吊架、设备底座除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。镀锌钢管锌皮被损坏的和外露螺丝部分刷防锈漆一道、银粉漆两道。

4．要求所有明暗装管道安装、保温完成后需涂识别色、色环、色标，文字应配合装修统一规格，不得人工书写。

（八）保温

1．本工程敷设在不采暖房间及管道井内的采暖供回水管道均应保温，保温材料采用离心玻璃棉，外包玻璃布，当管径DN≤40，保温厚度50mm，当管径50≤DN≤100，保温厚度为60mm，当管径125≤DN≤300，保温厚度为70mm。（不燃A类，密度≥50kg/m³，导热系数为0.037w/m.k）

2．保温施工时，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整，无滑动、松弛与断裂现象。

3．要注意尽量将保温接缝放在管道的侧面，接缝处要粘接牢固，并用胶带作密封处理。

4．垂直管道自下而上施工，管壳纵横接缝要错开。

5．阀门、法兰及其他部件的保温需与管道保温相同，且对所有凸出的金属构件和阀杆也需作彻底保温密封。阀门、法兰、管道端部等部位的保温一般采用可拆卸式结构，以便维修和更换。

（九）调试

1．联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，明确通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，采暖系统管路干、立、支管的阀门是否打开。

2．按系统检查散热器冷热程度，有无过热或不热的现象，及时做好记录，查找原因制订调试方法。

3．检查各分支环路系统室内温度均匀程度，室内温度是否满足设计要求。

4．调节各分支路控制阀门，调节流量，达到各房间温度差异不大的要求。

五、质量标准

1．预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。

2．管道螺纹连接，螺纹应清洁，规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。

3．管道的法兰连接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。

4．散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。

5．散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。

6．同一房间散热器安装高度、距墙尺寸应一致，距地面高度按设计要求，设计无要求时一般不低于150mm。

7．散热器安装允许偏差应符合下表：

散热器安装允许偏差和检验方法

9．气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰。

10．散热设备支、托架的安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明应符合下表的规定。

散热器支架、托架数量

六、成品保护 

1．安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。

2．托运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

3．管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。

4．管道及设备保温，必须在地沟及管井清理干净，不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。

5． 保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。

6．管道安装未完成时及时对管口进行封堵。

7．安装完成的散热器应对散热器本身做防污染保护。

8．散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以兔歪倒或触地生锈。

9．安装完成后钢制散热器非供暖季节应满水保养。

七、应注意的问题

1．保温在管道水压试验合格，防腐处理完成后进行。

2．阀门、散热器进场要进进行水压试验。

3．管道保温前需对保温表面进行彻底清洁，确保其表面清洁、干燥且没有任何污物。

4．采暖系统所使用的法兰垫片应使用耐热橡胶垫片。

5．采暖管道与丝扣法兰连接时禁止使用液体生料带。

6．试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。

7．散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托钩、炉卡不牢，柱型散热器腿着地不实造成，应采取措施补救。

8．落地安装的柱型散热器腿片数量不对，位置不均。要求14片及以下的安装两个腿片，15～24片的应安装3个腿片，25片及以上的安装4个腿片，腿片分布均匀。

9．挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。