钢 结 构 件 防 腐 技 术 要 求1

防腐前在下述施工条件下不得进行防腐预处理、热喷涂及涂料涂装：

（a）空气相对湿度超过85%。

（b）施工现场环境温度低于5 °C

（c）钢材表面温度不低于大气露点3 °C以上。

1、表面预处理：

（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

（b）表面预处理采用喷砂除锈，钢材表面应无可见的油渍和污垢，并且没有附着的氧化皮、                                          铁锈和油漆涂层等附着物。预处理后，底材显露部分的表面应具有金属光泽。除锈清洁度等级按GB-T23-1998Sa2.5级，Ry40-100μm。

(c) 所有闸门门体采用热喷涂锌防腐。所有门槽埋件埋入混泥土中的构件表面采用苛性纳水泥浆防腐，其它部位采用热喷锌防腐，不锈钢表面不作防腐。

2、涂装要求：

涂 层 系 统

防腐前在下述施工条件下不得进行防腐预处理、热喷涂及涂料涂装：

（a）空气相对湿度超过85%。

（b）施工现场环境温度低于5 °C

（c）钢材表面温度不低于大气露点3 °C以上。

1、表面预处理：

（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

（b）表面预处理采用喷砂方法除锈，喷砂处理后的金属表面清洁度等级，钢材表面应无可见的油渍和污垢，并且没有附着的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。预处理后，底材显露部分的表面应具有金属光泽。闸门门叶除锈清洁度等级按GB-T23-1998Sa2.5级，Ry40-100μm；门槽埋件涂装水泥浆的部位，其表面不低于GB23中规定的Sa1级要求。

2、涂装要求：

 (a) 闸门门叶及门槽埋件现场安装对接合缝处两侧预留80～100mm上坡口防锈底漆一道，面漆在闸门及埋件安装检查合格后进行补漆处理。

(b) 闸门门叶及门槽埋件外露面均采用热喷涂锌防腐，不锈钢表面不作防腐。所有门槽埋件埋入混泥土中的构件表面采用苛性纳水泥浆防腐。

c）闸门门叶

涂 层 系 统

防腐队：小金县木坡水电站隧洞进人门防腐要求如下：

1、除锈防腐工作严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行；

2、表面预处理：

（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

（b）门体结构表面及埋件外露面在进行防腐前表面进行预喷砂除锈处理，处理后闸门及埋件粗糙度须在Ry60-100μm。除锈清洁度等级按GB-T23-1998Sa21/2级。

3、涂装要求：

   闸门门体结构件进行喷Ce铝后涂刷封闭漆，门槽埋件非埋入混凝土面采用涂料防腐，埋入混凝土部分采用表面无机改性水泥浆。技术要求下表：

涂 层 系 统

（μm）

（设计更改通知）

防腐队：马马崖水电站大坝底孔及导墙通气孔工程防腐要求如下：

1、除锈防腐工作严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行；

2、表面预处理：

（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

（b）大坝底孔及导墙通气孔管内壁表面进行预喷砂除锈处理，处理后粗糙度须在Ry40-70μm。除锈清洁度等级按GB-T23-1998Sa21/2级。

3、涂装要求：

   大坝底孔及导墙通气孔工程采用涂料防腐，外壁采用表面无机改性水泥浆。技术要求下表：

涂 层 系 统

（μm）

Φ1020mm

（设计更改通知）

防腐队：马马崖水电站大坝底孔及导墙通气孔工程防腐要求如下：

1、除锈防腐工作严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行；

2、表面预处理：

（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

（b）大坝底孔及导墙通气孔管内壁表面进行预喷砂除锈处理，处理后粗糙度须在Ry40-70μm。除锈清洁度等级按GB-T23-1998Sa21/2级。

3、涂装要求：

   大坝底孔及导墙通气孔钢管按以下表中技术要求执行：

涂 层 系 统

（μm）

Φ1020mm

防腐队：平台防腐要求如下：

1、除锈防腐工作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》有关条款进行；

2、表面预处理：

（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

（b）平台管外壁表面进行预喷砂除锈处理，处理后粗糙度须在Ry40-70μm。除锈清洁度等级按GB-T23-1998Sa21/2级。

3、涂装要求：

   平台按以下表中技术要求执行：

涂 层 系 统

（μm）

防腐队：滚轮防腐要求如下：

1、除锈防腐工作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》有关条款进行；

2、表面预处理：

（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

（b）滚筒表面进行人工或电动工具除锈处理，处理后粗糙度须在Ry20-30μm。除锈清洁度等级按GB-T23-1998Sa1级。

3、涂装要求：

     滚轮按表中技术要求执行：

涂 层 系 统

（μm）

渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：

一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。

二、管件除锈

    1、管件内壁：管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。 

2、管件外壁：管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。

三、涂料涂装及涂层质量要求

1、管件内壁：采用无毒8710涂料，一底一面，面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。

2、压力钢管外壁：环氧煤沥青三油两布。

3、安装环缝（即焊缝）两侧各50mm范围内涂刷车间底漆，厚度为20～30μm。在焊接完成及焊缝检查合格后，补口。

4、壁涂料每层涂装前应对上一层涂层进行外观检查，并用测厚仪测定厚度，以便下一层涂装。

5、层外观应表面光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。

九局六分局机械厂

2013年8月16日

渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：

一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。

二、管件除锈

1、管件内壁：管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。 

2、管件外壁：管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。表面粗糙度应达到Ra40～70μm。

三、涂料涂装及涂层质量

1、管件内壁：采用无毒IPN8710底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。

2、管件外壁：采用以IPN8710-1底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，最外层加涂一层9710-2C二道，颜色为深蓝色，总漆膜厚度不小于300μm。

3、安装环缝（即焊缝）两侧各50mm范围内涂刷车间底漆，厚度为20～30μm。在焊接完成及焊缝检查合格后，补口。

4、壁涂料每层涂装前应对上一层涂层进行外观检查，并用测厚仪测定厚度，以便下一层涂装。

5、层外观应表面光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。

九局六分局机械厂

2013年10月11日  

渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：

一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。

二、管件除锈

    1、管件内壁：管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。 

2、管件外壁：管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。

三、涂料涂装及涂层质量要求

1、管件内壁：采用无毒8710涂料，一底一面，面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。

2、压力钢管外壁：环氧煤沥青三油两布。

3、安装环缝（即焊缝）两侧各50mm范围内涂刷车间底漆，厚度为20～30μm。在焊接完成及焊缝检查合格后，补口。

4、壁涂料每层涂装前应对上一层涂层进行外观检查，并用测厚仪测定厚度，以便下一层涂装。

5、层外观应表面光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。

九局六分局机械厂

2013年8月16日

渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：

一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。

二、管件除锈

    1、管件内壁：管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。 

2、管件外壁：管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。

三、涂料涂装及涂层质量要求

名称

防腐队 ： 

渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：

一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。

二、管件除锈

    1、管件内壁：管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。 

2、管件外壁：管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。

三、涂料涂装及涂层质量要求

名称

防腐队 ： 

渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：

一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。

二、管件除锈

    1、管件内壁：管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。 

2、管件外壁：管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB23－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。

三、涂料涂装及涂层质量要求

名称

防腐队：集装箱防腐要求如下：

1、除锈防腐工作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》有关条款进行；

2、表面预处理：

（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。

（b）集装箱表面进行手工除锈处理，处理后粗糙度须在Ry20～30μm。除锈清洁度等级按GB-T23-1998Sa1级。

3、涂装要求：

   平台按以下表中技术要求执行：

涂 层 系 统

（μm）