外墙水泥发泡保温板施工方案完整

外墙水泥发泡保温板施工方案

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外墙水泥发泡板专项施工方案

一、工程概况

本工程位于丰润城区东部，人民路以东，林荫路以西，曹雪芹东道以南，光华道以北的六小区内，南、北两侧均为小区住宅楼，东临XXX，西靠小区道路。总建筑面积.68平米。工程结构型式为：框架剪力墙结构。由XXX新建；由唐山科信建筑工程监理监理；由XXX承建。

二、编制依据：

河北省工程建设标准设计（DBJT02-78-2021)；图集J12J129

三、本工程外墙外保温采用复合发泡水泥板保温系统，具体做法为：

1.基层墙体处理；

2.弹基准线、安装底座托架；

3.粘贴发泡水泥板；

4.抹第一遍抹面砂浆；

5.铺压网格布；

6.安装锚固件；

7.抹第二遍抹面沙浆；

8.验收。

四、分部分项工程施工方案

（一）施工条件

1.基层墙体应符合规范的要求，并已验收合格。

2.保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。

3.保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

4.需有供保温板安装用的外墙脚手架，脚手架要稳固、可靠。

5.施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于℃，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施。

6.进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。

（二）工艺流程：

基层墙体处理→弹基准线、安装底座托架→粘贴发泡水泥板→抹第一遍抹面砂浆→铺压网布→安装锚固件→抹第二遍抹面砂浆→验收。

（三）施工要点

1.挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及别的需要处挂垂直基准线，在每个楼层的恰当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。

2.材料配制

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用专用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜。

3.发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：

（1）发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

（3）发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上，并控制接缝缝隙不大于1mm。

（4）发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。

图一发泡水泥板错缝及托架示意图

（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴。

4.抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。

5.网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3~5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网格布压入抹面砂浆表面，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角网格布做法见图二、图三。阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网格布。

图二网布阳角做法示意图图三网布阴角做法示意图

6.锚固件施工

（1）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网格布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚拴，20m以上每平方米设置7~9个锚拴。锚拴布置详见图三、图四。

（2）锚栓固定后抹第二遍抹面沙浆，第二遍抹面沙浆厚度应控制在2-3mm。

7.防火隔离带施工：防火隔离带由幕墙施工单位施工。

五、质量包管措施

（一）质量保证体系

公司技术部→项目经理→工长→班组长

（二）允许误差

1.发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。

表一发泡水泥板安装允许偏差和检查方法

项次项目允许偏差

（mm）

1

2

3

4

5

表面平整

立面垂直

阴、阳角垂直

阳角方正

接槎高差

3

3

3

3

1

用2m靠尺楔塞尺检查

用2m垂直检查尺检查

用2m托线板检查

用200mm方尺检查

用直尺和楔形塞尺检查

检查方法

2.外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表二的规定。

表二外保温抹面层的允许偏差和检查方法

项次项目允许偏差

（mm）

1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检

查

2

3

（三）包管质量的的措施

1.搞好人员组织：按工程量工期复杂程度程度配置适量的施工人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。

2.保证配齐必须要有的施工机电和专用施工工具，如：电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、配电箱、电缆等主要施工机具。

3.认真熟悉图纸、熟悉现场、熟悉熟悉施工方法，搞好逐级交底。设计人员向项目部经理和施工技术人员交底，技术人员向施工小组交底，做到人人明白无一漏交。

4.所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

（1）检查产品及格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合设计及规范请求；

（2）现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，抹面砂浆，增强网等。复验项目见按规范规定要求。

立面垂直

阴、阳角朴直

3

3

用2m垂直检查尺检查

用直角检测尺检查

检查方法

5.各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合规范规定的要求。

6.发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不宜抹胶粘剂。

7.网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。

8.安装中认真执行有关规范和规程，严格按照标准图集和施工工法施工。严格执行质量标准特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工，禁止随意变更和违规操作。

