全现浇剪力墙结构模板工程技术交底

一、施工准备

（一）作业条件

1、模板设计：根据工程结构型式和特点及施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横材料规格、数量、排列尺寸、短肢剪力墙选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图。模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。

2、模板拼装：

（1）拼装场地平整夯实，条件许可时可设计拼装操作平台。

（2）按模板设计图尺寸，采用多层板和穿墙螺杆，接缝处要求板缝控制在1.5mm以内。

（3）模板加工好后，专人认真检查模板规格、尺寸，按照模图编号，并均匀涂抹隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

（4）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整，坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。

（5）短肢剪力墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽工程验收手续。

（二）材料要求

1、多层板：尺寸（1220mm×2440mm）。

2、方木：60 mm×80mm，要求规格统一，尺寸规矩。

3、对拉螺杆：采用Φ14以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

4、隔离剂：使用水性隔离剂。

5、模板截面支撑用料：采用钢管和扣件固定。

二、质量要求

（一）安装暗柱、剪力墙模板

搭设安装脚手架----沿模板边缘贴密封条-----立剪力墙片模-----安装剪力墙箍----校正剪力墙垂直度----全面检查校正-----群体固定----办预检

  （二）安装梁模板

   弹出梁轴线及水平线并进行复核----搭设梁模板支架-----安装梁底楞-----安装梁底模板------梁底起拱-----绑扎钢筋-----安装梁侧模板-----安装另一侧模板-----安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓----复核梁模尺寸、位置-----与相邻模板连接固定-----办预检

  （三）安装顶板模板

   搭设支架-----安装横纵大小龙骨-----调整板下皮标高及起拱------铺设顶板模板-----检查模板上皮标高、平整度-----办预检

   四、操作工艺

（一）模板的安装 

（1）本工程为短肢剪力墙全现浇结构，模板工程量大，要保证工程质量，关键在模板就位快，拼装方便，且能保证墙面平整，阴阳角平直，结构尺寸准确，质量好。经过对结构几何尺寸进行分析确定，模板支撑体系采用钢管扣件组成，模板一次拼成，在同结构的情况下多次周转，不可乱拆，乱拼。

（2）楼层放线经符合无误后，即开始支模排架的搭设。搭设排架采用直径48钢管（扣件连接）立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定。一般控制在800~1200以内，梁柱间尚应设置部分剪刀撑，使钢管脚手架连成整体，以保证支架有足够的刚度和稳定性。

（3）柱、墙、梁钢筋绑扎好隐蔽验收后即可进行模板的施工。柱、墙根部用限位钢筋与柱墙主筋焊牢，以控制模底脚位置和断面，墙断面根据墙体厚度用Φ12钢筋作用内撑材料，间距@600。柱墙模板应竖向、高低错缝安装，以抵抗浇筑砼的侧压力。墙模板均采用Φ12钢筋穿墙拉杆拉结，内外模板水平围檀用Φ48钢管间距@500,间距：横向不大于@500mm，竖向不大于@500mm；同一开间同一轴线上的两个墙垛的加固水平围檀应连通。同时要特别注意“L”、“T”型节点的加固。

(4)梁及平板的支模，梁底模板以钢管为支承杠杆，间距300-500，用十字扣件固定的梁底杠杆上，以保证梁底不移位。对有主次梁相交部位，梁底脚手架立管上应加扣件一只，以防梁底下坠。梁侧模板采用短钢筋加固。当梁的跨度大于4m时，主梁按全跨长度的1/1000~2/1000起拱，有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁摸的安装。梁底模板安装完毕后，再拉通线检查，校正梁模板的中心线和边线位置是否正确。楼板模板采用Φ48钢管做杠木，60×80方木做楞木，用多层板拼成。楼板模板的铺设应遵循先四周后中间的原则。镶条拼在中间，平板底立柱、杠木的间距不得超过1500，楞木间距视铺板的规格而定，一般控制在400~500之间。铺平板模时，应在侧模边拉通线，以校正侧模顺直。

（5）考虑本工程外墙楼梯入口雨蓬等部位，采用留筋后浇，严格控制水平。

（二）模板的拆除

侧模应能保证砼表面的墙角不受损坏时（砼强度大于1.0N/mm2）方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的有关规定执行。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备再用。

五、成品保护

   1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有方木垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲变形。

 2、工作面已安装完毕的墙柱，不准在吊运其他模板时碰撞，防止模板标高和平整度发生偏差。

3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外型和内部结构受到损坏。

六、应注意的质量问题

1、暗柱、剪力墙模板：

（1）涨模、断面尺寸不准的防治办法：根据暗柱和剪力墙高度和断面尺寸设计核算墙、柱钢管加固的截面尺寸、间距、加腰楞和对拉螺栓，以保证模板的刚度和稳定性。

（2）轴线位移，一排剪力墙和暗柱不在同一条直线上。防治办法：成排的剪力墙和暗柱，支模前要在地面上弹出轴线及轴边，再确定通线，然后弹出每个剪力墙和暗柱的另一方向轴线、剪力墙和暗柱的另两条边线。支模时先立两端模板，校正垂直与位置无误后，墙、柱模顶拉通线，再支中间各墙、柱模板。每根墙、柱分别四面支撑，保证其垂直和位置正确。

2、梁、板模板：

    梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是梁、板模板的龙骨、支设的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度、刚度，作业中要认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。梁、板模板应按设计或规范要求起拱。梁模板上下口应设锁口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。