生产部车间管理规范

一．总则 

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展， 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 

二．人员管理 

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.员工上班应做到不迟到、早退，严格按照公司出勤制度，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理。

3.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理。

4.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

5.任何人不得携带易燃易爆、毒品等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

6.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。

7.不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。情节严重者移交机关。

8.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。 

三.生产质量及工艺管理 

1.生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，报请技术部审批后主可用于生产。

四．作业管理

1.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

2.车间人员领取物料时必须由仓库领取，不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

3.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具。

4.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

5.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

五．设备管理

1.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

2.坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”：

三好：管好、用好、保养好。

四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.操作人员离岗位要停机, 严禁设备空车运转。

4.设备应保持操作控制系统, 安全装置齐全可靠。

六.生产现场物品摆放及清洁卫生 

1.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。 

2.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

3.加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱、空瓶等要及时拆除清理，不得遗留到第二天才清理。

4.生产车间地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁，每周周一和周四为固定大扫除日，保证生产现场干净整洁。

5.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

6.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

7.车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

七．安全生产

1.严格执行各项安全操作规程。

2.贯彻“安全第一、预防为主”。

3.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

4.非本工种人员或非本机人员不准操作设备