压力排水安装方案

压力排水管道安装方案

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   中国建筑第八工程局                     2007年2月2日

一、工程概况

大连开发区亿锋·现代城工程是集高层住宅、高层酒店式公寓、小高层住宅、多层商场、大面积地车库（含部分六级人防）为一体的大型现代小区，总建筑面积约24万平方米，包括大型地下室车库、商场及9栋百米、一栋55米高层塔楼。

本工程压力排水系统采用镀锌钢管焊接。

现依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242—2002编制压力排水管道安装方案如下：

二、工艺流程

3.1 安装准备  

  3.1.1认真熟悉施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。

  3.1.2检查预埋件预留洞口是否准确。

  3.1.3检查管材、管件、阀门、设备及组件，是否符合设计要求和质量标准，并有合格证，检验报告，备案证，相关材料复试报告。

3.2 支架制作安装

   支架制作采用∠40×40×4角钢除锈，刷防腐漆两遍，达到感官合格，支架焊接平整，焊缝整齐。（支架标准标上）

3.3干管安装

  3.3.1托吊架安装时应按设计坐标、标高做好托吊架．

  3.3.2管道在焊接前应清楚接口污垢，并对焊管进行坡口打磨，点焊后找正进行焊接，焊口不得安装在支架位置上，焊口焊渣清掉，刷两遍防锈漆，

  3.3.3管道穿墙处不得有接口，穿过伸缩缝应有防冻保护措施

3.4立管安装

    立管在明装时，支架上长件固定，立管支、吊架要牢固，防止立管下坠，减少立管接口．

3.5污水泵安装

  3.5.1污水泵规格型号符合设计要求，水泵应采取自灌式吸水，进水口加防噪音设施，出水口加缓闭式逆止阀

  3.5.2配管法兰应与水泵阀门的法兰相符，阀门手轮便于操作，标高一致，排列整齐．

  3.5.3 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。

  3.5.4 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐

3.6管道试压

    管道安装完毕后进行水压实验，以污水泵的扬程1.5倍，不小于0.6MPa做水压试验 经手压泵将压力升值后10min后，检查不渗不漏，停到工作压力10min不降为合格，并报甲方监理做好记录，共同验收

3.7阀门的压强试验和严重性试验

阀门必须做压强试验和严重性试验，合格后方可使用。

3.8管道冲洗

    压力排水试压完毕后进行冲洗，冲洗无杂物，水洗畅通

四  质量标准

4.1保证项目：

   4.1.1系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。

    4.1.2  水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。

    4.2  基本项目：

4.2.1  镀锌钢管焊接，焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷，焊口内外作好防腐。

    4.2.2  法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。

五  成品保护

    5.1  系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，损坏装修成品。

    5.2  阀门配件及各部件应加强管理，防止丢失和损坏。

5.3  排水管道安装与土建及其它管道矛盾时，不得私自拆改

六  应注意的质量问题

    6.1  焊接处防腐不到位。

    6.2  水泵固定不稳定。

    6.3  出户套管封堵不严密，漏水。