xxx工程机电设备拆除施工方案、技术措施【经典word】

为确保xxxx旧发电厂房拆除工作顺利实施，保证新建厂房能安全、优质、按期完成，各班组在拆除前应认真地做好准备工作，熟悉掌握各拆除项目技术要求、安全措施，做到拆除工作有序进行，特编制此施工技术措施。

一、 工程概况

xxxx旧厂房因地震后厂房被水冲刷，机电设备长期浸泡水中，现需拆除旧厂房及所有机电设备，在原址新建。

1.1拆除项目表

拆除机组前主承包方对桥机检修认可后方可交付拆除方开展机组拆除，确保在机组拆除过程中有一个良好的工作状态。

二、施工进度计划

1施工进度计划

20xx年 月 日，开始进行旧厂房机电设备拆除工作。20xx年 月日机电设备拆除工作结束，计划工期45天，开工时间提前和推后均作相应的提前和顺延。

2工期保证措施

2.1施工计划安排时将充分考虑各专业施工相互制约、交叉作业多等不利因素，科学的安排施工作业，明确主次工序，抓紧主工序施工，分阶段控制施工进度，在确保主要施工工序按计划进行的前提下，全面展开，以确保总工期目标，力争提前完成施工任务。

实行科学的管理，以总的施工进度计划为依据，实行分区分段控制。

2.2计划（工期）控制与协调 

2.2.1以合同工期为依据，在执行总进度计划中，不断按实际情况进行调整。

2.2.2安排好作业计划，在总进度计划指导下牢牢撑握好各分项工程工期的控制点，实行重奖重罚，采取经济手段促进度。

2.3 进度计划的调整和修订

2.3.1机电设备拆除遵守总承包商制定的拆除计划，按时保量的完成拆除任务。保证在工程实施过程中，不论何种原因引起的工期延误，都将及时做出调整，并在进度报告中提出调整后的进度计划及其说明。

2.3.2若进度计划的调整需要修改关键路线或改变关键工程的完工日期时，拆除单位将提交修订的进度计划报送总承办商审批。

2.4人员调配

2.4.1实行以经理为核心的管理体系，项目部及时解决施工中各类重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调布局，确保现场施工正常进行。

