SBS防水技术交底记录

项目经理部

1、 施工准备

1.1材料要求: 

（1）3mm（4mm）厚SBS聚合物改性沥青防水卷材，防水材料进场前必须提供材料检验报告、使用说明书、出厂合格证、商检证明。

（2）底油、汽油进场后分类专设库房存放，并配备灭火器。

1.2主要施工机具：扫帚、钢丝刷、扁铲或铲刀、滚刷、壁 纸 刀、彩色粉袋、粉笔、钢卷尺、电热风焊、手持压辊、手持压轮、消防器材。

1.3作业条件：垫层施工完毕并达到强度要求且表面平整干净，防水保护墙砌筑完毕并抹灰找平，防水材料已提前进场，资料齐全。

2、操作工艺

2.1工艺流程：基层平整和圆角等修补→基层清理→涂刷专用基层处理剂→节点部位粘贴附加层→定位、弹线→大面粘铺卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘结及封闭→卷材收头固定、密封→检查、修整→保护层施工

2.2操作要点：

（1）基层清理并涂刷基层处理剂：将基层表面灰尘、油垢、灰浆皮，及灰浆渣等杂质清理干净，同时在凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平；在地下工程平面与立面交接处的阴阳角等，均应做成半径为50mm的圆弧，在已清理及干燥的基层表面上涂刷基层处理剂，基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位，不得漏涂，或露底，尤其是阴阳角等细部。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材施工。涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染。

项目经理部

（2）节点部位粘贴附加层：在转角、阴阳角及接缝等部位要增贴500mm宽同类卷材的加强层，方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持火焰加热器烘烤，待其底面呈熔化状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上。附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查。

（3）定位、弹线：在底涂上粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在10cm左右。根据现场特点，确定弹线密度，以确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。

（4）大面卷材铺贴：

1）熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有热熔胶）手持喷，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。

2）滚粘大面卷材:起始端卷材粘牢后，持火焰喷的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷使火焰对准卷材与基层面的夹角（如下图），喷距卷材及基层加热处约0.3~0.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实工序。 

项目经理部

3）粘贴立面卷材（地下室侧墙）：采用外防外贴法从底面转到立面铺贴的卷材，恰为有热熔胶的底面背对立墙基面，因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂（SBS改性沥青卷材配套材料）以冷粘法粘铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴，且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。操作应精心仔细将卷材粘贴牢固，否则立面卷材（特别是低温情况下）易产生滑坠。在立面与平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不应小于600mm。

（5）滚压、排气、粘合：大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。

（6）卷材搭接缝施工：搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。

（7）保护层施工：卷材施工完毕后，为避免钢筋绑扎过程中将其破坏，需施工细石混凝土保护层，

混凝土强度等级为C20。

3、质量标准

3.1保证项目：

（1）所用防水卷材与底油等材料必须符合设计要求和施工标准规定。

（2）防水层及细部做法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

3.2基本项目：防水层的基层严谨有破损和渗漏现象，不能窝气空鼓，卷材粘贴牢固。

3.3允许偏差项目：防水卷材允许搭接偏差为-10mm。

项目经理部

4、 成品保护

（1）在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场，以免破坏防水层。

（2）施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。

（3）卷材防水层施工完毕自检合格后，应及时报请总包方、监理方进行验收。

（4）底板卷材防水层验收合格后，应由总包方及时进行保护层（细石砼）的施工，厚度大于50mm（与防水层之间设置隔离层），侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料做软保护。

（5）防水层完成并经检验合格后，应立即进行保护层的施工，对不能及时作保护层施工时，也应采取临时保护措施；

（6）采用水泥砂浆、块材料或细石混凝土作保护层时，保护层与防水层之间应设置隔离层，隔离层可铺设纸胎沥青油毡、聚乙烯膜；

（7）严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。

（8）不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，所有预埋件均不得后凿、预埋件不得后做，如必须穿透防水层时，必须提前通知防水承包方，以便提供合理的建议并进行及时的修补。

项目经理部

5、 应注意的质量问题

（1）卷材的搭接形式以及短边的搭接宽度要符合要求，按程序弹好标准线，使与卷材的规格相符，操作中齐线铺贴。

（2）空鼓、气泡：产生空鼓的原因是由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。故卷材铺贴时用力均匀压实，基层干燥、清洁。

（3）翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。

（4）破损：防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

（5）在侧墙施工时，应注意保护好已铺的卷材防水层，勿使受损，以防转角处防水层渗漏。

6、应形成的质量记录

(1)材料的出厂质量证明书、试验报告。

（2）隐检记录。

（3）设计变更及洽商记录。 

（4）分项工程质量检验评定。 

（5）其它技术文件。 

项目经理部

1、 施工准备

1.1材料要求:堵漏灵水泥防水砂浆、渗透结晶材料、水

1.2主要施工机具：配料桶，油漆刷

1.3作业条件：

（1）基层应平整、牢固、无油渍等；

（2）混泥土基面应用水浸湿，但不得有明水；

（3）不得在雨中和温度低于4℃时施工。

2、操作工艺

2.1工艺流程：混凝土基面处理→堵漏灵水泥防水砂浆+JS渗透结晶（制浆）→涂刷涂料→检验→养护→验收。

2.2操作要点:

(1)混凝土基面处理:混凝土面密实，钢筋上浮浆清理干净。基面处理干净后，用水充分润湿混泥土基层，达到湿润、润透、表面无明水。

（2）制浆：按照渗透结晶材料粉剂：水=1：0.35（重量比），将其堵漏灵掺入配制搅拌好的水泥基渗透结晶型防水涂料中。

（4）涂刷涂料：将水泥基渗透结晶型防水涂料均匀涂刷在混凝土表面，采用先细部、后大面，先高后低，先立面后平面的原则往返涂刷。桩头顶面、桩身顶部立面及桩周500mm范围。

项目经理部

（5）养护：通过净水养护等方法进行后期养护，同时涂料在施工48h内防雨淋、暴晒；养护期间，不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工，不得有任何的磕碰、损伤。

3、质量标准

（1）涂刷的防水层及细部防水处理应达到整体防水不渗不漏；

（2）涂刷层厚薄均匀，不得出现漏刷。

4、成品保护

（1）防水层涂刷后应设专人保护，不得破坏防水层。

（2）涂料防水层未固化前不得行人、踩踏。

5、应注意的质量问题

（1）水泥基渗透结晶型防水涂料在拌制过程中，搅拌充分，保证混合料均匀，不得有颗粒、块状。拌合后半小时用完，施工中不得随意加水或加粉料。

（2）水泥基渗透结晶型防水层位达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。

6、应形成的质量记录

（1）材料的出厂质量证明书、试验报告。

（2）隐检记录。

（3）分项工程质量检验评定。 

（4）其它技术文件。 

项目经理部

7、附图

附图一：PHC管桩桩头防水做法