9.严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。

10.做好成品保护及时清理施工现场。

六、安全包管措施

（一）安全制度及安全教育

1.严格执行安全出产技术交底制度。施工前必须有针对性的书面安全技术交底，关有交底人与被交底人的具名。

2、安全员依照详细施工进度情形及外墙保温施工特性，在施工之前及时对班组功课人员运行时安全讲话。

3.安全教育：对全体职工进行安全教育,并进行安全技术交底。

4.安全负责：项目经理负责安全总责，建立专职安全员和安全负责制。

5.特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程，除此之外对其它工种如：切割机、电钻、吊装作业、爬高作业，都应进行相应的电气使用安全，高空操作安全，机械使用安全的教育。

（二）保温施工作业安全事项

1.一切施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

2.施工前细致检查外墙脚手架，确认安稳可靠后方可上架功课，每个高空功课人员必须佩戴安全带，安全保险带一定要系在可靠的位置上。

3.脚手板的安排都必须有足够的安排长度。

4.保温板、沙浆的施工荷载不克不及超过设计载荷。

5.不能进行垂直交叉作业。

6.夜间功课应有足够的照明。

7.雨天和大风气候应截止室外高空功课。

8.材料起吊运输时要随时检查吊带和吊具，如有异常及时更换。

9.严禁酒后作业。

10.及时清理垃圾搞好文明施工。

（三）消防安全措施

1.对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了并在操作中严格遵守劳动保护制度。

2.施工期间必须严格执行和遵守安全生产、防火管理的各项规定，接受安全管理人员督促、检查和指导。

3.施工人员所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查、发现隐患，立即停止施工。

4.建立各级各部门的安全出产义务制，义务落实到人，明确安全指标和奖罚举措。

5.在编制施工组织设计，制定施工计划和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

6.办理好施工明火审批表，现场必须配备好灭火器、黄砂等灭火器具后方可进行施工。

7.施工人员应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。

8.现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌，施工区域挂有安全警示牌。

9.为包管施工安全及质量包管，夜间及阴雨、大风等反常气候均不得施工。

10.施工现场严禁火种、吸烟。

七、文明施工

1．施工现场整洁有序，工完料净场地清。

2．施工现场制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。

3．将各项措施切实落实到班组和每个施工环节，切实体现出我单位文明施工的企业形象。

编制人：

丰润区博腾花苑工程

外墙水泥发泡板专项施工方案

审批人：

施工单位：XXX

XXX

编制日期：2021-10-20

XXX公元

外

墙

保

温

XXX

工

方

案

建设单位：XXX开辟

监理单位：XXX

编制单位：XXX

编制日期：年月日

一、工程概况

XXX公元1#—10#楼、公开车库及贸易A—J楼工程，由XXX，XXX设计，XXX承建。位于山东省烟台龙口市南山路东与实验路南交叉路口东侧。工程建筑面积约22万平方米。

本工程为钢筋混凝土框剪结构，基础为筏板式基础、基础梁。地下连体车库。结构使用年限为50年

标准层高2.95m-3.3m，个别楼座为5.8m，外墙填充墙采用280厚水泥聚苯模壳格构式混凝土保温墙体（以下简称模壳墙体），

本工程外墙保温采用75mm厚平板型模壳砌块。

二、编制依据

1、正仁·松涛苑-公元1#—10#楼、地下车库及商业A—J楼工程施工图纸。

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB ；

3、《水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体室庐技术规程》CECS 173：2004；4、《水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体保温结构一体化应用技术规程》DB37/T 5005-2021；

5、《非承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体自保温体系》L13SJ163；6、《承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体结构构造》L13SG330；7、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB -2007。

三、材料准备

工程施工所用各种原材料的种类、规格和性能指标，必须符合设计和有关国家及行业尺度的请求。材料进场后的外观和包装应完全、无破损。进场后的原材料，应按国家和行业尺度的划定进行质量检查和验收。