2.4.2合理协调和处理非客观原因造成的停工等贻误工期的现象，把这方面的因素减小到最低程度。

2.4.3在施工条件允许的情况下，安排必要的加班加点工作，以加快工程的施工进度。

2.4.4做好职工的后勤工作，使人员保持充足的精力。

2.5工器具调配

2.5.1配备施工所需数量充足、质量保证的施工机具和设备，以保证在任何情况下，不因机具、设备的原因影响工作的进度。

2.5.2保证各工种施工机具设备完好，由专人负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。

2.6组织调配

2.6.1制定周密的施工组织设计，作好各工种、工序的技术交底，制定切实可行的施工网络进度计划，并逐日检查，及时调整部署。

2.6.2优化组合，合理安排，调动全体施工人员的积极性，开展班组劳动竞赛，提高劳动生产率，节假日采取补贴手段，稳定施工队伍，确保队伍不减员，保证施工正常进行。

2.6.3搞好各工种、工序的配合、衔接，加强协作配合。

三、资源配置

1人力资源配置

1发电机及附属设备拆除

1.1准备工作

1.1.1 机组补气装置已拆除，并放置到指定位置。

1.1.2 发电机盖板已拆除，并放置到指定位置。 

1.1.3 上导轴承已拆除，轴瓦已抽出，上导瓦架已吊出。 a) 上导推力油槽，排油完毕； 

1.1.4推力头已拔出。

1.1.5 推力冷却器已拆除，油水管路已分解，并做好封堵措施。 

1.1.6 上机架已吊出，并放置到指定位置。 

1.1.7下导轴承已分解，导瓦已抽出，油冷却器已拆除。 a) 下导油槽，排油完毕； b) 油水管路已分解，并做好封堵措施；

1.1.8厂房桥机全面检查。

1.1.9吊转子吊具已安装完毕。

1.1. 10起吊分工明确，责任清楚，各部位工作人员已就位（含两台 天车上定位维护人：天车机械 1 人，电气 1 人） 。

1.1.11发电机轴与水轮机轴已分解完毕。

1.1.12 发电机法兰与水轮机轴法兰的相对位置做好标记。

 1.2.13 在定子上工作的人员应穿无钉、软底鞋，不得踩踏线棒绝缘 盒及连接梁、汇流排等绝缘部件。

1.1.14 桥机吊装转子期间要采取措施，保证桥机电源可靠。

1.2转子拆除

1.2.1发电机空气间隙已拉过，定子与转子间无异物。

1.2.2 转子吊出指挥信号、哨音要清晰，手势准确，指挥口令间隔 时间要长一些，以便司机看清手势，心情放松，通讯联络必 须绝对可靠。 

1.2.3进行三次转子起落试验， 检查桥机承受动载能力及制动情况。 第一次转子起升 20mm，主钩制动；第二次升至 100mm 后再下 降 50mm，主钩制动；第三次起升 300mm 后再下落 200mm，检 查天车和吊具各部无异常，制动系统可靠。

1.2.4 上述试验正常后，由大修总指挥下令正式起吊，起吊时持木 条人员将木条上、下移动（注意：木板条上应系上白布带， 白布带套于手腕上） ， 木条应位于磁极中心线处， 木板条被卡 住时，须立即报告天车指挥人员待转子微调到中心后再继续 起吊。 

1.2.5任何人发现起吊过程中出现异常时立即喊停，待处理正常再 进行起吊工作。 

1.2.6转子起吊各部气隙均匀，无任何异常时在桥机大车、和小车 车轮与轨道处做好相对位置标记。

1.2.7转子出机坑向放转子支墩行走，对准放转子支墩，一次将 转子提升吊运转子支墩处， 对准基础螺栓， 将转子吊入支墩， 缓慢下落转子至基础板。 

1.2.8固定转子人员系好安全带，梯子有专人扶持。在转子支墩 处将转子法兰螺孔与基础地脚螺栓对准，缓慢下落转子。

1.2.9 监视主钩荷重情况， 当荷重在 3T 左右时检查基础板情况， 检查无异常，打紧地脚螺栓。

1.2.10 经检查确认转子安放平稳、 正常后， 拆掉转子起吊钢丝绳。

1.3定子拆除

1.3.1定子冷却器摘除。

1.3.2定子基础螺栓分离。

1.3.3母线与定子断开。

1.3.4厂房桥机全面检查。

1.3.5钢绳与定子连接。

1.3.5定子吊出指挥信号、哨音要清晰，手势准确，指挥口令间隔 时间要长一些，以便司机看清手势，心情放松，通讯联络必 须绝对可靠。

1.3.6进行三次转子起落试验， 检查桥机承受动载能力及制动情况。 第一次转子起升 20mm，主钩制动；第二次升至 100mm 后再下 降 50mm，主钩制动；第三次起升 300mm 后再下落 200mm，检 查天车和吊具各部无异常，制动系统可靠。

