照明装置维修指导书.doc

1 适用范围

本规程适用于东营市赫邦化工有限公司三相四线制220V照明装置的维护与检修。

二、作业安全 

2.1首先验明是否带电，接地是否良好。在外壳不带电和接地良好的情况下才能进行维护工作。

2.2 维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工鞋，袖口应扎紧，高处作业系好安全带。

2.4登高使用的的梯子应牢固，登高电工作业用的梯子，分靠梯和人字梯两种。使用中应注意以下事项：       

（1）使用靠梯时，梯脚与墙壁之间的距离不得小于梯长的1/4，以免梯倒伤人。      

（2）使用人字梯时，其开脚工不得大于梯长的1/2，两侧应加拉链或拉绳其开脚度。      （3）在光滑坚硬的地面上使用梯子进行登高作业时，应在梯脚上加胶套或胶垫；在泥土地面上使用梯子时，梯脚上应加铁尖。       

（4）不得将梯子架在不稳固的支持物上进行登高作业。       

（5）梯子的高度应保证作业人员进行工作时，梯顶不低于人的腰部。严禁站在梯子的最高处或最上面一、二级横档上工作。       

（6）当靠杆使用梯子时，应将梯子上端绑牢。      

当上述要求不能满足时，一般实行人扶梯子。

2.5 电动升降平台支腿固定牢固。

3 维护与检修项目

3.1 日常维护及故障处理。

3.2 灯泡（管）及其损坏件更换。

3.3 照明箱清扫检修及更换。

3.4 修复及更换损坏或脱落的灯具、接线盒、配管及电缆。

3.5 开关检修与更换。

3.6 照明控制器的检修。

4 检修质量标准

4.1 灯具检修质量标准

4.1.1 灯具应保持其原有的防爆、防尘、防水性能，部件齐全，灯罩清扫干净。

4.1.2 钢管配线的照明装置更换的灯具不得低于本防爆区域等级，灯泡不应超过设计容量。

4.1.3 装配灯具的管内导线不准有接头，螺口灯头螺纹接零线。

4.1.4 钢管配线的照明装置灯具与接线盒的连接管螺纹要紧密，不得使导线扭结，接头要牢固。

4.1.5 碘钨灯管应保持水平状态，倾斜度不大于4°C。

4.1.6 灯管周围不得有易燃物。

4.1.7 灯管电极与灯座的接触牢固，不得松动或接触不实。

4.1.8 灯管表面无油脂。

4.1.9 不镀锌件应防腐。

4.2 开关检修质量标准

4.2.1 防爆开关检修组装时应保持防爆结合面良好，螺栓齐全，密封紧密，动作灵活。

4.2.2 防爆开关与配管连接处的螺纹应紧密。

4.2.3 导线与开关连接牢固，开关应控制火线。

4.3 接线盒检修质量标准

4.3.1 防爆接线盒应保持防爆性能，螺栓齐全，未用出线口应密封。

4.3.2 钢管配线的照明装置接线盒与配管连接处螺纹应严禁。

4.4 导线更换质量标准

4.4.1 导线及电缆更换应满足容量要求，导线绝缘强度不低于500V，电缆绝缘强度不低于1000V。

4.4.2 导线及电缆部分更换选用的材质应与原导线相同。否则接头必须做特殊处理。

4.4.3 导线连接应采用压接、螺栓连接或焊接。

4.4.4 导线穿管，管口处应套绝缘管以防导线损伤。

4.4.5 同一电路的导线应穿在同一管内，多股导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内截面积的40%。