3.1平板型水泥聚苯模壳砌块

平板型模壳砌块为尺度型模壳砌块的不同厚度的平板型配套件，主要用于不同墙体的构造组合或梁、柱及楼板和剪力墙表面的保温层，见图1。图1平板型模壳砌块示意图

模壳尺度规格为900mm（A）×600mm(B)×（95、75、45）mm(H)，其他规格可以用尺度规格的板材进行切割，本工程用75mm厚的尺度板，主要用于剪力墙墙体、梁、柱表面面的保温层。尺寸偏差应符合表1的请求。表1模壳砌块尺寸偏差

序号

1

2

3

4

3.1.3物理力学性能应符合表2的要求。

表2模壳砌块的物理力学性能指标

序号

1

2

3

4

项目技术指标备注

烘干温度：(60±5)℃天然状况

(含水率约8%～12%)养护28d

-20～+20℃冻融循环25次

干态常温（25℃）项目

长度

宽度

厚度

侧向弯曲

允许偏差（mm）±3

±3

±2

±2

干密度（kg/m3）330±15%

抗压强度（MPa）

体积吸水率（%）

软化系数

质量损失（%）

≥0.3

≤20

≥0.75

≤5

≤25

5抗冻性抗压强度

损失（%）

6导热系数（W/（m·K））≤0.083

3.1.4外观质量应符合表3划定。

表3模壳砌块外观质量

序号

1

2

3

3.2胶粘剂

瓶装管式或式聚氨酯发泡胶，主要用于模壳砌块与墙体表面和模壳砌块之间的粘结，并符合相关尺度的划定。

3.3界面砂浆（界面剂）

用以改善混凝土基层墙体表面粘结性能的聚合物砂浆，相关技术指标应符合JC/T 907的规定。

3.4聚合物水泥抗裂沙浆

以高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗裂、变形本领和粘结性能的聚合物水泥沙浆。简称抗裂沙浆。其相关技术指标应符合JG/T158的划定。

3.5聚合物水泥沙浆

是指除界面剂、抗裂砂浆以外的，用于各种基层抹灰找平的普通聚合物水泥砂浆。

3.6耐碱玻璃纤维网布

由含锆耐碱玻璃纤维织成的网布，表面涂有高分子耐碱涂层。简称：耐碱玻纤网布。其相关技术指标应符合JG/T 158的规定。

3.7改性水泥聚苯颗粒保温浆料

由膨胀聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、水和高分子聚合物改性添加剂等材料，在施工现场混合制成的保温浆料，用于格构式混凝土保温墙体的开槽、孔洞和缺陷的修补或部分墙面找平的保温抹面材料。其相关技术指标应符合JG/T158的相关规定。

3.8锚固件（锚栓）

项目

缺棱（长不小于50mm，深不小于

10mm）

掉角（不小于50mm×50mm）

凸凹、缺损

请求不超过3处不超过3处≤5mm

锚栓是外墙保温专用的锚固件，有镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片构成，主要用于将保温板和玻纤网布固定于基层墙体的专用连接件。相关技术指标应符合JGT 366的划定。

四、主要机具设备

4.1机械设备

电动搅拌器、磅秤，聚氨酯喷涂设备，起重和垂直运输设备，电动切割锯等。

4.2主要工具

小撬棍、找平搓板、橡皮锤、木楔子、塑料搅拌桶、阴阳角抹子、不锈钢抹子、多用刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、皮数杆、螺丝刀、灰槽、手推胶轮车、手工锯等。

4.3测量及监测器具

水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、方尺、墨斗、线坠；电子天平、砂浆稠度仪、砂浆试模等。

