光 伏 并 网 逆 变 器 系 统
调
试
报
告
编制单位:
编 制 人:
审 核 人:
编制日期: 年 月 日
一、系统调试整体信息
序号 | 类别 | 内容 | 备注 | |
1 | 调试日期 | |||
2 | 调试地点 | |||
3 | 调试人员 | |||
4 | 站房信息 | |||
5 | 系统配置 | 逆变器主机 | 台 | 调试记录表 共 份 |
直流配电柜 | 台 | |||
交流配电柜 | 台 | |||
光伏汇流箱 | 台 | |||
环境检测仪 | 台 | |||
数据采集器 | 台 | |||
工 控 机 | 台 |
调试项目 | 达标条件 | 自检结果 | 验收意见 |
光伏汇流箱 | 符合要求,功能正常 | ||
直流配电柜 | 符合要求,功能正常 | ||
交流配电柜 | 符合要求,功能正常 | ||
环境检测仪 | 符合要求,功能正常 | ||
数据采集器 | 符合要求,功能正常 | ||
并网逆变器 | 符合要求,功能正常 | ||
系统通讯 | 符合要求,功能正常 | ||
施工单位检查评定结果:
调试人员: (签字/单位公章) 日期: 年 月 日 | |||
监理(建设)单位验收结论: 专业监理工程师或负责人: (签字/单位公章) 日期: 年 月 日 |
项目名称 | 产品型号 | |||||||||||
业主单位 | 产品编号 | |||||||||||
设备厂家 | 安装位置 | |||||||||||
调试 步骤 | 调试项目 | 技术要求及调试内容 | 自检 结果 | 验收 记录 | ||||||||
1 | 设备安装情况检查 | 设备安装应牢固可靠,柜门开启方便 | ||||||||||
连接线情况检查 | 连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 | |||||||||||
连接线绝缘阻值检查 | 进线、出线对地阻值大于10兆欧,无碰壳现象 | |||||||||||
设备接地阻值检查 | 接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求) | |||||||||||
2 | 逆变器运行参数 | 正常运行时逆变器运行数据记录 | ||||||||||
L1-L2\\N电压 | V | L1电流 | A | |||||||||
L2-L3\\N电压 | V | L2电流 | A | |||||||||
L3-L1\\N电压 | V | L3电流 | A | |||||||||
电网频率 | HZ | 直流电压 | V | |||||||||
输出功率 | KW | 直流电流 | A | |||||||||
机内温度 | ℃ | 日发电量 | KWh | |||||||||
总发电量 | KWh | CO2减排 | Kg | |||||||||
3 | 逆变器 LCD显示 | 液晶屏显示正常,字符清晰 时间校对 | ||||||||||
4 | 逆变器启动、停机、待机试验 | 电网正常时,直流电压大于启动电压,等待1-5分钟左右逆变器启动运行;当交流侧功率小于500W连续10分钟机器待机;通过LCD上操作按键,执行启停机命令,逆变器能正常启停机 | ||||||||||
紧急停机测试 | 触动紧急停机按钮,机器立即停止工作 |
| ||||||||||
防孤岛效应保护 | 电网失电,逆变器应在0.2秒内停止输出 | |||||||||||
上位机通讯测试 | 逆变器和上位机通讯流畅,无数据丢失 |
项目专业调试人员:
(签字/公章)
日期: 年 月 日 | 监理(建设)单位验收结论: 专业监理工程师: (签字/公章) 日期: 年 月 日 |
光伏阵列汇流箱调试记录表 编号:
项目名称 | 产品型号 | ||||||||||||
业主单位 | 产品编号 | ||||||||||||
设备厂家 | 安装位置 | ||||||||||||
调试 步骤 | 调试项目 | 技术要求及调试内容 | 自检 结果 | 验收记录 | |||||||||
1 | 设备安装情况检查 | 设备安装应牢固可靠,柜门开启方便 | |||||||||||
连接线情况检查 | 连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 | ||||||||||||
连接线绝缘阻值检查 | 进线、出线对地阻值大于10兆欧,无碰壳现象 | ||||||||||||
设备接地阻值检查 | 接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求) | ||||||||||||
