
1、钢平台结构施工详图
2、设计、施工规范
《建筑结构荷载规范》 (GB5009-2006)
《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002)
《建筑抗震设计规范》 (GBJ50011-2001)
《建筑钢构焊接技术规程》 (JGJ 81-2002)
《碳素结构钢》 (GB700-88)
《碳钢焊条》 (GB/T5117-95)
《低合金钢焊条》 (GB/T5118-95)
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸与技术条件》
(GB/T3632~3633-95)
《C级六角头螺栓》 (GB5780-86)
《C级工型六角头螺母》 (GB41-86)
《C级平垫圈》 (GB95-86)
《气焊,手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
(GB985-88).
《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》 (GB986-88)
《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 (GBJ300-88)
《建设工程施工现场管理规定》
《建设工程质量管理办法》
《建设工程质量监督管理规定》
《建设安全生产监督管理规定》
《建设项目(工程)竣工验收办法》
二、工程概况
1、工程名称:北京陆航1#库房钢平台
2、建设单位:上海鼎虎工业设备有限公司沈阳分公司
3、设计单位:上海鼎虎工业设备有限公司沈阳分公司
4、工程地点:北京
本工程钢平台,各钢构件材料均采用Q235钢(热轧普通型钢),焊条采用E43型焊条,各构件表面涂刷醇酸红丹防锈漆两道,安装后再涂刷醇酸漆。
三、施工准备
施工前,项目负责人要对本工程的生产进度、运输等情况有充分的了解,落实材料堆放位置等工作,并编制、报审施工方案与计划,确定施工器械。具体工作如下:
(1)项目经理应认真组织计划,编制详细的施工进度计划、施工工艺措施、安全要求、器械配置表、施工预算等。
(2)工程施工前,由项目经理主持召开施工人员工作会议,熟悉图纸、技术条件、施工方案,编制详细的施工计划;由技术负责人对施工人员做质量、技术交底,落实个人任务和责任。
(3)按照施工方案搭设脚手架及工作平台。
(4)复核轴线及标高,验证是否符合安装条件。
(5)作好物料保护工作,防止因运输、转运、堆放过程中因外力影响造成构件变形、损坏和丢失。
四、施工工艺
作业准备 →构件安装 → 连接与固定 → 焊接 →完成
A、安装准备
1、安装之前应先检查砼柱轴线及标高,应在柱顶放出安装所需的纵横轴线,并测定其偏差值,其偏差值不得大于5mm。
2、组装时的校正:保证组装好的构件,其高差值为不得大于5mm要注意构件与底板轴线应与砼柱上所放纵横轴线重合。
B、钢平台安装方法
1按照施工图纸确定立柱位置,立柱吊装安装完成后,用背拉杆连接立柱使其连接稳固。联系横梁,顺序是:先装主梁,然后装次梁,安装联系横梁时,在位置确认无误后及时将其用螺栓连接保证稳固,适当的增加水平拉杆提高钢平台框架的稳定性。
2螺栓紧固前应重新复查柱脚标高、柱垂直度、梁倾斜度、牛腿斜度和接点构件是否正确,检查完毕后再将各螺栓牢固。
C、注意事项
1 钢结构的梁、柱、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正和固定。当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。
2钢结构安装、校正时,应根据外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。
3结构安装时要考虑设备吊装的相互配合,必要时要根据设备吊装的要求调整部分钢结构次梁的安装顺序。对设备吊装有影响的次梁应在设备就位后及时安装螺栓。
D.平台、梯子、栏杆(对开装载门)的安装
1平台铺设钢层板板必须符合图纸要求,如长、宽、圆弧半径、筋板缺口等尺寸应准确。
2梯子、栏杆连接应牢固,栏杆转角处应圆滑,扶手接头应修磨平整。
3平台、梯子、栏杆安装要求见下表:
| 项目 | 允许偏差 |
| 平台标高 | ±10.0 |
| 平台梁水平度 | L/1000 20.0 |
| 平台支柱垂直度 | H/1000 15.0 |
| 承重平台梁侧向弯曲 | L/1000 10.0 |
| 承重平台梁垂直度 | H/250 15.0 |
| 栏杆高度 | ±10.0 |
| 栏杆立柱间距 | ±10.0 |
| 直梯垂直度 | L/1000 15.0 |
5焊接的地方焊缝金属表面应均匀,不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接后应清除飞溅物。
6按照施工电路图纸进行电源、灯具的安装。
五、施工进度计划
1、工期进度保障措施
(1)根据业主所要求的工期及工程的实际情况,制定合理、科学的施工进度计划,并根据此计划精心组织、合理配置资源。