五、功课条件

5.1混凝土剪力墙主体结构等相关部分施工完毕，墙体表面找平及界面处理完毕，并经有关部门验收合格。

5.2施工放线

根据图纸要求的模壳保温板尺寸，在剪力墙外墙基层上弹出模壳保温板的纵横线、边线、门窗口位置线等。

5.3排模壳安装施工图

施工前，应分别用钢尺校核外墙的放线尺寸，并依照设计和施工图的请求绘制模壳平板立面拼装排列图，以和谐模壳施工安装顺序。

5.4加工非标板材

按照墙面放线和排板要求，提前切割加工好配套安装的非标尺寸的模壳保温板材。

5.5准备调解好聚氨酯发泡喷涂要领及掌控好发泡胶的硬化工夫，并进行试喷涂操作。

5.6外墙施工防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应有水平防护，以防止高空坠物。

5.7制定模壳保温板搬运和吊装事情程序，及高空功课和防火安全事情措施。5.8安全帽、安全带、安全网和灭火器配备齐全，通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边做好防护。

六、施工操作工艺

6.1工艺流程

剪力墙混凝土基层处理→安装托架→喷涂聚氨酯发泡胶→粘贴平板模壳→挂钢丝网→板缝部位处理→保温板面层找平处理→安装专用锚栓→喷涂界面砂浆→找平层砂浆抹面→压入耐碱玻纤网布→抗裂砂浆抹面→饰面层（按设计要求做）→成品保护和验收

6.2基层处理

混凝土剪力墙基层表面应清洁，无油污、无脱模剂等妨碍粘结的附着物，混凝土墙体螺杆孔用聚氨酯发泡胶封堵；不需找平处理的墙面，必要时应采用界面剂处理；凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应选用聚合物水泥砂浆。找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

基层墙体找平层请求平整不收光，应满意模壳保温板板对抹灰基面的强度请求。（正常养护条件下，养护工夫不小于14天）。检查：用不小于2m的靠尺检查基层墙面，平整度允许偏差小于即是4mm，结构分界处一定要挂钢丝网条进行抗裂加强处理。抹灰层须经由过程监理和建设单位组织的交代检查验收，并推行书面验收报告交代手续。

根据设计编绘的模壳安装平面拼装图并放线定位。

6.3安装托架

检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收请求，依照设计图纸对托架定位弹线。

托架材质为热镀锌钢板，L型，断面为40×50×10㎜，厚度1.2mm，用50mm长ø8钢制镀锌锚钉固定到混凝土剪力墙上，每250mm布置一个锚钉，锚钉与托架之间应加热镀锌钢垫片，厚度1.2mm。

托架垂直偏向每隔6m摆布（两层）安装一道，托架位置尽量躲开剪力墙暗梁主筋部位，以轻易托架钻孔固定；托架在水平偏向应继续安装，如遇剪力墙内钢筋障碍不易钻孔固定，可将水平偏向移动，托架之间水平偏向间距应小于50mm。

6.4模壳保温板安装

检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收要求，清洗模壳粘贴的基层工作面，按照设计图纸核查定位弹线。非标准尺寸模壳宜在安装前完成切割。与托架连接的模壳保温板底部应预先在相应位置做出10mm深通长豁口，以保证托架与模壳保温板紧密连接。

6.42模壳保温板的粘贴安装顺序从外墙墙角开始，向两边顺序进行，自下往上安装。在墙体交代和门窗洞口处，模壳保温板应按构造设计请求拼装。安装粘贴前，先手持聚氨酯发泡胶瓶并按压喷嘴，沿平板型模壳背面（底面）的四边，逐行（沿圈）向内均匀顺序喷涂，喷涂的发泡胶带宽、厚均约15-20mm，间距约20-30mm，胶带在板面漫衍面积约占40%摆布。托架上也需求涂满发泡胶。

根据弹线确定模壳保温板粘贴位置，模壳保温板安装粘贴时应通过挤压方式，使聚氨酯发泡胶能与基层墙面均匀接触，并使粘贴面饱满度达到80%以上。板缝应与放线对齐，板面应相对平整，上下层宜错缝搭接。阴阳大角应错槎。遇门窗洞口四角处宜用整板分别割角粘贴。