2 | 太阳能电池串列输入开路电压测量,并网之前检测直流侧电压是否符合并网要求 | 串列电池板开路电压应在逆变器允许电压范围内 单路电池板串列开路电压测量记录: | |||||||||||
第1路 | V | 第 9路 | V | ||||||||||
第2路 | V | 第10路 | V | ||||||||||
第3路 | V | 第11路 | V | ||||||||||
第4路 | V | 第12路 | V | ||||||||||
第5路 | V | 第13路 | V | ||||||||||
第6路 | V | 第14路 | V | ||||||||||
第7路 | V | 第15路 | V | ||||||||||
第8路 | V | 第16路 | V | ||||||||||
3 | 并网发电时,合上汇流箱输出空开,检测汇流箱直流输出电压以及每一路串列电池板工作电流实际值与数码管显示值是否基本一致 | 并网时单路串列电流实际值与显示值测量记录: | |||||||||||
回路 | 显示值 | 测量值 | 回路 | 显示值 | 测量值 | ||||||||
1# | A | A | 9# | A | A | ||||||||
2# | A | A | 10# | A | A | ||||||||
3# | A | A | 11# | A | A | ||||||||
4# | A | A | 12# | A | A | ||||||||
5# | A | A | 13# | A | A | ||||||||
6# | A | A | 14# | A | A | ||||||||
7# | A | A | 15# | A | A | ||||||||
8# | A | A | 16# | A | A | ||||||||
4 | 通讯测试 | 能检测到每一路的电流数据,且通讯流畅,无间断 |
项目专业调试人员:
(签字/公章)
日期: 年 月 日 | 监理(建设)单位验收结论: 专业监理工程师(负责人): (签字/公章) 日期: 年 月 日 |
直流配电柜调试记录表 编号:
项目名称 | 产品型号 | ||||||||
业主单位 | 产品编号 | ||||||||
设备厂家 | 安装位置 | ||||||||
调试 步骤 | 调试项目 | 技术要求及调试内容 | 自检 结果 | 验收记录 | |||||
1 | 设备安装情况检查 | 设备安装应牢固可靠,柜门开启方便 | |||||||
连接线情况检查 | 连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 | ||||||||
连接线绝缘阻值检查 | 进线、出线对地阻值大于10兆欧,无碰壳现象 | ||||||||
设备接地阻值检查 | 接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求) | ||||||||
2 | 汇流箱输入编号 | 汇流总输出至逆变器编号 | 开路电压测量,电压值应在逆变器允许电压范围内 | ||||||
并网前开路电压 | 并网后工作电流 | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
V | A | ||||||||
3 | 电压表显示 | 显示正常 |
项目专业调试人员:
(签字/公章)
日期: 年 月 日 | 监理(建设)单位验收结论: 专业监理工程师(负责人) : (签字/公章) 日期: 年 月 日 |
项目名称 | 产品型号 | |||||||
业主单位 | 产品编号 | |||||||
设备厂家 | 安装位置 | |||||||
调试 步骤 | 调试项目 | 技术要求及调试内容 | 自检 结果 | 验收记录 | ||||
1 | 设备安装情况检查 | 设备安装应牢固可靠,柜门开启方便 | ||||||
连接线情况检查 | 连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 | |||||||
连接线绝缘阻值检查 | 进线、出线对地阻值大于10兆欧,无碰壳现象 | |||||||
设备接地阻值检查 | 接地电阻不应大于10欧(或符合设计要求) | |||||||
2 | 合闸前测量电网输入端的电压、频率 | 电网电压值应在逆变器允许电压范围内 | ||||||
电压范围: | ||||||||
线电压测量 | 相电压测量 | |||||||
Uab V | Uan V | |||||||
Uac V | Ubn V | |||||||
Ubc V | Ucn V | |||||||