1.3.7将定子吊至安装间平整位置放置。

1.4下机架拆除

1.4.1厂房桥机全面检查。

1.4.2钢绳与下机架连接。

1.4.3拆除下机架连接螺栓。

1.4.4缓慢吊出下机架，放置在适当位置。

2水轮机及附属设备拆除

2.1拆除接力器。拆除前，先将液压油放出。

2.2拆除导水机构。

2.3拆除顶盖。

2.4拆除导叶。

2.5吊出转轮。

2.6在安装间将水导轴与转轮分离。

3电气一次设备拆除

3.1变压器拆除

3.1.1主变放油，拆除主变各侧引线、高压侧套管、主变散热片、油枕、主变高压侧进线门架钢梁。

3.1.2拆除主变进线母线，拆除主变高压侧电流互感器及引线；设备吊装。

3.1.3拆除主变本体至主变端子箱的二次连接电缆；拆除主变高压侧电流互感器至主变端子箱的连接电缆。

3.1.4将主变沿主变运输轨道拖至适当位置，利用70t汽车吊起吊装车。

3.2高压盘柜拆除

先将高压端进线电缆拆除并用高压胶带逐个包好并可靠放置。然后将馈电柜上的输出电缆逐个拆除，并将拆下的电缆抽出桥架并盘好或按业主要求处理。然后将盘柜顶部的桥架拆下安装要求摆好，并将盘柜上部妨碍吊装的支架拆除。然后移开梯架 把绝缘橡胶垫卷起，逐台拆除盘柜内部的连接母线和其它动力线和控制线及接地线，松开盘间螺丝和底座固定螺丝，并将拆下的螺丝及连接件用胶带固定牢固，用人力将边上的一块盘柜垫高，便于手动叉车装车，叉车车两边要有人扶持盘柜保持平稳，然后缓慢的将叉车拉适当位置，将盘落在垫块上再抽出手动叉车。然后将盘柜包装好待吊。其余盘柜拆除方法同上。

3.3母线拆除

根据母线情况，利用等离子切割机将母线分段割开，利用手动叉车将母线运至适当位置装车。

3.4高压电缆拆除

因高压电缆长期在水中浸泡，无法再二次利用，所以拆除时采用破坏式拆除。利用割线钳将高压电缆分段，放置在手动叉车上，运至适当位置装车。

3.5电缆桥架拆除

3.5.1拆除电缆桥机上的盖板、托架。

3.5.2利用割割除固定支架的膨胀螺栓。

3.5.3利用手动叉车将盖板、托架、支架运送到适当位置装车。

4电气二次设备拆除

4.1二次盘柜拆除

先将高压端进线电缆拆除。然后将配电柜上的输出电缆逐个拆除，并将拆下的电缆抽出桥架并盘好或按业主要求处理。然后将盘柜顶部的桥架拆下安装要求摆好，并将盘柜上部妨碍吊装的支架拆除。然后移开梯架 把绝缘橡胶垫卷起，逐台拆除盘柜内部的连接母线和其它动力线和控制线及接地线，松开盘间螺丝和底座固定螺丝，并将拆下的螺丝及连接件用胶带固定牢固，用人力将边上的一块盘柜垫高，便于手动叉车装车，叉车车两边要有人扶持盘柜保持平稳，然后缓慢的将叉车拉适当位置，将盘落在垫块上再抽出手动叉车。然后将盘柜包装好待吊。其余盘柜拆除方法同上。

4.2二次电缆拆除

因二次电缆长期在水中浸泡，无法再二次利用，所以拆除时采用破坏式拆除。利用割线钳将电缆分段，放置在手动叉车上，运至适当位置装车。

4.3电缆桥架拆除

4.3.1拆除电缆桥机上的盖板、托架。

4.3.2利用割割除固定支架的膨胀螺栓。

4.3.3利用手动叉车将盖板、托架、支架运送到适当位置装车。

5厂用电拆除

5.1厂用电盘柜拆除

先将高压端进线电缆拆除。然后将配电柜上的输出电缆逐个拆除，并将拆下的电缆抽出桥架并盘好或按业主要求处理。然后将盘柜顶部的桥架拆下安装要求摆好，并将盘柜上部妨碍吊装的支架拆除。然后移开梯架 把绝缘橡胶垫卷起，逐台拆除盘柜内部的连接母线和其它动力线和控制线及接地线，松开盘间螺丝和底座固定螺丝，并将拆下的螺丝及连接件用胶带固定牢固，用人力将边上的一块盘柜垫高，便于手动叉车装车，叉车车两边要有人扶持盘柜保持平稳，然后缓慢的将叉车拉适当位置，将盘落在垫块上再抽出手动叉车。然后将盘柜包装好待吊。其余盘柜拆除方法同上。