模壳保温板粘贴完成后，应立即对板缝处用聚氨酯发泡胶进行填缝处理，并将多余的发泡胶清理干净。

满挂钢丝网。

6.5安装专用锚栓

待满挂完钢丝网后，安装保温板专用锚栓，安装锚栓的孔距平板型模壳边沿宜≥100mm，锚栓数量每平方米不得少于6个，且每块尺度平板型模壳锚栓数量不得少于3个。任何面积大于0.3㎡单块板均应加锚栓且不得少于2个，阳角、孔洞边沿处宜恰当加密。锚栓型号宜接纳Φ8×130，对混凝土基层的锚固深度应大于35mm。

6.6模壳保温板面层找平

当模壳保温层厚度大于或满足节能设计要求时，且表面不平整度相差≥5mm时，可用齿状找平搓板直接锉削找平；对平整度≤5mm的可直接喷涂界面砂浆，再采用聚合物水泥砂浆进行找平处理。

当用齿状找平搓板直接锉削找平可能影响节能设计要求的模壳保温层厚度指标时，可采用改性水泥聚苯颗粒保温浆料进行保温层找平施工，保温层找平厚度不应小于5mm，且应符合设计要求。

墙体找平施工前，应弹出保温找平层厚度控制线，用保温浆料做标准厚度灰饼。保温浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。找平层完工后，应喷涂一道界面砂浆。

聚合物水泥沙浆使用注意事项

1）应严格按供应商供给的配比和制造工艺在现场进行。

2）聚合物水泥沙浆干粉料间接加入恰当水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀。搅拌工夫宜为3-5分钟，静置5-10分钟后再搅拌很多于半分钟后使用。3）每次配制不得过量，视不同情形温度条件控制在3小时内或按产品申明书中划定的工夫内用完，注意干混沙浆内不克不及加入任何别的添加物来变换干混沙浆的用途和等级。

4）此项工作必须由经过培训的专人负责，以杜绝误配和错用现象的发生。采用聚合物水泥砂浆找平时，可根据保温墙面的垂直和平整情况打饼、冲筋，抹灰厚度每次不得大于10mm，大于10mm应分层抹灰，分层抹灰的间隔时间一般情况下不应少于5天。

找平层完工不少于7天后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。

6.7抗裂沙浆防护层

找平层完工7d后，沙浆干透开裂后方可进行抹面层施工；抹面层施工前。基层墙体平整度。垂直度应符合施工请求。

接纳M7.5抗裂抹面沙浆，抗裂抹面沙浆与水的比例为1：0.16~0.17。抹面胶浆干粉料间接加入恰当水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀；每次配置不的过量，视不同情形温度条件控制在3h内按产品申明书中划定的工夫内用完。抹面厚度控制在3～5mm，抹面后立即将玻纤网格布压入抹面胶浆中，请求平整压实、无褶皱，相互搭接时，搭接横向不小于100mm，竖向不小于80mm，网格布的包边应剪掉，用抹子压入抗裂沙浆表层内，耐碱玻纤网布要达到见网格不见布为宜，即露纹不露网格布。

门窗洞口处应将网格布反包压入外墙口砂浆内（不要延直角边剪裁掉），应与外墙网格布搭接，门窗洞口顶角处外边按450角，増加一层宽200㎜×长300

㎜的耐碱玻纤网布条，防止门窗洞口顶角处裂缝。

6.8饰面层

饰面层施工应在防护层完全干透时按设计请求进行，饰面层宜做防水和耐久性优良的弹性外墙饰面材料。

七、质量要求

7.1水泥聚苯模壳保温板

进场平板型模壳保温板的规格尺寸、表观密度和强度必须符合设计要求；模壳保温板运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.8m；应防止雨淋。

