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楼梯栏杆安装技术交底2012.5.31

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-25 16:19:42
文档

楼梯栏杆安装技术交底2012.5.31

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要楼梯栏杆安装技术交底交底内容:1、施工准备:1.1.材料准备:钢筋:直径25、20、18mm,表面光滑,无锈迹;镀锌扁铁:-40×4、-30×4;焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书;M12膨胀螺栓;防锈底漆、浅灰色面漆;成品木扶手及木螺钉。注:以上材料及造型尺寸均符合设计(05zj401图集第4页)及规范要求,以产品样品为准。1.2.机具准备:电焊机、切割机、电砂轮、手提电钻、割角尺、角磨机、水平尺、墨盒等。
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导读技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要楼梯栏杆安装技术交底交底内容:1、施工准备:1.1.材料准备:钢筋:直径25、20、18mm,表面光滑,无锈迹;镀锌扁铁:-40×4、-30×4;焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书;M12膨胀螺栓;防锈底漆、浅灰色面漆;成品木扶手及木螺钉。注:以上材料及造型尺寸均符合设计(05zj401图集第4页)及规范要求,以产品样品为准。1.2.机具准备:电焊机、切割机、电砂轮、手提电钻、割角尺、角磨机、水平尺、墨盒等。
技 术 交 底 记 录

表C2-1

编    号

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要楼梯栏杆安装技术交底
交底内容:

 1、施工准备:

1.1.材料准备:

钢筋:直径25、20、18mm,表面光滑,无锈迹;

镀锌扁铁:-40×4、-30×4;

焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书;

M12膨胀螺栓;

防锈底漆、浅灰色面漆;

成品木扶手及木螺钉。

注:以上材料及造型尺寸均符合设计(05zj401图集第4页)及规范要求,以产品样品为准。

1.2.机具准备:   

电焊机、切割机、电砂轮、手提电钻、割角尺、角磨机、水平尺、墨盒等。  

2、施工工艺

2.1测量放线   

2.1.1、 按建筑施工图栏杆位置尺寸和结构1m线,测量定出各层栏杆位置控制线(固定件位置线)与标高控制线,然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上,确认无误后在楼地面上弹线。

2.2、安装后置固定件→ 焊接固定立杆→  楼梯木扶手安装  →  整修 

2.2.1、按照所弹固定件位置线,打孔安装固定件,每个固定件不少于2个,10的膨胀螺栓固定,焊接立杆前,检查后置固定件是否按图纸要求正确设置,后置固定件是否完好,固定件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理,埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件,检验合格后焊接立杆。

2.      2.2.2、焊接立杆与固定件时,应先拉通线在固定件上标出立杆位置线,立杆中心线距踏步侧边5cm,焊接前,必须将沿焊缝每 边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,焊接立杆时,需三人配合,两个扶住栏杆两端使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊。每根主立杆应先点焊,检查垂直符合要求后,再分段满焊。焊接完毕后,用电砂轮将焊接部位打磨圆滑。

审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编    号

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要楼梯栏杆安装技术交底
交底内容:

2.2.3木扶手安装:本工程楼梯扶手为成品木扶手,扶手表面为清漆饰面,木扶手表面要求光滑无流痕,楼梯扶手与栏杆顶部扁铁的固定时,将栏杆顶部扁铁卡入扶手底部榫槽中,用30mm长木螺钉固定,每步两个。

2.2.4整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适、弯曲自然。

3、焊接注意事项:

3.1焊接电缆、焊钳及连接部分,应有良好的接触和可靠的绝缘。

  3.2装拆焊接设备与电力网连接部分时,必须切断电源。

  3.3焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。

 3.4焊机前应设漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。 

  3.5焊工必须戴防护面罩(内镶光玻璃) 

  3.6在公众场所焊接,必须活动挡光屏。  

  3.7焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置,有良好的照明。  

3.7焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。

3.8焊工高空作业时要戴安全带,随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。

4、焊接注意的质量问题:

    4.1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。 

    4.2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。

4.3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。 

5、基层处理应符合下列规定:

安装楼梯栏杆立杆固定件的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。

审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编    号

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要楼梯栏杆安装技术交底
交底内容:

6、质量要求:

6.1 栏杆扶手与埋件必须焊接牢固,无松动现象。

检验方法:观察检查和手扳检查。

6.2 栏杆焊接的焊缝应满焊,并保持焊缝均匀,再经锉平,磨光。

检验方法:观察检查。

6.3 栏杆垂直度允许偏差为2㎜, 栏杆的间距允许偏差为3㎜。

检验方法:吊线和尺量检查。

6.4 扶手纵向弯曲的允许偏差为3㎜。

检验方法:拉通线和尺量检查。

6.5 扶手和栏杆的制作要尺寸准确,表面光滑,线条顺直。

检验方法:观察;手摸或尺量检查。

6.6扶手和栏杆的安装位置要正确,割角整齐,接缝严密。

检验方法:观察检查。

6.7护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表1 的规定。

项次

项目允许偏差(㎜)检验方法
1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查

2栏杆间距3用钢尺检查
3扶手直线度3拉通线,用钢尺检查
4扶手高度3用钢尺检查
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编    号

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要楼梯栏杆安装技术交底
交底内容:

 

7、成品保护 

7.1、构件必须符合设计要求(详见附图)和施工规范规定。由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正。 

7.2栏杆安装后必须作强度检验并检查检验记录。

7.3栏杆表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。

7.4产品验收后成品堆放应防止失散和变形:

  ①堆放场地应平整干燥,并备有足够的垫木、垫块,使构件得以放平、放稳。

  ②侧向刚度较大的构件可水平堆放,当多层叠放时,必须使各层垫木在同一垂线位置。 

③同一工程的构件应分类堆放在同一地区以便发运。

7.5工人应在施工过程中好好保护现场环境,禁止污染楼梯间墙体腻子、严禁任意剔打结构面

8、安全、文明施工措施

8.1进场后必须遵守工地上的各项规章制度,接受相应的安全教育才能上岗;

8.2使用的各种设备,如焊机必须经过检验合格之后才能使用;

8.3现场物品必须堆放整齐,按指定位置存放;

8.4栏杆焊接时注意用电安全;

8.5楼梯临边脚手架拆除之后施工过程中应注意安全;

8.6施工完成后做到工完场清;

审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编    号

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要楼梯栏杆安装技术交底

   附图      

审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”其它技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编    号

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要楼梯栏杆安装技术交底

   附图                   

审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”其它技术交底可不填写。

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楼梯栏杆安装技术交底2012.5.31

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要楼梯栏杆安装技术交底交底内容:1、施工准备:1.1.材料准备:钢筋:直径25、20、18mm,表面光滑,无锈迹;镀锌扁铁:-40×4、-30×4;焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书;M12膨胀螺栓;防锈底漆、浅灰色面漆;成品木扶手及木螺钉。注:以上材料及造型尺寸均符合设计(05zj401图集第4页)及规范要求,以产品样品为准。1.2.机具准备:电焊机、切割机、电砂轮、手提电钻、割角尺、角磨机、水平尺、墨盒等。
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