(2)合理安排施工进度,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的进行。
(3)积极采用现有施工工艺与新工艺相结合,实现工期目标。
(4)选派有丰富施工经验的施工人员进行施工。
(5)在厂内加工的构件必须严格保证质量,数量必须准确,必须在现场安装前运抵施工现场,避免现场缺少材料影响施工。现场材料必须按规定堆放,清点好数量。
(6)施工机械、工具、用具及辅助材料必须备齐准时进场,易损工具及配件应有备用品。
(7)施工人员应按施工需要进行合理配置,保证人员数量和素质。
(8)施工过程中及时与业主、监理、设计人员进行沟通,避免因人为因素而影响工期。
(9)按照施工组织设计的内容和计划组织施工,作到技术先进、工序衔接顺畅、组织管理严格。
(10)现场必须作好构件的保管工作,严防因构件丢失而拖延工期。
(11)准备好照明灯具和线缆,为必要时加夜班提供充分的条件。
六、施工设备机具配置
针对本工程的具体情况和施工方案要求,钢平台安装需以下设备机具:
施工机具设备配置表
| 序号 | 名 称 | 型 号 | 数 量 |
| 1 | 小型起吊机具 | 自制 | 2 |
| 2 | 滑移轨道 | 10套 | |
| 5 | 电焊机 | BX-500 | 2 |
| 6 | 千斤顶 | 10T | 2 |
| 7 | 倒链 | 2T | 4 |
| 8 | 管钳 | 450MM-900MM | 6 |
| 9 | 活扳手 | 15、18# | 15 |
接上表
| 10 | 呆扳手 | 32-36MM | 15 |
| 11 | 电源线 | 150M | 4根 |
| 12 | 滑轮组 | 1T | 3 |
| 13 | 电源箱 | 220V/380V | 2座 |
| 14 | 丝锥 | 全套 | 2套 |
| 15 | 安全帽/安全带 | 每人一顶 | 每人一条 |
| 16 | 代用销钉 | 只 | |
| 17 | 主电缆 | L=100M | 8根 |
| 18 | 焊机电缆 | L=100M | 4根 |
| 19 | 焊机把线 | L=50M | 4根 |
| 20 | 焊机地线 | L=20M | 4根 |
| 21 | 照明电缆 | L=100M | 4根 |
| 22 | 钢丝绳 | 6根 | |
| 23 | 高速电钻 | 3000转/分 | 2台 |
| 24 | 切割机 | 2台 | |
| 25 | 密封 | 3台 | |
| 26 | 交流焊机 | 2台 | |
| 27 | 弯扳手 | 3台 | |
| 28 | 开口器 | 2台 | |
| 29 | 拉铆机 | 2台 |
| 29 | 卷尺15m、20m、50m | 各5个 |
1、安全保障措施
(1)全体施工人员都必须牢固树立“安全第一、人命关天”的思想;都有监督安全规定实施的权利和义务。坚持预防为主的方针,确保整个工程的施工安全。
(2)实行安全生产责任制,现场指挥部设产专职安全员,各分区项目组设兼职安全员。
(3)严格遵守各项安全纪律和安全操作规程,严禁无证上岗操作,项目负责人应对各分区项目组作有针对性的安全技术交底。
(4)施工人员进入现场配带安全帽,高空作业必须系好安全带,立体交叉作业必须有可靠的安全保护措施,严禁酒后上岗操作。
(5)用电安全:施工用电必须符合安全临时用电技术规定,专业人员操作,选用安全电压,严禁一闸多用、动力照明合用,并对现场的电气设备、闸具进行经常性检查,防止触电、漏电。
(6)脚手架安全:脚手架质量要合格;平台承载能力1T/M2, 安全系数K=3,使用前必须由工地技术负责人员会同安全员,按设计要求规定进行分层检查验收。合格后方可移交使用。
(7)起重设备使用安全:吊物时吊臂下回转范围及下面不得站人,所用一切绳索工具,必须牢固可靠,起吊和操作卷扬机人员严禁无
证上岗操作。
(8)防火安全:施工现场要考虑放火与消防,安排防火间距,布置消防通道;安全使用电器设备,焊接、气割工作时应与易燃物隔离,工作完毕后检查有无动火隐患。
(9)预防高空坠落:3米高以上脚手架上应设护身栏;4米高以上应设安全网;高处作业人员应无高血压、恐高症等,要衣着灵便,不穿高跟鞋、拖鞋或赤脚;不在六级以上强风、大雨、雪、雾天进行露天高处作业。
(10)雨季施工安全:要防止工作面打滑,保护好露天电气设备以防雨淋或潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度。
2、文明施工
按照文明施工的要求,制定文明施工条约,分项实施。
(1)与业主、监理单位建立良好的合作关系,接受合理的检查、监督;
(2)工作面各种机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐;
(3)降低施工噪音、减少对校区、生活区的影响;
(4)施工人员应着工作服上岗,禁止穿拖鞋、赤膊施工;
(5)严禁酒后作业,带病工作;
(6)严禁在工地、高空乱扔乱丢物品、打架、骂人等不文明行为;
(7)施工完毕后,各种材料、废料以及其它废弃物应及时清理出现场,放到指定场所,做到工完、料尽、场地清;
(8)文明施工、文明操作,做到施工现场和生活区的清洁卫生。