5.2厂用电电缆拆除

因二次电缆长期在水中浸泡，无法再二次利用，所以拆除时采用破坏式拆除。利用割线钳将电缆分段，放置在手动叉车上，运至适当位置装车。

5.3电缆桥架拆除

5.3.1拆除电缆桥机上的盖板、托架。

5.3.2利用割割除固定支架的膨胀螺栓。

5.3.3利用手动叉车将盖板、托架、支架运送到适当位置装车。

5.4灯具拆除

灯具拆除，按业主要求包装，放置。

6水系统拆除    

6.1渗漏排水泵和检修排水泵的拆除

6.1.1拆除水泵电缆线。

6.1.2利用手拉葫芦将水泵吊起，放置在手动叉车上，运送到业主指定位置堆放。

6.2仪表拆除

将所有仪表拆除，按业主指定方式包装，存放。

6.3管路拆除

6.3.1先将管路内的水排放干净。

6.3.2利用割或等离子切割机将管路割断，为便于搬运，管路割断长度不超过6m。

6.4阀门拆除

利用割将连接阀门的螺栓割除，按业主指定方式包装、存放。

7气系统拆除   

7.1空压机拆除

7.1.1拆除所有与空压机相连接的管路、电源线、控制线。

7.1.2拆除空压机地脚螺栓。

7.2.3利用手拉葫芦将空压机吊起，放置在手动叉车上，运至指定位置装车。

7.2仪表的拆除

将所有仪表拆除，按业主指定方式包装，存放。

7.3储气罐的拆除

7.3.1 打开储气罐阀门，将储气罐内的油、水、气排放干净。

7.3.2拆除与储气罐相连接的管路。

7.3.3将储气罐地脚螺栓拆除。

7.3.4视现场情况，如果能整体运输出厂房，就利用棍杠将储气罐运输到能吊出的位置，利用桥机吊出；如果不能整体运输出厂房，就现场切割解体后运出。

7.4管路拆除

利用割将管路切割成不大于6m的长度，搬运出厂房。

8油系统拆除   

8.1储油罐的拆除

8.1.1将储油罐和管道内的油排放干净。

8.1.2拆除所有与储油罐相连的管路。

8.1.3拆除储油罐地脚螺栓。

8.1.4视现场情况，如果能整体运输出厂房，就利用棍杠将储油罐运输到能吊出的位置，利用桥机吊出；如果不能整体运输出厂房，就现场切割解体后运出，切割前利用肥皂水将储油罐清洗干净后再切割。

8.2管路拆除

利用肥皂水将管路进行冲洗，再利用割将管路切割成不大于6m的长度，搬运出厂房。

7.3仪表的拆除

将所有仪表拆除，按业主指定方式包装，存放。

四 安全生产管理

1安全管理方针

安全第一、预防为主、综合治理

2安全管理目标

实现公司安全目标，确保人身、设备、工程质量事故、工地失火等“零”安全事故。

3安全例行工作

3.1安全教育：

3.1.1组织拆除施工人员进行安全知识、安全规章制度等的学习，安全知识考试合格后方可参加拆除施工。

3.1.2分部每周至少一次安全教育会。

3.1.3分部每天作业前必须进行安全交底。

3.1.4司机、起重工等特殊工种，每周一次专项安全教育会。

4.1.5安全检查采取综合与专业相结合，定期与日常相结合的方式，及时发现、及时整改。

3.1.6专职安全员每周进行一次巡回检查。兼职安全员每个工作日进行一次安全检查。

3.2分部每周至少一次安全教育会。

3.2.1开工前，技术负责人必须将概况、施工方法、施工程序、安全技术措施，向相关人员进行交底。

3.2.2结构复杂的工程施工前，应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底，使施工作业人员了解安全技术措施的具体内容和施工要求，确保安全措施落实到实处。

3.2.3技术交底在每个工序开始前进行，先由施工组织者对需要进行的施工作业内容进行安排和组织，后由安全技术管理人员对本工序的作业过程中可能会出现的安全问题及相应的防范措施进行交底。

