注塑车间岗位职责

车间主管职责

第一部分 找准车间管理人员职责定位 。

1、车间管理人员的职责与角色认知 。 

2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员 。

3、车间管理工作的重心与要点 。 

第二部分 如何有效的推进车间管理工作 。 

1、车间整体工作的推进体系 。 

2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案 。 

3、大家齐心分解车间管理目标。  

第三部分 如何有效的挖掘车间问题。  

1、车间常见问题（人性话处理）。  

2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。 

第四部分 车间管理的基础-如何运用6S 

1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。  

2、6S的核心与推广。  

第五部分 车间生产进度，品质跟踪。  

1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，（其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料）注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。 

2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。  

第六部分 现场成本控制。  

1、盈亏平衡点——学习老板的经营观（请专业的人进行讲课培训）。 

2、现场成本管理的主要指标。.  

3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。       

第七部分  现场设备管理与保养。    

1、数字记录化的综合效率管理。               

2、改善慢性损失，向零故障挑战。   

3、设备初期清扫与困难源对策。    

 第八部分 车间人员管理。  

1、新型的上下级关系。             

2、自我培养与培养下属的意识。  

3、学会有效的指导与辅导下属 。    

4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。  

5、与员工之间人际技巧与关系处理。           

6、激励下属的技巧与方法。 

统计员岗位职责

1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。

2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。 

3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。 

4、职员工考勤\\考核的统计。 

5、报表、文件的整理及分类存放。

6. 对每班生产产能进行监控,并核实好生产数据后,要求生产员工对生产好的产品,做好产品保护.

7、做好生产部门与相关部门的数字协调工作.

8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。

9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表；每批生产结束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。

10、月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。

11、月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。

12、部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。

13、好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符（差错率≤1%）

14、有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。

15、练操作计算机及相关软件。

16、从完成上级安排.

注塑班长工作职责

1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。

2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。 

3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。 

4、做好交工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。 

5、做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。 

6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。 

7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。 

8、严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。 

9、负责本班的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。 

10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。 

11、搞好本班的现场“6Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。 

12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。 

13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。 

14、当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。 

15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。 

16、认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。 

17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。

注塑机修职责

1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 

2、本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。 

3、及时维修调试问题机台。 

4、检查本组机台有无异常现象。 

5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。

6、配合品控部处理好生产中的品质异常。

7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。 

8、监督本组员工做好节能降耗工作。 

9、培训本组新员工，正常安全操作规范。 

10、保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。 

11、做好交善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。 

12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。 

13、做好管辖机台的日常保养工作。

14、完成上级领导交办的其他工作任务。 

注塑机作业人员工作职责

1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 遵守注塑车间及公司的各项管理制度。 

2、提前10分钟到岗，做好交准备工作，做好生产现场的卫生工作。 

3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。 

4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。 

5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。

6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机台样板）。 

7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。 

8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。 

9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。 

10、负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。 

11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。 

12、做好交工作，向人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。 

13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。 

注塑加料员工工作责任

1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。 

2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行，内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。 

3、加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。 

4、加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。 

5、换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。 

6、及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入；上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。 

7、做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。

8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。 

9、完成上级指派的其它任务。 

10、回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域。 

注塑技术员工作职责

1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。 

2、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。 

3、负责机台上下模具，产品质量控制。

4、负责模具润滑（保养）及生产运营情况。 

5、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。 

6、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。 

7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修（或者重新申购）。 

8、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。 

9、负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。 

10、协助机台的“6S”管理工作。 

11、下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。 

12、认真填写作业员交记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。 

13、负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。 

14、负责完成上级交代的其他工作。 

拌料员工作职责

1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。

2、拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。

3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。 

4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）。 

5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。 

6、对剩余的原材料进行退库，保管好退库单。 

7、确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录。

碎料人员工作职责

1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。 

2、负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎。

3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识。 

4、安全、熟练操作粉碎机。 

5、对碎料机进行日常保养及场地“6S”工作。 

6、透明物料一定要清理干净，车灯透明罩、反射器座之类的成品上的保护膜要及时去掉后再粉碎。 

7、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎。 

8、定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动。 

9、地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚。 

10、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎。

品管部工作职责

1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系，认真理解、执行公司的质量方针和质量目标，对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。

2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度，负责组织建立质量管理体系的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。

3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作，并对检查问题 ,督落实整改。

4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估，负责供货单位的质量审计，确保物料质量稳定性。

5、负责公司年季月度产品质量计划的审核，对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。

6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程，制定取留样制度与规程。

7、对物料、中间品、成品进行检验，并出具检验报告，决定其使用或发放。

8、审核产品的批生产记录、检验记录，进行成品的出厂放行审核。

9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作，协助有关部门对新产品、新工艺进行审查，并对其能否转化为批量生产提出意见。

10、负责依据有关法律和GMP要求，编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划，并按校验计划严格执行。

11、负责制定公司有关GMP自检计划，组织有关部门进行全面GMP自检，提出改进措施并监督落实。

12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训，并对其进行监督、考核。

13、负责建立产品质量档案，做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。

14,责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。

15,责接受上级监督和检验部门的指导，对产品的质量事故或重大质量事故上报并处.