7.2预拌砂浆及其他材料

界面沙浆、抗裂沙浆的拉伸粘接强度；改性水泥聚苯颗粒保温浆料的表观密度和强度应符合设计请求。

聚合物沙浆应接纳电动搅拌器搅拌，双组份和有二次搅拌请求的应符合下列划定：

1）严格按供应商供给的配比和制造工艺进行；

2）将搅拌好的砂浆静置5min～10min，进行二次搅拌后再使用。

聚氨酯发泡胶、耐碱玻纤网布和专用锚栓的相关质量技术指标应符合相关标准和规程的规定。

冬期施工时代，聚氨酯发泡胶和聚合物沙浆使用的情形温度不得低于10℃和5℃。

7.3材料验收

核查进场原材料的产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告等质量证明文件；

对进场原材料的种类、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，检查进场验收复验报告，并与质量证明文件一同经监理工程师（建设单位代表）确认，构成各方署名的验收记实，纳入工程技术档案。

对需复验的进场原材料，应随机抽样按7.1.1和7.2.1款的划定进行复验，复验应为见证取样送检。

7.4模壳粘贴安装

模壳粘贴安装应上下对正、左右对齐，板缝线垂直和水平偏差不得超过10mm/m。

模壳保温板的粘接面应大于80%，板缝之间灌注的聚氨酯发泡胶的饱满度应大于90％，不得呈现透明缝、瞎缝。

模壳保温板粘贴允许偏差应符合表4的规定：

表4模壳保温板粘贴允许偏差及检验方法

序号

1

2

3

4

7.5成品保护

施工完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃，在5级以上大风天气和雨天严禁施工。

各类施工材料应贮存于阴凉处，避免太阳暴晒，注意防水防潮。

保温施工应采取措施防止施工污染，应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温功课。

严禁尖锐锋利器具或重物撞击保温层表面，以免损坏模壳保温层。八、质量记实

8.1使用的各种材料的出厂合格证及进场的复试记录。

8.2材料的保温性能检测资料。

8.3隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料。

8.4施工中的配合比、计量记实、养护记实，工序间的交代资料。

8.5专项施工组织计划和技术交底。

8.6施工日志。

9、安全文明施工

9.1.对加入施工的人员进行入场安全教诲，认真组织进修安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员安全文明施工及情形保护意识。

项目

轴线位置偏移

表面平整

水和蔼垂直板缝平直

5

5

10

允许偏差

（mm）

检验方法水平仪、经纬仪复查吊线法或经纬仪检查用2m直尺、塞尺检查用10m线拉和尺检查墙面垂直度（每层、全高）5、10

9.2工人操作应戴安全帽，在高空作业时必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。

9.3外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准，如使用吊篮施工，应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。

9.4脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。操作使用前，应按操作规程检查脚手架是否牢固，符合要求方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。

9.5采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，不得超载。卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加档车掩，不得向井内探头张望。

9.6机电器具应由专人负责，必须安装防触电保护装置，并可靠接地，发现问题立即修理。机电器具操作人员必须遵守操作规程，非操作人员不得动用，以防事故伤人。

9.8.施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。

9.9.吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。为了保证施工人员的安全，在施工吊栏上设安全网。

9.10.使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。

9.11.吊篮上的施工荷载不准超过XXX体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。

9.12.吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。9.13移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面，门窗洞口、边、角应采取保护性措施，严禁踩踏窗口，其它工种作业时不得污染或损坏墙面。9.14施工现场材料堆放整齐，作好标识。

