byyd工位空调维保报价

附件1

空调系统循环水处理方案

一.水处理目的：

冷却水在使用过程中通过冷却塔时由于散热不断的大量蒸发，而蒸发的是纯水，水中的盐份由于补充水的不断进入系统而增加，这样就出现了浓缩倍数。当水中的重碳酸盐浓度值达到饱和状态时就会在换热器表面形成碳酸钙水垢。我们知道水垢会造成两大危害。一是会造成污垢热阻，降低传热系数。二是会造成垢下腐蚀其危害的严重性是不容忽视的。

水质处理的目的是解决系统内水垢附着、设备腐蚀、微生物滋生和粘泥危害的问题，同时节约了能源，发挥空调系统的最佳效益。

二．药剂简介：

1.杀菌灭藻剂（BY-304）

外  观：兰绿色透明液体

比  重：1.02-1.08（20℃）g/cm3

PH  值：2.0-5.0

活性物含量%：≥1.5

本品通过断开细菌和藻类蛋白质的键起杀菌作用,尤其对军团菌有良好的杀灭作用.具有杀生效率高,降解性好,稳定性强,不起泡沫等特点.

2.阻垢缓蚀剂(BY-101)

本品由丙烯酸共聚物,有机膦,缓蚀剂等复配而成,具有良好的阻垢缓蚀性能.适用空调系统阻垢缓蚀,可适用于不同硬度的水质.

使用时有机机膦控制在3—5mg/L,PH<9.0  电导率<1500µs/cm  总硬度<800mg/L

3.缓蚀钝化剂（BY－102）

外观：无色液体

PH值：7.5-8.5

含量：98% 

结构式：复合组成

   该品作为空调冷冻水、采暖水的缓蚀剂效果极佳，可在金属表面形成纯化膜而抑制腐蚀倾向的发生。

4.清洗预膜剂：本品具有易溶于水，迅速除去热交换设备的油污、淤泥等污垢使金属表面清洁处于活化状态，并在活化的金属表面形成一层均匀牢固的防蚀膜。

三.水处理工作程序

1.循环冷却水系统的预处理

本公司采用预膜剂，集清洗预膜为一体，清洗预膜同时完成。清洗可除去各种杂质、浮锈、油垢，水垢，粘泥及腐蚀产物等，为预膜打好基础。预膜是在金属表面形成一层保护膜，提高缓蚀、抑制腐蚀，并减少用水量，一般连续运转24小时，排空后再漂洗1—2遍即可。

2.日常管理

（1）.冷却水

敞开式循环冷却水系统，由于水质的不同，易发生结垢、腐蚀和菌藻滋生三大问题。本公司采用化学处理法，即在系统中加入阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂的方法达到抑制水垢的生成和菌藻滋生。具体操作如下：

A.阻垢缓蚀剂正常加药：

1、冷却系统正常运行后，每天需要加BY– 101阻垢缓蚀剂，

2、每日开机30分钟后投加BY-101阻垢缓蚀剂.

3、每日停机后或每天早上集中排污,排污口应选择在最低点.

B:杀菌灭藻剂的投加：

空调外循环冷却水系统是一个敞开式循环水系统，热水在冷却塔内通过曝气进行降温，而就在曝气过程中将进入冷却塔空气中的细菌、藻类、灰尘等带入循环水中，而循环水的PH值、温度、阳光照射、养分等具备了细菌、藻类滋生、繁殖的最好条件。大量的细菌繁殖和灰尘在冷却塔内形成粘泥，在空调热交换器、管道附着既影响热交换的顺利进行又会造成金属腐蚀，因此空调外循环冷却水系统的杀菌灭藻和粘泥剥离工作是十分重要的。有一种被称作军团菌的杆状细菌存在于循环冷却水中，如果空调外循环冷却水中染有军团菌，有可能通过循环水在冷却塔曝气时飘落飞溅到空气中被人吸入，就会引起肺泡部位感染，诱发一种非典型肺炎。因此在空调水处理工作中了解军团菌的危害，重视空调外循环冷却水系统的杀菌灭藻工作是非常重要的。

1).冷却系统正常运行后，要投加杀菌剂。

2).投加杀菌剂BY-304是为了杀灭循环水中生长的菌类与冷却塔上覆盖的藻类，同时也将系统中附着在管路上的生物粘泥剥离下来。由于以上原因，当加入杀菌剂后，则需要大量排污，将水体中剥离下来的藻类与生物粘泥尽量排出系统，否则会堵塞冷凝管路影响换热效率。

具体操作如下：

 　　　投加杀菌剂二十四小时后，加大排污量（排污量是日排污量的一倍，例如：每日排污量为1m3,加杀菌剂后排污量为2 m3）。此后，恢复正常运行。

注：以上操作可根据本单位具体情况自行调节。

冷却水系统蒸发量大，系统水很快被浓缩。所以在电导率超过1500µs/cm，硬度超过800mg/L时应排污。若浓缩倍数过高，每天晚上停机后应排污，当系统水达到规定电导率时，应停止排污。每周进行水质化验，化验结果以传真方式通知甲方。

(2). 冷冻水、采暖水

冷冻水、采暖水系统为封闭式系统，在使用过程中会出现腐蚀、结垢现象，为使设备使用寿命延长及正常运转，本公司采用投加缓蚀钝化剂的方法，缓蚀钝化剂按系统容积一次性投加，根据化验结果再做调整，药剂含量控制在20±5mg/L。

四.水质控制指标：  

1.冷却水：

分析

各项参数依据《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007国家标准制定。

1.免费提供水质日常管理指导。

2.送货上门，运输及装卸费由我方负责。

3.免费进行水质化验，冷却水每周一次，冷冻水、采暖水每月一次，化验结果以传真方式通知甲方。

附件2

水泵年度保养内容

１．         所有水泵将进行除尘及涮漆。

２．         螺丝连接部分进行防锈保养。

３．         紧固连接和密封部分的螺丝，防止松动。

４．         转动部分进行润滑加油处理。

５．         摇测电机绝缘。

６．         检查水泵放气阀能否正常防气及能否关严。

７．         手动启动每台水泵、每台水泵能否正常运行并作相应处理。

电控柜部分年度保养项目

１．         清理电控柜内的尘土、保持控制柜内环境干净。

２．         紧固导线连接处的每个螺丝防止松动。

３．         校对PID显示值的准确性。

４．         检查并校准压力传感的准确性。

５．         检查控制柜上的所有指示灯能否指示，并作相应的处理。

６．         检查变频器自动运行情况，是否正常运行，给系统压力是否平稳。

７．         检查控制手、自动启动状况。

         水泵和控制柜定期检查内容

１．     检查水泵运行情况，记录运行工况。

２．     检查电机绕组温度是否正常。

３．     检查水泵泵体运行温度及声音。

４．     检查电机运行电流是否正常。

５．     检查电机运行时是否有异常声响。

６．     检查水泵在自动运行时压力。

７．     检查变频器自动运行状况。

８．     检查控制柜进电源电压。

９．     检查控制柜内导线连接处有无打火现象。

１０．              检查接触器、继电器的吸合状态。

１１．              检查各开关的通断情况及保护情况。

１２．              检查PID和PLC自动运行状态，并进行调整。

１３．              检查电机轴承温度。

１４．              检查传感器反馈4—20MA是否正常。

１５．              打开排气阀，检查泵体内是否留有空气。

１６．              检查任何不正常的噪音和震动。

１７．              提供定期检查报告。

备注:此价只是维保费用,不配件费.