3.3安全技术交底必须贯彻于每个分项工程中，相应的交底记录必须经交底人和接受交底人双方签字后，作为资料保存。每份安全技术交底资料内容必须准确、符合规定。

4加强安全管理的具体措施：

4.1组织各班组长开好各阶段的安全会，讨论分析工作中的注意事项，布置好各阶段的安全措施，由各班班长负责传达到班员并落实，分场、班组安全员负责监督、检查。

4.2各班组每天开工前开好班前会，布置当前施工任务的同时布置落实安全生产措施，并针对工作的具体情况，每周星期五下午或晚上组织一次班组安全学习。

4.3项目部经理、副经理、安全员及班长、班组安全员每天定期、不定期检查施工现场的安全措施是否已落到实处，对不规范作业、不安全措施及时予以制止和纠正。

4.4各项目负责人必须不折不扣的落实班组、分场布置的安全措施，带头和严格要求工作组成员遵守并执行有关规定和安全措施。

4.5各班班长、各项目负责人每天下班前认真检查工作现场的施工电源是否断开，氧气、乙炔是否关闭等，是否存在各种安全隐患。

4.6各项目负责人、各级安全责任人、安全员要积极收集各方面意见，及时纠正工作中不完善、不正确的安全措施，消除安全隐患。

4.7各施工人员对安全工作中的疏漏以及安全工作中存在的问题应及时汇报，提出意见，尽量把安全工作做仔细、做全面。

4.8在此次拆除过程中，由于工作量大，人员多，为了防止各类电气事故的发生，决定采用以下措施：

4.8.1按负荷配置同规格同型号的绝缘电缆，严禁随意使用电缆以外的替代品。

4.8.2电动机械、电焊设备按电器安全规定做可靠接零接地处理。电焊条夹钳和焊接把线始终保持绝缘状态。

4.8.3在阴暗潮湿的场所及金属窝壳内作业，全部采用安全电压照明。

4.8.4定期组织专项安全检查，发现问题就地责成使用班组整改。

4.8.5施工电源在规定地点搭接，严禁私拉乱接，防止触电。

4.8.6工作现场落实各项安全措施，挂好相应标示牌。

4.8.7工作前应了解工作地点现场情况，以及本工作与运行设备的联系。

4.8.8各种试验过程中，应作好保证人身、设备安全的措施。

4.8.9安全、认真、正确操作试验设备。

5安全事故处理

对待不安全事件和安全事故，坚持“四不放过”原则。“四不放过”就是指事故原因不清楚不放过；事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过；事故责任人没有处理不放过。

五 文明施工管理

1文明施工的方针

建立健全以“预防为主”的安全文明生产，确保正常的生产、生活秩序。

2文明施工与环境保护的目标

将xxxx旧厂房机电设备拆除工程建设成为文明施工的窗口的典范。

3文明施工管理组织

    施工现场成立以项目经理为组长、各班班长为成员的施工现场文明施工管理组织，负责文明施工工作。

4文明施工的实施

4.1施工用电布置合理、安全及消防设施完备；

4.2材料、设备、机械等堆（停）放合理，各种物资标识清楚、排放有序，并符合安全防火标准。

4.3施工道路畅通，路面平整清洁，设置明显的路标，不应在路边堆放设备和材料等物品，因工程需要切断道路前，必须经主管部门批准，并采取相应措施后实施，以保证正常交通；

4.4施工区都应进行日常的清洁维护，保持环境整洁。各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”。余下的材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净；

4.5工程项目的工序安排应合理，连接紧密，配合得当，做到均衡施工；

4.6机电设备拆除时应采取措施，尽量减少立体交叉作业。如必须进行立体交叉作业时，应采取相应的隔离和防止高空落物、坠落的措施；

4.7施工时搭建的各平台及脚手架应牢固可靠；

4.8施工现场和空间应保持清洁，消除现场空气、粉尘、燥声、水源等污染，保证员工身体健康；

4.9施工现场禁止职工家属和小孩、非施工人员未经批准进入施工现场；

4.10各类废弃油品应到指定地点销毁。

5文明施工现场管理措施

文明施工现场管理就是开展“5S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）和经常性的目视管理，做到工作程序有序、施工过程有序、工器具摆放有序、设备零部件摆放有序、生产废料处置有序、施工现场清洁有序。