频率: Hz | ||||||||
3 | 逆变器1并网运行时记录工作数据 | 电网电压测量 | 并网后工作电流 | |||||
Uab V | L1相 A | |||||||
Uac V | L2相 A | |||||||
Ubc V | L3相 A | |||||||
4 | 逆变器2并网运行时记录工作数据 | 电网电压测量 | 并网后工作电流 | |||||
Uab V | L1相 A | |||||||
Uac V | L2相 A | |||||||
Ubc V | L3相 A | |||||||
5 | 逆变器全部并网时,总输出端并网电流测量 | L1相 A | ||||||
L2相 A | ||||||||
L3相 A | ||||||||
6 | 计量表显示 | 显示正常 |
项目专业调试人员:
(签字/公章)
日期: 年 月 日 | 监理(建设)单位验收结论: 专业监理工程师(负责人) : (签字/公章) 日期: 年 月 日 |
项目名称 | 产品型号 | ||||||
业主单位 | 产品编号 | ||||||
设备厂家 | 安装位置 | ||||||
调试 步骤 | 调试项目 | 技术要求及调试内容 | 自检 结果 | 验收记录 | |||
1 | 设备安装情况检查 | 设备安装应牢固可靠,操作方便 | |||||
2 | 连接线情况检查 | 连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 | |||||
3 | 安装防雷措施检查 | 环境检测仪的外壳必须可靠接地,与建筑物的避雷带或其他接地装置有良好的接地措施,接地连接头应做好防锈蚀处理 | |||||
4 | 防雷接地阻值检查 | 测量接地阻值必须小于10Ω | |||||
5 | 供电电源检查 | 供电电源应使用单一线路,避免经常断电的因素存在 | |||||
6 | 辐照传感器位置校准 | 辐照传感器正向朝南安装,避免中间的避雷针的光照阴影挡住玻璃球面,同时需要校准辐照传感器的水平,以免影响全天的气候测量(即气泡位于观察口的正中间位置) | |||||
7 | 风向传感器位置校准 | 风向传感器的指向定位标置应指向正北方向,现场应使用指南针进行校准 | |||||
8 | 与数据采集器的通讯情况 | 通讯顺畅,数据采集器能搜索到环境监测仪设备,通讯过程中不中断设备连接 | |||||
9 | 与PC机(后台监控)的通讯情况 | 通讯顺畅,能读取环境监测仪的辐照、风向、温度等的工作参数 | |||||
施工单位检查评定结果:
项目专业调试人员: (签字/公章) 日期: 年 月 日 | 监理(建设)单位验收结论: 专业监理工程师(负责人) : (签字/公章) 日期: 年 月 日 |
数据采集器调试记录表 编号:
项目名称 | 产品型号 | ||||||
业主单位 | 产品编号 | ||||||
设备厂家 | 安装位置 | ||||||
调试 步骤 | 调试项目 | 技术要求及调试内容 | 自检 结果 | 验收 记录 | |||
1 | 设备安装情况检查 | 设备安装应牢固可靠,操作方便 | |||||
2 | 连接线情况检查 | 连接线具有明确标识,接线牢固可靠,无松动 | |||||
3 | 供电电源检查 | 供电电源应使用单一线路,避免经常断电的因素存在 | |||||
4 | 系统设置 | 按要求设置查询的设备台数、通讯地址等,各设置应符合现场要求 | |||||
5 | RS485口通讯测试 A1-B1 | A1,B1接逆变器的RS485通讯断口的A和B;数据采集器能获取设备工作信息 | |||||
6 | RS485口通讯测试 A0-B0 | A0,B0接PC机的RS232转RS485模块端口的A和B;通讯端口设置正确,PC机上的监控软件能获取设备工作信息 | |||||
7 | RS232口通讯测试 | 接PC机的RS232端口(com口),通讯端口设置正确,PC机上的监控软件能获取设备工作信息 | |||||
8 | 以太网口通讯测试 | 通过网路连接,生成虚拟的串口;通讯端口设置正确,PC机上的监控软件能获取设备工作信息 | |||||
9 | 与环境检测仪的通讯情况 | 通讯顺畅,数据采集器能搜索到环境监测仪设备,通讯过程中不中断设备连接 | |||||
10 | 与PC机(后台监控)的通讯情况 | 通讯顺畅,后台监控能读取由数据采集器上传的设备工作参数 | |||||
施工单位检查评定结果:
项目专业调试人员: (签字/单位公章) 日期: 年 月 日 | 监理(建设)单位验收结论: 专业监理工程师(负责人) : (签字/单位公章) 日期: 年 月 日 |