
为了使公司LED灯条(灯带)产品符合品质要求,特制定该标准.
2.适用范围:
本标准适用于公司所有天花灯系列产品的检验.
3.检验方法/工具:
A、目视:在正常光源下,离双目30cm与视线呈45度角;B、卡尺、卷尺;C、装配; D、电量测试仪;
4.抽样水准:
4.1一般检验按GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(主表)、一般检验Ⅱ级水平实施;允收水准AQL为CR=0 MA=0.65 MI=2.5
4.2确认检验的检验频次一季最少一次,抽样数量为3PCS。
5.参照标准:
A、GB7000.1灯具一般安全要求与试验;
B、GB/T2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查).
C 、GB7000.12-1999 《嵌入式灯具安全要求》
6.参考文件:
图纸、BOM清单、样板、图册等.
7.检验内容
| 检验 项目 | 检验内容 | 规格要求/缺陷描述 | 检验方式 | 检验方法/工具 | 缺陷等级 | |||
| 抽样 | 确认 | CR | MA | MI | ||||
| 包 装 | 包装材 料规格 | 彩盒、外箱标示内容不与实物、要求相符; | √ | 目视 | √ | |||
| 说明书规格不与实物、要求相符; | √ | 目视 | √ | |||||
| 合格证规格不与要求、实物相符; | √ | 目视 | √ | |||||
| 外箱规格是否与要求相符;重点检查版面上与产品规格相关的信息; | √ | 目视 | √ | |||||
| 包装 标识 | 彩盒和外箱上标识(钩选)要与实物规格相符;勾选须明显清晰,勾先大小不超过字体的大小 | √ | 目视 | √ | ||||
| 灯条丝印内容及位置要清晰及正确 | √ | 目视 | √ | |||||
| 漏装错装产品及 配件 | 产品及配件不可漏装、错装(色温须与外箱标识一致) | √ | 目视 | √ | ||||
| 检验项目 | 检验内容 | 规格要求/缺陷描述 | 检验方式 | 检验方法/工具 | 缺陷等级 | ||||
| 抽样 | 确认 | CR | MA | MI | |||||
| 外 观 | FPC板 | FPC板表面无脏污,焊盘无颗粒锡珠、无假焊虚焊 | √ | 目视 | √ | ||||
| LED及电阻焊点光滑、焊点饱满,无锡尖、锡包、少锡的情况 | √ | 目视 | √ | ||||||
| LED灯珠无损伤、刮痕、烫伤、污渍等 | √ | 目视 | √ | ||||||
| LED无空焊、短路、偏移、浮高、极性反等 | √ | 目视 | √ | ||||||
| 电阻无反白、空焊、偏移、浮高、立碑等 | √ | 目视 | √ | ||||||
| FPC表面无起泡、变形;线路无损伤、断裂、折痕等 | √ | 目视 | √ | ||||||
| FPC串联正负极要与灯珠正负极一致、无反向,确实是正极与负极串联起来的,不能存在同极性相串联。 | √ | 目视 | √ | ||||||
| FPC段与段之间的焊盘锡要饱满,无锡尖、少锡、假焊、虚焊的情况 | √ | 目视 | √ | ||||||
| FPC并联的连接线不能太紧,其长度要留有FPC板活动位移的余地;且并联FPC板不能有短路、焊盘锡要饱满,锡要完全覆盖连接线头 | √ | 目视 | √ | ||||||
灌(封)胶 | 灌(封)胶灯带表面要滴胶均匀,无胶液溢出、无残缺;滴胶表面光泽度好、透明度好,表面无明显的多余的模痕;胶表面无脏污,气泡;里面无杂质、异物等 | √ | 目视 | √ | |||||
| 硅胶套管灯条表面无脏污、划伤、破损、开口;管内LED FPC板摆放整齐,顺畅,无打结、供曲的情况。 | √ | 目视 | √ | ||||||
| 灌胶灯条无起泡、供起、无开裂;厚度要均匀 | √ | 目视 | √ | ||||||
| 组装 | FPC板套硅胶套管 | FPC板套硅胶套管时不能有极性装反或板弄脏、折断等 | √ | 手动 | √ | ||||
| 并联线头要接牢,不能有松动;且并联的FPC之间的间隔要8MM以上,不能太近,防止碰线短路 | √ | 目视 | √ | ||||||
| 检验项目 | 检验内容 | 规格要求/缺陷描述 | 检验方式 | 检验方法/工具 | 缺陷等级 | ||||
| 抽样 | 确认 | CR | MA | MI | |||||
通电试亮 外 观 | 组装通电和成品试验通电测试 | FPC板套好硅胶管时需试亮,有异常时须及时维修;维修好后再次试亮,无异常方可进入灌胶工序。 | √ | 目视 | √ | ||||
| 单色LED灯条通电不能有不亮或微亮的情况,当有微亮时须查看有没虚焊假焊及灯珠坏的情况 | √ | 目视 | √ | ||||||
| RGB软灯带通电后各细分组都能正常点亮;无不亮、微亮或所亮的颜色不一致 | √ | 目视 | √ | ||||||
| 每批次抽样老化4小时,无电气不良现象(如焊盘松脱,连接线脱焊等) | √ | 手动 | √ | ||||||
| 变曲、缠绕及震动破坏实验后,LED灯带元电阻、灯珠、连接线脱焊、松脱等异常情况 | √ | 目视、手动 | √ | ||||||
| 高低温极限耐温实验(-20℃~80℃)后,没有脱焊、死灯等情况 | √ | 目视、手动 | √ | ||||||
| 上轴特别要求 | 上轴 | 上轴最低次数不能少于3次 | √ | 手感 | √ | ||||
| 上轴时在第二次不管有没不亮的情况,都要重新卸轴上第三次轴。 | √ | 目视 | √ | ||||||
| 如果上第三次轴时还有不亮,那就还要继续上轴卸轴;反正在打包的最后一次上轴的前一次卸轴必须没有不亮的情况;如果在第五次卸轴仍有不良,那代表此卷不合格 | √ | 目视 | √ | ||||||