4.4.6 导管内径不小于导线管束直径的1.4-1.5倍。

4.4.7 导线连接出缠绕的绝缘带应严密防潮。

4.5 照明箱检修质量标准

4.5.1 箱内外清洁，开关齐全，部件完整，操作灵活，各回路有编号并正确清晰。

4.5.2 防爆照明箱检修组装时应保持防爆特性，螺栓齐全紧固密封良好。

4.5.3 熔断器齐全配套，无损坏，熔丝应与负荷匹配，不允许超过导线允许电流。

4.5.4 端子板牢固，接线无锈蚀，导线接触良好。

4.5.5 每回路用500V兆欧表测试对地绝缘电阻值，每千伏不得低于1MΩ。

4.5.6 配进出箱管，排列整齐美观，弯度均应一致，管头应用锁紧螺母或户口固定严密。

4.5.7 箱体应可靠接地。

4.6 总开关检修质量标准

4.6.1 开关操作灵活，各部动、静触头接触良好部件齐全。

4.6.2 双回路自控电源控制回路动作可靠切换准确。

4.6.3 熔断器应配套合理牢固，接触良好。

4.7 配管及电缆线路检修质量标准

4.7.1 防爆场所配管的管壁厚度不应小于3mm。

4.7.2 在水泥混凝土及埋入地下的配线管壁厚不应小于3mm。

4.7.3 非防爆区配管，管与管的连接处与电气器具所有连接均焊接跨接地线。

4.7.4 防爆场所配管，管与管连接处应无滑扣，螺纹啮合应紧密。并涂有导电性能的防腐脂或磷化膏、工业凡士林油。但不得缠绕麻及涂其他油脂。且有效扣数不少于6扣（指粗牙、圆柱螺纹）。其外露丝扣不宜过长，必须设锁紧螺母。

4.7.5 防爆场所除设计有特殊规定外，连接处一般不得接跨接地线。

4.7.6 防爆场所钢管配线的照明装置管与管之间连接、管与其他电器器具连接有困难时不准采用倒扣，应使用防爆活接头连接。

4.7.7 防爆场所配管，管径超过50mm不在墙、楼板处应加隔离密封盒。

4.7.8 检修配管线路超过下列长度时，中间应设接线盒，其位置应便于穿线（见表8-3-1）

表8-3-1  配管线路中接线盒数量

4.7.10 配管弯曲处不应有折扁、裂缝、凹陷等现象，弯扁度不应大于管外径10%，弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯曲时不小于管外径4倍。

4.7.11 配管与建筑物的伸缩交叉的配管处应有补偿装置。

4.7.12 电缆照明线路中间部分不允许有接头，接线盒及所连接电气器具进出线口处应有密封橡胶护套紧固锁紧螺母。

4.7.13 电缆固定钢支架上应横平竖直，保持同一水平其高低不应大于±5mm，管卡子规格应与配管外径，电缆外径规格一致。

4.7.14 配管弯曲处，终端处两侧应设管卡子支持点。管卡子布局均匀，线路中间支架与固定点距离应符合表8-3-2规定。

表8-3-2 配管线路中支架与固定点距离

4.8 照明控制器的检修标准

4.8.1 照明控制器每年进行一次检修。

4.8.2 外观应清洁，盘面、键盘、显示器和指示等齐全且指示准确。

4.8.3 接线良好，插件和固定螺栓无松动和锈蚀现象。

4.8.4 主回路的熔断器及阻容保护等元件无损伤过热现象。

4.8.5 主回路调压元件无过热老化变色现象，必要时测量其主要参数。

4.8.6 控制回路的元器件和插件板应清洁无损伤无脱焊、过热现象。

4.8.7 输出电压精度与定时精度符合说明书要求。

5 维护与检查

5.1 生产装置各区域照明装置每周检查一次。

5.2 应急照明集中用蓄电池的每月试运1h。

5.3 应急照明自带电池的每月检查操作1次，每年试运2次，每次1h。

5.4 蓄电池每年彻底放电1次。

5.5 检查内容

5.5.1 灯具有无损坏、不亮、脱落现象。

5.5.2 各种开关有无残缺、失灵、过热现象。

5.5.3 照明控制器有无过热失灵现象。

5.5.4 应急照明是否正常。

6 交接与验收

6.1 按质量标准组织现场检查验收。

6.2 送电试运。

6.3 验收签字。