9.15废弃不用的浆料应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。

9.16施工现场必须工完场清，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。大学教学楼项目外墙内温

施工方案

编制

审核

审批

年月日

3.1技术准备1

3.2材料准备1

3.3施工机具2

3.4施工条件2

4.1工艺流程3

4.2施工要点4

5.1施工控制9

5.2验收标准10

7.1安全技术措施12

7.2环保措施12

一、工程概况

是开辟开辟的贸易室庐项目。该项目位于。该工程贸易、室庐与

一体。地下车库二层，地上栋单体，总建筑面积,其中地上面积,地下：

本工程住宅楼及#公寓楼外墙内保温统一采用40mm厚EPS聚苯板；凸窗

顶板及侧墙采用60mm厚EPS聚苯板，凸窗底板及侧墙采用40mm厚EPS聚

苯板；#~#住宅楼与不采暖楼梯间，电梯前室，入户大堂相邻的户墙，分户墙均

采用20mm厚EPS聚苯板。地下车库地下一层外墙采用20mm厚EPS聚苯板，

建筑仍属内保温系统。

二、编制依据

◆

◆

◆

◆

◆

本工程设计图纸

本工程设计点窜、弥补表（编号031）

《外墙内保温工程技术规程》T 261-2021

《施工手册(第五版)》

武汉市相关文件

三、施工准备

3.1技术准备

由技术部门组织有关施工管理人员深入研究图纸，了解设计意图，理解设计

风格，对关键部位编制专项施工方案，对图纸中矛盾之处和标注不详的问题，及

时进行沟通。

3.2材料准备

为了不因材料问题影响工程整体进度，组织本公司材料采购部门及时安排原

材料的采购，依据施工组织的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。

材料应符合材料验收、运输和储存的请求，并分类挂牌寄存。

聚苯板35×600×1200mm，应成捆立放，防雨防潮；EPS聚苯板参数必须

满足条件：导热系数不大于0.041w/m.k,密度为18-22kg/m3,修正系数1.2，蓄

热系数0.36w/m2.k,耐火等级为B1级。

耐碱玻纤网格布，网格中心间距4mm～6mm的尺度型耐碱玻纤网格布；

粘结胶，聚合物水泥沙浆胶粘剂；水泥，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；锚固件，

制造螺钉的材料应为不锈钢或表面经过防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚

胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成，不得使用回收的再生

材料。

3.3施工机具

主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、

壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、

刷子、粗砂纸。

主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木匠尺。

别的——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。

3.4施工条件

1、施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强

度的材料。

2、对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部

分应剔凿或用1：2.5水泥沙浆修补平整。

3、支模用对拉螺栓杆清除完毕。

4、基层胀模混凝土已剔除完毕，并修补完毕。

5、外墙加设架脚手架时留下的脚手眼已封堵完毕。

6、基层表面应枯燥，并已经由过程验收，外挂物等已安装到位。

7、施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得

低于5℃，风力不得大于5级。

四、施工工艺

4.1工艺流程

基层处理材料及工具准备

压入包边和增强网格布

粘贴聚苯板

测量、放线

配制聚合物沙浆

挂基准线

粘贴包边玻纤网格布

安装锚固件

打磨、修理、隐检

抹聚合物沙浆底层

贴、压网格

抹聚合砂浆面层

修整、验收

4.2施工要点

基面处理

1、检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。

2、先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面尘土。

其它内容同3.4章节。

墙面测量及弹线、挂线

1、在阴角、阳角和墙面恰当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记

并记录；在每一层墙面上适当的部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做

好记录。

2、依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。

3、挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。

粘贴安装聚苯板

1、配制胶粘剂

依照厂家使用申明书供给的配合比配制，要专人负责，严格计量。接纳机器

搅拌，确保搅拌均匀。搅拌过程中应一小部分、一小部分地将水泥加入桶中，边

加边充分搅拌，不能一次性加入过多或全部加人水泥，搅拌时间不低入3分钟。

依照施工时的气候、情形及和易性等条件，恰当加入不超过5%用胶量的净水。

配制好的水泥沙浆应置于阴凉处，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。同时，一

次配制好的砂浆应在2小时内用完。

2、粘翻包网格布

凡在粘贴的聚苯板侧外露处(如伸缩缝、门窗洞口等处时)，都要预贴(在粘

贴聚苯板前完成)翻包网格布，布宽为保温板厚度+200mm，长度依照该处个体

情况确定。

图-1翻包网格布示意图